CN219934824U - 一种用于测量机台平直度工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于测量机台平直度工具,包括千分表、直尺、型材、直线导轨、移动装置、卡扣及横梁,直尺设置于型材的表面,型材上靠近直尺的一侧设有直线导轨,千分表通过移动装置滑动设置在直线导轨上,型材的两端分别通过卡扣可移动设置在横梁上,横梁与型材形成工字形结构,横梁的两端通过锁紧螺丝固定在机床支撑台上;该工具快速检测出机台燕尾槽的弯曲变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测量工具,具体涉及一种用于测量机台平直度工具,属于检测量具技术领域。
背景技术
太阳能作为一种新兴的绿色能源,以其永不枯竭、无污染、不受地域资源限制等优点,正得到迅速的推广应用。现有的生产技术中,太阳能硅片的切割采用金刚线切割技术,用胶水把硅块粘结板材和晶托上,把晶托和燕尾座牢牢锁紧,若晶托或者燕尾座出现弯曲,锁紧过程中因变形导致硅块内应力隐裂破片、断线等异常损失,造成浪费;
通常做法把晶托放置在大理石平台上用塞尺测量缝隙大小,塞尺有一定的宽度只适合测量平行的缝隙,不适合检测有一定曲度的间隙,塞尺的分辨率比较低,且塞尺是通过不同厚度塞尺片组合在一起来获得最终间隙的厚度,需要多次测试操作繁琐效率低,且这种测量误差大,可信度不高,同时无法测量锁紧前后晶托的变形量。
专利CN213274079U一种直线度检测治具,通过支架的X轴滑轨和Y轴滑轨进行配合,实现了检测部件在一定空间内的平面移动,移动方向包括前后左右,进而实现了用千分表检测直线度,但是其不能实现Z轴方向的调整,且无法安装到机床内部测量机台上的部件,以及测量物件只能局限于治具台内。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种用于测量机台平直度工具,快速检测出机台的弯曲变形。
为了解决以上技术问题,本实用新型提供一种用于测量机台平直度工具,包括千分表、直尺、型材、直线导轨、移动装置、卡扣及横梁,直尺设置于型材的表面,型材上靠近直尺的一侧设有直线导轨,千分表通过移动装置滑动设置在直线导轨上,型材的两端分别通过卡扣可移动设置在横梁上,横梁与型材形成工字形结构,横梁的两端通过锁紧螺丝固定在机床支撑台上。
本实用新型进一步限定的技术方案是:
进一步的,前述用于测量机台平直度工具中,卡扣由螺栓、盖板、侧板及底板组成,盖板与底板上下平行设置,盖板与底板之间对称这有两侧板,侧板分别垂直于盖板和底板,两侧板之间形成供横梁放置的凹槽,侧板上设有通孔用于直线导轨的插入,螺栓包括调节螺栓及固定螺栓,盖板和底板上对应螺栓分别设有螺栓孔,盖板的两侧分别设有调节螺栓,调节螺栓穿过盖板抵于横梁上,盖板上还设有固定螺栓,固定螺栓位于两调节螺栓之间,固定螺栓穿透盖板与型材连接固定,底板的两侧分别设有调节螺栓,调节螺栓穿透底板抵于横梁;
型材插入卡扣侧板的通孔后,通孔留有余量,型材和横梁设置于卡扣中后,盖板与底板之间还留有余量,通过盖板上的固定螺栓及调节螺栓配合底板上的调节螺栓一同调节卡扣高度。
前述用于测量机台平直度工具中,通孔的余量为0.1-10cm,盖板与底板之间的余量为0.1-10cm。
技术效果,有一定的余量便于卡扣高度的调节,有效使得工具与机床保持水平,便于快速精确测量平直度。
前述用于测量机台平直度工具中,千分表采用滚轮测头。
技术效果,滚轮侧头相较于一般的球状测头,滚轮测头和待测物件摩擦小,容易把横向移动阻力转向Z轴向的探头伸缩移动,即使粗糙的测量面,亦能确保很高的精确度。
前述用于测量机台平直度工具中,移动装置包括滑块、磁吸表座及表座支撑杆,滑块滑动设置于直线导轨上,磁吸表座通过磁力设置于滑块上,磁吸表座的上端设有表座支撑杆,表座支撑杆上设有千分表,表座支撑杆的一侧还设有把手。
技术效果,通过磁吸表座吸附在滑块上,安装拆卸方便,便于使用,同时还设有把手,便于推动滑块的移动,便于千分表的测量。
前述用于测量机台平直度工具中,横梁的两端分别设有开口槽,横梁通过开口槽及锁紧螺丝与机床支撑台固定连接。
技术效果,通过开口槽的方式,方便安装于机床的支撑台上,安装拆卸方便,节约时间,提高效率。
前述用于测量机台平直度工具中,直尺为光栅尺、千分尺或毫米尺。
技术效果,可以根据测量精度的需求来安装直尺,适用性更好。
前述用于测量机台平直度工具中,还包括支撑座,设置于该用于测量机台平直度工具的两侧,支撑座由至少四个支撑座本体组成,横梁上至少设置两个支撑座本体,支撑座本体包括支撑底座、支撑杆、螺栓及磁铁,支撑底座的下端设有磁铁,支撑底座的上端设有支撑杆,支撑杆上延其长度方向开有方孔,支撑座本体通过螺栓及方孔固定在横梁上。
技术效果,设置有磁铁可以吸附在机床上,或者根据高度调节的需要增加不同的磁铁来调节高度,吸附的稳定性更好,在支撑杆上设有方孔可以调节螺栓在支撑杆上的位置以调节工具的高度,使其适用性更好,调节方便,也能使用不同物件的测量。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型不仅可以将其安装到机床内部测量机台上的部件,还可以通过支撑座将测量物件放置于工具内进行测量,适用性强。
本实用新型通过检测机台平直度,如对机床精度和晶托弯曲度,提前发现变形晶托情况,进行维修或替换,减少切片过程中隐裂、断线等异常现象,减少产品损失。
本实用新型中测量工具可以在X、Y、Z轴移动不需要绝对垂直即可运行;零点根据需要进行选取,中途测量时亦可以Y轴同步测量,快速检测出机台的平直度。
本实用新型使用时组装即可,平时可以拆卸放置于储存箱内,安装拆卸简单;本实用新型可以对其它需要测量物件上安装使用,仅需要找到基点安装使用。
本实用新型能够快速测量机台平直度,如测量机床、晶托或工件弯曲变形,同时能够测量晶托加紧前后工件变形量。
附图说明
图1为本实用新型实施例用于测量机台平直度工具的结构示意图;
图2为本实用新型实施例用于测量机台平直度工具中型材与直线导轨组装后的部分结构示意图;
图3为本实用新型实施例用于测量机台平直度工具中横梁的结构示意图;
图4为本实用新型实施例用于测量机台平直度工具中卡扣的结构示意图;
图5为图4中卡扣未设置螺栓时的结构示意图;
图6为本实用新型实施例用于测量机台平直度工具中移动装置的结构示意图;
图7为本实用新型实施例用于测量机台平直度工具对燕尾座和晶托测量时的结构示意图;
图8为本实用新型实施例用于测量机台平直度工具用于测量独立工件平直度时的结构示意图;
图9为图8中A部分的放大结构示意图;
图中:01-燕尾座,02-晶托,1-千分表,11-滚轮测头,2-直尺,3-型材,4-直线导轨,5-移动装置,51-滑块,52-磁吸表座,53-表座支撑杆,54-把手,6-卡扣,61-盖板,62-侧板,621-通孔,63-底板,64-调节螺栓,65-固定螺栓,7-横梁,71-开口槽,8-锁紧螺丝,9-机床支撑台,12-支撑座本体,121-支撑底座,122-支撑杆,123-螺栓及磁铁,124方孔。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种用于测量机台平直度工具,结构如图1-7所示,包括千分表1、直尺2、型材3、直线导轨4、移动装置5、卡扣6及横梁7,直尺2设置于型材3的表面,型材3上靠近直尺2的一侧设有直线导轨4,千分表1通过移动装置5滑动设置在直线导轨4上,型材3的两端分别通过卡扣6可移动设置在横梁7上,横梁7与型材3形成工字形结构,横梁7的两端通过锁紧螺丝8固定在机床支撑台9上。
在本实施例中,卡扣6由螺栓、盖板61、侧板62及底板63组成,盖板61与底板63上下平行设置,盖板61与底板63之间对称设有两侧板62,侧板62分别垂直于盖板61和底板63,两侧板62之间形成供横梁7放置的凹槽,侧板62上设有通孔621用于直线导轨4的插入,螺栓包括调节螺栓64及固定螺栓65,调节螺栓64长于固定螺栓65便于调节高度,盖板61和底板63上对应螺栓分别设有螺栓孔,盖板61的两侧分别设有调节螺栓64,调节螺栓64穿过盖板61抵于横梁7上,盖板61上还设有固定螺栓65,固定螺栓65位于两调节螺栓64之间,固定螺栓65穿透盖板61与型材3连接固定,底板63的两侧分别设有调节螺栓64,调节螺栓64穿透底板63抵于横梁7;
型材3插入卡扣6侧板的通孔621后,通孔621留有余量,型材3和横梁7设置于卡扣6中后,盖板61与底板63之间还留有余量,通过盖板61上的固定螺栓65及调节螺栓64配合底板63上的调节螺栓64一同调节卡扣6高度。
在本实施例中,通孔621的余量为0.1-10cm,盖板61与底板63之间的余量为0.1-10cm。
在本实施例中,千分表1采用滚轮测头11,滚轮测头11上滚轮的转动方向与千分表的移动路线一致。
在本实施例中,移动装置5包括滑块51、磁吸表座52及表座支撑杆53,滑块51滑动设置于直线导轨4上,磁吸表座52通过磁力设置于滑块51上,磁吸表座52的上端设有表座支撑杆53,表座支撑杆53上设有千分表1,表座支撑杆53的一侧还设有把手54。
在本实施例中,横梁7的两端分别设有开口槽71,横梁7通过开口槽71及锁紧螺丝8与机床支撑台9固定连接。
在本实施例中,直尺2为光栅尺、千分尺或毫米尺。
具体实施时,横梁形成X轴,直线导轨形成Y轴,卡扣通过螺栓的上下调节形成Z轴;
直线导轨4安装在型材上,其直线性在大理石平台上进行调整,把直线导轨4和型材3组合体,放置在内外横梁7上,将横梁7通过开槽口71及锁紧螺丝8安装在机床支撑台9上,把磁吸表座52,吸附在直线导轨4的滑块51上,千分表1安装在表座上,并调整其适当高度和位置,能够接触到燕尾座01锁紧面或者晶托02底面上,X轴方向调整到能够平行于燕尾座的接触面上,千分表1头移动时,连续沿着接触面滑动;滚轮测头11转动方向和Y轴一致;
由底板63、侧板62和盖板61、以及螺栓组成的卡扣6连接横梁7和直线导轨4,并且通过调整Z轴上卡扣的螺栓,先将固定螺栓将型材与卡扣紧固,然后调整盖板上调节螺栓抵住横梁将卡扣往上推,在其余量范围内进行高度的调整,需要往下移动时,旋拧底板上的调节螺栓抵于横梁上使得卡扣往下调整,根据千分表1读数,调整适当高度,直到内外两侧一致,设置0点;
在Y轴移动滑块,拉动把手54,从内测到外侧(Y轴方向),观察千分表数字,记录不同位置上的千分表和直尺2读数,当千分表1极大值和极小值对应直尺2数值,即为测量1;
测完一侧时,移动X轴到另外侧,同时Z轴也按照上述调整,同理调整卡扣6位置,测量燕尾槽01另外一侧弯曲度,测量2;
把晶托或工件安装到燕尾座内适当位置,按照上述方法通过升降高度,测量3;锁紧晶托02后,再次测量4;
比对测量1-4值,即可确认机床燕尾座精度和晶托弯曲度,其中测量1、测量2为机床燕尾槽精度,测量3和测量4为晶托锁紧前后变化,或者晶托弯曲变形量,变化较大时,导致晶棒隐裂或破片、断线等情况,及时进行维修或替换,减少切片过程中隐裂、断线等异常现象,减少产品损失。
实施例2
本实施例提供一种用于测量机台平直度工具,结构如图1-9所示,与实施例1的区别是还增加了支撑座,设置于该用于测量机台平直度工具的两侧,支撑座由至少四个支撑座本体12组成,横梁7上至少设置两个支撑座本体12,支撑座本体12包括支撑底座121、支撑杆122、螺栓及磁铁123,支撑底座121的下端设有磁铁123,支撑底座121的上端设有支撑杆122,支撑杆122上延其长度方向开有方孔124,支撑座本体12通过螺栓及方孔124固定在横梁7上。
具体实施时,由支撑底座121、支撑杆122、螺栓及磁铁123组成支撑座本体12,锁紧在横梁上,把直线导轨安装在型材上,其直线性在大理石平台上进行调整;将由底板、侧板和盖板、以及螺栓组成的卡扣连接直线导轨和横梁上,待测物放置在直线导轨的下方,通过调整调节螺栓和固定螺栓,根据千分表读数,调整高度,直到两侧一致,设置0点,拉动把手,从一侧到另外一侧,记录千分表和直尺读数,当千分表极大值和极小值对应直尺数值,其数值大小即为物件弯曲度,完成测量。
本实用新型中千分表根据滑过的位置时探测头高度而变化,其变化大小可以根据表盘面数值显示出来,其数值是表征弯曲的程度,本测量工具能够测量晶托或工具加紧前后变化量,若弯曲或变化量超过一定程度,在加紧过程或者切割过程中导致产品隐裂、破片或者断线等恶劣情况,提前进行维修到符合规定范围,以减少生产过程中的损失。
本实用新型可以用于机台中切片机燕尾座、晶托等平直度的测量,解决了晶托、工件或燕尾座微变形测量困难,预防弯曲变形导致产品隐裂、破片或断线等恶劣状况。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于测量机台平直度工具,其特征在于:包括千分表(1)、直尺(2)、型材(3)、直线导轨(4)、移动装置(5)、卡扣(6)及横梁(7),所述直尺(2)设置于所述型材(3)的表面,所述型材(3)上靠近直尺(2)的一侧设有所述直线导轨(4),所述千分表(1)通过所述移动装置(5)滑动设置在所述直线导轨(4)上,所述型材(3)的两端分别通过所述卡扣(6)可移动设置在所述横梁(7)上,所述横梁(7)与所述型材(3)形成工字形结构,所述横梁(7)的两端通过锁紧螺丝(8)固定在机床支撑台(9)上。
2.根据权利要求1所述的用于测量机台平直度工具,其特征在于:所述卡扣(6)由螺栓、盖板(61)、侧板(62)及底板(63)组成,所述盖板(61)与所述底板(63)上下平行设置,所述盖板(61)与所述底板(63)之间对称设有两侧板(62),所述侧板(62)分别垂直于所述盖板(61)和底板(63),两侧板(62)之间形成供横梁(7)放置的凹槽,所述侧板(62)上设有通孔(621)用于所述直线导轨(4)的插入,所述螺栓包括调节螺栓(64)及固定螺栓(65),所述盖板(61)和底板(63)上对应螺栓分别设有螺栓孔,所述盖板(61)的两侧分别设有所述调节螺栓(64),所述调节螺栓(64)穿过盖板(61)抵于所述横梁(7)上,所述盖板(61)上还设有固定螺栓(65),所述固定螺栓(65)位于两所述调节螺栓(64)之间,所述固定螺栓(65)穿透盖板(61)与所述型材(3)连接固定,所述底板(63)的两侧分别设有调节螺栓(64),所述调节螺栓(64)穿透所述底板(63)抵于所述横梁(7);
所述型材(3)插入卡扣(6)侧板的通孔(621)后,通孔(621)留有余量,所述型材(3)和横梁(7)设置于所述卡扣(6)中后,盖板(61)与底板(63)之间还留有余量,通过盖板(61)上的固定螺栓(65)及调节螺栓(64)配合底板(63)上的调节螺栓(64)一同调节卡扣(6)高度。
3.根据权利要求2所述的用于测量机台平直度工具,其特征在于:所述通孔(621)的余量为0.1-10cm,所述盖板(61)与底板(63)之间的余量为0.1-10cm。
4.根据权利要求1所述的用于测量机台平直度工具,其特征在于:所述千分表(1)采用滚轮测头(11)。
5.根据权利要求1所述的用于测量机台平直度工具,其特征在于:所述移动装置(5)包括滑块(51)、磁吸表座(52)及表座支撑杆(53),所述滑块(51)滑动设置于所述直线导轨(4)上,所述磁吸表座(52)通过磁力设置于所述滑块(51)上,所述磁吸表座(52)的上端设有所述表座支撑杆(53),所述表座支撑杆(53)上设有所述千分表(1),所述表座支撑杆(53)的一侧还设有把手(54)。
6.根据权利要求1所述的用于测量机台平直度工具,其特征在于:所述横梁(7)的两端分别设有开口槽(71),所述横梁(7)通过开口槽(71)及锁紧螺丝(8)与机床支撑台(9)固定连接。
7.根据权利要求1所述的用于测量机台平直度工具,其特征在于:所述直尺(2)为光栅尺、千分尺或毫米尺。
8.根据权利要求1所述的用于测量机台平直度工具,其特征在于:还包括支撑座,设置于该用于测量机台平直度工具的两侧,所述支撑座由至少四个支撑座本体(12)组成,所述横梁(7)上至少设置两个支撑座本体(12),所述支撑座本体(12)包括支撑底座(121)、支撑杆(122)、螺栓及磁铁(123),所述支撑底座(121)的下端设有所述磁铁(123),所述支撑底座(121)的上端设有所述支撑杆(122),所述支撑杆(122)上延其长度方向开有方孔(124),所述支撑座本体(12)通过螺栓及方孔(124)固定在所述横梁(7)上。
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