CN219920222U - 一种奶片印花压片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及奶片压制技术领域，尤其是一种奶片印花压片装置，包括压片装置主体，所述压片装置主体的内壁设有挤压机构，所述压片装置主体的外壁固接有变速箱，所述变速箱的外壁固接有电机，所述压片装置主体的外壁固接有进料口，所述进料口的一端连通有输料管，所述输料管的一端连通有模具。通过变速箱带动凸轮转动，凸轮挤压滚轮转动，滚轮带动横板向下移动，横板带动挤压杆向下移动，同时横板对弹簧进行压缩，挤压杆配和模具对奶片原料进行压片，凸轮反向转动时处于压缩状态的弹簧帮助横板复位，等待凸轮转动进行下一次挤压，此种方式能够连续对奶片进行挤压成型，提升了奶片的制造效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及奶片压制技术领域，具体为一种奶片印花压片装置。
背景技术
奶片，是一种休闲食品，配料主要是奶粉和麦芽糖，有些还含有葡萄糖，在脱水工艺下加入某些凝固剂加工而成，奶片在加工过程中需要用到压片装置。
例如授权公告号“CN210841412U”名为一种用于奶片加工的奶片压制装置，虽然实用新型提供的用于奶片加工的奶片压制装置具有很好的拆卸功能，不仅便于工作人员更换不同型号的压制板，而且也便于对压制板的清洗，提高了后续奶片物料压制的效果，而且满足了不同口味奶片物料的压制，提高了压制设备的实用性，但现有的印花压片装置在使用过程中依然存在，将需要压制的奶片物料放置在套筒的内部，电机工作带动第一皮带轮和第二皮带轮进行旋转，第一皮带轮的旋转，可以带动双向螺纹杆进行旋转，双向螺纹杆的旋转，可以带动两个螺纹块相对方向或者相离方向运动，两个螺纹块带动两个连接杆进行扇形摆动，两个连接杆扇形的摆动，间接可以带动挤压块向下运动，这时就可以对套筒的奶片物料进行挤压，由于双向螺纹杆配合螺纹块带动挤压块移动的方式较为缓慢，降低了奶片的压制效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决，由于双向螺纹杆配合螺纹块带动挤压块移动的方式较为缓慢，降低了奶片的压制效率，而提出的一种奶片印花压片装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种奶片印花压片装置，包括压片装置主体，所述压片装置主体的内壁设有挤压机构，所述压片装置主体的外壁固接有变速箱，所述变速箱的外壁固接有电机，所述压片装置主体的外壁固接有进料口，所述进料口的一端连通有输料管，所述输料管的一端连通有模具，所述模具的底部设有脱模机构，所述模具的底部固接有支撑杆，所述支撑杆的底部与压片装置主体的底部相固接。
优选的，所述挤压机构包括限位板，所述限位板的外侧与压片装置主体的内壁相固接，所述限位板的正端面与凸轮的后端面转动相连，所述凸轮的外壁与滚轮的外壁相贴合，所述滚轮的正端面与横板的后端面转动相连，所述横板的外侧与压片装置主体的内壁滑动卡接，所述横板的底部与弹簧的顶部相固接，所述弹簧的一端与压片装置主体的外壁相固接。
优选的，所述凸轮的正端面与变速箱的后端面相固接，所述横板的内壁套接有挤压杆。
优选的，所述压片装置主体的正端面转动相连有门板，所述压片装置主体的底部固接有支撑座。
优选的，所述脱模机构包括脱模板，所述脱模板的外壁与模具的内壁滑动卡接，所述脱模板的底部与气缸的顶部相固接，所述气缸的底部与底板的顶部相固接，所述底板的底部与螺栓的外壁螺纹相接。
优选的，所述螺栓的外壁与支撑座的内壁螺纹相接，所述底板的底部与支撑座的顶部相贴合。
本实用新型提出的一种奶片印花压片装置，有益效果在于：通过变速箱带动凸轮转动，凸轮挤压滚轮转动，滚轮带动横板向下移动，横板带动挤压杆向下移动，同时横板对弹簧进行压缩，挤压杆配和模具对奶片原料进行压片，凸轮反向转动时处于压缩状态的弹簧帮助横板复位，等待凸轮转动进行下一次挤压，此种方式能够连续对奶片进行挤压成型，提升了奶片的制造效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的平剖结构示意图；
图3为图2中A部分放大结构示意图；
图4为图1中进料口、输料管和模具的放大结构示意图。
图中：1、压片装置主体，2、挤压机构，201、限位板，202、凸轮，203、滚轮，204、横板，205、弹簧，2a1、双头螺柱，2a2、弯板，3、挤压杆，4、变速箱，5、电机，6、进料口，7、输料管，8、模具，9、脱模机构，901、脱模板，902、气缸，903、底板，904、螺栓，10、支撑杆，11、门板，12、支撑座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
参照附图1-4：本实施例1中，一种奶片印花压片装置，包括压片装置主体1，压片装置主体1的内壁设有挤压机构2，挤压机构2能够连续对奶片进行挤压制造，压片装置主体1的外壁固接有变速箱4，变速箱4为现有技术不做过多阐述，变速箱4的外壁固接有电机5，电机5为变速箱4提供动力，电机5的型号根据实际需求选择，满足使用需求即可，压片装置主体1的外壁固接有进料口6，进料口6方便物料进入模具8内部，进料口6的一端连通有输料管7，输料管7对物料进行输送，输料管7的一端连通有模具8，输料管7将物料送入模具8内部，模具8的底部设有脱模机构9，脱模机构9方便对成型后的奶片进行脱模，模具8的底部固接有支撑杆10支撑杆10对模具8进行支撑，支撑杆10的底部与压片装置主体1的底部相固接。
挤压机构2包括限位板201，限位板201的外侧与压片装置主体1的内壁相固接，限位板201的正端面与凸轮202的后端面转动相连，限位板201对凸轮202限位，凸轮202的外壁与滚轮203的外壁相贴合，凸轮202挤压滚轮203移动，滚轮203的正端面与横板204的后端面转动相连，滚轮203带动横板204移动，横板204的外侧与压片装置主体1的内壁滑动卡接，压片装置主体1对横板204限位，横板204的底部与弹簧205的顶部相固接，弹簧205帮助横板204复位，弹簧205的一端与压片装置主体1的外壁相固接，压片装置主体1对弹簧205限位，凸轮202的正端面与变速箱4的后端面相固接，变速箱4为凸轮202提供动力，横板204的内壁套接有挤压杆3，横板204对挤压杆3限位，压片装置主体1的正端面转动相连有门板11，压片装置主体1对门板11限位，压片装置主体1的底部固接有支撑座12，支撑座12对压片装置主体1固定；
变速箱4带动凸轮202转动，凸轮202挤压滚轮203转动，滚轮203带动横板204向下移动，横板204带动挤压杆3向下移动，同时横板204对弹簧205进行压缩，挤压杆3配和模具8对奶片原料进行压片，凸轮202反向转动时处于压缩状态的弹簧205帮助横板204复位，等待凸轮202转动进行下一次挤压，此种方式能够连续对奶片进行挤压成型，提升了奶片的制造效率。
脱模机构9包括脱模板901，脱模板901的外壁与模具8的内壁滑动卡接，脱模板901对模具8中的奶片脱模，脱模板901的底部与气缸902的顶部相固接，气缸902带动脱模板901移动，气缸902的底部与底板903的顶部相固接，底板903对气缸902限位，底板903的底部与螺栓904的外壁螺纹相接，底板903对螺栓904限位，螺栓904的外壁与支撑座12的内壁螺纹相接，螺栓904配合支撑座12对底板903固定，底板903的底部与支撑座12的顶部相贴合，支撑座12对底板903进行支撑。
工作原理：
将奶片原料放在进料口6的内部，进料口6内部的原料从输料管7进入模具8内部，接通电机5的外接电源，电机5工作时带动变速箱4工作，变速箱4带动凸轮202转动，凸轮202挤压滚轮203转动，滚轮203带动横板204向下移动，横板204带动挤压杆3向下移动，同时横板204对弹簧205进行压缩，挤压杆3配和模具8对奶片原料进行压片，凸轮202反向转动时处于压缩状态的弹簧205帮助横板204复位，等待凸轮202转动进行下一次挤压，此种方式能够连续对奶片进行挤压成型，提升了奶片的制造效率，气缸902工作时带动脱模板902向上移动，脱模板901推动成型后的奶片向上移动进行脱模处理，当气缸902需要养护维修时，将门板11打开，带动螺栓904转动，螺栓904不再配合底板903将气缸902固定在支撑座12顶部，气缸903方便取下进行养护维修。
实施例
请参阅图2和3，本实用新型提供一种技术方案：一种奶片印花压片装置，挤压机构2还可以包括双头螺柱2a1，双头螺柱2a1的外壁与横板204的内壁转动相连，横板204对双头螺柱2a1限位，双头螺柱2a1的外壁与弯板2a2的内壁螺纹相接，双头螺柱201带动弯板2a2移动，弯板2a2的后端面与横板204的内壁滑动卡接，横板204对弯板2a2限位，弯板2a2的外侧与挤压杆3的内壁相卡接，弯板2a2对挤压杆3固定；
将挤压杆3插接在横板204内部带动双头螺柱201转动，双头螺柱2a1带动弯板2a2向外移动，弯板2a2配合横板204对挤压杆3固定，挤压杆3方便对不同的印花进行更换。
工作原理：
将挤压杆3插接在横板204内部带动双头螺柱201转动，双头螺柱2a1带动弯板2a2向外移动，弯板2a2配合横板204对挤压杆3固定，挤压杆3方便对不同的印花进行更换。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (6)
1.一种奶片印花压片装置，包括压片装置主体（1），其特征在于：所述压片装置主体（1）的内壁设有挤压机构（2），所述压片装置主体（1）的外壁固接有变速箱（4），所述变速箱（4）的外壁固接有电机（5），所述压片装置主体（1）的外壁固接有进料口（6），所述进料口（6）的一端连通有输料管（7），所述输料管（7）的一端连通有模具（8），所述模具（8）的底部设有脱模机构（9），所述模具（8）的底部固接有支撑杆（10），所述支撑杆（10）的底部与压片装置主体（1）的底部相固接。
2.根据权利要求1所述的一种奶片印花压片装置，其特征在于：所述挤压机构（2）包括限位板（201），所述限位板（201）的外侧与压片装置主体（1）的内壁相固接，所述限位板（201）的正端面与凸轮（202）的后端面转动相连，所述凸轮（202）的外壁与滚轮（203）的外壁相贴合，所述滚轮（203）的正端面与横板（204）的后端面转动相连，所述横板（204）的外侧与压片装置主体（1）的内壁滑动卡接，所述横板（204）的底部与弹簧（205）的顶部相固接，所述弹簧（205）的一端与压片装置主体（1）的外壁相固接。
3.根据权利要求2所述的一种奶片印花压片装置，其特征在于：所述凸轮（202）的正端面与变速箱（4）的后端面相固接，所述横板（204）的内壁套接有挤压杆（3）。
4.根据权利要求1所述的一种奶片印花压片装置，其特征在于：所述压片装置主体（1）的正端面转动相连有门板（11），所述压片装置主体（1）的底部固接有支撑座（12）。
5.根据权利要求1所述的一种奶片印花压片装置，其特征在于：所述脱模机构（9）包括脱模板（901），所述脱模板（901）的外壁与模具（8）的内壁滑动卡接，所述脱模板（901）的底部与气缸（902）的顶部相固接，所述气缸（902）的底部与底板（903）的顶部相固接，所述底板（903）的底部与螺栓（904）的外壁螺纹相接。
6.根据权利要求5所述的一种奶片印花压片装置，其特征在于：所述螺栓（904）的外壁与支撑座（12）的内壁螺纹相接，所述底板（903）的底部与支撑座（12）的顶部相贴合。
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