CN214844493U - 一种混凝土耐久性测试装置 - Google Patents

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靳孟强
郑东阳
乔凯
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Abstract

本实用新型公开了一种混凝土耐久性测试装置,包括支架、测试台、滑块和液压杆,测试台安装在支架上,测试台环内有滑杆,滑杆上滑动连接有滑块;支架上装有液压杆,液压杆与连杆的一端铰接,连杆的另一端与滑块铰接,滑块上有夹持器,夹持器还包括夹持臂,夹持臂为左右对称的两组,底部与滑块铰接,且夹持臂通过锁紧器固定;通过采用与滑块铰接的夹持臂夹持混凝土试件,再由液压杆驱动滑块,可使作用在混凝土试件上的拉伸力均匀作用在混凝土试件上,避免应力集中造成的损坏,同时液压系统上的压力传感器能够准确检测出液压系统施加的压力,能够快速准确的获得混凝土试件能承受的拉力大小,实现了混凝土试件的抗拉性检测,确保了混凝土的质量。

Description

一种混凝土耐久性测试装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土性能检测领域,具体为一种混凝土耐久性测试装置。
背景技术
混凝土耐久性,指的是混凝土抵抗环境介质作用并长期保持其良好的使用性能和外观完整性,从而维持混凝土结构的安全、正常使用的能力;在混凝土耐久性测试中,常常检测的是混凝土试件的抗压性,但对于混凝土试件的抗拉性却缺少对应的测试,因为测试试件在拉伸过程中,由于拉伸夹头的夹持处容易产生应力集中,导致试样在夹持处破坏,而不是在中间拉断,以致于拉伸试验无法正常进行。
发明内容
鉴于现有技术中所存在的问题,本实用新型公开了一种混凝土耐久性测试装置,采用的技术方案是,包括支架、测试台、滑块和液压杆,所述测试台为方形环状台面,安装在所述支架上,所述测试台环内有滑杆,所述滑杆上滑动连接有所述滑块;所述支架上装有所述液压杆,所述液压杆的活塞杆与连杆的一端铰接,所述连杆的另一端与所述滑块铰接,所述滑块上有混凝土试件的夹持器,所述夹持器还包括夹持臂,所述夹持臂与所述混凝土试件形状相匹配,所述夹持臂为左右对称的两组,底部与所述滑块铰接,且所述夹持臂通过锁紧器固定;所述支架上有控制箱,所述控制箱内有与所述液压杆相匹配的液压系统,所述液压系统通过油管与所述液压杆相连,所述控制箱上有PLC控制器,所述液压系统上有压力传感器和液压泵,所述PLC控制器与所述压力传感器、所述液压泵电性相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述混凝土试件中部为圆柱型,两端有直径大于中部的圆柱形端头,所述滑块上有与所述混凝土试件中部尺寸相匹配的弧形凹槽,所述夹持臂具有与所述弧形凹槽相同的弧度。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹持臂和所述弧形凹槽内侧表面均设有橡胶垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述锁紧器为锁紧板,所述锁紧板上设有螺栓孔,且两所述夹持臂上的所述锁紧板通过螺栓相连。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过采用与所述滑块铰接的夹持臂夹持混凝土试件,再由液压杆驱动滑块,可使作用在混凝土试件上的拉伸力均匀作用在混凝土试件上,避免应力集中造成的混凝土试件损坏,同时液压系统上的压力传感器能够准确检测出液压系统施加的压力,能够快速准确的获得混凝土试件能承受的拉力大小,实现了混凝土试件的抗拉性检测,确保了混凝土的质量。
进一步的,夹持器内壁加装橡胶垫,能够在锁紧夹持器时大大增加夹持器与混凝土试件之间的摩擦力,减小在拉伸过程中两者之间所发生的相对滑动,混凝土试件两端设为直径大于中部直径的端头,可有效避免在拉伸过程中,夹持器在混凝土试件上发生的滑动,确保了拉伸实验的准确性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型测试台俯视结构示意图;
图3为本实用新型夹持器结构示意图;
图4为本实用新型混凝土试件结构示意图。
图中:1-支架、2-测试台、3-滑块、4-液压杆、5-连杆、6-夹持器、7-控制箱、8-混凝土试件、9-滑杆、10-夹持臂、11-橡胶垫、12-锁紧板。
具体实施方式
实施例1
如图1至图4所示,本实用新型公开了一种混凝土耐久性测试装置,采用的技术方案是,包括支架1、测试台2、滑块3和液压杆4,所述测试台2为方形环状台面,安装在所述支架1上,所述测试台2环内有滑杆9,所述滑杆9上滑动连接有所述滑块3;所述支架1上装有所述液压杆4,所述液压杆4的活塞杆与连杆5的一端铰接,所述连杆5的另一端与所述滑块3铰接,所述滑块3上有混凝土试件8的夹持器6,所述夹持器6还包括夹持臂10,所述夹持臂10与所述混凝土试件8形状相匹配,所述夹持臂10为左右对称的两组,底部与所述滑块3铰接,且所述夹持臂10通过锁紧器固定;所述支架1上有控制箱7,所述控制箱7内有与所述液压杆4相匹配的液压系统,所述液压系统通过油管与所述液压杆4相连,所述控制箱7上有PLC控制器,所述液压系统上有压力传感器和液压泵,所述PLC控制器与所述压力传感器、所述液压泵电性相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述混凝土试件8中部为圆柱型,两端有直径大于中部的圆柱形端头,所述滑块3上有与所述混凝土试件8中部尺寸相匹配的弧形凹槽,所述夹持臂10具有与所述弧形凹槽相同的弧度。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹持臂10和所述弧形凹槽内侧表面均设有橡胶垫11。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述锁紧器为锁紧板12,所述锁紧板12上设有螺栓孔,且两所述夹持臂10上的所述锁紧板12通过螺栓相连。
本实用新型的工作原理:将混凝土试件8放在滑块3的弧形凹槽内,扣合夹持臂10,使用螺栓固定连接锁紧板12,使夹持臂10压迫橡胶垫11,使夹持器6与混凝土试件8之间的摩擦力达到最大程度,通过控制箱7上的PLC控制器控制液压系统从而使液压杆4的活塞杆推出,同时压力传感器开始检测到压力变化,液压杆4的活塞杆通过拉杆5使滑块3沿滑杆9向两侧反向滑动,向混凝土试件8上施加拉伸力,当混凝土试件8出现断裂时,读取压力值,停止液压系统的加压,将读取的压力值与标准件的压力值或压力标准值进行比较作出判定;支架1和测试台2在混凝土试件8断裂时,能够抵抗滑块3在作用力失衡时向外侧的冲击力,避免滑块3飞出测试台2。
本实用新型涉及的PLC控制器采用西门子牌S7-400型PLC控制器,为市面上可购买到的产品,属于现有技术;本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段,可通过有限次试验得到技术启示,属于公知常识。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (4)

1.一种混凝土耐久性测试装置,其特征在于:包括支架(1)、测试台(2)、滑块(3)和液压杆(4),所述测试台(2)为方形环状台面,安装在所述支架(1)上,所述测试台(2)环内有滑杆(9),所述滑杆(9)上滑动连接有所述滑块(3);所述支架(1)上装有所述液压杆(4),所述液压杆(4)的活塞杆与连杆(5)的一端铰接,所述连杆(5)的另一端与所述滑块(3)铰接,所述滑块(3)上有混凝土试件(8)的夹持器(6),所述夹持器(6)还包括夹持臂(10),所述夹持臂(10)与所述混凝土试件(8)形状相匹配,所述夹持臂(10)为左右对称的两组,底部与所述滑块(3)铰接,且所述夹持臂(10)通过锁紧器固定;所述支架(1)上有控制箱(7),所述控制箱(7)内有与所述液压杆(4)相匹配的液压系统,所述液压系统通过油管与所述液压杆(4)相连,所述控制箱(7)上有PLC控制器,所述液压系统上有压力传感器和液压泵,所述PLC控制器与所述压力传感器、所述液压泵电性相连。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土耐久性测试装置,其特征在于:所述混凝土试件(8)中部为圆柱型,两端有直径大于中部的圆柱形端头,所述滑块(3)上有与所述混凝土试件(8)中部尺寸相匹配的弧形凹槽,所述夹持臂(10)具有与所述弧形凹槽相同的弧度。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土耐久性测试装置,其特征在于:所述夹持臂(10)和所述弧形凹槽内侧表面均设有橡胶垫(11)。
4.根据权利要求2所述的一种混凝土耐久性测试装置,其特征在于:所述锁紧器为锁紧板(12),所述锁紧板(12)上设有螺栓孔,且两所述夹持臂(10)上的所述锁紧板(12)通过螺栓相连。
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