CN216050657U - 一种包装酒盒的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装酒盒的检测装置,包括有工作台、龙门架、检测机构、第一驱动机构、夹持机构、第二驱动机构和控制器,龙门架设于工作台上,在龙门架的顶面设有导轨,并在龙门架的顶面设有可沿导轨移动的支撑盒,第一驱动机构设于支撑盒中,检测机构通过龙门架与第一驱动机构相连接,通过检测机构与待检测酒盒内嵌设于底部的泡沫垫相抵接状态来判断酒盒深度;所述夹持机构和第二驱动机构设于工作台上,夹持机构与第二驱动机构相连接,通过夹持机构用于夹持酒盒;第一驱动机构和第二驱动机构均与控制器电连接。采用本实用新型所述的检测装置,可对不同酒盒进行检测操作,极大地提高了检测效率,具有结构简单,操作方便,其实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是酒类包装盒技术领域,具体涉及一种包装酒盒的检测装置。
背景技术
酒是一种液体商品,在琳琅满目的商场货架上,首先映入人们眼帘的往往是酒的外包装──酒盒。酒盒包装对酒的销售起到非常重要的作用,特别是其吸引消费者,增加产品附加值,满足消费者精神需求,巩固品牌与企业形象的作用,越来越为人们所认识。
酒盒对于生产酒水的企业来说非常重要,外包装精美、结实耐用的酒盒,不仅可以提升酒水的档次和美观度,对酒水进行价值提升,还具有防止酒瓶破碎的作用。为了增加酒瓶在酒盒内的稳定性,一般都会在酒盒内的底部嵌设有一个泡沫垫,但是在进行安装的过程中,往往有的酒盒被工作人员放入了两个泡沫垫,或者是放入一个比酒盒内腔小的泡沫垫,从而导致无法将酒瓶放入酒盒内。因此,在将酒瓶放入酒盒内之前,需要工作人员事先检查酒盒内是不是仅有一个泡沫垫,或者是否放入与酒盒相匹配的泡沫垫。目前一般采用人工肉眼的方式来检测酒盒内是不是仅有一个泡沫垫,或者是否放入与酒盒相匹配的泡沫垫。工作人员长时间检测过程中会出现疲劳,导致容易出现检测失误。
经检索,申请号为202020532289.2,授权公告号为CN211997011U的专利文献,公开了一种酒盒检测装置,包括工作台,所述工作台上设置有由一对夹持件夹持固定的检测盒,一对夹持件通过设置在工作台内的调节机构驱动,调节机构使一对夹持件相向或相离运动来控制检测盒的夹持状态;其中,检测盒的长度等于酒盒的深度减去一个泡沫垫的厚度后加上夹持件的厚度;酒盒套设在检测盒外侧使酒盒内的泡沫垫与检测盒相抵,通过酒盒与两夹持件的相抵状态来判断酒盒内底部嵌设泡沫垫的数量是否合格。利用该检测装置虽然能够方便、快捷且精确的检查出酒盒内的泡沫垫的数量是否符合标准。但是该检测装置是通过对检测盒的长度进行限定,通过检测盒来判断是否符合标准,因而其通用性差,不能对不同类型的酒盒进行检测。因此,需要提供一种结构简单,操作方便的检测装置,便于对不同类型的酒盒进行检测操作。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对背景技术中存在的问题,提供一种结构简单,操作方便的检测装置,利用该检测装置可以对不同类型的酒盒进行检测操作,从而提高检测效率,并降低人工成本,具体地说是一种包装酒盒的检测装置。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:一种包装酒盒的检测装置,包括有工作台、龙门架、检测机构、第一驱动机构、夹持机构、第二驱动机构和控制器,所述龙门架设置于工作台上,在所述龙门架的顶面设有导轨,并在所述龙门架的顶面设有可沿所述导轨移动的支撑盒,所述第一驱动机构设置于支撑盒中,所述检测机构通过龙门架与第一驱动机构相连接,在所述第一驱动机构的作用下,控制所述检测机构可沿所述工作台的表面向下伸长或向上回收的运动状态,通过所述检测机构与待检测酒盒内嵌设于底部的泡沫垫相抵接状态来判断酒盒深度;所述夹持机构和第二驱动机构均设有两个,两个夹持机构及第二驱动机构呈相对状态设置于工作台上,所述夹持机构与第二驱动机构相连接,在第二驱动机构的作用下,控制所述夹持机构可沿所述工作台的中心相向或相离的运动状态,通过所述夹持机构用于夹持待检测酒盒;所述第一驱动机构和第二驱动机构均与设置于工作台上的控制器电连接,通过所述控制器用于控制第一驱动机构和第二驱动机构的工作状态。
进一步地,本实用新型所述的一种包装酒盒的检测装置,其中所述检测机构包括有带尺寸刻度的测量杆和压板,所述压板设置于所述测量杆的顶部,所述第一驱动机构为微型伸缩式液压缸,所述微型伸缩式液压缸设置于支撑盒内,在所述龙门架上沿其导轨方向还设有通槽孔,所述通槽孔的宽度大于所述测量杆的外径,所述测量杆的上端穿过所述通槽孔,并与位于支撑盒中的微型伸缩式液压缸的输出端相连接,所述微型伸缩式液压缸与控制器电连接,在所述控制器的作用下,通过所述微型伸缩式液压缸用于控制所述测量杆的运动状态。
进一步地,本实用新型所述的一种包装酒盒的检测装置,其中所述压板设置呈方形薄板结构,所述压板的外形尺寸小于待检测酒盒的内部空腔尺寸,所述压板在测量杆的作用下,在向下运动过程中与待检测酒盒内嵌设于底部的泡沫垫处于相抵接状态。
进一步地,本实用新型所述的一种包装酒盒的检测装置,其中所述夹持机构包括有夹持板和伸缩杆,所述伸缩杆的前端与夹持板固定连接,所述第二驱动机构为微型液压缸,两个微型液压缸呈对称状态设置靠近所述龙门架一侧的工作台左右两侧,所述伸缩杆的另一端与微型液压缸的输出端相连接,所述微型液压缸与控制器电连接,在所述控制器的作用下,通过所述微型液压缸用于控制所述夹持板的运动状态。
进一步地,本实用新型所述的一种包装酒盒的检测装置,其中在所述夹持板上还设有橡胶支撑垫,所述橡胶支撑垫设置于两个夹持板相对应的内侧面上。
进一步地,本实用新型所述的一种包装酒盒的检测装置,其中所述控制器为PLC控制器;所述支撑盒为顶部开口的方形盒体,在所述支撑盒的底部设有通孔,并在所述支撑盒的底部还设有可在导轨内移动的滚轮机构。
采用本实用新型所述的一种包装酒盒的检测装置,由于在工作台设有两个相对应的夹持机构,所述夹持机构在第二驱动机构的作用下,通过夹持板可用于夹持待检测酒盒,实现对不同类型的酒盒结构进行夹持固定;同时,由于在工作台上还设有龙门架、检测机构和第一驱动机构,而所述检测机构位于工作台上方,所述检测机构在第一驱动机构的作用下,通过测量杆向下伸入待检测酒盒内,并利用压板与泡沫垫相接触,即可判断酒盒的泡沫垫数量及尺寸是否符合要求,若检测为不合格,只需要工作人员将酒盒内底部多余的泡沫垫或尺寸小的泡沫垫取出即可。采用本实用新型所述的检测装置,可以对不同类型的酒盒进行检测操作,极大地提高了检测效率,并降低了人工成本,具有结构简单,操作方便,其实用性强。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中所示:1-工作台、2-龙门架、21-导轨、22-支撑盒、23-通槽孔、3-检测机构、31-测量杆、32-压板、4-第一驱动机构、5-夹持机构、51-夹持板、52-伸缩杆、53-橡胶支撑垫、6-第二驱动机构、7-控制器。
具体实施方式
为进一步说明本实用新型的构思,以下将结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明:
如图1所示,本实用新型所述的一种包装酒盒的检测装置,包括有工作台1、龙门架2、检测机构3、第一驱动机构4、夹持机构5、第二驱动机构6和控制器7,所述龙门架2设置于工作台1上,在所述龙门架2的顶面设有导轨21,并在所述龙门架2的顶面设有可沿所述导轨21移动的支撑盒22,所述支撑盒22为顶部开口的方形盒体,在所述支撑盒22的底部设有通孔,并在所述支撑盒22的底部还设有可在导轨21内移动的滚轮机构;所述第一驱动机构4设置于支撑盒22中,所述检测机构3通过龙门架2与第一驱动机构4相连接,在所述第一驱动机构4的作用下,控制所述检测机构3可沿所述工作台1的表面向下伸长或向上回收的运动状态,通过所述检测机构3与待检测酒盒内嵌设于底部的泡沫垫相抵接状态来判断酒盒深度;所述夹持机构5和第二驱动机构6均设有两个,两个夹持机构5及第二驱动机构6呈相对状态设置于工作台1上,所述夹持机构5与第二驱动机构6相连接,在第二驱动机构6的作用下,控制所述夹持机构5可沿所述工作台1的中心相向或相离的运动状态,通过所述夹持机构5用于夹持待检测酒盒;所述第一驱动机构4和第二驱动机构6均与设置于工作台1上的控制器7电连接,所述控制器7为PLC控制器,通过所述控制器7用于控制第一驱动机构4和第二驱动机构6的工作状态。
进一步地,本实用新型所述的一种包装酒盒的检测装置,其中所述检测机构3包括有带尺寸刻度的测量杆31和压板32,所述压板32设置于所述测量杆31的顶部,所述压板32设置呈方形薄板结构,所述压板32的外形尺寸小于待检测酒盒的内部空腔尺寸,所述第一驱动机构4为微型伸缩式液压缸,所述微型伸缩式液压缸设置于支撑盒22内,在所述龙门架2上沿其导轨21方向还设有通槽孔23,所述通槽孔23的宽度大于所述测量杆31的外径,所述测量杆31的上端穿过所述通槽孔23,并与位于支撑盒22中的微型伸缩式液压缸的输出端相连接,所述微型伸缩式液压缸与控制器7电连接,在所述控制器7的作用下,通过所述微型伸缩式液压缸用于控制所述测量杆31的运动状态;所述压板32在测量杆31的作用下,在向下运动过程中与待检测酒盒内嵌设于底部的泡沫垫处于相抵接状态。
进一步地,本实用新型所述的一种包装酒盒的检测装置,其中所述夹持机构5包括有夹持板51和伸缩杆52,所述伸缩杆52的前端与夹持板51固定连接,所述第二驱动机构6为微型液压缸,两个微型液压缸呈对称状态设置靠近所述龙门架2一侧的工作台1左右两侧,所述伸缩杆52的另一端与微型液压缸的输出端相连接,所述微型液压缸与控制器7电连接,在所述控制器 7的作用下,通过所述微型液压缸用于控制所述夹持板51的运动状态;并在所述夹持板51上还设有橡胶支撑垫53,所述橡胶支撑垫53设置于两个夹持板51相对应的内侧面上。
采用本实用新型所述的一种包装酒盒的检测装置,其中所述微型伸缩式液压缸、微型液压缸和PLC控制器均为现有技术中比较常用的动力装置及控制装置,可以在市场上购买,对于其具体型号则不作要求,只要能满足使用要求即可,将其应用于本实用新型所述的检测装置,其目的是为了操作方便,提高检测工作效率。
在具体检测过程中,只需要将待检测酒盒放置于工作台1上,并位于龙门架2下方,通过移动支撑盒22,使待检测酒盒位于检测机构3下方即可。由于在工作台1设有两个相对应的夹持机构5,所述夹持机构5在第二驱动机构6的作用下,通过夹持板51可用于夹持待检测酒盒,实现对不同类型的酒盒结构进行夹持固定;同时,由于在工作台1上还设有龙门架2,所述第一驱动机构4通过支撑盒22设置于龙门架2上,并可在导轨21的作用下,可在龙门架2上移动,而检测机构3与第一驱动机构4连接,并位于工作台1上方,所述检测机构3在第一驱动机构4的作用下,通过测量杆31向下伸入待检测酒盒内,并利用压板32与泡沫垫相接触,即可判断酒盒的泡沫垫数量是否符合要求,若检测为不合格,只需要工作人员将酒盒内底部多余的泡沫垫或尺寸小的泡沫垫取出即可。
综上所述,采用本实用新型所述的检测装置,可以对不同类型的酒盒进行检测操作,极大地提高了检测效率,并降低了人工成本,具有结构简单,操作方便,其实用性强。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用以限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种包装酒盒的检测装置,其特征在于:包括有工作台(1)、龙门架(2)、检测机构(3)、第一驱动机构(4)、夹持机构(5)、第二驱动机构(6)和控制器(7),所述控制器(7)为PLC控制器;所述龙门架(2)设置于工作台(1)上,在所述龙门架(2)的顶面设有导轨(21),并在所述龙门架(2)的顶面设有可沿所述导轨(21)移动的支撑盒(22),所述支撑盒(22)为顶部开口的方形盒体,在所述支撑盒(22)的底部设有通孔,并在所述支撑盒(22)的底部还设有可在导轨(21)内移动的滚轮机构;所述第一驱动机构(4)设置于支撑盒(22)中,所述检测机构(3)通过龙门架(2)与第一驱动机构(4)相连接,在所述第一驱动机构(4)的作用下,控制所述检测机构(3)可沿所述工作台(1)的表面向下伸长或向上回收的运动状态,通过所述检测机构(3)与待检测酒盒内嵌设于底部的泡沫垫相抵接状态来判断酒盒深度;所述夹持机构(5)和第二驱动机构(6)均设有两个,两个夹持机构(5)及第二驱动机构(6)呈相对状态设置于工作台(1)上,所述夹持机构(5)与第二驱动机构(6)相连接,在第二驱动机构(6)的作用下,控制所述夹持机构(5)可沿所述工作台(1)的中心相向或相离的运动状态,通过所述夹持机构(5)用于夹持待检测酒盒;所述第一驱动机构(4)和第二驱动机构(6)均与设置于工作台(1)上的控制器(7)电连接,通过所述控制器(7)用于控制第一驱动机构(4)和第二驱动机构(6)的工作状态;
其中所述检测机构(3)包括有带尺寸刻度的测量杆(31)和压板(32),所述压板(32)设置呈方形薄板结构,所述压板(32)的外形尺寸小于待检测酒盒的内部空腔尺寸,所述压板(32)设置于所述测量杆(31)的顶部,所述第一驱动机构(4)为微型伸缩式液压缸,所述微型伸缩式液压缸设置于支撑盒(22)内,在所述龙门架(2)上沿其导轨(21)方向还设有通槽孔(23),所述通槽孔(23)的宽度大于所述测量杆(31)的外径,所述测量杆(31)的上端穿过所述通槽孔(23),并与位于支撑盒(22)中的微型伸缩式液压缸的输出端相连接,所述微型伸缩式液压缸与控制器(7)电连接,在所述控制器(7)的作用下,通过所述微型伸缩式液压缸用于控制所述测量杆(31)的运动状态;所述压板(32)在测量杆(31)的作用下,在向下运动过程中与待检测酒盒内嵌设于底部的泡沫垫处于相抵接状态;
所述夹持机构(5)包括有夹持板(51)和伸缩杆(52),所述伸缩杆(52)的前端与夹持板(51)固定连接,在所述夹持板(51)上还设有橡胶支撑垫(53),所述橡胶支撑垫(53)设置于两个夹持板(51)相对应的内侧面上;所述第二驱动机构(6)为微型液压缸,两个微型液压缸呈对称状态设置靠近所述龙门架(2)一侧的工作台(1)左右两侧,所述伸缩杆(52)的另一端与微型液压缸的输出端相连接,所述微型液压缸与控制器(7)电连接,在所述控制器 (7)的作用下,通过所述微型液压缸用于控制所述夹持板(51)的运动状态。
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