CN110658073A - 一种钢化玻璃检测用抗压强度检测装置 - Google Patents

一种钢化玻璃检测用抗压强度检测装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110658073A
CN110658073A CN201910828594.8A CN201910828594A CN110658073A CN 110658073 A CN110658073 A CN 110658073A CN 201910828594 A CN201910828594 A CN 201910828594A CN 110658073 A CN110658073 A CN 110658073A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
toughened glass
compressive strength
rod
work
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201910828594.8A
Other languages
English (en)
Inventor
李安福
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chaohu City Weiye Glass Co Ltd
Original Assignee
Chaohu City Weiye Glass Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chaohu City Weiye Glass Co Ltd filed Critical Chaohu City Weiye Glass Co Ltd
Priority to CN201910828594.8A priority Critical patent/CN110658073A/zh
Publication of CN110658073A publication Critical patent/CN110658073A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/08—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
    • G01N3/10—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces generated by pneumatic or hydraulic pressure
    • G01N3/12—Pressure testing
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/02—Details
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/02—Details
    • G01N3/04—Chucks
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/0014—Type of force applied
    • G01N2203/0016—Tensile or compressive
    • G01N2203/0019—Compressive
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/003—Generation of the force
    • G01N2203/0042—Pneumatic or hydraulic means
    • G01N2203/0048—Hydraulic means
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
    • G01N2203/026—Specifications of the specimen
    • G01N2203/0262—Shape of the specimen
    • G01N2203/0278—Thin specimens
    • G01N2203/0282—Two dimensional, e.g. tapes, webs, sheets, strips, disks or membranes

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Abstract

本发明公开了一种钢化玻璃检测用抗压强度检测装置，包括工作柜，所述工作柜的前表面转动连接有检修门，且工作柜的上表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有工作台，且固定板上表面的边缘固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有工作箱，所述工作箱的前表面固定连接有显示屏，且工作箱前表面靠近显示屏的一侧固定连接有控制器，本发明涉及钢化玻璃检测设备技术领域。该钢化玻璃检测用抗压强度检测装置，通过夹持器可以将钢化玻璃进行夹持，可以防止钢化玻璃在检测时发生移动导致数据不准确的问题，夹持器可以沿着限位杆做竖直方向的运动，从而可以随着钢化玻璃的上下位移进行运动，可以增加准确数据的准确性。

Description

一种钢化玻璃检测用抗压强度检测装置
技术领域
本发明涉及钢化玻璃检测技术领域，具体为一种钢化玻璃检测用抗压强度检测装置。
背景技术
现有的钢化玻璃检测装置在进行检测时，需要对钢化玻璃进行固定，但是现有的固定构件结构复杂，并且在钢化玻璃受压移动时，会对钢化玻璃施加额外的牵引力，会对检测数据造成影响，由于不同钢化玻璃的形状和高度均不一致，所以需要检测装置能够随之进行调整，压力检测是破坏性试验，所以需要有保护结构，防止工作人员受伤。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢化玻璃检测用抗压强度检测装置，解决了现有的检测装置在进行检测时，需要对钢化玻璃进行固定，但是现有的固定构件结构复杂，并且在钢化玻璃受压移动时，会对钢化玻璃施加额外的牵引力，会对检测数据造成影响，由于不同钢化玻璃的形状和高度均不一致，所以需要检测装置能够随之进行调整，压力检测是破坏性试验，所以需要有保护结构，防止工作人员受伤的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种钢化玻璃检测用抗压强度检测装置，包括工作柜，所述工作柜的前表面转动连接有检修门，且工作柜的上表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有工作台，且固定板上表面的边缘固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有工作箱，所述工作箱的前表面固定连接有显示屏，且工作箱前表面靠近显示屏的一侧固定连接有控制器，所述工作箱的下表面固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的底端固定连接有压板，所述固定板上表面位于支撑柱和工作台之间固定连接有挡板，所述挡板的前表面转动连接有转动门，所述工作台的上表面嵌入连接有压力传感器，且工作台上表面的两端均固定连接有限位杆，所述限位杆的上侧设置有夹持器，所述夹持器的一端与限位杆滑动连接，所述控制器的输出端与第一液压缸和夹持器的输入端电性连接，所述压力传感器的输出端与显示屏的输入端电性连接。
优选的，所述工作台的下表面固定连接有底箱，所述底箱嵌入连接在固定板的内部，且底箱的内部设置有第二液压缸，所述第二液压缸的顶端与工作台固定连接，所述第二液压缸的输入端与控制器的输出端固定连接。
优选的，所述挡板和转动门均为一种钢化玻璃材质的构件，且挡板和转动门的高度大于工作台的高度加上限位杆的高度。
优选的，所述夹持器包括连接块，所述连接块的一侧固定连接有第一工作盒，所述第一工作盒的一侧固定连接有第二工作盒，所述连接块的内部开设有连接孔，所述连接孔的直径与限位杆的直径一致。
优选的，所述第一工作盒的内部固定连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有固定杆，所述固定杆贯穿第二工作盒，且固定杆的两侧均固定连接有第一侧卡齿。
优选的，所述第二工作盒的内部转动连接有转动块，所述转动块的一侧固定连接有第二侧卡齿，且转动块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有卡板，所述转动块与固定杆之间通过第二侧卡齿和第一侧卡齿咬合连接。
有益效果
本发明提供了一种钢化玻璃检测用抗压强度检测装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：
(1)、该抗压强度检测装置，通过工作台的上表面嵌入连接有压力传感器，且工作台上表面的两端均固定连接有限位杆，限位杆的上侧设置有夹持器，夹持器的一端与限位杆滑动连接，夹持器包括连接块，连接块的一侧固定连接有第一工作盒，第一工作盒的一侧固定连接有第二工作盒，连接块的内部开设有连接孔，连接孔的直径与限位杆的直径一致，第一工作盒的内部固定连接有液压杆，液压杆的一端固定连接有固定杆，固定杆贯穿第二工作盒，且固定杆的两侧均固定连接有第一侧卡齿，第二工作盒的内部转动连接有转动块，转动块的一侧固定连接有第二侧卡齿，且转动块的一侧固定连接有连接杆，连接杆的一端固定连接有卡板，转动块与固定杆之间通过第二侧卡齿和第一侧卡齿咬合连接，通过夹持器可以将钢化玻璃进行夹持，可以防止钢化玻璃在检测时发生移动导致数据不准确的问题，夹持器可以沿着限位杆做竖直方向的运动，从而可以随着钢化玻璃的上下位移进行运动，可以增加准确数据的准确性。
(2)、该抗压强度检测装置，通过工作柜的前表面转动连接有检修门，且工作柜的上表面固定连接有固定板，固定板的上表面固定连接有工作台，且固定板上表面的边缘固定连接有支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有工作箱，工作箱的前表面固定连接有显示屏，且工作箱前表面靠近显示屏的一侧固定连接有控制器，工作箱的下表面固定连接有第一液压缸，第一液压缸的底端固定连接有压板，固定板上表面位于支撑柱和工作台之间固定连接有挡板，挡板的前表面转动连接有转动门，工作台的上表面嵌入连接有压力传感器，工作台的下表面固定连接有底箱，底箱嵌入连接在固定板的内部，且底箱的内部设置有第二液压缸，第二液压缸的顶端与工作台固定连接，第二液压缸的输入端与控制器的输出端固定连接，挡板和转动门均为一种钢化玻璃材质的构件，且挡板和转动门的高度大于工作台的高度加上限位杆的高度，通过挡板和转动门，可以防止钢化玻璃在检测时出现飞溅的问题，导致伤害工作人员的问题，工作台可以根据需要改变高度，可以增加装置的实用性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中工作台的剖视图；
图3为本发明中夹持器的剖视图。
图中：1-工作柜、2-检修门、3-固定板、4-工作台、5-支撑柱、6-工作箱、7-显示屏、8-控制器、9-第一液压缸、10-压板、11-挡板、12-转动门、13-限位杆、14-夹持器、15-压力传感器、41-底箱、42-第二液压缸、141-连接块、142-第一工作盒、143-第二工作盒、144-连接孔、145-液压杆、146-固定杆、147-第一侧卡齿、148-转动块、149-第二侧卡齿、1410-连接杆、1411-卡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种钢化玻璃检测用抗压强度检测装置，包括工作柜1，工作柜1的前表面转动连接有检修门2，且工作柜1的上表面固定连接有固定板3，固定板3的上表面固定连接有工作台4，工作台4的下表面固定连接有底箱41，底箱41嵌入连接在固定板3的内部，且底箱41的内部设置有第二液压缸42，第二液压缸42的顶端与工作台4固定连接，第二液压缸42的输入端与控制器8的输出端固定连接，且固定板3上表面的边缘固定连接有支撑柱5，支撑柱5的顶端固定连接有工作箱6，工作箱6的前表面固定连接有显示屏7，且工作箱6前表面靠近显示屏7的一侧固定连接有控制器8，工作箱6的下表面固定连接有第一液压缸9，第一液压缸9的底端固定连接有压板10，固定板3上表面位于支撑柱5和工作台4之间固定连接有挡板11，挡板11和转动门12均为一种钢化玻璃材质的构件，且挡板11和转动门12的高度大于工作台4的高度加上限位杆13的高度，挡板11的前表面转动连接有转动门12，通过挡板11和转动门12，可以防止钢化玻璃在检测时出现飞溅的问题，导致伤害工作人员的问题，工作台4可以根据需要改变高度，可以增加装置的实用性，工作台4的上表面嵌入连接有压力传感器15，压力传感器15的型号可采用YY-YL100压力传感器，且工作台4上表面的两端均固定连接有限位杆13，限位杆13的上侧设置有夹持器14，夹持器14包括连接块141，连接块141的一侧固定连接有第一工作盒142，第一工作盒142的一侧固定连接有第二工作盒143，连接块141的内部开设有连接孔144，连接孔144的直径与限位杆13的直径一致，第一工作盒142的内部固定连接有液压杆145，液压杆145的一端固定连接有固定杆146，固定杆146贯穿第二工作盒143，且固定杆146的两侧均固定连接有第一侧卡齿147，第二工作盒143的内部转动连接有转动块148，转动块148的一侧固定连接有第二侧卡齿149，且转动块148的一侧固定连接有连接杆1410，连接杆1410的一端固定连接有卡板1411，转动块148与固定杆146之间通过第二侧卡齿149和第一侧卡齿147咬合连接，夹持器14的一端与限位杆13滑动连接，通过夹持器14可以将钢化玻璃进行夹持，可以防止钢化玻璃在检测时发生移动导致数据不准确的问题，夹持器14可以沿着限位杆13做竖直方向的运动，从而可以随着钢化玻璃的上下位移进行运动，可以增加准确数据的准确性，控制器8的输出端与第一液压缸9和夹持器14的输入端电性连接，压力传感器15的输出端与显示屏7的输入端电性连接。本发明中的液压杆145内部设置有双向齿轮、油路集成块、油缸和活塞杆，液压杆145的工作原理是双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块的控制至油缸，带动活塞杆的运动；第一液压缸9和第二液压缸42由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成，第一液压缸9和第二液压缸42是将液压能转变为机械能、做直线往复运动。
工作时，将钢化玻璃放在工作台4上，将钢化玻璃的边缘放在卡板1411的中间，然后启动液压杆145，液压杆145带动固定杆146往第一工作盒142的方向移动，固定杆146在移动时，会通过第一侧卡齿147和第二侧卡齿149带动转动块148转动，转动块148在转动后会带动连接杆1410转动，从而可以让卡板1411夹紧钢化玻璃，在进行检测之前，先将压力传感器15的度数归零，去除夹持器14的重量度数，根据需要启动第二液压缸42，改变工作台4的高度，然后转动转动门12，启动第一液压缸9，第一液压缸9会带动压板10向下移动对钢化玻璃进行检测，压力传感器15的读数会传递到显示屏7上，方便工作人员进行读数。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢化玻璃检测用抗压强度检测装置，包括工作柜(1)，所述工作柜(1)的前表面转动连接有检修门(2)，且工作柜(1)的上表面固定连接有固定板(3)，其特征在于：所述固定板(3)的上表面固定连接有工作台(4)，且固定板(3)上表面的边缘固定连接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的顶端固定连接有工作箱(6)，所述工作箱(6)的前表面固定连接有显示屏(7)，且工作箱(6)前表面靠近显示屏(7)的一侧固定连接有控制器(8)，所述工作箱(6)的下表面固定连接有第一液压缸(9)，所述第一液压缸(9)的底端固定连接有压板(10)，所述固定板(3)上表面位于支撑柱(5)和工作台(4)之间固定连接有挡板(11)，所述挡板(11)的前表面转动连接有转动门(12)，所述工作台(4)的上表面嵌入连接有压力传感器(15)，且工作台(4)上表面的两端均固定连接有限位杆(13)，所述限位杆(13)的上侧设置有夹持器(14)，所述夹持器(14)的一端与限位杆(13)滑动连接，所述控制器(8)的输出端与第一液压缸(9)和夹持器(14)的输入端电性连接，所述压力传感器(15)的输出端与显示屏(7)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃检测用抗压强度检测装置，其特征在于：所述工作台(4)的下表面固定连接有底箱(41)，所述底箱(41)嵌入连接在固定板(3)的内部，且底箱(41)的内部设置有第二液压缸(42)，所述第二液压缸(42)的顶端与工作台(4)固定连接，所述第二液压缸(42)的输入端与控制器(8)的输出端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃检测用抗压强度检测装置，其特征在于：所述挡板(11)和转动门(12)均为一种钢化玻璃材质的构件，且挡板(11)和转动门(12)的高度大于工作台(4)的高度加上限位杆(13)的高度。
4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃检测用抗压强度检测装置，其特征在于：所述夹持器(14)包括连接块(141)，所述连接块(141)的一侧固定连接有第一工作盒(142)，所述第一工作盒(142)的一侧固定连接有第二工作盒(143)，所述连接块(141)的内部开设有连接孔(144)，所述连接孔(144)的直径与限位杆(13)的直径一致。
5.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃检测用抗压强度检测装置，其特征在于：所述第一工作盒(142)的内部固定连接有液压杆(145)，所述液压杆(145)的一端固定连接有固定杆(146)，所述固定杆(146)贯穿第二工作盒(143)，且固定杆(146)的两侧均固定连接有第一侧卡齿(147)。
6.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃检测用抗压强度检测装置，其特征在于：所述第二工作盒(143)的内部转动连接有转动块(148)，所述转动块(148)的一侧固定连接有第二侧卡齿(149)，且转动块(148)的一侧固定连接有连接杆(1410)，所述连接杆(1410)的一端固定连接有卡板(1411)，所述转动块(148)与固定杆(146)之间通过第二侧卡齿(149)和第一侧卡齿(147)咬合连接。
CN201910828594.8A 2019-09-03 2019-09-03 一种钢化玻璃检测用抗压强度检测装置 Withdrawn CN110658073A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910828594.8A CN110658073A (zh) 2019-09-03 2019-09-03 一种钢化玻璃检测用抗压强度检测装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910828594.8A CN110658073A (zh) 2019-09-03 2019-09-03 一种钢化玻璃检测用抗压强度检测装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110658073A true CN110658073A (zh) 2020-01-07

Family

ID=69036675

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910828594.8A Withdrawn CN110658073A (zh) 2019-09-03 2019-09-03 一种钢化玻璃检测用抗压强度检测装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110658073A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111272614A (zh) * 2020-03-11 2020-06-12 中南大学 一种用于探究粗颗粒土振动压实机理的试验装置和方法
CN112014229A (zh) * 2020-09-07 2020-12-01 安徽艺云玻璃有限公司 一种钢化玻璃强度检测设备及其使用方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111272614A (zh) * 2020-03-11 2020-06-12 中南大学 一种用于探究粗颗粒土振动压实机理的试验装置和方法
CN112014229A (zh) * 2020-09-07 2020-12-01 安徽艺云玻璃有限公司 一种钢化玻璃强度检测设备及其使用方法
CN112014229B (zh) * 2020-09-07 2023-07-21 安徽艺云玻璃有限公司 一种钢化玻璃强度检测设备及其使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110658073A (zh) 一种钢化玻璃检测用抗压强度检测装置
CN216410890U (zh) 一种可调节测量速度的拉伸力度测量仪
CN206192244U (zh) 一种曲轴输入端及中心孔检具
CN204613038U (zh) 一种岩石试验机
CN105945094A (zh) 一种手动管材专用校直机
CN219348161U (zh) 一种转子检测仪
CN210051257U (zh) 一种可测试高度的弹簧检测设备
CN110455472A (zh) 一种弹簧生产用具有缓冲防护结构的拉伸机构
CN115435944A (zh) 一种冰箱压缩机生产用扭矩检测设备及其工作方法
CN210923290U (zh) 一种混凝土试块压力试验机
CN213468701U (zh) 一种紧固件强度检测装置
CN212748171U (zh) 一种钢桶在线试漏机设备
CN203894119U (zh) 玻璃瓶内压测量装置
CN216247501U (zh) 一种具有防护功能的全自动压力试验机
CN210221687U (zh) 一种电子万能试验机
CN216206216U (zh) 一种医疗用注塑件成品测试冶具
CN214538985U (zh) 一种化工实验室用拉伸试验器
CN216410017U (zh) 一种冷轧扭钢筋的现场检测仪
CN217277459U (zh) 撕裂传感器检测试验台
CN217131663U (zh) 牵引电机烘箱控温监测装置
CN219641470U (zh) 一种铝板生产加工用检测装置
CN217703315U (zh) 一种汽车零部件检具用支撑台
CN219224386U (zh) 一种建筑检测用抗压夹具
CN219996744U (zh) 一种房屋安全鉴定的测压装置
CN221148355U (zh) 一种发动机支架承重检测装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20200107