CN212964353U - 一种薄膜材料的拉伸试验设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄膜材料的拉伸试验设备，包括框体、支撑腿、第一液压缸、活动块和固定块，所述支撑腿固定连接在框体下端的左右两侧，所述第一液压缸固定连接在框体的一侧内壁上，所述第一液压缸背离框体的一端固定连接在活动块上，所述活动块的上端安装有传动机构，所述活动块内部的下侧安装有限位机构，所述活动块正面的下侧安装有导块，所述框体下侧板的正面安装有刻度尺，所述固定块固定连接在框体另的一侧内壁上。该薄膜材料的拉伸试验设备在使用时，通过第二液压缸、伸缩杆、压块和弧形槽等结构的配合使用，从而达到了夹持稳定的效果，通过第一液压缸、活动块、导块和刻度尺等结构的配合使用，从而达到了测量方便的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于薄膜试验技术领域，尤其涉及一种薄膜材料的拉伸试验设备。
背景技术
随着现代科技的不断发展，各种薄膜材料被广泛应用。薄膜材料的力学性能研究是当前的一大热点，拉伸试验是研究材料力学性质最基本的试验，对薄膜材料进行拉伸研究，考虑最基本的问题就是薄膜试件的夹持，拉伸夹具是测量材料拉伸力学性能的关键部件之一，在试验过程中，被测试样品的两端分别由拉伸夹具固定。
现有的夹具在设计时都存在最小夹持厚度，小于该厚度的材料将无法被夹持进行试验，以往解决方案是在试验薄膜两端粘接增厚块来增加夹持端厚度，以达到最小夹持厚度的要求。但是，上述解决方案存在一定缺陷，一方面，采用粘接增厚块的方式制备试件效率不高，进行多组拉伸试验时，需要粘接多组；另一方面，粘接胶可能对薄膜材料与增厚块粘接根部的力学性能产生影响，导致最终获取的材料力学性能有偏差。因此，需要设计一种对材料力学性能不产生影响，同时夹持厚度能由零变化到一定厚度的特定夹头。
为此，我们提出来一种薄膜材料的拉伸试验设备解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种夹持稳定、测量方便的薄膜材料的拉伸试验设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种薄膜材料的拉伸试验设备，包括框体、支撑腿、第一液压缸、活动块和固定块，所述支撑腿固定连接在框体下端的左右两侧，所述第一液压缸固定连接在框体的一侧内壁上，所述第一液压缸背离框体的一端固定连接在活动块上，所述活动块的上端安装有传动机构，所述活动块内部的下侧安装有限位机构，所述活动块正面的下侧安装有导块，所述框体下侧板的正面安装有刻度尺，所述固定块固定连接在框体另的一侧内壁上。
优选地，所述传动机构由第二液压缸、伸缩杆和压块组成，所述第二液压缸的上端固定连接在活动块的上侧内壁上，所述伸缩杆安装在第二液压缸的下端，所述压块固定连接在伸缩杆的下端。
优选地，所述限位机构由滑槽、滑轮、升降块、弧形槽和弹簧组成，所述滑槽开设在活动块的内壁上，所述滑轮滑动连接在滑槽的外壁上，所述升降块固定连接在滑轮的内侧，所述弧形槽固定连接在升降块的上端，所述弹簧的上端固定连接在升降块的下端，所述弹簧的下端固定连接在活动块的内壁上。
优选地，所述活动块的下端滑动连接在框体的内壁上。
优选地，所述导块的下端宽度小于上端宽度，且所述导块的下端正对着刻度尺。
优选地，所述固定块的内壁安装有同样的限位机构和传动机构，且位置对应设置。
优选地，所述框体的上表面开设有限位槽，且所述限位槽的内壁滑动连接有滚轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、该薄膜材料的拉伸试验设备在使用时，通过第二液压缸、伸缩杆、压块和弧形槽等结构的配合使用，启动第二液压缸，使得第二液压缸带动下侧的伸缩杆伸长，随后伸缩杆带动下端的压块随之向下运动，直达压块压制到弧形槽内的薄膜本体，这时弧形槽受到上侧的压力会向下运动，同时使得下侧的弹簧被压缩，直到薄膜本体被压块和弧形槽之间固定，从而达到了夹持稳定的效果。
2、该薄膜材料的拉伸试验设备在使用时，通过第一液压缸、活动块、导块和刻度尺等结构的配合使用，第一液压缸带动活动块向外侧运动，随后活动块逐渐远离固定块，薄膜本体被拉伸，直到薄膜本体折断，这时读取导块所指的刻度，完成测试，从而达到了测量方便的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种薄膜材料的拉伸试验设备的连接结构示意图；
图2为第一液压缸、伸缩杆和压块等的连接结构示意图；
图3为限位机构的连接结构放大图；
图4为限位槽和滚轮等的连接机构示意图。
图中：1框体、101限位槽、102滚轮、2支撑腿、3第一液压缸、4活动块、5传动机构、501第二液压缸、502伸缩杆、503压块、6 限位机构、601滑槽、602滑轮、603升降块、604弧形槽、605弹簧、7导块、8刻度尺、9固定块、10薄膜本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1至图4，一种薄膜材料的拉伸试验设备，包括框体1、支撑腿2、第一液压缸3、活动块4和固定块9，支撑腿2固定连接在框体1下端的左右两侧，第一液压缸3固定连接在框体1的一侧内壁上，第一液压缸3背离框体1的一端固定连接在活动块4上，活动块4的下端滑动连接在框体1的内壁上，活动块4的上端安装有传动机构5，活动块4内部的下侧安装有限位机构6，活动块4正面的下侧安装有导块7，框体1下侧板的正面安装有刻度尺8，导块7的下端宽度小于上端宽度，且导块7的下端正对着刻度尺8，导块7和刻度尺8的设置方便了直接观察出拉伸情况，同时能有效的测量出实际数值，固定块9固定连接在框体1另的一侧内壁上，固定块9的内壁安装有同样的限位机构6和传动机构5，且位置对应设置。
传动机构5由第二液压缸501、伸缩杆502和压块503组成，第二液压缸501的上端固定连接在活动块4的上侧内壁上，伸缩杆502 安装在第二液压缸501的下端，压块503固定连接在伸缩杆502的下端。
限位机构6由滑槽601、滑轮602、升降块603、弧形槽604和弹簧605组成，滑槽601开设在活动块4的内壁上，滑轮602滑动连接在滑槽601的外壁上，升降块603固定连接在滑轮602的内侧，弧形槽固定连接在升降块603的上端，弹簧605的上端固定连接在升降块603的下端，弹簧605的下端固定连接在活动块4的内壁上，弹簧605的设置给薄膜材料10的夹持提供了缓冲，防止压块504的下压力过大导致薄膜本体10被损坏。
框体1的上表面开设有限位槽101，且所述限位槽的内壁滑动连接有滚轮102。
现对本实用新型的操作原理做如下描述：
该薄膜材料的拉伸试验设备在使用时，当需要测量薄膜本体10 的拉伸情况时，使用者首先将薄膜本体10的两侧分别装入活动块4 和固定块9内的弧形槽中，随后启动第二液压缸501，使得第二液压缸501带动下侧的伸缩杆502伸长，随后伸缩杆502带动下端的压块 503随之向下运动，直达压块503压制到弧形槽604内的薄膜本体10，这时升降块603受到上侧的压力会向下运动，同时使得下侧的弹簧 605被压缩，直到薄膜本体10被压块503和弧形槽604之间固定，这时启动第一液压缸3，第一液压缸3带动活动块4向外侧运动，随后活动块4逐渐远离固定块9，薄膜本体10被拉伸，直到薄膜本体 10折断，这时读取导块7所指的刻度，完成测试。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种薄膜材料的拉伸试验设备，包括框体(1)、支撑腿(2)、第一液压缸(3)、活动块(4)和固定块(9)，其特征在于，所述支撑腿(2)固定连接在框体(1)下端的左右两侧，所述第一液压缸(3)固定连接在框体(1)的一侧内壁上，所述第一液压缸(3)背离框体(1)的一端固定连接在活动块(4)上，所述活动块(4)的上端安装有传动机构(5)，所述活动块(4)内部的下侧安装有限位机构(6)，所述活动块(4)正面的下侧安装有导块(7)，所述框体(1)下侧板的正面安装有刻度尺(8)，所述固定块(9)固定连接在框体(1)另的一侧内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜材料的拉伸试验设备，其特征在于，所述传动机构(5)由第二液压缸(501)、伸缩杆(502)和压块(503)组成，所述第二液压缸(501)的上端固定连接在活动块(4)的上侧内壁上，所述伸缩杆(502)安装在第二液压缸(501)的下端，所述压块(503)固定连接在伸缩杆(502)的下端。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜材料的拉伸试验设备，其特征在于，所述限位机构(6)由滑槽(601)、滑轮(602)、升降块(603)、弧形槽(604)和弹簧(605)组成，所述滑槽(601)开设在活动块(4)的内壁上，所述滑轮(602)滑动连接在滑槽(601)的外壁上，所述升降块(603)固定连接在滑轮(602)的内侧，所述弧形槽固定连接在升降块(603)的上端，所述弹簧(605)的上端固定连接在升降块(603)的下端，所述弹簧(605)的下端固定连接在活动块(4)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜材料的拉伸试验设备，其特征在于，所述活动块(4)的下端滑动连接在框体(1)的内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种薄膜材料的拉伸试验设备，其特征在于，所述导块(7)的下端宽度小于上端宽度，且所述导块(7)的下端正对着刻度尺(8)。
6.根据权利要求1所述的一种薄膜材料的拉伸试验设备，其特征在于，所述固定块(9)的内壁安装有同样的限位机构(6)和传动机构(5)，且位置对应设置。
7.根据权利要求1所述的一种薄膜材料的拉伸试验设备，其特征在于，所述框体(1)的上表面开设有限位槽(101)，且所述限位槽的内壁滑动连接有滚轮(102)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021673955.0U CN212964353U (zh) | 2020-08-12 | 2020-08-12 | 一种薄膜材料的拉伸试验设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212964353U true CN212964353U (zh) | 2021-04-13 |
Family
ID=75351741
Family Applications (1)
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| CN202021673955.0U Active CN212964353U (zh) | 2020-08-12 | 2020-08-12 | 一种薄膜材料的拉伸试验设备 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN212964353U (zh) |
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2020
- 2020-08-12 CN CN202021673955.0U patent/CN212964353U/zh active Active
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