CN217845054U - 一种用于计算机技术开发的主机箱平整度检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于计算机技术开发的主机箱平整度检测设备。所述用于计算机技术开发的主机箱平整度检测设备包括底板；龙门架，所述龙门架固定安装在所述底板的顶部；两个主机箱侧边平整度检测机构，两个所述主机箱侧边平整度检测机构均设置在所述底板与所述龙门架上，任意一个所述主机箱侧边平整度检测机构均包括第一螺杆、第一U型板、多个第一连接杆、第二U型板、第一转轴、第一接触辊、四个第一滑杆、第一接触板、四个第一弹簧和第一压力传感器。本实用新型提供的用于计算机技术开发的主机箱平整度检测设备具有一种能够快速、便利、准确地完成不同尺寸主机箱的平整度检测，且整体操作方便、简单，耗费时常较短的优点。

Description

一种用于计算机技术开发的主机箱平整度检测设备

技术领域

本实用新型涉及平整度检测辅助设备技术领域，尤其涉及一种用于计算机技术开发的主机箱平整度检测设备。

背景技术

平整度常指加工或者生产某些东西时，表面并不会绝对平整，所不平与绝对水平之间的所差数据。平整度检测有时也叫正面度检测、共面度检测。

目前，对计算机主机箱的平整度检测时，常用的平整度的检测方法是采用水平仪测量法，水平仪测量法广泛用于工件表面的直线度和平面度测量，测量精度高、稳定性好、体积小、携带方便，但是用该方法测量时需要反复挪动仪器位置，记录各测点的数据，较为费时、费力，且调整时间偏长，数据处理程序较为繁琐。

因此，有必要提供一种新的用于计算机技术开发的主机箱平整度检测设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种能够快速、便利、准确地完成不同尺寸主机箱的平整度检测，整体操作方便、简单，耗费时常较短的用于计算机技术开发的主机箱平整度检测设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于计算机技术开发的主机箱平整度检测设备包括：底板；龙门架，所述龙门架固定安装在所述底板的顶部；两个主机箱侧边平整度检测机构，两个所述主机箱侧边平整度检测机构均设置在所述底板与所述龙门架上，任意一个所述主机箱侧边平整度检测机构均包括第一螺杆、第一U型板、多个第一连接杆、第二U型板、第一转轴、第一接触辊、四个第一滑杆、第一接触板、四个第一弹簧和第一压力传感器，所述第一螺杆螺纹安装在所述龙门架的一侧外壁上，所述第一U型板滑动安装在所述底板的顶部，且所述第一U型板的一侧外壁与所述第一螺杆的一端转动连接，多个所述第一连接杆均滑动安装在所述第一U型板上，所述第二U型板固定安装在多个所述第一连接杆的一端上，所述第一转轴转动安装在所述第二U型板上，所述第一接触辊固定套设在所述第一转轴上，四个所述第一滑杆均滑动安装在所述第一U型板的一侧外壁上，且四个所述第一滑杆的一端均与所述第二U型板的一侧外壁固定连接，所述第一接触板固定套设在四个所述第一滑杆上，四个所述第一弹簧分别活动套设在多个所述第一滑杆上，四个所述第一弹簧的一端均与所述第二U型板的一侧外壁固定连接，且四个所述第一弹簧的另一端均与所述第一接触板的一侧外壁固定连接，所述第一压力传感器固定安装在所述第一U型板上；主机箱顶部平整度检测机构，所述主机箱顶部平整度检测机构设置在所述龙门架上；主机箱夹持机构，所述主机箱夹持机构设置在所述底板上。

优选的，所述主机箱顶部平整度检测机构包括第二螺杆、第三U型板、多个第二连接杆、第四U型板、第二转轴、第二接触辊、四个第二滑杆、第二接触板、四个第二弹簧和第二压力传感器，所述第二螺杆螺纹安装在所述龙门架的顶部，所述第三U型板转动安装在所述第二螺杆的底端，多个所述第二连接杆均滑动安装在所述第三U型板的底部，所述第四U型板固定安装在多个所述第二连接杆的底端，所述第二转轴转动安装在所述第四U型板上，所述第二接触辊固定套设在所述第二转轴上，四个所述第二滑杆均滑动安装在所述第三U型板上，且四个所述第二滑杆的底端均与所述第四U型板的顶部固定连接，所述第二接触板固定套设在四个所述第二滑杆上，四个所述第二弹簧分别活动套设在四个所述第二滑杆上，四个所述第二弹簧的底端均与所述第四U型板的顶部固定连接，且四个所述第二弹簧的顶端均与所述第三U型板的底部固定连接，所述第二压力传感器固定安装在所述第三U型板的底部。

优选的，所述主机箱夹持机构包括放置箱、双向丝杆、两个夹板和两个限位块，所述放置箱滑动安装在所述底板的顶部，所述双向丝杆转动安装在所述放置箱上，两个所述夹板均滑动安装在所述放置箱的底部内壁上，且所述双向丝杆贯穿两个所述夹板并与两个所述夹板螺纹连接，两个所述限位块分别固定安装在两个所述夹板相互靠近的一侧外壁上。

优选的，所述底板的顶部开设有两个限位滑槽，两个所述限位滑槽内均滑动安装有限位滑块，且两个所述限位滑块的顶部分别与两个所述第一U型板的底部固定连接。

优选的，两个所述第一螺杆相互远离的一端均固定安装第一有转轮。

优选的，所述龙门架的顶部滑动安装有多个限位杆，且多个所述限位杆的底端均与所述第三U型板的顶部固定连接，所述第二螺杆的顶端固定安装有第二转轮。

优选的，所述底板的顶部开设有滑道，所述滑道内滑动安装有移动块，且所述移动块的顶部与所述放置箱的底部固定连接，所述双向丝杆的两端均固定安装有转柄。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于计算机技术开发的主机箱平整度检测设备具有如下有益效果：

通过底板、龙门架、第一螺杆、第一U型板、第一连接杆、第二U型板、第一转轴、第一接触辊、第一滑杆、第一接触板、第一弹簧、第一压力传感器、第二螺杆、放置箱、双向丝杆和夹板等相互配合，能够实现通过调节双向丝杆，能够便捷地将待检的主机箱夹持稳固；通过依次调节两个第一螺杆，能够让不同尺寸的待检主机箱的两侧外壁与第一接触辊接触，并使得两个第一压力传感器显示一定的压力数值，然后再通过调节第二螺杆，同理能够让待检主机箱的顶部与第二接触辊接触，并使得第二压力传感器显示一定的压力数值，最后通过拖动放置箱滑动，待检主机箱在滑动过程中，观察并记录第一压力传感器与第二压力传感器上显示的压力数值变化，即可快速、便利、准确地获取主机箱的平整度情况，且整体操作方便、简单，检测耗费时常较短。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于计算机技术开发的主机箱平整度检测设备的一种较佳实施例的正视剖面结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的B部放大示意图；

图4为本实用新型提供的用于计算机技术开发的主机箱平整度检测设备的一种放置箱的俯视剖面装配结构示意图。

图中标号：1、底板；2、龙门架；3、第一螺杆；4、第一U型板；5、第一连接杆；6、第二U型板；7、第一转轴；8、第一接触辊；9、第一滑杆；10、第一接触板；11、第一弹簧；12、第一压力传感器；13、第二螺杆；14、第三U型板；15、第二连接杆；16、第四U型板；17、第二转轴；18、第二接触辊；19、第二滑杆；20、第二接触板；21、第二弹簧；22、第二压力传感器；23、放置箱；24、双向丝杆；25、夹板；26、限位块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的用于计算机技术开发的主机箱平整度检测设备的一种较佳实施例的正视剖面结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图；图4为本实用新型提供的用于计算机技术开发的主机箱平整度检测设备的一种放置箱的俯视剖面装配结构示意图。用于计算机技术开发的主机箱平整度检测设备包括：底板1；龙门架2，所述龙门架2固定安装在所述底板1的顶部，龙门架2通过焊接固定安装在底板1的顶部；两个主机箱侧边平整度检测机构，两个所述主机箱侧边平整度检测机构均设置在所述底板1与所述龙门架2上，任意一个所述主机箱侧边平整度检测机构均包括第一螺杆3、第一U型板4、多个第一连接杆5、第二U型板6、第一转轴7、第一接触辊8、四个第一滑杆9、第一接触板10、四个第一弹簧11和第一压力传感器12，所述第一螺杆3螺纹安装在所述龙门架2的一侧外壁上，龙门架2的两侧外壁上均开设有第一螺纹孔，两个第一螺杆3分别贯穿两个第一螺纹孔并分别与两个第一螺纹孔的内壁相旋合，所述第一U型板4滑动安装在所述底板1的顶部，且所述第一U型板4的一侧外壁与所述第一螺杆3的一端转动连接，两个第一U型板4相互远离的一侧外壁上均固定安装有轴座，两个轴座内均固定安装有第一轴承，且两个第一螺杆3相互靠近的一端分别与两个第一轴承的内圈固定连接，起到减小两个第一螺杆3的转动摩擦力的作用，多个所述第一连接杆5均滑动安装在所述第一U型板4上，第一U型板4的一侧外壁上开设有多个凹槽，多个凹槽内滑动安装有限位活动块，且多个限位活动块的一侧外壁分别与多个第一连接杆5的一端固定连接，起到减小多个第一连接杆5的滑动摩擦力的作用，同时还能够避免多个第一连接杆5滑脱，起到滑动限定作用，所述第二U型板6固定安装在多个所述第一连接杆5的一端上，所述第一转轴7转动安装在所述第二U型板6上，所述第一接触辊8固定套设在所述第一转轴7上，四个所述第一滑杆9均滑动安装在所述第一U型板4的一侧外壁上，且四个所述第一滑杆9的一端均与所述第二U型板6的一侧外壁固定连接，四个第一滑杆9的一端均固定安装有限定块，限定块起到防止四个第一滑杆9滑脱的作用，第一U型板4的一侧外壁上开设有四个第一滑孔，四个第一滑杆9分别贯穿四个第一滑孔并分别与多个第一滑孔的内壁滑动连接，起到提升第一U型板4与第二U型板6的连接稳定性，所述第一接触板10固定套设在四个所述第一滑杆9上，四个所述第一弹簧11分别活动套设在多个所述第一滑杆9上，四个所述第一弹簧11的一端均与所述第二U型板6的一侧外壁固定连接，且四个所述第一弹簧11的另一端均与所述第一接触板10的一侧外壁固定连接，所述第一压力传感器12固定安装在所述第一U型板4上，第一压力传感器12与下文提及的第二压力传感器22均采用型号为WD-200数显式压力传感器，将压力传感器头如图1所示与第一U型板4的一侧内壁固定连接，其数显式仪表通过连接线外置，便于后续观测压力数值；主机箱顶部平整度检测机构，所述主机箱顶部平整度检测机构设置在所述龙门架2上；主机箱夹持机构，所述主机箱夹持机构设置在所述底板1上。

为了能够对不同尺寸的主机箱顶部进行平整度便捷检测，所述主机箱顶部平整度检测机构包括第二螺杆13、第三U型板14、多个第二连接杆15、第四U型板16、第二转轴17、第二接触辊18、四个第二滑杆19、第二接触板20、四个第二弹簧21和第二压力传感器22，所述第二螺杆13螺纹安装在所述龙门架2的顶部，龙门架2的顶部开设有第二螺纹孔，第二螺杆13贯穿第二螺纹孔并与第二螺纹孔的内壁相旋合，所述第三U型板14转动安装在所述第二螺杆13的底端，多个所述第二连接杆15均滑动安装在所述第三U型板14的底部，所述第四U型板16固定安装在多个所述第二连接杆15的底端，所述第二转轴17转动安装在所述第四U型板16上，所述第二接触辊18固定套设在所述第二转轴17上，四个所述第二滑杆19均滑动安装在所述第三U型板14上，且四个所述第二滑杆19的底端均与所述第四U型板16的顶部固定连接，所述第二接触板20固定套设在四个所述第二滑杆19上，四个所述第二弹簧21分别活动套设在四个所述第二滑杆19上，四个所述第二弹簧21的底端均与所述第四U型板16的顶部固定连接，且四个所述第二弹簧21的顶端均与所述第三U型板14的底部固定连接，所述第二压力传感器22固定安装在所述第三U型板14的底部。

为了实现能够便捷地将不同尺寸的待检主机箱夹持稳固，所述主机箱夹持机构包括放置箱23、双向丝杆24、两个夹板25和两个限位块26，所述放置箱23滑动安装在所述底板1的顶部，放置箱23的顶部为开口，且放置箱23位于两个第一接触辊8的下方，所述双向丝杆24转动安装在所述放置箱23上，放置箱23的两侧外壁上开设有两个安装孔，两个安装孔内均固定安装有第二轴承，且双向丝杆24贯穿两个第二轴承并与两个第二轴承的内圈固定连接，起到减小双向丝杆24转动摩擦力的作用，两个所述夹板25均滑动安装在所述放置箱23的底部内壁上，且所述双向丝杆24贯穿两个所述夹板25并与两个所述夹板25螺纹连接，放置箱23的底部开设有两个限制滑槽，两个限制滑槽内均滑动安装有四个限制滑块，且四个限制滑块分别与两个夹板25的底部固定连接，两个所述限位块26分别固定安装在两个所述夹板25相互靠近的一侧外壁上。

为了减小第一U型板4的滑动摩擦力，且确保转动第一螺杆3时，第一U型板4能够被驱动进行平稳移动，所述底板1的顶部开设有两个限位滑槽，两个所述限位滑槽内均滑动安装有限位滑块，且两个所述限位滑块的顶部分别与两个所述第一U型板4的底部固定连接。

为了方便使用者调转第一螺杆3，两个所述第一螺杆3相互远离的一端均固定安装第一有转轮。

为了确保第三U型板14在第二螺杆13的驱动下，能够进行相应地准直升降，所述龙门架2的顶部滑动安装有多个限位杆，且多个所述限位杆的底端均与所述第三U型板14的顶部固定连接，所述第二螺杆13的顶端固定安装有第二转轮，第二转轮的设置，能够便于使用者调转第二螺杆13。

为了减小放置箱23的滑动摩擦力，进而便于拖动被夹持住的主机箱进行滑动，实现便捷完成平整度检测的目的，所述底板1的顶部开设有滑道，所述滑道内滑动安装有移动块，且所述移动块的顶部与所述放置箱23的底部固定连接，放置箱23的一侧外壁上固定安装有握把，如图4所示，便于使用者施力拖动放置箱23移动，所述双向丝杆24的两端均固定安装有转柄。

本实用新型提供的用于计算机技术开发的主机箱平整度检测设备的工作原理如下：

当需要对主机箱的平整度进行检测时，将主机箱放置在放置箱23上，将主机箱的后方侧壁与两个限位块26的一侧外壁相贴合，如图4所示，通过转动双向丝杆24，带动两个夹板25相互靠近，直至将主机箱夹紧，然后通过依次转动两个第一螺杆3，带动对应的第二U型板6上的第一接触辊8与主机箱靠前的一侧外壁相接触并通过略微挤压，使得四个第一弹簧11通过第一接触板10施压给到第一压力传感器12上，并使得第一压力传感器12上显示一定的数值，同理转动第二螺杆13，直至第二压力传感器22上显示一定的数值，最后通过拖动放置箱23滑动，使得主机箱的两侧壁与顶部，与两个第一接触辊8和第二接触辊18相接触，并带动两个第一接触辊8和第二接触辊18保持转动，直至完全穿过，在此期间，通过观察与记录第一压力传感器12与第二压力传感器22上显示的压力数值变化，能够及时获得主机箱的平整度数值，对不平整部位进行及时记载标记即可；当第一压力传感器12与第二压力传感器22上显示的压力数值，出现与原有数值降低的情况，代表此时主机箱的外部平整度存在凹处，做好标记；当第一压力传感器12与第二压力传感器22上显示的压力数值，出现与原有数值升高的情况，代表此时主机箱的外部平整度存在凸起，做好标记即可，整体实现快速、便利、准确地完成主机箱的平整度检测，且操作起来方便、简单，耗费时常较短。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于计算机技术开发的主机箱平整度检测设备具有如下有益效果：

通过底板1、龙门架2、第一螺杆3、第一U型板4、第一连接杆5、第二U型板6、第一转轴7、第一接触辊8、第一滑杆9、第一接触板10、第一弹簧11、第一压力传感器12、第二螺杆13、放置箱23、双向丝杆24和夹板25等相互配合，能够实现通过调节双向丝杆24，能够便捷地将待检的主机箱夹持稳固；通过依次调节两个第一螺杆3，能够让不同尺寸的待检主机箱的两侧外壁与第一接触辊8接触，并使得两个第一压力传感器12显示一定的压力数值，然后再通过调节第二螺杆13，同理能够让待检主机箱的顶部与第二接触辊18接触，并使得第二压力传感器22显示一定的压力数值，最后通过拖动放置箱23滑动，待检主机箱在滑动过程中，观察并记录第一压力传感器12与第二压力传感器22上显示的压力数值变化，即可快速、便利、准确地获取主机箱的平整度情况，且整体操作方便、简单，检测耗费时常较短。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于计算机技术开发的主机箱平整度检测设备，其特征在于，包括：

底板；

龙门架，所述龙门架固定安装在所述底板的顶部；

两个主机箱侧边平整度检测机构，两个所述主机箱侧边平整度检测机构均设置在所述底板与所述龙门架上，任意一个所述主机箱侧边平整度检测机构均包括第一螺杆、第一U型板、多个第一连接杆、第二U型板、第一转轴、第一接触辊、四个第一滑杆、第一接触板、四个第一弹簧和第一压力传感器，所述第一螺杆螺纹安装在所述龙门架的一侧外壁上，所述第一U型板滑动安装在所述底板的顶部，且所述第一U型板的一侧外壁与所述第一螺杆的一端转动连接，多个所述第一连接杆均滑动安装在所述第一U型板上，所述第二U型板固定安装在多个所述第一连接杆的一端上，所述第一转轴转动安装在所述第二U型板上，所述第一接触辊固定套设在所述第一转轴上，四个所述第一滑杆均滑动安装在所述第一U型板的一侧外壁上，且四个所述第一滑杆的一端均与所述第二U型板的一侧外壁固定连接，所述第一接触板固定套设在四个所述第一滑杆上，四个所述第一弹簧分别活动套设在多个所述第一滑杆上，四个所述第一弹簧的一端均与所述第二U型板的一侧外壁固定连接，且四个所述第一弹簧的另一端均与所述第一接触板的一侧外壁固定连接，所述第一压力传感器固定安装在所述第一U型板上；

主机箱顶部平整度检测机构，所述主机箱顶部平整度检测机构设置在所述龙门架上；

主机箱夹持机构，所述主机箱夹持机构设置在所述底板上。

2.根据权利要求1所述的用于计算机技术开发的主机箱平整度检测设备，其特征在于，所述主机箱顶部平整度检测机构包括第二螺杆、第三U型板、多个第二连接杆、第四U型板、第二转轴、第二接触辊、四个第二滑杆、第二接触板、四个第二弹簧和第二压力传感器，所述第二螺杆螺纹安装在所述龙门架的顶部，所述第三U型板转动安装在所述第二螺杆的底端，多个所述第二连接杆均滑动安装在所述第三U型板的底部，所述第四U型板固定安装在多个所述第二连接杆的底端，所述第二转轴转动安装在所述第四U型板上，所述第二接触辊固定套设在所述第二转轴上，四个所述第二滑杆均滑动安装在所述第三U型板上，且四个所述第二滑杆的底端均与所述第四U型板的顶部固定连接，所述第二接触板固定套设在四个所述第二滑杆上，四个所述第二弹簧分别活动套设在四个所述第二滑杆上，四个所述第二弹簧的底端均与所述第四U型板的顶部固定连接，且四个所述第二弹簧的顶端均与所述第三U型板的底部固定连接，所述第二压力传感器固定安装在所述第三U型板的底部。

3.根据权利要求1所述的用于计算机技术开发的主机箱平整度检测设备，其特征在于，所述主机箱夹持机构包括放置箱、双向丝杆、两个夹板和两个限位块，所述放置箱滑动安装在所述底板的顶部，所述双向丝杆转动安装在所述放置箱上，两个所述夹板均滑动安装在所述放置箱的底部内壁上，且所述双向丝杆贯穿两个所述夹板并与两个所述夹板螺纹连接，两个所述限位块分别固定安装在两个所述夹板相互靠近的一侧外壁上。

4.根据权利要求1所述的用于计算机技术开发的主机箱平整度检测设备，其特征在于，所述底板的顶部开设有两个限位滑槽，两个所述限位滑槽内均滑动安装有限位滑块，且两个所述限位滑块的顶部分别与两个所述第一U型板的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的用于计算机技术开发的主机箱平整度检测设备，其特征在于，两个所述第一螺杆相互远离的一端均固定安装第一有转轮。

6.根据权利要求2所述的用于计算机技术开发的主机箱平整度检测设备，其特征在于，所述龙门架的顶部滑动安装有多个限位杆，且多个所述限位杆的底端均与所述第三U型板的顶部固定连接，所述第二螺杆的顶端固定安装有第二转轮。

7.根据权利要求3所述的用于计算机技术开发的主机箱平整度检测设备，其特征在于，所述底板的顶部开设有滑道，所述滑道内滑动安装有移动块，且所述移动块的顶部与所述放置箱的底部固定连接，所述双向丝杆的两端均固定安装有转柄。

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