CN212078415U - 一种可变形的卡式主龙骨及曲面吊顶安装结构 - Google Patents

Abstract

一种可变形的卡式主龙骨及曲面吊顶安装结构，包括主龙骨本体；主龙骨本体的顶面设有吊装孔，主龙骨本体的两侧面上分布有折弯部，折弯部之间形成挂板，挂板底部的两侧均设有卡钩，折弯部的顶部与主龙骨本体的内顶面齐平；一种基于可变形的卡式主龙骨的曲面吊顶安装结构，包括主龙骨本体、副龙骨、竖直吊杆和吊装件，副龙骨两侧面沿长度方向设有与卡钩相匹配的内翻边；副龙骨通过内翻与挂板底部两侧的卡钩上；竖直吊杆的一端固定在天花板上，另一端在吊装孔处与主龙骨本体连接；主龙骨本体的两端通过吊装件固定在天花板或墙面上；本实用新型的有益技术效果是：主龙骨能够弯折，适用于制作曲面造型的吊顶，具有自身质量轻，防火，安装方便的特点。

Description

一种可变形的卡式主龙骨及曲面吊顶安装结构

技术领域

本实用新型涉及装修技术领域，具体为一种可变形的卡式主龙骨及曲面吊顶安装结构。

背景技术

吊顶是一种常见的装饰装修工艺，用以弥补原有建筑结构过高、过宽等不足，还具有分割空间、丰富室内光源层次以及隔热保温等效果。现有的吊顶一般都是采用轻钢或铝合金制作龙骨框架，轻钢或铝合金构成的龙骨框架具有防火性能强、使用寿命长、强度大的优点，其结构主要包括主龙骨和副龙骨，其中，主龙骨两侧面的下部设有卡钩，副龙骨两侧面的上部设有与卡钩相匹配的挂钩；在布设龙骨框架时，先在天花板上固定吊杆，再利用吊杆将主龙骨固定在天花板上，调平主龙骨后，再将副龙骨通过挂钩卡固在主龙骨的卡钩上，最后将纸面石膏板或装饰石膏板等轻质饰面板材安装在框架上。

在实际施工过程中，为满足客户的各种要求以及整体的装饰效果，吊顶的某些部位需要做出曲面造型，但是一般的轻钢或铝合金龙骨并不能弯曲，当制作曲面造型时，只能采用特制的弯曲的轻钢或铝合金龙骨或者由大芯板、欧松板等木材制作而成的木龙骨。但是，特制的轻钢或铝合金龙骨成本较高，并且需要提前定制；木龙骨在制作时，需要在木材上切割出所需尺寸和形状的曲面造型，而切割剩余的木材大多只能丢弃，这不仅浪费木材，工效也低，另外，吊顶内部往往会存在各种灯饰的电线，木龙骨存在易燃的隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可变形的卡式主龙骨，它具有能够弯曲变形、防火、耐腐蚀、制作方便的特点。

为实现上述目的，提出以下技术方案：

一种可变形的卡式主龙骨，包括U型的主龙骨本体；主龙骨本体的顶面设有吊装孔，主龙骨本体的两侧面上分布有折弯部，折弯部之间形成挂板，挂板底部的两侧均设有卡钩，折弯部的顶部与主龙骨本体的内顶面齐平。

本实用新型的另一目的是提供一种曲面吊顶安装结构，它具有整体强度高，质量轻的特点，能够安装弯曲的主龙骨，从而制作具有曲面造型的龙骨框架。

为实现上述目的，提出以下技术方案：

一种基于可变形的卡式主龙骨的曲面吊顶安装结构，包括U型的主龙骨本体、U型的副龙骨、竖直吊杆和吊装件，副龙骨两侧面沿长度方向设有与卡钩相匹配的内翻边；副龙骨通过内翻边卡固在主龙骨本体挂板底部两侧的卡钩上；竖直吊杆的一端固定在天花板上，另一端在吊装孔处与主龙骨本体连接；主龙骨本体的两端通过吊装件固定在天花板或墙面上。

本实用新型的工作原理及使用原理在于：本方案中卡式主龙骨采用的是轻钢或铝合金等材料，这类龙骨材料本身具有厚度薄、抗拉强度高的特点，本方案在主龙骨本体的侧面设置了折弯部，使折弯部的顶部与主龙骨本体的内顶部齐平，使得主龙骨本体能够在折弯部处产生弯折，因此在使用时，能够根据客户的要求或者施工需要将主龙骨本体弯折成不同的曲面造型。

在使用本方案可变形的卡式主龙骨制作曲面吊顶安装结构时，施工人员先进行弹线调平，然后在天花板上安装纵横排列竖直吊杆，然后将主龙骨本体逐根安装在竖直吊杆的底部，主龙骨本体的两端挂上吊装件，将吊装件固定在天花板或者墙面上。调平主龙骨后，再安装副龙骨，副龙骨横向穿插过主龙骨本体的挂板，使副龙骨得内翻边与挂板底部两侧的卡钩之间卡固，最后安装饰面板材。

本实用新型的有益技术效果是：可变形的卡式主龙骨能够弯折，取代以往采用木材制作曲面造型的主龙骨，具有自身质量轻、防火、耐腐蚀的特点；曲面吊顶安装结构适用于安装弯曲的卡式主龙骨，制作曲面造型的吊顶，且安装方便、结构强度高，提高了工效。

附图说明

附图1为本实用新型中可变形卡式主龙骨的结构示意图。

附图2为本实用新型中可变形卡式主龙骨的另一种结构示意图。

附图3为本实用新型中曲面吊顶安装结构示意图。

附图4为本实用新型中曲面吊顶安装结构另一角度的示意图。

附图5为本实用新型中曲面吊顶安装结构侧视示意图。

附图6为本实用新型中曲面吊顶安装结构中折弯吊杆的结构示意图。

附图7为本实用新型中曲面吊顶安装结构中吊装件的结构示意图。

附图8为本实用新型中曲面吊顶安装结构中连接件的结构示意图。

附图9为本实用新型中可变形卡式主龙骨之间的一种连接示意图。

图中：主龙骨本体1、吊装孔2、挂板3、卡钩4、卡槽5、豁口6、连接孔7、副龙骨8、竖直吊杆9、吊装件10、内翻边11、折弯吊杆12、固定杆13、活动杆14、膨胀螺栓15、垫片16、安装板17、固定钩18、安装孔19、连接件20、卡条21。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型一种可变形的卡式主龙骨及曲面吊顶安装结构进一步说明。

如图1、图2所示，一种可变形的卡式主龙骨，包括U型的主龙骨本体1；主龙骨本体1的顶面设有吊装孔2，主龙骨本体1的两侧面上分布有折弯部，同侧的折弯部之间形成挂板3，挂板3底部的两侧均设有卡钩4，折弯部的顶部与主龙骨的内顶面齐平。

本方案中卡式主龙骨采用的是轻钢或铝合金等材料，这类龙骨材料本身具有厚度薄、抗拉强度高的特点，厚度一般为0.4mm-1.8mm。传统的卡式主龙骨侧面卡槽5的顶部与主龙骨内顶面具有较大距离，主要为了提高主龙骨整体的抗弯强度，防止主龙骨在吊顶系统使用过程中变形，因此传统卡式主龙骨在制作曲面造型上存在困难。而本方案在主龙骨本体1的侧面设置了折弯部，使折弯部的顶部与主龙骨本体1的内顶部齐平，使得主龙骨本体1能够在折弯部处产生弯折，由于主龙骨本体1采用的是轻钢或铝合金等材料，其材料本身使得主龙骨本体1在弯折时，并不会产生脆性断裂。因此在使用时，能够根据客户的要求或者施工需要将主龙骨本体1弯折成不同的曲面造型。

进一步地，如图1所示，折弯部为卡槽5，卡槽5的顶部与主龙骨的内顶部齐平，使得主龙骨本体1能够在卡槽5位置产生弯折，以制作成不同的曲面造型。卡槽5的宽度以能够容纳两个副龙骨8的内翻边11为宜。

进一步地，如图2所示，折弯部包括卡槽5和豁口6，豁口6位于卡槽5的顶部，豁口6的顶部与主龙骨的内顶部齐平。在卡槽5的顶部开设豁口6，制作简单，使豁口6的顶部与主龙骨的内顶部齐平，同样能够达到主龙骨本体1可以在折弯部处产生弯折的效果。在本具体实施例中，卡槽5和豁口6与主龙骨本体1为一体成型。

进一步地，如图1、图2所示，挂板3上设有连接孔7，连接孔7由条形孔和位于条形孔中部的圆孔组成。连接孔7主要用于连接两根主龙骨本体1，条形孔与圆孔相结合的形状有利于连接件20的安装，防止连接件20扭动，连接更加牢固。在本具体实施例中，连接孔7与挂板3一体成型。在连接孔7处连接相邻两根主龙骨本体1的方式可以是钢丝绑扎，也可以是螺栓连接。

如图3、图4、图5所示，一种基于可变形的卡式主龙骨的曲面吊顶安装结构，包括U型的主龙骨本体1、U型的副龙骨8、竖直吊杆9和吊装件10，副龙骨8两侧面沿长度方向设有与卡钩4相匹配的内翻边11；副龙骨8通过内翻边11卡固在主龙骨本体1挂板3底部两侧的卡钩4上；竖直吊杆9的一端固定在天花板上，另一端在吊装孔2处与主龙骨本体1连接；主龙骨本体1的两端通过吊装件10固定在天花板或墙面上。

在使用本方案可变形的卡式主龙骨制作曲面吊顶时，施工人员先进行弹线调平，然后在天花板上安装纵横排列竖直吊杆9，竖直吊杆9的一端为膨胀螺栓15，另一端带有螺纹；将带有膨胀螺栓15的竖直吊杆9伸入到天花板上的钻孔内，拧紧紧固螺母进行固定。竖直吊杆9的长度可以是根据曲面造型的形状提前制作的，施工人员也可以现场切割焊接成所需的长度，竖直吊杆9的中部也可以是断开的，竖直吊杆9在断开处的两端采用丝杆的形式，并加装螺旋扣连接两段，以便施工人员根据实际需要进行调节。然后将主龙骨本体1逐根安装在竖直吊杆9的底部，竖直吊杆9的底部装有用于限位的螺母，竖直吊杆9的底端穿过主龙骨本体1顶面的吊装孔2，并在主龙骨本体1的内侧再使用螺母固定，这样吊装孔2的内外两侧均有螺母固定，使得安装更加牢固。接着在主龙骨本体1的两端挂上吊装件10，将吊装件10固定在天花板或者墙面上，调平主龙骨后，主龙骨安装完毕；下一步工序为安装副龙骨8，将副龙骨8横向穿插过主龙骨本体1的挂板3，卡钩4用于钩住内翻边11，使副龙骨8得内翻边11与挂板3底部两侧的卡钩4之间卡固；按照具体设计要求，亦可在副龙骨8的两侧安装边龙骨，用于对副龙骨两端限位。最后一步工序安装纸面石膏板、装饰石膏板等轻质板材做饰面板材。

进一步地，如图5、图6所示，还包括折弯吊杆12，折弯吊杆12包括固定杆13和活动杆14，固定杆13的一端为膨胀螺栓15，另一端与活动杆14铰链连接；活动杆14上设有垫片16，垫片16下部的活动杆14侧壁设有螺纹。由于主龙骨本体1在弯折后，处于弯折段的吊装孔2呈倾斜状，在竖直吊杆9底部安装时，竖直吊杆9不便伸入到呈倾斜的吊装孔2，而折弯吊杆12由固定杆13和活动杆14构成，固定杆13和活动杆14之间铰接能够根据吊装孔2的倾斜情况调整活动杆14的角度，使活动杆14能够伸入到吊装孔2内，在主龙骨本体1内侧拧上螺母进行固定，活动杆14上的垫片16在吊装孔2的外侧用于限位，使得安装更加牢固。在本具体实施例中，垫片16焊接在活动杆14上。

进一步地，如图3、图4、图5、图7所示，吊装件10包括安装板17和位于安装板17底部两侧并与连接孔7相匹配的固定钩18，安装板17中部设有安装孔19。在安装主龙骨本体1时，将主龙骨本体1侧面的挂板3向两侧稍微掀开，将固定钩18放入到主龙骨本体1端部挂板3上的连接孔7内，再将挂板3复位；固定钩18的形状与连接孔7相匹配，使得吊装件10与主龙骨本体1之间不易产生晃动。然后，将吊装件10在安装孔19处通过膨胀螺栓15固定在天花板上。在本具体实施例中，固定钩18焊接在安装板17的底部。

进一步地，如图8、图9所示，多个主龙骨本体1之间通过连接件20连接，连接件20为螺杆，螺杆的一端设有螺帽，螺帽靠近螺杆的一侧设有与条形孔尺寸相匹配的卡条21。在连接两根主龙骨本体1时，将其中一根主龙骨本体1的端部通过器械挤压变形，使得端部能够伸入到另一根主龙骨本体1的内部，同时使得两根主龙骨本体1上的连接孔7对齐，连接孔7的大小大于连接件20的螺杆直径与主龙骨本体1顶面厚度之和，以便连接孔7不能完全对齐时，连接件20的螺杆仍能够穿过相对的两个连接孔7，螺帽的尺寸比连接孔7的直径大，连接件20穿过相对的两个连接孔7后，一侧由螺帽限位，另一侧采用螺母固定，从而达到连接固定两根主龙骨本体1的目的。

进一步地，主龙骨本体1之间也可以采用龙骨钳固定，在使用时，钳体与被固定面保持垂直，冲切口的位置设在两根叠放的主龙骨外部，然后用力压龙骨钳手柄，使冲头穿透两层龙骨，达到两根主龙骨完全牢固吻合为止，具有简便易用，快捷、牢固、省时省力提高工效等优点。

Claims (9)

1.一种可变形的卡式主龙骨，包括U型的主龙骨本体（1）；主龙骨本体（1）的顶面设有吊装孔（2），其特征在于，主龙骨本体（1）的两侧面上分布有折弯部，同侧的折弯部之间形成挂板（3），挂板（3）底部的两侧均设有卡钩（4），折弯部的顶部与主龙骨本体（1）的内顶面齐平。

2.如权利要求1所述的可变形的卡式主龙骨，其特征在于，折弯部为卡槽（5），卡槽（5）的顶部与主龙骨的内顶部齐平。

3.如权利要求1所述的可变形的卡式主龙骨，其特征在于，折弯部包括卡槽（5）和豁口（6），豁口（6）位于卡槽（5）的顶部，豁口（6）的顶部与主龙骨的内顶部齐平。

4.如权利要求1至3中任一权利要求所述的可变形的卡式主龙骨，其特征在于，挂板（3）上设有连接孔（7），连接孔（7）由条形孔和位于条形孔中部的圆孔组成。

5.一种基于权利要求1至4中任一权利要求所述的可变形的卡式主龙骨的曲面吊顶安装结构，其特征在于，包括U型的主龙骨本体（1）、U型的副龙骨（8）、竖直吊杆（9）和吊装件（10），副龙骨（8）两侧面沿长度方向设有与卡钩（4）相匹配的内翻边（11）；副龙骨（8）通过内翻边（11）卡固在主龙骨本体（1）挂板（3）底部两侧的卡钩（4）上；竖直吊杆（9）的一端固定在天花板上，另一端在吊装孔（2）处与主龙骨本体（1）连接；主龙骨本体（1）的两端通过吊装件（10）固定在天花板或墙面上。

6.如权利要求5所述的曲面吊顶安装结构，其特征在于：还包括折弯吊杆（12），折弯吊杆（12）包括固定杆（13）和活动杆（14），固定杆（13）的一端为膨胀螺栓（15），另一端与活动杆（14）铰链连接；活动杆（14）上设有垫片（16），垫片（16）下部的活动杆（14）侧壁设有螺纹。

7.如权利要求5或6所述的曲面吊顶安装结构，其特征在于：吊装件（10）包括安装板（17）和位于安装板（17）底部两侧并与连接孔（7）尺寸相匹配的固定钩（18），安装板（17）中部设有安装孔（19）。

8.如权利要求5或6所述的曲面吊顶安装结构，其特征在于：多个主龙骨本体（1）之间通过连接件（20）连接，连接件（20）为螺杆，螺杆的一端设有螺帽，螺帽靠近螺杆的一侧设有与条形孔相匹配的卡条。

9.如权利要求7所述的曲面吊顶安装结构，其特征在于：多个主龙骨本体（1）之间通过连接件（20）连接，连接件（20）为螺杆，螺杆的一端设有螺帽，螺帽靠近螺杆的一侧设有与条形孔尺寸相匹配的卡条（21）。

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