CN219909561U - 一种卡式轻钢龙骨吊顶造型结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卡式轻钢龙骨吊顶造型结构,卡式龙骨包括固定顶板、活动顶板和翼板,翼板位于固定顶板的两侧,位于端部的翼板长度大于固定顶板而向外伸出,所述活动顶板上设有滑槽,滑动连接在翼板伸出部的上方,翼板伸出部用于拆除活动顶板后,向两侧弯折并通过拉铆钉与另一卡式龙骨连接,构成转角造型;所述卡式龙骨从中部截断翼板后向内弯折90度构成阴角,卡式龙骨从中部截断翼板后向外弯折90度构成阳角,一组阳角和阴角共同构成跌级造型。本实用新型施工快捷简便,操作性强,施工效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊顶造型领域,特别是涉及一种卡式轻钢龙骨吊顶造型结构。
背景技术
在装饰工程吊顶中,轻钢龙骨石膏板吊顶应用非常普遍,传统的做法时采用C形龙骨来制作吊顶造型,再采用人造板材作为吊顶造型的基层,这样的结构具有明显的缺点:现场施工量大工期长,拼接施工难度高,连接件的灵活性差,在转角交界处容易出现裂缝,质量难以保证,尽管在施工过程中可对木质材料进行防火处理,但仍无法根本解决木质材料带来的安全隐患问题。目前,也有部分工程采用卡式龙骨制作吊顶造型,但同样面临在转角造型和跌级造型中,卡式龙骨连接困难施工不便的问题。
因此,如何能创设一种新的卡式轻钢龙骨吊顶造型结构,实属当前重要研发课题之一。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种卡式轻钢龙骨吊顶造型结构,使其在转角造型和跌级造型中连接强度高,施工简便,提供施工效率,从而克服现有技术的不足。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种卡式轻钢龙骨吊顶造型结构,包括吊杆、卡式龙骨、覆面龙骨和石膏板,所述卡式龙骨通过吊杆吊装在顶棚下,覆面龙骨卡合连接在卡式龙骨的卡槽内,石膏板通过自攻钉固定在覆面龙骨和卡式龙骨上构成造型表面;
所述卡式龙骨包括固定顶板、活动顶板和翼板,翼板位于固定顶板的两侧,位于端部的翼板长度大于固定顶板而向外伸出,所述活动顶板上设有滑槽,滑动连接在翼板伸出部的上方,翼板伸出部用于拆除活动顶板后,向两侧弯折并通过拉铆钉与另一卡式龙骨连接,构成转角造型;
所述卡式龙骨从中部截断翼板后向内弯折90度构成阴角,卡式龙骨从中部截断翼板后向外弯折90度构成阳角,一组阳角和阴角共同构成跌级造型。
作为本实用新型的一种改进,卡式轻钢龙骨吊顶造型结构还包括阴角龙骨和阳角龙骨;
所述阴角龙骨的截面形状为L形的两边线分别向外弯折90度而成的形状,弯折后边线的端部设有钩形卡扣,阴角龙骨卡合连接在阴角处的卡式龙骨上;
所述阳角龙骨的截面形状为L形的两边线分别向内弯折90度而成的形状,弯折后的边线端部设有钩形卡扣,阳角龙骨卡合连接在阳角处的卡式龙骨上。
进一步地,所述卡式龙骨在阴角处通过拉铆钉将弯折后翼板重叠的部分锚固连接,卡式龙骨在阳角处加装有阳角固定板。
进一步地,所述阳角固定板呈具有三个90°内角的五边形板状,阳角固定板上开有孔,分别与阳角处卡式龙骨的翼板锚固连接。
进一步地,所述覆面龙骨在检修口或风口处设有加强龙骨,所述加强龙骨沿检修口或风口的边缘水平架设并与覆面龙骨的方向垂直,加强龙骨的两端与检修口或风口两侧的覆面龙骨连接固定,贯穿检修口或风口的覆面龙骨从中部截断,留下的端部与加强龙骨中部连接固定。
进一步地,所述跌级造型的高度不超过800mm。
进一步地,所述吊杆的间距为900~1200mm,吊杆位置距离卡式龙骨端部或两卡式龙骨相接处不超过300mm,吊杆长度超过1.5m时设反向支撑。
进一步地,相邻覆面龙骨之间的间距为300mm。
进一步地,所述石膏板错缝安装,缝隙不超过3mm;转角造型和跌级造型的阳角处采用L形石膏板;位于石膏板板中的自攻钉间距不大于200mm,位于板边的自攻钉间距不超过150mm;自攻钉距离包封的板边10~15mm,距离切割的板边15mm。
采用这样的设计后,本实用新型至少具有以下优点:
1、拆除卡式龙骨端部的活动顶板后,翼板伸出部弯折再与垂直的卡式龙骨连接构成转角构型,跌级造型处阳角和阴角处卡合连接阳角龙骨和阴角龙骨,施工简单,可操作性强,提高施工效率,节约工期;
2、杜绝使用木质材料,从根本上避免了火灾隐患;
3、避免了使用人造板材造成吊顶开裂的质量通病,提高施工质量。
附图说明
上述仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
图1是本实用新型提供的一种卡式轻钢龙骨吊顶造型结构的结构示意图。
图2是本实用新型提供的一种卡式轻钢龙骨吊顶造型结构中跌级造型的平面结构示意图。
图3是本实用新型提供的一种卡式轻钢龙骨吊顶造型结构中跌级造型的立体结构示意图。
图4是本实用新型提供的一种卡式轻钢龙骨吊顶造型结构中转角造型的结构示意图。
图5是检修口或风口处加强龙骨的平面布置示意图。
图6是卡式龙骨端部的局部结构示意图。
附图标记说明:1、卡式龙骨;2、覆面龙骨;3、吊杆;4、石膏板;5、阳角龙骨;6、阴角龙骨;7、拉铆钉;8、阳角固定板;9、加强龙骨;10、固定顶板;11、活动顶板;12、翼板;13、检修口或风口。
具体实施方式
请参阅图1至图6,本实用新型提供一种卡式轻钢龙骨吊顶造型结构,包括卡式龙骨1、覆面龙骨2、吊杆3、石膏板4、阳角龙骨5和阴角龙骨6。
所述卡式龙骨1通过吊杆3吊装在顶棚下,卡式龙骨1上设有卡槽,覆面龙骨2、阳角龙骨5和阴角龙骨6均与卡式龙骨1卡合连接。卡式龙骨1是吊顶造型中的主龙骨,起到支撑和制造出各种不同造型的作用。覆面龙骨2、阳角龙骨5和阴角龙骨6均为副龙骨,与卡式龙骨1的架设方向垂直,主副龙骨纵横交错形成框架结构,提高稳定性的同时也为石膏板4的安装提供更多的连接点。石膏板4通过自攻钉固定在覆面龙骨2、阳角龙骨5、阴角龙骨6以及卡式龙骨1上,形成吊顶造型的外表面。
所述卡式龙骨1包括固定顶板10、活动顶板11和翼板12,翼板12位于固定顶板10的两侧,翼板12上沿长度方向设有多个卡槽,用于与覆面龙骨2、阳角龙骨5或阴角龙骨6卡合连接。在卡式龙骨1的端部,翼板12的长度大于固定顶板10而向外伸出。活动顶板11上设有滑槽,滑动连接在翼板12伸出部的上方。
所述覆面龙骨2截面呈C形,端部设有钩形卡扣,间隔地卡合连接在卡式龙骨1上,并作为副龙骨将多根平行的卡式龙骨1连为整体。相邻覆面龙骨2之间的间距为300mm。
所述阳角龙骨5的截面形状为L形的两边线分别向内弯折90度而成的形状,弯折后的边线端部设有钩形卡扣,阳角龙骨5卡合连接在阳角处的卡式龙骨1上,并作为副龙骨将多根平行的卡式龙骨1连为整体。
所述阴角龙骨6的截面形状为L形的两边线分别向外弯折90度而成的形状,弯折后边线的端部设有钩形卡扣,阴角龙骨6卡合连接在阴角处的卡式龙骨1上,并作为副龙骨将多根平行的卡式龙骨1连为整体。
本实用新型提供的吊顶造型包括转角造型和跌级造型,转角造型是指在同一高度下的水平转角,跌级造型是指不同高度下呈阶梯状的造型。
在转角造型中,所述卡式龙骨1端部的活动顶板11拆除后,翼板12的伸出部向两侧90度弯折而整体呈T字形,弯折后的翼板12通过拉铆钉7与另一卡式龙骨1的翼板12连接,以此形成90°的水平转角造型。
在跌级造型中,所述卡式龙骨1从中部截断翼板12后向内弯折90度构成阴角,卡式龙骨1从中部截断翼板12后向外弯折90度构成阳角,一组阳角和阴角共同构成跌级造型。在阴角处,翼板12重叠部分通过拉铆钉7锚固连接。在阳角处,翼板12通过阳角固定板8连接。
优选的,所述阳角固定板8呈具有三个90°内角的五边形板状,即矩形截去一个直角而形成的五边形板状。阳角固定板8上开有孔,分别与阳角处卡式龙骨1的翼板12锚固连接。阳角固定板8的作用是提高连接强度,并对阳角处进行包覆,避免在施工中磕碰造成变形,影响施工质量。
在本实施例中,所述跌级造型的高度不超过800mm。
需要说明的是,在吊顶造型施工过程中,卡式龙骨1避开检修口或风口13架设,覆面龙骨2因间距较小,无法避免与检修口或风口13发生干涉。此时,将贯穿检修口或风口13的覆面龙骨2从中部截断,沿检修口或风口13的边缘架设与覆面龙骨2垂直的加强龙骨9,所述加强龙骨9的两端与检修口或风口13两侧的覆面龙骨2连接固定,截断的覆面龙骨2留下的端部与加强龙骨9中部连接固定。
优选的,所述吊杆3的间距为900~1200mm,吊杆3位置距离卡式龙骨1端部或两卡式龙骨1相接处不超过300mm,吊杆3长度超过1.5m时设反向支撑。
优选的,所述石膏板4错缝安装,缝隙不超过3mm。转角造型和跌级造型的阳角处采用L形石膏板4。位于石膏板4板中的自攻钉间距不大于200mm,位于板边的自攻钉间距不超过150mm。自攻钉距离包封的板边10~15mm,距离切割的板边15mm。
本实用新型在转角造型的施工中,拆除活动顶板11即可快速对翼板12的伸出部进行弯折,并通过拉铆钉7与另一卡式龙骨1连接。在跌级造型的施工中,从中部剪开翼板12即可对卡式龙骨1向内或向外弯折形成阴角或阳角,再通过拉铆钉7或阳角固定板8连接固定,并卡入阴角龙骨6或阳角龙骨5,施工快捷简便,操作性强,施工效率高。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰,均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种卡式轻钢龙骨吊顶造型结构,其特征在于,包括吊杆、卡式龙骨、覆面龙骨和石膏板,所述卡式龙骨通过吊杆吊装在顶棚下,覆面龙骨卡合连接在卡式龙骨的卡槽内,石膏板通过自攻钉固定在覆面龙骨和卡式龙骨上构成造型表面;
所述卡式龙骨包括固定顶板、活动顶板和翼板,翼板位于固定顶板的两侧,位于端部的翼板长度大于固定顶板而向外伸出,所述活动顶板上设有滑槽,滑动连接在翼板伸出部的上方,翼板伸出部用于拆除活动顶板后,向两侧弯折并通过拉铆钉与另一卡式龙骨连接,构成转角造型;
所述卡式龙骨从中部截断翼板后向内弯折90度构成阴角,卡式龙骨从中部截断翼板后向外弯折90度构成阳角,一组阳角和阴角共同构成跌级造型。
2.根据权利要求1所述的一种卡式轻钢龙骨吊顶造型结构,其特征在于,还包括阴角龙骨和阳角龙骨;
所述阴角龙骨的截面形状为L形的两边线分别向外弯折90度而成的形状,弯折后边线的端部设有钩形卡扣,阴角龙骨卡合连接在阴角处的卡式龙骨上;
所述阳角龙骨的截面形状为L形的两边线分别向内弯折90度而成的形状,弯折后的边线端部设有钩形卡扣,阳角龙骨卡合连接在阳角处的卡式龙骨上。
3.根据权利要求1所述的一种卡式轻钢龙骨吊顶造型结构,其特征在于,所述卡式龙骨在阴角处通过拉铆钉将弯折后翼板重叠的部分锚固连接,卡式龙骨在阳角处加装有阳角固定板。
4.根据权利要求3所述的一种卡式轻钢龙骨吊顶造型结构,其特征在于,所述阳角固定板呈具有三个90°内角的五边形板状,阳角固定板上开有孔,分别与阳角处卡式龙骨的翼板锚固连接。
5.根据权利要求1所述的一种卡式轻钢龙骨吊顶造型结构,其特征在于,所述覆面龙骨在检修口或风口处设有加强龙骨,所述加强龙骨沿检修口或风口的边缘水平架设并与覆面龙骨的方向垂直,加强龙骨的两端与检修口或风口两侧的覆面龙骨连接固定,贯穿检修口或风口的覆面龙骨从中部截断,留下的端部与加强龙骨中部连接固定。
6.根据权利要求1所述的一种卡式轻钢龙骨吊顶造型结构,其特征在于,所述跌级造型的高度不超过800mm。
7.根据权利要求1所述的一种卡式轻钢龙骨吊顶造型结构,其特征在于,所述吊杆的间距为900~1200mm,吊杆位置距离卡式龙骨端部或两卡式龙骨相接处不超过300mm,吊杆长度超过1.5m时设反向支撑。
8.根据权利要求1所述的一种卡式轻钢龙骨吊顶造型结构,其特征在于,相邻覆面龙骨之间的间距为300mm。
9.根据权利要求1所述的一种卡式轻钢龙骨吊顶造型结构,其特征在于,所述石膏板错缝安装,缝隙不超过3mm;转角造型和跌级造型的阳角处采用L形石膏板;位于石膏板板中的自攻钉间距不大于200mm,位于板边的自攻钉间距不超过150mm;自攻钉距离包封的板边10~15mm,距离切割的板边15mm。
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