CN202227557U - 龙骨及其构建的蜂窝板吊顶系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蜂窝板吊顶系统，其包括龙骨、直角片、延长连接片、吊码和吊杆；所述龙骨的整体形状是以固定的横截面形状纵向拉伸而成的几何体；所述龙骨的左侧壁和右侧壁的下端分别向两边横向延展形成两个侧翼；所述龙骨包括平行排列的主龙骨，以及位于相邻的两条主龙骨之间，彼此平行排列的副龙骨，所述副龙骨通过所述直角片，分别从侧面与相邻的两条主龙骨连接；通过所述延长连接片，两条主龙骨可以接驳成一条主龙骨；所述主龙骨的顶部与吊码连接，所述吊码的顶部与吊杆连接。采用本吊顶系统安装的蜂窝板不需要制成带有包边的结构，从而降低了蜂窝板的生产成本，提高了蜂窝板的市场竞争力。此外，本实用新型结构简单，易于安装。

Description

龙骨及其构建的蜂窝板吊顶系统

技术领域

本实用新型涉及天花装饰板的吊顶系统，特别涉及一种龙骨及其构建的蜂窝板吊顶系统。 

背景技术

蜂窝板是一种具有蜂窝状夹层结构的天花装饰板。将多块蜂窝板吊挂在天花板的下方就能拼接成具有装饰效果的吊顶天花。目前用于吊挂蜂窝板的吊顶系统过于简陋，只是简单地用数条固定在天花板上的吊杆直接固定蜂窝板，结果使得蜂窝板的边缘暴露在外。因此，现有的蜂窝板都必须制成带有包边的结构，依靠包边来遮掩蜂窝板的夹层，以避免蜂窝板的夹层暴露于外，影响美观。然而，这种带有包边结构的蜂窝板结构较复杂，生产成本较高，降低了蜂窝板的市场竞争力。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种蜂窝板吊顶系统，该吊顶系统既便于安装又能够遮蔽蜂窝板的边缘，使蜂窝板不再需要带有包边结构，从而降低蜂窝板的生产成本，提高蜂窝板的市场竞争力。 

为了解决上述技术问题，本实用新型首先提供了一种龙骨(亦称为“天花板装饰用梁”或者“天花板装饰用顶梁”)，其作用是为蜂窝板吊顶系统的构建提供基本骨架；所述龙骨包括由上侧壁、下侧壁、左侧壁和右侧壁围成的空腔，其整体形状是以固定的横截面形状纵向拉伸而成的几何体；从龙骨的横截面看，其左侧壁的下端向左边横向延伸形成左侧翼，其右侧壁的下端向右横向延展形成右侧翼。所述左侧翼和右侧翼的其作用是承托蜂窝板。 

在上述技术方案的基础上，本实用新型进一步采用了下述技术方案： 

所述左侧翼和右侧翼的边缘部分各自向上凸起，分别形成左凸缘和右凸缘。所述左凸缘和右凸缘的作用是抬起蜂窝板，避免蜂窝板因其底部边缘存在不规则毛刺而无法平整地放在左侧翼或者右侧翼上。 

进一步地，所述左侧壁和右侧壁直立、对称，在所述左侧壁的内侧设有两条整体成型、上下对置的纵向内插槽，在所述右侧壁的内侧也设有两条整体成型、上下对置的纵向内插槽；在所述左侧壁和右侧壁的外侧面上，还各自设有一条整体成型的纵向外插槽。 

进一步地，所述左侧壁和右侧壁分别向下延伸，在所述龙骨下侧壁的下方形成可镶嵌装饰条的夹槽。 

在上述技术方案的基础上，本实用新型进一步提供了一种包括所述龙骨的蜂窝板吊顶系统，在所述蜂窝板吊顶系统中，多条龙骨纵横排列、连接固定，形成了蜂窝板吊顶系统的基本骨架——一种网格状的支撑结构。 

为了表述问题的方便，本发明根据所述龙骨在形成网格状支撑结构过程中的不同作用，将所述龙骨进一步划分为主龙骨和副龙骨。主龙骨为一组平行排列的龙骨；位于相邻的两条主龙骨之间，且其两端分别与所述主龙骨连接固定的龙骨称之为副龙骨；相邻的两条主龙骨之间有多条副龙骨，副龙骨彼此之间也是平行排列的。此外，主龙骨还包括由两条或两条以上的龙骨接驳而形成的龙骨；在天花板的面积大，单条主龙骨的长度不够的情况下，需要将两条，甚至两条以上的龙骨接驳形成一条主龙骨。 

为了表述问题的方便，本实用新型还将主龙骨的左侧翼、右侧翼分别称为第一侧翼和第二侧翼，将主龙骨的左凸缘、右凸缘分别称为第一凸缘、第二凸缘；将副龙骨的左侧翼、右侧翼分别称为第三侧翼和第四侧翼，将副龙骨的左凸缘、右凸缘分别称为第三凸缘、第四凸缘。 

本实用新型蜂窝板吊顶系统具体采用了下述技术方案： 

一种蜂窝板吊顶系统，包括龙骨、直角片、延长连接片、吊码和吊杆；所述龙骨包括平行排列的主龙骨，以及位于相邻的两条主龙骨之间，彼此平行排列的副龙骨，所述副龙骨的两端通过所述直角片，分别从侧面与相邻的两条主龙骨连接；所述直角片与主龙骨、副龙骨的连接方式为铆接；通过所述延长连接片，两条主龙骨可以接驳成一条主龙骨，延长连接片与主龙骨的连接方式为铆接；所述主龙骨的顶 部与吊码连接，所述吊码的顶部与吊杆连接； 

进一步地，所述蜂窝板吊顶系统的主龙骨采用上述左侧壁和右侧壁直立、对称，且所述左侧壁和右侧壁的内、外侧面上分别设有整体成型的纵向内插槽和纵向外插槽的龙骨；所述延长连接片可以从所述主龙骨的端面，分别插入所述左侧壁和右侧壁内侧面上的纵向内插槽；所述左侧壁外侧面上的纵向外插槽和右侧壁外侧面上的纵向外插槽既能与所述延长连接片配合，也能与所述直角片配合。 

进一步地，所述蜂窝板吊顶系统还包括墙面龙骨，所述墙面龙骨的整体形状是以固定的横截面形状纵向拉伸而成的几何体，从墙面龙骨的横截面看，墙面龙骨的下端向单侧横向延展形成承托蜂窝板的第五侧翼，墙面龙骨与主龙骨之间，墙面龙骨与副龙骨之间，均通过所述的直角片连接，直角片与墙面龙骨连接的方式为铆接。 

进一步地，从墙面龙骨的横截面看，所述第五侧翼的边缘部分向上凸起，形成第五凸缘。 

进一步地，所述主龙骨、副龙骨、墙面龙骨、直角片、延长连接片都预设有两个或者两个以上、间距相等的铆钉孔。 

进一步地，所述吊码的下端设有开口朝下的燕尾槽，所述主龙骨的顶部卡入所述燕尾槽，吊码可沿主龙骨滑动。 

进一步地，所述吊码与吊杆的连接方式为，在吊杆上螺纹连接有两个螺母，吊码的顶端夹在两个螺母之间。 

本实用新型的有益效果是：主龙骨和副龙骨一起围成支撑蜂窝板的框架，蜂窝板的边缘被主龙骨和副龙骨遮蔽，因此采用本吊顶系统安装的蜂窝板不再需要制成带有包边的结构，从而降低了蜂窝板的生产成本，提高了蜂窝板的市场竞争力。另一方面，本实用新型结构简单，易于安装。 

附图说明

图1是本实用新型的总体结构示意图； 

图2是主龙骨的横截面图； 

图3是副龙骨的横截面图； 

图4是主龙骨与副龙骨的连接示意图； 

图5至图6是在两条主龙骨的内插槽中插入延长连接片来接驳主龙骨的连接过程示意图； 

图7是在两条主龙骨接驳的部位连接副龙骨的示意图； 

图8是在两条主龙骨的外插槽中插入延长连接片来接驳主龙骨的示意图； 

图9是墙面龙骨的横截面图； 

图10是墙面龙骨与主龙骨的连接示意图； 

图11至图12是主龙骨与装饰条的连接过程示意图； 

图13是主龙骨、吊码和吊杆的连接结构示意图； 

具体实施方式

本实用新型首先提供了一种龙骨，所述龙骨包括由上侧壁、下侧壁、左侧壁和右侧壁围成的空腔，其整体形状是以固定的横截面形状纵向拉伸而成的几何体；从所述龙骨的横截面看，其左侧壁的下端向左边横向延伸形成左侧翼，其右侧壁的下端向右横向延展形成右侧翼。所述龙骨的作用是为本发明蜂窝板吊顶系统提供基本骨架——一种网格状支撑结构。 

为了表述问题的方便，本实用新型根据所述龙骨在形成网格状支撑结构过程中的不同作用，将所述龙骨进一步划分为主龙骨1和副龙骨2；将主龙骨1的左侧翼、右侧翼分别称为第一侧翼和第二侧翼，将副龙骨的左侧翼、右侧翼分别称为第三侧翼和第四侧翼。 

以下，结合附图，具体介绍本实用新型蜂窝板吊顶系统。 

参见图1，本实用新型蜂窝板吊顶系统包括主龙骨1、副龙骨2、吊码3和吊杆4。主龙骨1、副龙骨2可采用铝型材。主龙骨1平行排列，每两条相邻的主龙骨1之间平行排列着副龙骨2。主龙骨1的顶部与吊码3连接，吊码3的顶部与吊杆4连接。主龙骨1的整体形状是以图2所示的横截面形状纵向拉伸而成的几何体。副龙骨2的整体形状是以图3所示的横截面形状纵向拉伸而成的几何体。本实施例的主龙骨1与副龙骨2具有相同的横截面形状，这样更方便于生产而 且有利于降低制造成本。 

参见图2，主龙骨1的下端分别向两边横向延展形成两个承托蜂窝板的侧翼，分别是第一侧翼1a和第二侧翼1b。参见图3，副龙骨2的下端分别向两边横向延展形成两个承托蜂窝板的侧翼，分别是第三侧翼2a和第四侧翼2b。 

参见图2，主龙骨1的第一侧翼1a和第二侧翼1b分别整体成型有位于侧翼边缘的向上凸起的第一凸缘1c和第二凸缘1d。第一凸缘1c和第二凸缘1d起到抬起蜂窝板5的作用，可避免蜂窝板5因其底部边缘存在不规则毛刺5a而无法平整地放在第一侧翼1a或者第二侧翼1b上。同理，参见图3，副龙骨2的第三侧翼2a和第四侧翼2b分别整体成型有位于侧翼边缘的向上凸起的第三凸缘2c和第四凸缘2d。 

参见图4，主龙骨1与副龙骨2之间依靠直角片6连接，直角片6与主龙骨1、副龙骨2的连接方式为铆接。图4采用了两块直角片6、6′，如果强度满足要求，也可以只用一块直角片6来连接主龙骨1与副龙骨2。 

作为最佳实施方式，参见图2，主龙骨1具有左右对称的竖立的左壁1e和右侧壁1f，左侧壁1e的内侧面整体成型有上下对置的纵向内插槽7、8，右侧壁1f的内侧面整体成型有上下对置的纵向内插槽9、10。左侧壁1e的内插槽7、8以及右侧壁1f的内插槽9、10可分别插入一块延长连接片11，如图5所示，以此将两条主龙骨1、1′接驳成一条。参见图2，左侧壁1e的外侧面整体成型有单条纵向外插槽12，该单条纵向外插槽12既可以如图4所示供直角片6插入，也可以如图8所示供延长连接片11插入。参见图2，右侧壁1f的外侧面也整体成型有单条纵向外插槽13，该单条纵向外插槽13的结构和功能与左侧壁1e的外侧面的单条纵向外插槽12完全一样。主龙骨的这种既有内插槽又有外插槽的结构，方便于在两条主龙骨接驳延长的部位同时连接副龙骨，亦即可以如图5所示，先用两块延长连接片11分别插入两条主龙骨的内插槽，使两条主龙骨1、1′接驳成一条如图6所示的主龙骨，然后如图7所示，用直角片6在两条主龙骨1、1′接驳的部位连接副龙骨2，将直角片6与之前插入的延长连接片11一 起铆接。如果在两条主龙骨接驳的部位不需要连接副龙骨，则可如图8所示，将延长连接片11插入两条主龙骨1、1′的外插槽。 

作为最佳实施方式，如图1所示，本实用新型还设置有固定在墙上的墙面龙骨14。墙面龙骨14的整体形状是以图9所示的横截面形状纵向拉伸而成的几何体。墙面龙骨14可采用铝型材。参见图9，墙面龙骨14的下端朝向单侧横向延展形成承托蜂窝板5的第五侧翼14a。参见图10，墙面龙骨14与主龙骨1之间依靠直角片6连接，直角片6与墙面龙骨14、主龙骨1铆接。图10采用了两块直角片6、6′，如果强度满足要求，也可以只用一块直角片6来连接墙面龙骨14和主龙骨1。 

由于本实施例的主龙骨1与副龙骨2具有相同的横截面形状，而且墙面龙骨14与副龙骨2之间也是依靠直角片6连接，因此图10还可作为墙面龙骨与副龙骨的连接示意图。 

参见图9，墙面龙骨14的第五侧翼14a整体成型有位于侧翼边缘的向上凸起的第五凸缘14b。第五凸缘14b起到抬起蜂窝板5的作用，可避免因蜂窝板的边缘存在不规则毛刺5a而无法平整地放在第五侧翼14a上。 

作为最佳实施方式，主龙骨1、副龙骨2、墙面龙骨14、直角片6、延长连接片11都应预设两个或者两个以上的铆钉孔，并且五者的铆钉孔间距相等。如此不但免去了在安装现场钻铆钉孔的麻烦，而且使得三种龙骨的同一部位既可以连接直角片6也可以连接延长连接片11，令安装更灵活方便。 

为了增强主龙骨1的美观性，参见图11和图12，在主龙骨1的下端设有夹槽15，夹槽15内嵌有装饰条16。装饰条16以具有一定韧性的材料制成，而且其顶部带有开口，使得装饰条16可横向压入主龙骨1的夹槽15内，避免了从主龙骨1的端面插入装饰条16的麻烦。同理，在副龙骨的下端也可以嵌入同样的装饰条。由于本实施例的副龙骨与主龙骨具有相同的横截面形状，因此图11和图12还可作为副龙骨与装饰条的连接示意图。 

主龙骨与吊码的连接方式如图13所示，吊码3的下端设有开口朝 下的燕尾槽，主龙骨1的顶部卡入燕尾槽，吊码3可沿主龙骨1滑动。吊码3与吊杆4的连接方式为，在吊杆4上螺纹连接有两个螺母17(图中的另一个螺母被吊码3遮挡)，吊码3的顶端夹在两个螺母17之间。此结构便于调整吊码3的安装高度。 

以上介绍了本实用新型的具体实施方式，本领域的技术人员应当理解，本实用新型不受上述具体实施方式的限制；本实用新型还包括多种变型的实施方式，例如，本实用新型提供了四种具有不同截面形态的龙骨，这意味着主、副龙骨的截面形态各有四种，因此，仅就龙骨的截面形态而言，主、副龙骨的搭配方式就达到16种之多。总之，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (11)

1.一种龙骨，其特征是：包括由上侧壁、下侧壁、左侧壁(1e)和右侧壁(1f)围成的空腔，其整体形状是以固定的横截面形状纵向拉伸而成的几何体；从所述龙骨的横截面看，其左侧壁(1e)的下端向左边横向延伸形成左侧翼，其右侧壁(1f)的下端向右横向延展形成右侧翼。

2.如权利要求1所述的龙骨，其特征是：所述左侧翼和右侧翼的边缘部分各自向上凸起，分别形成左凸缘和右凸缘。

3.如权利要求1所述的龙骨，其特征是：左侧壁(1e)和右侧壁(1f)直立、对称，在左侧壁(1e)的内侧面上设有两条整体成型、上下对置的纵向内插槽(7和8)，在右侧壁(1f)的内侧面上也设有两条整体成型、上下对置的纵向内插槽(9和10)；在左侧壁(1e)和右侧壁(1f)的外侧面上，还分别设有一条整体成型的纵向外插槽(12和13)。

4.如权利要求1所述的龙骨，其特征是：左侧壁(1e)和右侧壁(1f)分别向下延伸，在所述龙骨下侧壁的下方形成可镶嵌装饰条的夹槽。

5.一种包括权利要求1至4之一所述龙骨的蜂窝板吊顶系统，其还包括直角片(6)、延长连接片(11)、吊码(3)和吊杆(4)；所述龙骨包括平行排列的主龙骨(1)，以及位于任意相邻的两条主龙骨(1)之间，彼此平行排列的副龙骨(2)，副龙骨(2)的两端通过直角片(6)分别从侧面与相邻的两条主龙骨(1)连接；直角片(6)与主龙骨(1)、副龙骨(2)的连接方式为铆接；通过延长连接片(11)，两条主龙骨(1)可以接驳成一条主龙骨(1)，延长连接片(1)与主龙骨(1)的连接方式为铆接；主龙骨(1)的顶部与吊码(3)连接，吊码(3)的顶部与吊杆(4)连接。 

6.如权利要求5所述的蜂窝板吊顶系统，其特征是：主龙骨(1)为权利要求3所述的龙骨，延长连接片(6)可以从主龙骨(1)的端面，分别插入左侧壁(1e)和右侧壁(1f)内侧面上的纵向内插槽；左侧壁(1e)外侧面上的纵向外插槽(12)和右侧壁(1f)外侧面上的纵向外插槽(13)既能与延长连接片(11)配合，也能与直角片(6)配合。

7.如权利要求6所述的蜂窝板吊顶系统，其特征是：还包括墙面龙骨(14)，墙面龙骨(14)的整体形状是以固定的横截面形状纵向拉伸而成的几何体，从墙面龙骨(14)的横截面看，墙面龙骨(14)的下端向单侧横向延展形成承托蜂窝板的第五侧翼(14a)，墙面龙骨(14)与主龙骨(1)之间，墙面龙骨(14)与副龙骨(2)之间，都是通过直角片(6)连接，直角片(6)与墙面龙骨(14)的连接方式为铆接。

8.如权利要求7所述的蜂窝板吊顶系统，其特征是：从墙面龙骨(14)的横截面看，其侧翼(14a)的边缘部分向上凸起，形成第五凸缘(14b)。

9.如权利要求7所述的蜂窝板吊顶系统，其特征是：所述主龙骨(1)、副龙骨(2)、墙面龙骨(14)、直角片(6)、延长连接片(11)都预设有两个或者两个以上、间距相等的铆钉孔。

10.如权利要求5所述的蜂窝板吊顶系统，其特征是：吊码(3)的下端设有开口朝下的燕尾槽，主龙骨(1)的顶部卡入所述燕尾槽，吊码(3)可沿主龙骨(1)滑动。

11.如权利要求5所述的蜂窝板吊顶系统，其特征是：吊码(3)与吊杆(4)的连接方式为，在吊杆(4)上螺纹连接有两个螺母，吊码(3)的顶端夹在两个螺母之间。 

Images