CN219915158U - 一种垫片检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及垫片技术领域,具体为一种垫片检测装置,包括底座,底座内设有升降机构和检测机构;本实用新型通过伺服电机和螺纹轴带动升降板的向下移动,并通过二个压力块同时对二个垫片施加压力进行压力检测,通过压敏传感器可以时刻检测垫片受到的压力值,通过第一检测探头和第二检测探头可以对受压检测完毕后的垫片进行检测,检测垫片是否在受压后发生较为明显的形变,通过液压缸和伸缩杆可以在垫片完成检测后自动将垫片从滑动槽内推出,避免工人需要伸手进入到滑动槽内取出垫片。
Description
技术领域
本实用新型涉及垫片技术领域,具体为一种垫片检测装置。
背景技术
垫片是用纸、橡皮片或铜片制成,放在两平面之间以加强密封的材料,为防止流体泄漏设置在静密封面之间的密封元件,现有垫片检测设备中存在以下缺陷:
第一,对垫片检测时通常采用人工用肉眼进行逐个挑选检测,致使检测精度低下,需返工再次检测的几率很高,如此严重影响检测效率,即使存在申请号为:CN201922432120.X的文件中,该实用新型通过镜头,其内置于贯通腔;感应器,感应器与光纤电连接并该光纤伸出安装座的贯通腔顶部;能够将待检测的待检垫片放置在镜头的下方并且与感应器相对设置,利用光纤将待检垫片的相关参数信息进行传输,有助于快速、准确的完成对待检垫片的检测,降低了返工再次检测的几率,提升检测效率,但该实用新型中只能对垫片进行外观检测,自动排除一些外观变形的垫片,而不能对垫片进行强度检测;
第二,现有的垫片在进行强度检测后,某些垫片会因受压而变形,不能在受压的同时对垫片检测是否发生形变。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种垫片检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种垫片检测装置,包括底座,所述底座顶壁上固设有左右位置对称的支架,所述支架顶壁上固设有盖板,所述底座左侧顶壁上固设有滑杆,所述滑杆上滑动连接有升降板,右侧所述盖板内设有带动所述升降板升降的升降机构;
所述底座顶壁上设有左右位置对称的并具有检测功能的夹持块,所述夹持块顶壁上设有开口朝上的滑动槽,所述滑动槽内滑动连接有检测垫片强度的检测板,所述滑动槽内设有带动所述检测板移动的检测机构。
优选的,所述升降机构包括固设于右侧所述盖板顶壁上的伺服电机,所述伺服电机上安装有贯穿所述盖板顶壁并延伸至所述支架内的螺纹轴,所述螺纹轴贯穿所述升降板右端并与所述升降板右端螺纹连接。
优选的,所述检测机构包括固设于所述滑动槽底壁上的液压缸,所述液压缸上安装有朝上的伸缩杆,所述伸缩杆上端与所述检测板底壁固定连接。
优选的,所述升降板底壁上固设有左右位置对称的连杆,所述连杆下端固设有对垫片施加压力的压力块。
优选的,所述压力块内设有空腔,所述空腔底壁上安装有贯穿所述空腔底壁并检测垫片所受压力的压敏传感器。
优选的,所述压力块底壁上等间距设有八个第一凹槽,所述第一凹槽顶壁安装有检测垫片是否变形的第一检测探头。
优选的,所述检测板顶壁上等间距设有八个第二凹槽,所述第二凹槽底壁上安装有检测垫片是否变形的第二检测探头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过伺服电机和螺纹轴带动升降板的向下移动,并通过二个压力块同时对二个垫片施加压力进行压力检测,通过压敏传感器可以时刻检测垫片受到的压力值;
通过第一检测探头和第二检测探头可以对受压检测完毕后的垫片进行检测,检测垫片是否在受压后发生较为明显的形变;
通过液压缸和伸缩杆可以在垫片完成检测后自动将垫片从滑动槽内推出,避免工人需要伸手进入到滑动槽内取出垫片。
附图说明
图1为本实用新型外观示意图;
图2为本实用新型右侧外观示意图;
图3为本实用新型图2中夹持块的内部结构示意图;
图4为本实用新型图3中液压缸的结构示意图;
图5为本实用新型图3中检测板的结构示意图;
图6为本实用新型图2中压力块内部结构示意图;
图中:
10、底座;11、支架;12、盖板;13、滑杆;14、伺服电机;15、螺纹轴;16、升降板;17、连杆;18、压力块;19、空腔;20、压敏传感器;21、第一凹槽;22、第一检测探头;23、夹持块;24、滑动槽;25、检测板;26、第二凹槽;27、第二检测探头;28、液压缸;29、伸缩杆;30、升降机构;31、检测机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参照图1-6,为本实用新型第一个实施例,该实施例提供了一种垫片检测装置,包括底座10,所述底座10顶壁上固设有左右位置对称的支架11,所述支架11顶壁上固设有盖板12,所述底座10左侧顶壁上固设有滑杆13,所述滑杆13上滑动连接有升降板16,右侧所述盖板12内设有带动所述升降板16升降的升降机构30;
所述升降机构30包括固设于右侧所述盖板12顶壁上的伺服电机14,所述伺服电机14上安装有贯穿所述盖板12顶壁并延伸至所述支架11内的螺纹轴15,所述螺纹轴15贯穿所述升降板16右端并与所述升降板16右端螺纹连接;
所述升降板16底壁上固设有左右位置对称的连杆17,所述连杆17下端固设有对垫片施加压力的压力块18。
通过将垫片放入所述检测板25顶壁上,所述伺服电机14启动,所述伺服电机14通过所述螺纹轴15带动所述升降板16向下移动,所述升降板16通过二个所述连杆17带动二个所述压力块18向下移动,所述压力块18向下移动至所述滑动槽24,并挤压所述检测板25顶壁上的垫片。
实施例2
参照图1-6,为本实用新型第二个实施例,该实施例基于上一个实施例,具体的,所述底座10顶壁上设有左右位置对称的并具有检测功能的夹持块23,所述夹持块23顶壁上设有开口朝上的滑动槽24,所述滑动槽24内滑动连接有检测垫片强度的检测板25,所述滑动槽24内设有带动所述检测板25移动的检测机构31;
所述检测机构31包括固设于所述滑动槽24底壁上的液压缸28,所述液压缸28上安装有朝上的伸缩杆29,所述伸缩杆29上端与所述检测板25底壁固定连接;
所述压力块18内设有空腔19,所述空腔19底壁上安装有贯穿所述空腔19底壁并检测垫片所受压力的压敏传感器20。
通过所述压敏传感器20启动,所述压敏传感器20检测得到垫片此时受到的压力值,并在对垫片检测完毕后,通过所述液压缸28的启动,所述伸缩杆29伸长并带动所述检测板25向上移动,所述检测板25放置在所述检测板25顶壁上的垫片推出,避免垫片在所述滑动槽24内难以手动取出。
实施例3
参照图1-6,为本实用新型第三个实施例,该实施例基于以上两个实施例,使用中,所述压力块18底壁上等间距设有八个第一凹槽21,所述第一凹槽21顶壁安装有检测垫片是否变形的第一检测探头22;
所述检测板25顶壁上等间距设有八个第二凹槽26,所述第二凹槽26底壁上安装有检测垫片是否变形的第二检测探头27。
这样,通过所述第二检测探头27、所述第一检测探头22启动,所述第一检测探头22与所述第二检测探头27同时检测垫片在受压情况下是否变形。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种垫片检测装置,包括底座(10),其特征在于:所述底座(10)顶壁上固设有左右位置对称的支架(11),所述支架(11)顶壁上固设有盖板(12),所述底座(10)左侧顶壁上固设有滑杆(13),所述滑杆(13)上滑动连接有升降板(16),右侧所述盖板(12)内设有带动所述升降板(16)升降的升降机构(30);
所述底座(10)顶壁上设有左右位置对称的并具有检测功能的夹持块(23),所述夹持块(23)顶壁上设有开口朝上的滑动槽(24),所述滑动槽(24)内滑动连接有检测垫片强度的检测板(25),所述滑动槽(24)内设有带动所述检测板(25)移动的检测机构(31)。
2.根据权利要求1所述的一种垫片检测装置,其特征在于:所述升降机构(30)包括固设于右侧所述盖板(12)顶壁上的伺服电机(14),所述伺服电机(14)上安装有贯穿所述盖板(12)顶壁并延伸至所述支架(11)内的螺纹轴(15),所述螺纹轴(15)贯穿所述升降板(16)右端并与所述升降板(16)右端螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种垫片检测装置,其特征在于:所述检测机构(31)包括固设于所述滑动槽(24)底壁上的液压缸(28),所述液压缸(28)上安装有朝上的伸缩杆(29),所述伸缩杆(29)上端与所述检测板(25)底壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种垫片检测装置,其特征在于:所述升降板(16)底壁上固设有左右位置对称的连杆(17),所述连杆(17)下端固设有对垫片施加压力的压力块(18)。
5.根据权利要求4所述的一种垫片检测装置,其特征在于:所述压力块(18)内设有空腔(19),所述空腔(19)底壁上安装有贯穿所述空腔(19)底壁并检测垫片所受压力的压敏传感器(20)。
6.根据权利要求4所述的一种垫片检测装置,其特征在于:所述压力块(18)底壁上等间距设有八个第一凹槽(21),所述第一凹槽(21)顶壁安装有检测垫片是否变形的第一检测探头(22)。
7.根据权利要求1所述的一种垫片检测装置,其特征在于:所述检测板(25)顶壁上等间距设有八个第二凹槽(26),所述第二凹槽(26)底壁上安装有检测垫片是否变形的第二检测探头(27)。
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