CN211257482U - 一种薄型硅酸钙板干挂系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄型硅酸钙板干挂系统，包括硅酸钙板和墙体，墙体上设有若干根间隔固定的立柱，立柱之间沿水平设置有角钢横梁，角钢横梁上设置挂钩座，硅酸钙板背面沿水平设置有挂钩体；挂钩座包括与角钢横梁固定的连接部，连接部上包括沿角钢横梁第一挂扣，挂钩体包括与硅酸钙板连接的方管主体，方管主体背离硅酸钙板的一面设置有与第一挂扣相同的第二挂扣，第一挂扣和第二挂扣均包括沿角钢横梁长度方向设置的C型钢，C型钢位于其中一个棱边处设置有直角槽，第一挂扣和第二挂扣中心对称且相互抱合，新型的硅酸钙板干挂系统通过第一挂扣与第二挂扣的相互抱合，实现硅酸钙板的快速安装拆卸，通过两个挂扣之间相互滑移，实现位置的调节。

Description

一种薄型硅酸钙板干挂系统

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，更具体地说，它涉及一种薄型硅酸钙板干挂系统。

背景技术

随着人们生活水平的提高，对生活品质的追求也越来越高，建筑幕墙应运而生,幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构；幕墙是利用各种强劲、轻盈、美观的建筑材料取代传统的砖石或窗墙结合的外墙工法，是包围在主结构的外围而使整栋建筑达到美观，使用功能健全而又安全的外墙工法。近些年来随着建筑材料的不断发展，幕墙面板的品种也在不断增加，各种轻质面板材料都能作为幕墙的面板，为人们提供了丰富多彩的幕墙形式，然而这些新的材料大多较薄，而且质底脆，就薄型硅酸钙板来说就是其中之一。

薄型硅酸钙板传统的墙面挂接方法各有较多缺点，如自攻螺钉连接干挂法:工艺简单，无需特殊工具，但板块传力相互干扰，受力集中，精度低，容易破损，安全性差，拆卸困难，装饰效果差，还可能对面层进行二次处理；预留孔干挂法:施工精度要求极高，板的厚度要有说增加，安装熟练程度要求高，容易破损，可拆卸性差，故需改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种薄型硅酸钙板干挂系统，其具有安装、拆卸方便，安装强度高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种薄型硅酸钙板干挂系统，包括硅酸钙板和墙体，其特征在于：墙体上设有若干根间隔固定的立柱，所述立柱之间沿水平设置有角钢横梁，所述角钢横梁上设置挂钩座，所述硅酸钙板背面沿水平设置有挂钩体；所述挂钩座包括与角钢横梁固定的连接部，所述连接部上包括沿角钢横梁第一挂扣，所述挂钩体包括与硅酸钙板连接的方管主体，方管主体背离硅酸钙板的一面设置有与第一挂扣相同的第二挂扣，所述第一挂扣和第二挂扣均包括沿角钢横梁长度方向设置的C型钢，所述C型钢的上下表面与角钢横梁上表面平行，所述C型钢位于其中一个棱边处沿其长度方向设置有直角槽，所述第一挂扣和第二挂扣中心对称且相互抱合。

优选的，所述方管主体位于上下表面设置有L型的连接板，所述连接板与硅酸钙板通过胶黏剂胶黏。

优选的，所述连接板上覆盖有碳纤维板，所述胶黏剂位于碳纤维板与硅酸钙板之间。

优选的，所述C型钢与直角槽抱合时相触的内壁设置有与直角槽外壁相抵的凸棱。

优选的，所述连接部上设置有垫片，所述角钢横梁连接有穿过连接部和垫片的锁紧螺栓。

优选的，所述第一挂扣和第二挂扣的上面板共同连接有锁紧螺钉。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、新型的硅酸钙板干挂系统通过第一挂扣与第二挂扣的相互抱合，实现硅酸钙板的快速安装拆卸，通过两个挂扣之间相互滑移，实现位置的调节。

2、新型的挂钩体与硅酸钙板通过承重炭纤维和胶黏剂连接，实现了一种连接强度高，承重能力强，安装面积大，安装牢固的特点，本结构受力合理、安全、经济、维护成本低，可以大量推广使用。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2中A为挂钩座示意图，B为挂钩体示意图。

图中：1、硅酸钙板；2、墙体；21、立柱；3、角钢横梁；31、锁紧螺栓；4、连接部；41、第一挂扣；42、垫片；5、方管主体；51、第二挂扣；52、连接板；521、胶黏剂；522、碳纤维板；6、C型钢；61、直角槽；62、凸棱；7、锁紧螺钉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种薄型硅酸钙板干挂系统，参照图1和2，其包括硅酸钙板1和墙体2，墙体2上设有若干根间隔固定的立柱21，立柱21之间沿水平设置有角钢横梁3，角钢横梁3上设置挂钩座，硅酸钙板1背面沿水平设置有挂钩体；

挂钩座包括与角钢横梁3固定的连接部4，连接部4上包括沿角钢横梁3第一挂扣41，挂钩体包括与硅酸钙板1连接的方管主体5，方管主体5背离硅酸钙板1的一面设置有与第一挂扣41相同的第二挂扣51，第一挂扣41和第二挂扣51均包括沿角钢横梁3长度方向设置的C型钢6，C型钢6的上下表面与角钢横梁3上表面平行，C型钢6位于其中一个棱边处沿其长度方向设置有直角槽61，使其棱边内陷，如此，第一挂扣41和第二挂扣51可相互抱合，安装好时，第一挂扣41和第二挂扣51中心对称且相互抱合，彼此可相对滑移调节硅酸钙板1的水平位置。

方管主体5位于上下表面设置有L型的连接板52，连接板52与硅酸钙板1通过胶黏剂521胶黏，以用于提升连接面积，连接板52上覆盖有碳纤维板522，胶黏剂521位于碳纤维板522与硅酸钙板1之间，从而提升连接强度，增加抗风能力，同时，承重能力提升，能够安装更大面积和厚度的硅酸钙板1。

C型钢6与直角槽61抱合时相触的内壁设置有凸棱62，凸棱62与直角槽61外壁相抵，从而能够提升抱合的紧度。

连接部4上设置有垫片42，角钢横梁3连接有穿过连接部4和垫片42的锁紧螺栓31，锁紧螺栓31通过螺母压紧垫片42。

第一挂扣41和第二挂扣51的上面板共同连接有锁紧螺钉7，用于固定两个调节好的挂扣，使其不会相互滑移。

本实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种薄型硅酸钙板干挂系统，包括硅酸钙板和墙体，其特征在于：墙体上设有若干根间隔固定的立柱，所述立柱之间沿水平设置有角钢横梁，所述角钢横梁上设置挂钩座，所述硅酸钙板背面沿水平设置有挂钩体；所述挂钩座包括与角钢横梁固定的连接部，所述连接部上包括沿角钢横梁第一挂扣，所述挂钩体包括与硅酸钙板连接的方管主体，方管主体背离硅酸钙板的一面设置有与第一挂扣相同的第二挂扣，所述第一挂扣和第二挂扣均包括沿角钢横梁长度方向设置的C型钢，所述C型钢的上下表面与角钢横梁上表面平行，所述C型钢位于其中一个棱边处沿其长度方向设置有直角槽，所述第一挂扣和第二挂扣中心对称且相互抱合。

2.根据权利要求1所述的薄型硅酸钙板干挂系统，其特征在于：所述方管主体位于上下表面设置有L型的连接板，所述连接板与硅酸钙板通过胶黏剂胶黏。

3.根据权利要求2所述的薄型硅酸钙板干挂系统，其特征在于：所述连接板上覆盖有碳纤维板，所述胶黏剂位于碳纤维板与硅酸钙板之间。

4.根据权利要求1所述的薄型硅酸钙板干挂系统，其特征在于：所述C型钢与直角槽抱合时相触的内壁设置有与直角槽外壁相抵的凸棱。

5.根据权利要求1所述的薄型硅酸钙板干挂系统，其特征在于：所述连接部上设置有垫片，所述角钢横梁连接有穿过连接部和垫片的锁紧螺栓。

6.根据权利要求1所述的薄型硅酸钙板干挂系统，其特征在于：所述第一挂扣和第二挂扣的上面板共同连接有锁紧螺钉。

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