CN212722365U - 一种环刚度实验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环刚度实验装置，包括底座，所述底座内侧设置有驱动电机，且驱动电机外侧设置有转轴，同时转轴外侧设置有纵齿轮，所述纵齿轮外侧设置有横齿轮，且横齿轮顶端设置有支撑柱，所述底座顶端均设置有升降杆，且升降杆顶端设置有下压板，同时下压板顶端设置有硅胶垫，所述支撑柱内侧设置有上压板，且上压板内壁开设有滑槽，同时滑槽与滑块配合安装，所述滑块表面均开设有第一固定孔。该环刚度实验装置，通过设置的夹持杆与滑块，这样便于根据需要检测管道的大小滑动滑块进行夹持杆的大小调整，然后使用固定杆进行位置固定，可以有效的夹持住检测的管道，避免检测过程中管道转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及环刚度实验相关技术领域，具体为一种环刚度实验装置。
背景技术
国际上目前都广泛应用环刚度这个数值指标来表示塑料埋地排水管的抗外压负载能力，如果管材的环刚度太小，管材可能发生过大变形或出现压屈失稳破坏，反之，如果环刚度选择得太高，必然采用过大的截面惯性矩，将造成用材料太多，成本过高。
但是目前使用的环刚度实验装置在管道进行检测时固定性不好，而且无法进行上压板的微调，使测量更准确，为此我们提供了一种环刚度实验装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环刚度实验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环刚度实验装置，包括底座，所述底座内侧设置有驱动电机，且驱动电机外侧设置有转轴，同时转轴外侧设置有纵齿轮，所述纵齿轮外侧设置有横齿轮，且横齿轮顶端设置有支撑柱，所述底座顶端均设置有升降杆，且升降杆顶端设置有下压板，同时下压板顶端设置有硅胶垫，所述支撑柱内侧设置有上压板，且上压板内壁开设有滑槽，同时滑槽与滑块配合安装，所述滑块表面均开设有第一固定孔，且第一固定孔内侧均设置有固定杆，所述固定杆外侧均设置有夹持杆，且夹持杆内侧均设置有夹持块，所述上压板外侧边缘开设有第二固定孔，所述支撑柱表面设置有刻度尺，且支撑柱顶端设置有顶板，所述顶板顶端设置有液压缸，所述顶板底端设置有液压杆。
优选的，所述纵齿轮与横齿轮构成啮合结构，且横齿轮与纵齿轮为垂直布置。
优选的，所述下压板通过升降杆与底座构成升降结构，且升降杆以下压板呈中轴线对称设置。
优选的，所述硅胶垫与下压板紧密贴合，且下压板的长度大于硅胶垫的长度。
优选的，所述上压板通过液压杆与顶板构成升降结构，且顶板的长度大于上压板的长度。
优选的，所述第一固定孔与固定杆螺纹连接，且固定杆的外壁与第一固定孔的内壁均为螺纹状布置。
优选的，所述夹持杆通过滑块与上压板滑动连接，且夹持杆为“L”形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该环刚度实验装置，通过设置的夹持杆与滑块，这样便于根据需要检测管道的大小滑动滑块进行夹持杆的大小调整，然后使用固定杆进行位置固定，可以有效的夹持住检测的管道，避免检测过程中管道转动；
(2)、该环刚度实验装置，通过设置的纵齿轮与横齿轮，这样便于通过上压板上开设的第一固定孔与支撑住因为支撑住表面为螺纹状布置，可以进行上下细微的调整，使检测更准确。
(3)、该环刚度实验装置，通过支撑柱表面设置的刻度尺，这样便于在检测时根据刻度尺查看数值，提高了实用性。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型滑块侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新上压板正视剖面结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大构结构示意图。
图中：底座1、驱动电机2、转轴3、纵齿轮4、横齿轮5、支撑柱6、升降杆7、下压板8、硅胶垫9、上压板10、滑槽11、滑块12、第一固定孔13、固定杆14、夹持杆15、夹持块16、第二固定孔17、刻度尺18、顶板19、液压缸20、液压杆21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种环刚度实验装置，包括底座1，底座1内侧设置有驱动电机2，且驱动电机2外侧设置有转轴3，同时转轴3外侧设置有纵齿轮4，纵齿轮4外侧设置有横齿轮5，且横齿轮5顶端设置有支撑柱6，底座1顶端均设置有升降杆7，且升降杆7顶端设置有下压板8，同时下压板8顶端设置有硅胶垫9，支撑柱6内侧设置有上压板10，且上压板10内壁开设有滑槽11，同时滑槽11与滑块12配合安装，滑块12表面均开设有第一固定孔13，且第一固定孔13内侧均设置有固定杆14，固定杆14外侧均设置有夹持杆15，且夹持杆15内侧均设置有夹持块16，上压板10外侧边缘开设有第二固定孔17，支撑柱6表面设置有刻度尺18，且支撑柱6顶端设置有顶板19，顶板19顶端设置有液压缸20，顶板19底端设置有液压杆21。
进一步的，纵齿轮4与横齿轮5构成啮合结构，且横齿轮5与纵齿轮4为垂直布置，这样便于通过纵齿轮4带动横齿轮5与支撑柱6进行转动，可以对上压板10进行微调，使检测数据更准确。
进一步的，下压板8通过升降杆7与底座1构成升降结构，且升降杆7以下压板8呈中轴线对称设置，这样便于使下压板8进行位置升降，更好的卡住检测的管道。
进一步的，硅胶垫9与下压板8紧密贴合，且下压板8的长度大于硅胶垫9的长度，因为硅胶垫9有防滑的效果，这样便于检测的管道在下压板8上滚动，影响检测数据。
进一步的，上压板10通过液压杆21与顶板19构成升降结构，且顶板19的长度大于上压板10的长度，这样便于通过液压缸20带动液压杆21对上压板10进行上下高度调整。
进一步的，第一固定孔13与固定杆14螺纹连接，且固定杆14的外壁与第一固定孔13的内壁均为螺纹状布置，这样便于调整夹持杆15位置后，对夹持杆15的位置进行固定，避免夹持杆15松动。
进一步的，夹持杆15通过滑块12与上压板10滑动连接，且夹持杆15为“L”形结构，这样便于根据需要检测的管道大小滑动夹持杆15进行位置调整，更好的夹住需要检测的管道。
工作原理：对于这种环刚度实验装置，首先将环刚度实验装置移动到指定位置，然后将需要检测的管道放置在下压板8表面设置的硅胶垫9上，通过顶板19上设置的液压缸20带动液压杆21对上压板10进行高度升降，在升降到检测管道位置时，使用上压板10上的夹持杆15，通过滑块12来调整夹持杆15的位置，这样便于根据需要检测管道的大小滑动滑块12进行夹持杆15的大小调整，然后使用固定杆14进行位置固定，可以有效的夹持住检测的管道，避免检测过程中管道转动，如果上压板10没有完全压住检测管道的话，可以通过设置的纵齿轮4与横齿轮5，这样便于通过上压板10上开设的第一固定孔13与支撑柱6，因为支撑柱6表面为螺纹状布置，可以进行上下细微的调整，使检测更准确，如果需要参检测管道的宽度，通过支撑柱6表面设置的刻度尺18，这样便于在检测时根据刻度尺18查看数值，提高了实用性，这样一种环刚度实验装置的使用流程就完成了，驱动电机2型号为YE2-132S-4，液压缸20型号为CDM2B25。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种环刚度实验装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内侧设置有驱动电机(2)，且驱动电机(2)外侧设置有转轴(3)，同时转轴(3)外侧设置有纵齿轮(4)，所述纵齿轮(4)外侧设置有横齿轮(5)，且横齿轮(5)顶端设置有支撑柱(6)，所述底座(1)顶端均设置有升降杆(7)，且升降杆(7)顶端设置有下压板(8)，同时下压板(8)顶端设置有硅胶垫(9)，所述支撑柱(6)内侧设置有上压板(10)，且上压板(10)内壁开设有滑槽(11)，同时滑槽(11)与滑块(12)配合安装，所述滑块(12)表面均开设有第一固定孔(13)，且第一固定孔(13)内侧均设置有固定杆(14)，所述固定杆(14)外侧均设置有夹持杆(15)，且夹持杆(15)内侧均设置有夹持块(16)，所述上压板(10)外侧边缘开设有第二固定孔(17)，所述支撑柱(6)表面设置有刻度尺(18)，且支撑柱(6)顶端设置有顶板(19)，所述顶板(19)顶端设置有液压缸(20)，所述顶板(19)底端设置有液压杆(21)。
2.根据权利要求1所述的一种环刚度实验装置，其特征在于：所述纵齿轮(4)与横齿轮(5)构成啮合结构，且横齿轮(5)与纵齿轮(4)为垂直布置。
3.根据权利要求1所述的一种环刚度实验装置，其特征在于：所述下压板(8)通过升降杆(7)与底座(1)构成升降结构，且升降杆(7)以下压板(8)呈中轴线对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种环刚度实验装置，其特征在于：所述硅胶垫(9)与下压板(8)紧密贴合，且下压板(8)的长度大于硅胶垫(9)的长度。
5.根据权利要求1所述的一种环刚度实验装置，其特征在于：所述上压板(10)通过液压杆(21)与顶板(19)构成升降结构，且顶板(19)的长度大于上压板(10)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种环刚度实验装置，其特征在于：所述第一固定孔(13)与固定杆(14)螺纹连接，且固定杆(14)的外壁与第一固定孔(13)的内壁均为螺纹状布置。
7.根据权利要求1所述的一种环刚度实验装置，其特征在于：所述夹持杆(15)通过滑块(12)与上压板(10)滑动连接，且夹持杆(15)为“L”形结构。
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2020
- 2020-07-24 CN CN202021491783.5U patent/CN212722365U/zh active Active
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