CN210917906U

CN210917906U - 一种可拆卸的吊顶边龙骨体系

Info

Publication number: CN210917906U
Application number: CN201920131942.1U
Authority: CN
Inventors: 林鑫; 高殿辉; 迟明乐; 李明哲; 沈川; 程晓龙; 邵立威; 邵霞; 郭京; 李伟; 梁泽宇; 赵文华; 席硕; 肖圆圆
Original assignee: China Construction First Group Corp Ltd; China Construction First Bureau Group Decoration Engineering Co Ltd
Current assignee: China Construction First Group Corp Ltd; China Construction First Bureau Group Decoration Engineering Co Ltd
Priority date: 2019-01-25
Filing date: 2019-01-25
Publication date: 2020-07-03
Anticipated expiration: 2029-01-25

Abstract

一种可拆卸的吊顶边龙骨体系，包括墙体结构、吊杆、主龙骨吊件、主龙骨、副挂件、次龙骨和吊顶饰面板；吊杆竖向连接在楼板的底部；主龙骨吊件竖向可拆卸连接在吊杆的下方；主龙骨横向连接在主龙骨吊件上；副挂件挂接在主龙骨上、靠近墙体结构一侧；次龙骨纵向吊设在副挂件的下方；次龙骨的底端设有卡接口；吊顶饰面板通过边龙骨可拆卸连接在次龙骨的底部；边龙骨的横截面呈L形，包括有横边和竖边；边龙骨的横边托接在吊饰面板的底部，并且与墙体结构连接。本实用新型解决了传统的边龙骨固定后不能灵活拆卸、后期因拆卸损坏率极高、后期更换维修操作复杂以及浪费大量的人力物力的技术问题。

Description

一种可拆卸的吊顶边龙骨体系

技术领域

本实用新型涉及装饰装修工程领域，特别是一种可拆卸的吊顶边龙骨体系。

背景技术

目前，在建筑装修的吊顶施工中，传统做法是将边龙骨直接固定于墙面或墙面饰面板上，此种吊顶边龙骨施工操作简单，但在拆卸、拆改过程中存在着一定的材料耗损及对墙面饰面板的损坏；在使用这种方法进行铝板吊顶施工时，对边龙骨的钉固有严格的要求；不仅如此，固定后的边龙骨不能根据变动灵活拆卸；此外，因边龙骨固定后拆卸不便，后期因拆卸损坏率极高，浪费大量的人力物力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可拆卸的吊顶边龙骨体系，要解决传统的边龙骨固定后不能灵活拆卸、后期因拆卸损坏率极高、后期更换维修操作复杂以及浪费大量的人力物力的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种可拆卸的吊顶边龙骨体系，吊设在楼板的下方；包括有墙体结构、吊杆、主龙骨吊件、主龙骨、副挂件、次龙骨和吊顶饰面板；所述吊杆竖向连接在楼板的底部、靠近墙体结构一侧；所述主龙骨吊件竖向可拆卸连接在吊杆的下方，包括有连接端和挂接端；所述连接端呈板状，水平连接在吊杆上；所述挂接端呈J状，对应设置在连接端底部一侧，该挂接端包括有竖板和设置在竖板底部的第一弯钩；所述主龙骨横向设置在主龙骨吊件的第一弯钩中；

所述副挂件挂接在主龙骨上、靠近墙体结构一侧；所述副挂件的上部设置有第二弯钩，并且第二弯钩挂在主龙骨上；所述副挂件的底部超出主龙骨的底面，并且在超出部位上开设有形状与次龙骨横截面形状相适应的槽口；所述次龙骨为三角形龙骨，纵向吊设在副挂件的下方；其中，次龙骨的顶部嵌在副挂件的槽口中，次龙骨的底端设有卡接口；

所述吊顶饰面板通过边龙骨可拆卸连接在次龙骨的底部；所述吊顶饰面板的纵向侧边向上弯折，形成折边；该折边竖向插接在次龙骨底部的卡接口；所述边龙骨的横截面呈L形，包括有横边和竖边；其中，边龙骨的竖边贴设在折边的外侧，与折边共同插接在次龙骨卡接口；边龙骨的横边托接在吊顶饰面板的底部，并且与墙体结构连接。

优选的，墙体结构包括有墙体、墙面竖龙骨、墙面纵龙骨和墙面饰面板；所述墙面竖龙骨有一组，沿墙体的内侧面平行间隔设置；其中，每根墙面竖龙骨通过竖龙骨连接件与墙体连接；所述墙面纵龙骨有一组，沿竖向平行间隔设置；其中，每根墙面纵龙骨通过第三紧固件连接在墙面竖龙骨的内侧；所述墙面饰面板连接在一组墙面纵龙骨上，并且在墙面饰面板与墙面纵龙骨之间设置有胶垫。

优选的，所述竖龙骨连接件的水平切面呈L形，包括有横边和纵边；其中，竖龙骨连接件的纵边贴设在墙体上，并且通过第一紧固件与墙体连接；竖龙骨连接件的横边贴设在墙面竖龙骨的横向侧面上，并且通过第二紧固件与墙面竖龙骨连接。

优选的，所述墙面纵龙骨包括有上部卡槽、中部连接板和下部卡槽；所述上部卡槽沿纵向通长设置，并且上部卡槽的开口朝向墙面饰面板一侧；所述下部卡槽沿纵向通长设置，并且下部卡槽的开口朝向墙面饰面板一侧；所述胶垫安装在上部卡槽和/或下部卡槽中；所述中部连接板位于上部卡槽与下部卡槽之间。

优选的，所述墙面饰面板由一组墙面饰面板单元拼接而成；在墙面饰面板的背部、对应与墙面纵龙骨连接位置处设置有墙面饰面板挂件；所述墙面饰面板挂件钩挂于墙面纵龙骨上。

优选的，所述副挂件挂接在主龙骨上、对应墙面饰面板的位置处；所述边龙骨支撑在墙面饰面板的顶部，并且与墙面饰面板连接。

优选的，所述第一弯钩的形状与主龙骨的形状相适应，并且第一弯钩的端部超出主龙骨的顶部；在第一弯钩超出主龙骨顶部的部位上开设有第一通孔，在挂接端的竖板上、对应第一通孔的位置处开设有第二通孔；所述第一通孔和第二通孔中拉结有螺栓。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果。

1、本实用新型的吊顶边龙骨体系中副挂件下部开设有专门用于搭设三角形次龙骨的三角形槽口，该槽口用于卡住插接进入的次龙骨的翼缘，可随意拆卸，这种连接结构便于后期检修维护及吊顶饰面板的更换维修。

2、本实用新型吊顶饰面板与主龙骨之间设置有次龙骨与副挂件，使主龙骨与吊顶饰面板之间的距离可以准确保证；并且在使用这种方法进行吊顶饰面板的吊顶施工时，固定后的边龙骨可以根据变动灵活拆卸。

3、本实用新型在次龙骨的下方设置边龙骨，该边龙骨呈L形；其中，边龙骨横边托接在吊顶饰面板的底部、且支撑在墙面饰面板的顶部；这种结构的设置，有效的将吊顶饰面板的一部分重量传递给墙体，分担了吊杆、主龙骨和次龙骨所承受的拉力，从而使整个结构体系受力合理、安全可靠。

4、本实用新型的吊顶边龙骨体系结构简单，安装施工方便，可操作性强，结构安全可靠，整体经济美观。

5、本实用新型可广泛应用在顶棚设备繁多且需保证顶棚装饰效果的项目中。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的吊顶边龙骨体系的立体结构示意图。

图2是本实用新型的吊顶边龙骨体系的侧面结构示意图。

图3是图2中A点的放大结构示意图。

图4是图2中B点的放大结构示意图。

图5是本实用新型的主龙骨吊件的结构示意图。

图6是本实用新型的次龙骨的结构示意图。

图7是本实用新型的副挂件的结构示意图。

图8是本实用新型的墙面纵龙骨的结构示意图。

附图标记：1－主龙骨、2－副挂件、2.1－第二弯钩、2.2－槽口、3－次龙骨、4－墙面饰面板、5－墙面竖龙骨、6－竖龙骨连接件、7－第一紧固件、8－边龙骨、9－吊顶饰面板、9.1－折边、10－胶垫、11－墙面纵龙骨、11.1－上部卡槽、11.2－中部连接板、11.3－下部卡槽、11.4－第一水平连接边、11.5－第二水平连接边、12－主龙骨吊件、12.1－连接端、12.2－挂接端、12.2.1－第一弯钩、12.2.2－竖板、13－吊杆、14－墙体、15－第二紧固件、16－第三紧固件、17－墙面饰面板挂件螺钉、18－墙面饰面板挂件、19－楼板、20－螺栓、21－卡接口、22－第一通孔、23－第二通孔。

具体实施方式

如图1-8所示，这种可拆卸的吊顶边龙骨体系，吊设在楼板19的下方；包括有墙体结构、吊杆13、主龙骨吊件12、主龙骨1、副挂件2、次龙骨3和吊顶饰面板9；所述吊杆13竖向连接在楼板19的底部、靠近墙体结构一侧；所述主龙骨吊件12竖向可拆卸连接在吊杆13的下方，包括有连接端12.1和挂接端12.2；所述连接端12.1呈板状，水平连接在吊杆13上；所述挂接端12.2呈J状，对应设置在连接端12.1底部一侧，该挂接端12.2包括有竖板12.2.2和设置在竖板12.2.2底部的第一弯钩12.2.1；所述主龙骨1横向设置在主龙骨吊件12的第一弯钩12.2.1中；

所述副挂件2挂接在主龙骨1上、靠近墙体结构一侧；所述副挂件2的上部设置有第二弯钩2.1，并且第二弯钩2.1挂在主龙骨1上；所述副挂件2的底部超出主龙骨1的底面，并且在超出部位上开设有形状与次龙骨3横截面形状相适应的槽口2.2；所述次龙骨3为三角形龙骨，纵向吊设在副挂件2的下方；其中，次龙骨3的顶部嵌在副挂件2的槽口2.2中，次龙骨3的底端设有卡接口21；

所述吊顶饰面板9通过边龙骨8可拆卸连接在次龙骨3的底部；所述吊顶饰面板9的纵向侧边向上弯折，形成折边9.1；该折边9.1竖向插接在次龙骨3底部的卡接口21；所述边龙骨8的横截面呈L形，包括有横边和竖边；其中，边龙骨8的竖边贴设在折边9.1的外侧，与折边9.1共同插接在次龙骨3卡接口21；边龙骨8的横边托接在吊顶饰面板9的底部，并且与墙体结构连接。

本实施例中，墙体结构包括有墙体14、墙面竖龙骨5、墙面纵龙骨11和墙面饰面板4；所述墙面竖龙骨5有一组，沿墙体14的内侧面平行间隔设置；其中，每根墙面竖龙骨5通过竖龙骨连接件6与墙体14连接；所述墙面纵龙骨11有一组，沿竖向平行间隔设置；其中，每根墙面纵龙骨11通过第三紧固件16连接在墙面竖龙骨5的内侧；所述墙面饰面板4连接在一组墙面纵龙骨11上，并且在墙面饰面板4与墙面纵龙骨11之间设置有胶垫10。

本实施例中，所述竖龙骨连接件6的水平切面呈L形，包括有横边和纵边；其中，竖龙骨连接件6的纵边贴设在墙体14上，并且通过第一紧固件7与墙体14连接；竖龙骨连接件6的横边贴设在墙面竖龙骨5的横向侧面上，并且通过第二紧固件15与墙面竖龙骨5连接。

本实施例中，所述墙面纵龙骨11包括有上部卡槽11.1、中部连接板11.2和下部卡槽11.3；所述上部卡槽11.1沿纵向通长设置，并且上部卡槽11.1的开口朝向墙面饰面板4一侧；所述下部卡槽11.3沿纵向通长设置，并且下部卡槽11.3的开口朝向墙面饰面板4一侧；所述胶垫10安装在上部卡槽11.1和/或下部卡槽11.3中；所述中部连接板11.2位于上部卡槽11.1与下部卡槽11.3之间；其中，中部连接板11.2的上端向内侧水平弯折，形成第一水平连接边11.4；所述上部卡槽11.1连接在第一水平连接边11.4的端部；中部连接板11.2的下端向内侧水平弯折，形成第二水平连接边11.5；所述下部卡槽11.3连接在第二水平连接边11.5的端部。

本实施例中，所述墙面饰面板4由一组墙面饰面板单元拼接而成；在墙面饰面板4的背部、对应与墙面纵龙骨11连接位置处设置有墙面饰面板挂件18；所述墙面饰面板挂件18钩挂于墙面纵龙骨11上。

本实施例中，所述副挂件2挂接在主龙骨1上、对应墙面饰面板4的位置处；所述边龙骨8支撑在墙面饰面板4的顶部，并且与墙面饰面板4连接。

本实施例中，所述第一弯钩12.2.1的形状与主龙骨1的形状相适应，并且第一弯钩12.2.1的端部超出主龙骨1的顶部；在第一弯钩12.2.1超出主龙骨1顶部的部位上开设有第一通孔22，在挂接端12.2的竖板12.2.2上、对应第一通孔22的位置处开设有第二通孔23；所述第一通孔22和第二通孔23中拉结有螺栓20。

本实施例中，所述吊杆13与主龙骨吊件吊件12一一配套设置。

本实施例中，所述卡接口21为三角形两个侧面之间的缝隙；吊顶饰面板9的折边9.1插设在次龙骨3的卡接口21中；所述折边9.1的高度为不小于20mm，在折边9.1的板面上设置有用以与卡接口21卡接的凸起卡点；折边9.1上的凸起卡点和可拆卸的L型边龙骨8用于托住吊顶饰面板9，防止吊顶饰面板9的脱落；所述边龙骨8紧贴墙面饰面板4，并支撑在墙面饰面板4的顶部；所述次龙骨3的底面与吊顶饰面板9的标高平齐。

所述墙面饰面板挂件18通过墙面饰面板挂件螺钉17连接在墙面饰面板单元的背部。

这种可拆卸的吊顶边龙骨体系的施工方法，包括步骤如下。

步骤一，将吊杆13的顶端用膨胀螺栓固定在楼板19的底面上，并且将吊杆13的底端与主龙骨吊件12连接。

步骤二，将主龙骨1安装在主龙骨吊件12上，并调平。

步骤三，按照预先设计的吊顶的造型，将副挂件2与主龙骨1连接，并调平。

步骤四，安装次龙骨3。

步骤五，重复步骤一至步骤四的过程，直至全部完成。

步骤六，安装吊顶饰面板9：将吊顶饰面板9的折边9.1插设在次龙骨3的卡接口21中。

步骤七，安装可拆卸边龙骨8：将边龙骨8的竖边插进次龙骨3的卡接口21中，并使边龙骨8的竖边卡在卡接口21中。

步骤八，安装墙体结构的墙面竖龙骨5和墙面纵龙骨11；在墙体14内侧面上、已弹线的位置处进行打孔，将第一紧固件7钉入，并将竖龙骨连接件6连接在墙体14内侧面上；用第二紧固件15将墙面竖龙骨5与竖龙骨连接件6固定。

步骤九，安装墙面饰面板单元：将墙面饰面板挂件18固定于墙面饰面板单元的背部，再将墙面饰面板挂件18钩挂于墙面纵龙骨11上。

步骤十，按照步骤十中的安装剩余的墙面饰面板单元，直至墙面施工完成。

本实施例中，步骤四中，所述次龙骨3的间距为550mm～650mm。

本实施例中，步骤八中，墙面竖龙骨5的间距为450mm～550mm，墙面纵龙骨11通过第三紧固件16固定在墙面竖龙骨5的内侧，并且相邻墙面纵龙骨11之间的间距为550mm～650mm。

本实施例中，步骤六中的吊顶饰面板9由一组吊顶饰面板单元拼接而成，每块吊顶饰面板单元均为铝板制成。

上述实施例并非具体实施方式的穷举，还可有其它的实施例，上述实施例目的在于说明本实用新型，而非限制本实用新型的保护范围，所有由本实用新型简单变化而来的应用均落在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种可拆卸的吊顶边龙骨体系，吊设在楼板（19）的下方；包括有墙体结构、吊杆（13）、主龙骨吊件（12）、主龙骨（1）、副挂件（2）、次龙骨（3）和吊顶饰面板（9）；其特征在于：所述吊杆（13）竖向连接在楼板（19）的底部、靠近墙体结构一侧；所述主龙骨吊件（12）竖向可拆卸连接在吊杆（13）的下方，包括有连接端（12.1）和挂接端（12.2）；所述连接端（12.1）呈板状，水平连接在吊杆（13）上；所述挂接端（12.2）呈J状，对应设置在连接端（12.1）底部一侧，该挂接端（12.2）包括有竖板（12.2.2）和设置在竖板（12.2.2）底部的第一弯钩（12.2.1）；所述主龙骨（1）横向设置在主龙骨吊件（12）的第一弯钩（12.2.1）中；

所述副挂件（2）挂接在主龙骨（1）上、靠近墙体结构一侧；所述副挂件（2）的上部设置有第二弯钩（2.1），并且第二弯钩（2.1）挂在主龙骨（1）上；所述副挂件（2）的底部超出主龙骨（1）的底面，并且在超出部位上开设有形状与次龙骨（3）横截面形状相适应的槽口（2.2）；所述次龙骨（3）为三角形龙骨，纵向吊设在副挂件（2）的下方；其中，次龙骨（3）的顶部嵌在副挂件（2）的槽口（2.2）中，次龙骨（3）的底端设有卡接口（21）；

所述吊顶饰面板（9）通过边龙骨（8）可拆卸连接在次龙骨（3）的底部；所述吊顶饰面板（9）的纵向侧边向上弯折，形成折边（9.1）；该折边（9.1）竖向插接在次龙骨（3）底部的卡接口（21）；所述边龙骨（8）的横截面呈L形，包括有横边和竖边；其中，边龙骨（8）的竖边贴设在折边（9.1）的外侧，与折边（9.1）共同插接在次龙骨（3）卡接口（21）；边龙骨（8）的横边托接在吊顶饰面板（9）的底部，并且与墙体结构连接。

2.根据权利要求1所述的可拆卸的吊顶边龙骨体系，其特征在于：墙体结构包括有墙体（14）、墙面竖龙骨（5）、墙面纵龙骨（11）和墙面饰面板（4）；所述墙面竖龙骨（5）有一组，沿墙体（14）的内侧面平行间隔设置；其中，每根墙面竖龙骨（5）通过竖龙骨连接件（6）与墙体（14）连接；所述墙面纵龙骨（11）有一组，沿竖向平行间隔设置；其中，每根墙面纵龙骨（11）通过第三紧固件（16）连接在墙面竖龙骨（5）的内侧；所述墙面饰面板（4）连接在一组墙面纵龙骨（11）上，并且在墙面饰面板（4）与墙面纵龙骨（11）之间设置有胶垫（10）。

3.根据权利要求2所述的可拆卸的吊顶边龙骨体系，其特征在于：所述竖龙骨连接件（6）的水平切面呈L形，包括有横边和纵边；其中，竖龙骨连接件（6）的纵边贴设在墙体（14）上，并且通过第一紧固件（7）与墙体（14）连接；竖龙骨连接件（6）的横边贴设在墙面竖龙骨（5）的横向侧面上，并且通过第二紧固件（15）与墙面竖龙骨（5）连接。

4.根据权利要求2所述的可拆卸的吊顶边龙骨体系，其特征在于：所述墙面纵龙骨（11）包括有上部卡槽（11.1）、中部连接板（11.2）和下部卡槽（11.3）；所述上部卡槽（11.1）沿纵向通长设置，并且上部卡槽（11.1）的开口朝向墙面饰面板（4）一侧；所述下部卡槽（11.3）沿纵向通长设置，并且下部卡槽（11.3）的开口朝向墙面饰面板（4）一侧；所述胶垫（10）安装在上部卡槽（11.1）和/或下部卡槽（11.3）中；所述中部连接板（11.2）位于上部卡槽（11.1）与下部卡槽（11.3）之间。

5.根据权利要求2所述的可拆卸的吊顶边龙骨体系，其特征在于：所述墙面饰面板（4）由一组墙面饰面板单元拼接而成；在墙面饰面板（4）的背部、对应与墙面纵龙骨（11）连接位置处设置有墙面饰面板挂件（18）；所述墙面饰面板挂件（18）钩挂于墙面纵龙骨（11）上。

6.根据权利要求2所述的可拆卸的吊顶边龙骨体系，其特征在于：所述副挂件（2）挂接在主龙骨（1）上、对应墙面饰面板（4）的位置处；所述边龙骨（8）支撑在墙面饰面板（4）的顶部，并且与墙面饰面板（4）连接。

7.根据权利要求1所述的可拆卸的吊顶边龙骨体系，其特征在于：所述第一弯钩（12.2.1）的形状与主龙骨（1）的形状相适应，并且第一弯钩（12.2.1）的端部超出主龙骨（1）的顶部；在第一弯钩（12.2.1）超出主龙骨（1）顶部的部位上开设有第一通孔（22），在挂接端（12.2）的竖板（12.2.2）上、对应第一通孔（22）的位置处开设有第二通孔（23）；所述第一通孔（22）和第二通孔（23）中拉结有螺栓（20）。