CN208747341U - 一种便于卷线筒上料的电缆放线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种便于卷线筒上料的电缆放线架，它包括底板，所述底板上固定有机架，所述机架上支撑安装有转动轴，所述转动轴上安装有从动同步轮和刹车片，所述从动同步轮与用于驱动转动轴转动的动力装置相连，所述刹车片与刹车装置相连，所述转动轴上位于机架内部的一端安装有驱动板，所述驱动板与卷筒支撑轴上的从动板构成可分离配合，并驱动卷筒支撑轴转动；与转动轴相对一侧的机架上安装有用于对卷筒另一端支撑的顶锥机构。此电缆放线架能够用于大型卷线筒的电缆放线使用，而且其上架过程采用，自动上架，降低了作业人员的劳动强度，提高了工作放线效率。

Description

一种便于卷线筒上料的电缆放线架

技术领域

本实用新型涉及电缆设备领域，尤其涉及一种便于卷线筒上料的电缆放线架。

背景技术

在电缆生产过程中需要对大型输电线卷进行放线操作，现有的放线操作过程中主要通过采用人工放线的方式，一边转动大型输电线卷，一边进行放线操作，上述的操作过程中，会使电缆产生一定的拉应力，进而导致其拉断或者拉伤，需要设计一种电缆放线架。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种便于卷线筒上料的电缆放线架，此电缆放线架能够用于大型卷线筒的电缆放线使用，而且其上架过程采用，自动上架，降低了作业人员的劳动强度，提高了工作放线效率。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种便于卷线筒上料的电缆放线架，它包括底板，所述底板上固定有机架，所述机架上支撑安装有转动轴，所述转动轴上安装有从动同步轮和第一刹车片，所述从动同步轮与用于驱动转动轴转动的动力装置相连，所述第一刹车片与刹车装置相连，所述转动轴上位于机架内部的一端安装有驱动板，所述驱动板与卷筒支撑轴上的从动板构成可分离配合，并驱动卷筒支撑轴转动；与转动轴相对一侧的机架上安装有用于对卷筒另一端支撑的顶锥机构。

所述动力装置包括电机，所述电机固定安装在电机安装板上，所述电机安装板固定安装在机架上，所述电机的主轴上安装有主动同步带轮，所述主动同步带轮通过同步带与从动同步轮啮合传动。

所述刹车装置包括第二刹车片，所述第二刹车片铰接在L型连杆的末端，所述L型连杆的另一端铰接在连杆铰接座上，所述连杆铰接座固定安装在机架的侧壁上，所述机架上固定安装有螺纹套，所述螺纹套上通过螺纹传动配合安装有手动顶紧螺杆，所述手动顶紧螺杆的末端与L型连杆的顶部端面相配合。

所述机架的顶部安装有用于对电缆导向的导向机构，所述导向机构包括导向轮，所述导向轮安装在导向主轴上，所述导向主轴支撑安装在主轴支座上，所述主轴支座固定安装在机架的顶部。

所述顶锥机构包括气缸，所述气缸固定安装在机架的侧壁上，所述气缸的活塞杆末端安装有连接板，所述连接板的另一端与滑动轴相连，所述滑动轴通过滑动配合安装在套筒上，所述滑动轴的末端安装有顶锥，所述顶锥与卷筒的中心孔相配合。

所述机架的底部安装有用于对卷筒进行升降的升降支撑装置，所述升降支撑装置包括支撑托板，所述支撑托板的两端通过安装有高度不同的两个滑轮，所述滑轮分别与第一竖直滑槽和第二竖直滑槽构成滑动配合，所述第一竖直滑槽和第二竖直滑槽固定安装在机架的两内侧壁上。

所述支撑托板的背部固定有油缸铰接座，所述油缸铰接座与油缸的活塞杆末端铰接，所述油缸与电动液压泵相连。

所述支撑托板上加工有用于支撑卷筒的弧形凹槽。

本实用新型有如下有益效果：

1、通过采用上述结构的电缆放线架，能够用于电缆卷筒的放线操作，在放线过程中，首先，将卷筒放置在支撑托板上，启动油缸，通过油缸驱动支撑托板沿着第一竖直滑槽和第二竖直滑槽进行升降，进而带动卷筒进行升降，在升降过程中带动卷筒升起，进而将卷筒支撑在卷筒支撑轴和顶锥之间；然后，启动气缸，通过气缸驱动滑动轴沿着套筒滑动，进而带动顶锥顶紧卷筒，再将电缆绕过导向机构的导向轮，最终，启动电机，通过电机驱动主动同步带轮，通过主动同步带轮和同步带驱动从动同步轮，进而通过从动同步轮驱动卷筒转动，进而实现放线。

2、通过所述的动力装置能够带动转动轴转动，进而实现放线作业。

3、通过所述的刹车装置能够对卷筒的主轴进行刹车作业。

4、通过所述的顶锥机构能够对卷筒进行顶紧。

5、通过所述的驱动板与卷筒支撑轴上的从动板构成可分离配合，进而起到离合的作用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型第一视角三维图。

图2是本实用新型第二视角三维图。

图3是本实用新型第三视角三维图。

图4是本实用新型第四视角三维图。

图中：底板1、机架2、电机安装板3、主动同步带轮4、同步带5、电机6、从动同步轮7、转动轴8、第一刹车片9、第二刹车片10、在L型连杆11、螺纹套12、手动顶紧螺杆13、连杆铰接座14、主轴支座15、导向主轴16、导向轮17、套筒18、滑动轴19、气缸20、活塞杆21、连接板22、支撑托板23、卷筒24、从动板25、驱动板26、第二竖直滑槽27、滑轮28、第一竖直滑槽29、电动液压泵30、油缸铰接座31、油缸32、顶锥33。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

实施例1：

参见图1-4，一种便于卷线筒上料的电缆放线架，它包括底板1，所述底板1上固定有机架2，所述机架2上支撑安装有转动轴8，所述转动轴8上安装有从动同步轮7和第一刹车片9，所述从动同步轮7与用于驱动转动轴8转动的动力装置相连，所述第一刹车片9与刹车装置相连，所述转动轴8上位于机架2内部的一端安装有驱动板26，所述驱动板26与卷筒支撑轴上的从动板25构成可分离配合，并驱动卷筒支撑轴转动；与转动轴8相对一侧的机架2上安装有用于对卷筒另一端支撑的顶锥机构。通过上述结构的电缆放线架能够用于电缆的放线作业，进而提高了其放线效率，降低了作业人员的劳动强度，保证了其放线质量，防止发生拉断的缺陷。

进一步的，所述动力装置包括电机6，所述电机6固定安装在电机安装板3上，所述电机安装板3固定安装在机架2上，所述电机6的主轴上安装有主动同步带轮4，所述主动同步带轮4通过同步带5与从动同步轮7啮合传动。通过采用上述结构的动力装置，工作过程中通过电机6驱动主动同步带轮4，通过主动同步带轮4和同步带5驱动从动同步轮7，进而通过从动同步轮7驱动卷筒24转动。

进一步的，所述刹车装置包括第二刹车片10，所述第二刹车片10铰接在L型连杆11的末端，所述L型连杆11的另一端铰接在连杆铰接座14上，所述连杆铰接座14固定安装在机架2的侧壁上，所述机架2上固定安装有螺纹套12，所述螺纹套12上通过螺纹传动配合安装有手动顶紧螺杆13，所述手动顶紧螺杆13的末端与L型连杆11的顶部端面相配合。通过刹车装置能够起到刹车的作用，操作过程中，通过转动手动顶紧螺杆13，手动顶紧螺杆13与螺纹套12相配合，将L型连杆11进行顶紧，通过L型连杆11绕着连杆铰接座14转动，进而带动第二刹车片10压紧在第一刹车片9上。

进一步的，所述机架2的顶部安装有用于对电缆导向的导向机构，所述导向机构包括导向轮17，所述导向轮17安装在导向主轴16上，所述导向主轴16支撑安装在主轴支座15上，所述主轴支座15固定安装在机架2的顶部。通过导向机构能够对电缆进行导向。

进一步的，所述顶锥机构包括气缸20，所述气缸20固定安装在机架2的侧壁上，所述气缸20的活塞杆21末端安装有连接板22，所述连接板22的另一端与滑动轴19相连，所述滑动轴19通过滑动配合安装在套筒18上，所述滑动轴19的末端安装有顶锥33，所述顶锥33与卷筒的中心孔相配合。通过上述结构的顶锥机构能够将顶锥33顶紧卷筒24，进而将卷筒24支撑在卷筒支撑轴和滑动轴19之间。

进一步的，所述机架2的底部安装有用于对卷筒进行升降的升降支撑装置，所述升降支撑装置包括支撑托板23，所述支撑托板23的两端通过安装有高度不同的两个滑轮28，所述滑轮28分别与第一竖直滑槽29和第二竖直滑槽27构成滑动配合，所述第一竖直滑槽29和第二竖直滑槽27固定安装在机架2的两内侧壁上。通过上述的升降支撑装置，能够对电缆进行升降操作，进而降低作业人员的作业强度，在具体顶升过程中，通过油缸32驱动支撑托板23沿着第一竖直滑槽29和第二竖直滑槽27进行升降，进而带动卷筒24进行升降，在升降过程中带动卷筒24升起，进而将卷筒24支撑在卷筒支撑轴和顶锥33之间。

进一步的，所述支撑托板23的背部固定有油缸铰接座31，所述油缸铰接座31与油缸32的活塞杆末端铰接，所述油缸32与电动液压泵30相连。通过上述结构的电动液压泵30，能够驱动油缸32，进而通过油缸32驱动支撑托板23升降，进而带动卷筒升降。

进一步的，所述支撑托板23上加工有用于支撑卷筒24的弧形凹槽。进而对卷筒24进行支撑。

实施例2：

任意一项所述便于卷线筒上料的电缆放线架的操作方法，包括以下步骤：

Step1：将需要放线的卷筒24滚动放置在支撑托板23的弧形凹槽；

Step2：驱动电动液压泵30，通过电动液压泵30驱动油缸32，通过油缸32带动支撑托板23沿着第一竖直滑槽29和第二竖直滑槽27进行升降，进而将卷筒24进行升起；

Step3：将卷筒24的一端支撑在卷筒支撑轴上，启动气缸20，通过气缸20驱动滑动轴19沿着套筒18滑动，进而带动顶锥33顶紧卷筒24；

Step4：将驱动板26与卷筒支撑轴上的从动板25配合相连；

Step5：将电缆绕在导向机构的导向轮17；

Step6：启动电机6，通过电机6驱动主动同步带轮4，通过主动同步带轮4和同步带5驱动从动同步轮7，进而通过从动同步轮7驱动卷筒24转动，进而实现放线。

本使用实用新型的工作过程和原理为：

首先，将卷筒24放置在支撑托板23上，启动油缸32，通过油缸32驱动支撑托板23沿着第一竖直滑槽29和第二竖直滑槽27进行升降，进而带动卷筒24进行升降，在升降过程中带动卷筒24升起，进而将卷筒24支撑在卷筒支撑轴和顶锥33之间；

然后，启动气缸20，通过气缸20驱动滑动轴19沿着套筒18滑动，进而带动顶锥33顶紧卷筒24，再将电缆绕过导向机构的导向轮17；

最终，启动电机6，通过电机6驱动主动同步带轮4，通过主动同步带轮4和同步带5驱动从动同步轮7，进而通过从动同步轮7驱动卷筒24转动，进而实现放线。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于卷线筒上料的电缆放线架，其特征在于：它包括底板（1），所述底板（1）上固定有机架（2），所述机架（2）上支撑安装有转动轴（8），所述转动轴（8）上安装有从动同步轮（7）和第一刹车片（9），所述从动同步轮（7）与用于驱动转动轴（8）转动的动力装置相连，所述第一刹车片（9）与刹车装置相连，所述转动轴（8）上位于机架（2）内部的一端安装有驱动板（26），所述驱动板（26）与卷筒支撑轴上的从动板（25）构成可分离配合，并驱动卷筒支撑轴转动；与转动轴（8）相对一侧的机架（2）上安装有用于对卷筒另一端支撑的顶锥机构。

2.根据权利要求1所述一种便于卷线筒上料的电缆放线架，其特征在于：所述动力装置包括电机（6），所述电机（6）固定安装在电机安装板（3）上，所述电机安装板（3）固定安装在机架（2）上，所述电机（6）的主轴上安装有主动同步带轮（4），所述主动同步带轮（4）通过同步带（5）与从动同步轮（7）啮合传动。

3.根据权利要求1所述一种便于卷线筒上料的电缆放线架，其特征在于：所述刹车装置包括第二刹车片（10），所述第二刹车片（10）铰接在L型连杆（11）的末端，所述L型连杆（11）的另一端铰接在连杆铰接座（14）上，所述连杆铰接座（14）固定安装在机架（2）的侧壁上，所述机架（2）上固定安装有螺纹套（12），所述螺纹套（12）上通过螺纹传动配合安装有手动顶紧螺杆（13），所述手动顶紧螺杆（13）的末端与L型连杆（11）的顶部端面相配合。

4.根据权利要求1所述一种便于卷线筒上料的电缆放线架，其特征在于：所述机架（2）的顶部安装有用于对电缆导向的导向机构，所述导向机构包括导向轮（17），所述导向轮（17）安装在导向主轴（16）上，所述导向主轴（16）支撑安装在主轴支座（15）上，所述主轴支座（15）固定安装在机架（2）的顶部。

5.根据权利要求1所述一种便于卷线筒上料的电缆放线架，其特征在于：所述顶锥机构包括气缸（20），所述气缸（20）固定安装在机架（2）的侧壁上，所述气缸（20）的活塞杆（21）末端安装有连接板（22），所述连接板（22）的另一端与滑动轴（19）相连，所述滑动轴（19）通过滑动配合安装在套筒（18）上，所述滑动轴（19）的末端安装有顶锥（33），所述顶锥（33）与卷筒的中心孔相配合。

6.根据权利要求1所述一种便于卷线筒上料的电缆放线架，其特征在于：所述机架（2）的底部安装有用于对卷筒进行升降的升降支撑装置，所述升降支撑装置包括支撑托板（23），所述支撑托板（23）的两端通过安装有高度不同的两个滑轮（28），所述滑轮（28）分别与第一竖直滑槽（29）和第二竖直滑槽（27）构成滑动配合，所述第一竖直滑槽（29）和第二竖直滑槽（27）固定安装在机架（2）的两内侧壁上。

7.根据权利要求6所述一种便于卷线筒上料的电缆放线架，其特征在于：所述支撑托板（23）的背部固定有油缸铰接座（31），所述油缸铰接座（31）与油缸（32）的活塞杆末端铰接，所述油缸（32）与电动液压泵（30）相连。

8.根据权利要求6所述一种便于卷线筒上料的电缆放线架，其特征在于：所述支撑托板（23）上加工有用于支撑卷筒（24）的弧形凹槽。