CN218765075U - 一种角度平整度检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种角度平整度检测仪，用于检测铁支柱的角度和平整度，包括底座，底座上可滑动地设有定位板和滑动板，铁支柱包括相互垂直的底板和背板，底板与定位板连接，定位板上设有用于固定铁支柱的压紧装置，滑动板上可滑动地设有角度检测装置和平整度检测装置以及用于驱动平整度检测装置相对定位板纵向移动的纵向驱动机构，平整度检测装置包括千分表、安装座和安装块，千分表固定在安装块上，安装块可滑动地连接在安装座上，安装座可滑动地安装在滑动板上。它适用于不同尺寸的铁支柱，并且可以更好地固定铁支柱，使测量数据更准确。

Description

一种角度平整度检测仪

技术领域

本实用新型涉及一种角度平整度检测仪。

背景技术

铁支柱用于连接电视机及电视机底座，为了保证支撑强度，其平整度和折弯角度具有严格要求。因此，在铁支柱加工结束后需要对它的角度和平整度进行检测，以确保其角度和平整度符合加工规范。譬如公开号为CN213455299U的中国专利公开了一种角度平整度检测仪，利用数显角度尺测量铁支柱的角度，通过设置弹性件，使得数显角度尺与铁支柱始终保持抵持状态，进而不需要多次调整滑动板的位置。

但在检测过程中，铁支柱与安装板之间仅依靠安装件和限位柱固定，在调整千分尺和数显角度尺的过程中，若移动过量会造成铁支柱晃动移位影响测量结果；同时，由于其千分尺之间的间距不可调，当所需测量的铁支柱的两个被测端距离过大或过小时，都无法进行检测，适用范围小。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术问题的缺陷，提供一种角度平整度检测仪，它适用于不同尺寸的铁支柱，并且可以更好地固定铁支柱，使测量数据更准确。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种角度平整度检测仪，用于检测铁支柱的角度和平整度，包括底座，所述底座上可滑动地设有定位板和滑动板，所述铁支柱包括相互垂直的底板和背板，所述底板与所述定位板连接，所述定位板上设有用于固定所述铁支柱的压紧装置，所述滑动板上可滑动地设有角度检测装置和平整度检测装置以及用于驱动所述平整度检测装置相对所述定位板纵向移动的纵向驱动机构，所述平整度检测装置包括千分表、安装座和安装块，所述千分表固定在所述安装块上，所述安装块可滑动地连接在所述安装座上，所述安装座可滑动地安装在所述滑动板上。

进一步，提供了一种压紧装置的具体结构，所述压紧装置包括转角气缸、压紧块和连接杆，所述转角气缸的缸体固定在所述定位板上，所述转角气缸的活塞轴上固定连接有压板，所述压板的另一端与所述连接杆连接，所述连接杆的另一端固定连接所述压紧块。

进一步，提供了一种压板与连接杆的连接方式，所述压板上与所述连接杆连接的一端开设有定位槽，所述连接杆可在所述定位槽内滑动，所述连接杆上端设有外螺纹，所述连接杆通过两个螺母与所述压板固定连接。

进一步，提供了一种定位板和滑动板与底座的连接方式，所述底座上设有两条滑轨，所述定位板可滑动地设置在所述滑轨上，所述底座上还设有两个滑条，两个所述滑条分别垂直于所述两条滑轨，所述滑动板可滑动地设置在所述滑条上。

进一步，提供了一种横向驱动机构的具体结构，所述底座上还设有驱动所述滑动板相对所述定位板横向移动的横向驱动装置，所述横向驱动机构包括设置在所述底座上的活塞缸和设置在所述滑动板上的连接块，所述活塞缸的活塞杆与所述连接块固定连接。

进一步，提供了一种角度检测装置的具体结构，所述角度检测装置包括两个数显角度尺和连接座，两个所述数显角度尺分别与两个所述连接座连接，所述滑动板上设有横向滑条，所述连接座可滑动地设置在所述横向滑条上，所述横向滑条上相对远离所述定位板的一侧的端部设有固定块，所述连接座与所述固定块之间设有弹性件。

进一步，所述数显角度尺通过微调螺杆与所述连接座连接，所述连接座上开设有安装槽，所述微调螺杆穿过所述安装槽后与所述连接座螺纹连接。

进一步，提供了一种平整度检测装置的安装方式，所述滑动板上设有一个立板，所述立板上设有移动导条，所述安装座可滑动地安装在所述立板上，所述安装座上设有螺杆，所述安装块上设有连接槽，所述连接槽套设在所述螺杆上，所述螺杆通过连接螺母与所述安装块连接。

进一步，所述千分表底端设有抵接块。

进一步，提供了一种纵向驱动装置的具体结构，所述纵向驱动装置包括设置在所述滑动板上的两升降气缸和设置在所述安装座上的连接条，所述升降气缸的气杆与所述连接条固定连接。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：通过设置压紧装置，可以很好地固定铁支柱，避免了平整度检测装置或角度检测装置移动过量造成铁支柱晃动移位影响测量结果；安装块在安装座上可滑动，使得两千分表之间的间距可调，可根据不同铁支柱调整两千分表的间距来进行检测，适用范围广；设置横向驱动机构和纵向驱动机构，可实现自动化检测，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的角度平整度检测仪的结构示意图；

图2为图1所示的带有铁支柱的角度平整度检测仪的结构示意图；

图3为图2另一角度的结构示意图；

图4为图2的右视图；

图5为图2的俯视图；

图6为图1的A部放大图；

图7为图2中铁支柱的结构示意图。

附图标记：1底座、2定位板、3滑动板、4铁支柱、5压紧装置、6角度检测装置、7平整度检测装置、8纵向驱动机构、9横向驱动机构、11滑轨、12滑条、

111定位件、21滑动件、22安装件、23限位柱、31滑动块、32横向滑条、33立板、331导条、321限位块、322固定块、41底板、42背板、410安装孔、51转角气缸、52压紧块、53连接杆、511活塞轴、512压板、531螺母、61数显角度尺、

62连接座、611微调螺杆、621滑块、622弹性件、71千分表、72安装座、

73安装块、711抵接块、721定位螺杆、722连接螺母、723导块、731连接槽、

81升降气缸、82连接条、811气杆、91活塞缸、92连接块、911活塞杆

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-7所示，在本实施例中，提供了一种角度平整度检测仪，用于检测铁支柱4的角度和平整度，包括底座1、定位板2、滑动板3、平整度检测装置7和角度检测装置6，定位板2和滑动板3均设于底座1上，平整度检测装置7和角度检测装置6均设于滑动板3上，滑动板3可相对定位板2横向移动以带动平整度检测装置7和角度检测装置6均可相对定位板2横向移动，平整度检测装置7还可相对定位板2纵向移动。

如图1、5所示，底座1上设有用于驱动滑动板3横向移动的横向驱动机构9，滑动板3上设有驱动平整度检测装置7纵向移动的纵向驱动机构8，定位板2上设有用于固定铁支柱4的压紧装置5。

如图7所示，提供了一种铁支柱4的结构。铁支柱4具有底板41和背板42，底板41与背板42相互垂直，背板42上具有被测端421，检测时，底板41固定在定位板2上，平整度检测装置7用于检测铁支柱4的背板42上被测端421的相对于定位板2的垂直高度，角度检测装置6用于检测铁支柱4的背板42相对于定位板2即铁支柱4的背板42相对于底板41的角度。

如图1-3所示，底座1上设有两条滑轨11，定位板2底部四个角处设有四个滑动件21，四个滑动件21为底部开设有与滑轨11相对应的滑槽的块状结构，使得定位板2可滑动地安装在滑轨11上且可在滑轨11上滑动；滑轨11上设有定位件111，用于固定滑轨11与定位板2的相对位置，定位件111套设在滑轨11上，定位件111上设有紧固螺钉1110，拧紧紧固螺钉1110，使得紧固螺钉1110与滑轨11相抵持，即可固定滑轨11与定位板2的相对位置。

如图1-3所示，底座1上还设有两个滑条12，两个滑条12分别垂直于两条滑轨11，两个滑条12上滑动连接有滑动板3，滑动板3上也设有相应的滑动块31，使得滑动板3可滑动地安装在滑条12上，并使滑动板3可相对定位板2横向移动。

如图1、2、7所示，铁支柱4的底板41上开设有安装孔410，定位板2上设有与安装孔410相对应的安装件22，使得铁支柱4可套设在安装件22上，定位板2上还设有相对称的两个限位柱23，铁支柱4的底板41的两端分别与两个限位柱23相抵持，使得铁支柱4不会发生相对转动。

如图1-2所示，压紧装置5包括转角气缸51、压紧块52和连接杆53，转角气缸51的缸体固定在定位板2上，其活塞轴511上固定连接有压板512，压板512另一端连接有连接杆53，连接杆53底部固定连接有压紧块52。

如图2所示，压板512上与连接杆53连接的一端开设有定位槽，连接杆53可在定位槽内滑动，连接杆53上端设有外螺纹(图中未显示)，连接杆53通过上下两个螺母531与压板512固定连接，两个螺母531套设在连接杆53上，拧紧两个螺母531，使两个螺母531分别与压板512的上下两个端面相抵持，从而固定连接杆53与压板512的相对位置。

将铁支柱4放置在定位板2上后，启动转角气缸51，活塞轴511带动压板512先转动，使压紧块52位于铁支柱4的底板41的正上方，随后活塞轴511带动压板512向下运动直到压紧块52压紧铁支柱4，避免了平整度检测装置7或角度检测装置6移动过量造成铁支柱4晃动移位进而影响测量结果。

如图3所示，横向驱动机构9包括设置在底座1上的横向放置的活塞缸91和设置在滑动板3上的连接块92，活塞缸91的活塞杆911与连接块92固定连接，使得活塞缸91工作时其活塞杆911伸缩，从而带动滑动板3发生相对滑动。

如图1-4所示，角度检测装置6包括两个数显角度尺61和两个连接座62，两个数显角度尺61分别与两个连接座62连接并通过连接座62可滑动地安装在滑动板3上，滑动板3上设有横向滑条32，连接座62上设有相对应的滑块621，使得连接座62可滑动地安装在横向滑条32上，横向滑条32两端均设有限位块321，可防止连接座62移动过量从横向滑条32上滑出，横向滑条32上相对远离定位板2的一侧的端部还固定设有固定块322，连接座62与固定块322之间设有弹性件622，在本实施例中，弹性件622为弹簧。

数显角度尺61一端与铁支柱4的背板42相抵接，另一端设有微调螺杆611，连接座62上开设有安装槽623，微调螺杆611穿过安装槽623后与数显角度尺61螺纹连接，微调螺杆611可带动数显角度尺61在安装槽623内上下滑动，可依据所测量的铁支柱4的尺寸来调整数显角度尺61的相对高度，使测量数据更精确，微调螺杆611具有旋钮6110，旋动微调螺杆611使微调螺杆611的旋钮6110与连接座62的端面相抵持，同时数显角度尺61与连接座62的另一端的端面相抵持，从而固定数显角度尺61与连接座62的相对位置。

横向驱动机构9带动滑动板3向定位板2方向移动，使得数显角度尺61同时移动，若滑动板3移动过量，因数显角度尺61在滑动板3上可滑动，不会使数显角度尺61撞击铁支柱4造成损坏，同时，由于弹性件622的作用，连接座62受到朝向定位板2方向的压力，使得数显角度尺61的端部与铁支柱4的背板42始终保持抵接状态。

如图1-4所示，平整度检测装置7包括两相对设置的千分表71、安装块73和安装座72，千分表71底端设有抵接块711，滑动板3上设有一个立板33，两千分表71固定安装在安装块73上，立板33上设有移动导条331，安装座72上设有相对应的导块723，使得安装座72可滑动地安装在立板33上。

如图6所示，安装座72上设有定位螺杆721，安装块73上开设有相对应的连接槽731，定位螺杆721穿过连接槽731，使得安装块73可在安装座72上滑动，安装座72与安装块73连接的两端均设有两个定位螺杆721，连接槽731中套设两定位螺杆721，可避免安装块73相对安装座72发生转动，定位螺杆721上端设有连接螺母722，拧紧连接螺母722可固定安装块73与安装座72的相对位置。

如图1、2、6所示，纵向驱动机构8包括设置在滑动板3上的两升降气缸81和设置在安装座72上的连接条82，升降气缸81的气杆811与连接条82固定连接，升降气杆811工作时，其气杆811伸出或缩回，带动安装座72在立板33上纵向滑动，从而带动千分表71纵向移动。

使用前，调整数显角度尺61的初始数据，使得与定位板2上表面相对平行的平面角度为相对零度，则与定位板2相对垂直的平面角度为90度；同时，调整千分表71的初始数据，使得定位板2上表面所在平面为相对原点，则当千分表71的抵接块711与铁支柱4相抵接时千分表71所显示的数据为铁支柱4上端相对于定位板2的垂直高度。

本实用新型所提供的一种角度平整度检测仪，其使用方法为：将定位板2滑动到适当地位置后固定好定位板2，将铁支柱4套设在定位板2上的安装件22上，启动转角气缸51，活塞轴511带动压板512先转动，使压紧块52位于铁支柱4的底板41的正上方，随后活塞轴511带动压板512向下运动直到压紧块52压紧铁支柱4；启动活塞缸91，其活塞杆911伸出，带动滑动板3朝向定位板2移动，直到数显角度尺61的端部与铁支柱4的背板42相抵接，旋动微调螺杆611，使数显角度尺61的端部压紧铁支柱4，读取数显角度尺61的数值，若为90度，则铁支柱4的角度合格；调整安装块73相对安装座72的位置，使得两千分表71向下移动时，其抵接块711可以与铁支柱4抵接，升降气缸81动作，其气杆811缩回，带动千分表71向下移动，直到抵接块711与铁支柱4的背板42相抵接，读取两个千分表71的数值，若两个千分表71的数值相同，则铁支柱4的平整度合格。

使用结束后，启动升降气缸81，使其气杆811伸出，带动千分表71向上移动，远离铁支柱4；旋松微调螺杆611，启动活塞缸91，使活塞杆911缩回，带动滑动板3向远离定位板2的方向移动，使数显角度尺61远离铁支柱4；启动转角气缸51，活塞轴511先升起再转动，使压紧块52离开铁支柱4，即可将铁支柱4取下。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种角度平整度检测仪，用于检测铁支柱(4)的角度和平整度，包括底座(1)，所述底座(1)上可滑动地设有定位板(2)和滑动板(3)，所述铁支柱(4)包括相互垂直的底板(41)和背板(42)，所述底板(41)与所述定位板(2)连接，其特征在于：所述定位板(2)上设有用于固定所述铁支柱(4)的压紧装置(5)，所述滑动板(3)上可滑动地设有角度检测装置(6)和平整度检测装置(7)以及用于驱动所述平整度检测装置(7)相对所述定位板(2)纵向移动的纵向驱动机构(8)，所述平整度检测装置(7)包括千分表(71)、安装座(72)和安装块(73)，所述千分表(71)固定在所述安装块(73)上，所述安装块(73)可滑动地连接在所述安装座(72)上，所述安装座(72)可滑动地安装在所述滑动板(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种角度平整度检测仪，其特征在于：所述压紧装置(5)包括转角气缸(51)、压紧块(52)和连接杆(53)，所述转角气缸(51)的缸体固定在所述定位板(2)上，所述转角气缸(51)的活塞轴(511)上固定连接有压板(512)，所述压板(512)的另一端与所述连接杆(53)连接，所述连接杆(53)的另一端固定连接所述压紧块(52)。

3.根据权利要求2所述的一种角度平整度检测仪，其特征在于：所述压板(512)上与所述连接杆(53)连接的一端开设有定位槽，所述连接杆(53)可在所述定位槽内滑动，所述连接杆(53)上端设有外螺纹，所述连接杆(53)通过两个螺母(531)与所述压板(512)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种角度平整度检测仪，其特征在于：所述底座(1)上设有两条滑轨(11)，所述定位板(2)可滑动地设置在所述滑轨(11)上，所述底座(1)上还设有两个滑条(12)，两个所述滑条(12)分别垂直于所述两条滑轨(11)，所述滑动板(3)可滑动地设置在所述滑条(12)上。

5.根据权利要求1所述的一种角度平整度检测仪，其特征在于：所述底座(1)上还设有驱动所述滑动板(3)相对所述定位板(2)横向移动的横向驱动机构(9)，所述横向驱动机构(9)包括设置在所述底座(1)上的活塞缸(91)和设置在所述滑动板(3)上的连接块(92)，所述活塞缸(91)的活塞杆(911)与所述连接块(92)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种角度平整度检测仪，其特征在于：所述角度检测装置(6)包括两个数显角度尺(61)和两个连接座(62)，两个所述数显角度尺(61)分别与两个所述连接座(62)连接，所述滑动板(3)上设有横向滑条(32)，所述连接座(62)可滑动地设置在所述横向滑条(32)上，所述横向滑条(32)上相对远离所述定位板(2)的一侧的端部设有固定块(322)，所述连接座(62)与所述固定块(322)之间设有弹性件(622)。

7.根据权利要求6所述的一种角度平整度检测仪，其特征在于：所述数显角度尺(61)通过微调螺杆(611)与所述连接座(62)连接，所述连接座(62)上开设有安装槽(623)，所述微调螺杆(611)穿过所述安装槽(623)后与所述连接座(62)螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种角度平整度检测仪，其特征在于：所述滑动板(3)上设有一个立板(33)，所述立板(33)上设有移动导条(331)，所述安装座(72)可滑动地安装在所述立板(33)上，所述安装座(72)上设有定位螺杆(721)，所述安装块(73)上设有连接槽(731)，所述连接槽(731)套设在所述定位螺杆(721)上，所述螺杆通过连接螺母(722)与所述安装块(73)连接。

9.根据权利要求1所述的一种角度平整度检测仪，其特征在于：所述千分表(71)底端设有抵接块(711)。

10.根据权利要求1所述的一种角度平整度检测仪，其特征在于：所述纵向驱动机构(8)包括设置在所述滑动板(3)上的两升降气缸(81)和设置在所述安装座(72)上的连接条(82)，所述升降气缸(81)的气杆(811)与所述连接条(82)固定连接。

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