CN219906900U - 一种自动翻转堆高车 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动翻转堆高车，通过在货叉机构上设置翻转承载机构，该翻转承载机构的托盘用于承载货物且该托盘可翻转设置，能够将其上承载的货物翻转倾倒至前方物料工位上，并设置双直流电机分别驱动液压缸进行顶升动作以及驱动托盘进行翻转动作，从而实现货物的自动升降和翻转送货，解决了现有技术中存在的无法将货物倾倒至物料工作位置等技术问题。

Description

一种自动翻转堆高车

技术领域

本实用新型涉及堆高车技术领域，尤其涉及一种自动翻转堆高车。

背景技术

现有的堆高车均是采用人工干预方法使油缸工作，将货物升高至规定高度，并且不能进行自动翻转达到将箱内货物输出的目的。

中国专利CN201921401545.8公开了一种带翻转机构的半电动液压堆高车，包括车架、升降机构、手柄、控制箱、抱夹机构、翻转机构，车架一侧装有手柄和控制箱，车架中部装有升降机构，升降机构设有升降油缸，升降油缸一端装有升降架，升降架上固定装有翻转机构，翻转机构设有翻转油缸，翻转油缸一端连接翻转架，翻转架上装有抱夹机构，抱夹机构设有对称的抱夹油缸，抱夹油缸一端连接抱夹臂，抱夹臂另一端装有夹板。

然而现有技术方案是通过抱夹机构转动实现把货物单向翻转，在没有托盘的情况下把货物升高堆放，同时实现货物转动，其无法将货物倾倒至物料工作位置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种自动翻转堆高车，通过在货叉机构上设置翻转承载机构，该翻转承载机构的托盘用于承载货物且该托盘可翻转设置，能够将其上承载的货物翻转倾倒至前方物料工位上，并设置双直流电机分别驱动液压缸进行顶升动作以及驱动托盘进行翻转动作，从而实现货物的自动升降和翻转送货，解决了现有技术中存在的无法将货物倾倒至物料工作位置等技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动翻转堆高车，包括：车架总成；以及货叉机构，所述货叉机构滑动升降安装于所述车架总成上；还包括：翻转承载机构，所述翻转承载机构安装于所述货叉机构前端以进行水平载料和翻转卸料。

作为优选，所述翻转承载机构包括：托盘，所述托盘转动安装于货叉机构上；以及旋转驱动部，所述旋转驱动部安装于所述货叉机构上并与所述托盘动力连接。

作为优选，所述旋转驱动部设置为直流电机。

作为优选，所述货叉机构包括左右分布的两根货叉，所述托盘位于连根所述货叉之间，所述旋转驱动部安装于其中一所述货叉的外侧部。

作为优选，所述托盘的前部左右两端分别转动安装于对应侧的所述货叉上。

作为优选，还包括：液压缸，所述液压缸安装于所述车架总成上并驱动所述货叉机构进行升降移动。

作为优选，还包括：顶升驱动部，所述顶升驱动部驱动所述液压缸进行顶升和缩回动作。

作为优选，所述顶升驱动部设置为直流电机。

作为优选，所述旋转驱动部和顶升驱动部均通过电瓶进行供电。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型通过在货叉机构上设置翻转承载机构，该翻转承载机构的托盘用于承载货物且该托盘可翻转设置，能够将其上承载的货物翻转倾倒至前方物料工位上；

(2)本实用新型通过设置双直流电机分别驱动液压缸进行顶升动作以及驱动托盘进行翻转动作，从而实现货物的自动升降和翻转送货，大大降低劳动强度，极大提高了生产效率和操作人员的安全，并通过电瓶供电，不受电缆拖累，实现了堆高车的自由活动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构正视图；

图3为本实用新型的整体结构后视图；

图4为本实用新型的整体结构俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

如图1-2所示，一种自动翻转堆高车，包括：车架总成1；以及货叉机构2，所述货叉机构2滑动升降安装于所述车架总成1上；还包括：翻转承载机构3，所述翻转承载机构3安装于所述货叉机构2前端以进行水平载料和翻转卸料。

作为优选，所述翻转承载机构3包括：托盘31，所述托盘31转动安装于货叉机构2上；以及旋转驱动部32，所述旋转驱动部32安装于所述货叉机构2上并与所述托盘31动力连接。

作为优选，所述旋转驱动部32设置为直流电机。

在本实施例中，翻转承载机构3可将货物承载至指定位置后，依靠直流电机实现自动翻转的功能，将托盘31上的货物进行翻转，使货物可自动翻转倾倒至物料工作位置。

作为优选，所述货叉机构2包括左右分布的两根货叉21，所述托盘31位于连根所述货叉21之间，所述旋转驱动部32安装于其中一所述货叉21的外侧部。

作为优选，所述托盘31的前部左右两端分别转动安装于对应侧的所述货叉21上。

实施例二

本实施例与上述实施例中相同或相应的部件采用与上述实施例相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与上述实施例的区别点。该实施例与上述实施例的不同之处在于：

作为优选，还包括：液压缸4，所述液压缸4安装于所述车架总成1上并驱动所述货叉机构2进行升降移动。

作为优选，还包括：顶升驱动部5，所述顶升驱动部5驱动所述液压缸4进行顶升和缩回动作。

作为优选，所述顶升驱动部5设置为直流电机。

在本实施例中，液压缸4通过直流电机驱动实现货物的顶升升高至规定高度。

作为优选，所述旋转驱动部32和顶升驱动部5均通过电瓶进行供电。

在本实施例采用电瓶供电，不受电缆拖累，实现了堆高车自由活动。

此外，由双直流电机驱动分别控制液压缸4的升降来调整货物的高低位置，并且可对合适高度位置的货物进行翻转来实现将货物倾倒至所需的位置，实现自动上料，独立工作，互不干扰，大大降低劳动强度，采用直流电机及高效减速机可使自动翻转堆高车操作更加简便安全，生产效率极大提高。

本实用新型中的自动翻转堆高车，车架采用圆管及型材成型，使门架更坚固，更安全，移动灵活，操作方便省力；油缸采用高精密研磨管，进口油封，一体式阀芯，方便折卸和维修；泄压方式采取自动与手动相结合式，升降速度平稳，安全性大大提高；采用先进的喷塑工艺，改善产品外观的同时增加了手动液压堆高车的耐用性；是一种无污染的自动液压堆高翻转车，具备运输灵巧，操作灵活，转弯半径小等特点，适用于生产工厂，生产车间，仓库仓储，各地车站，码头，机场等地。

此外，自动翻转堆高车配合托盘货箱，集装箱等可实现单元化运输，不仅减少了碰撞，划伤等情况，更减少了工作量及堆放面积，大大提高工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种自动翻转堆高车，包括：

车架总成(1)；以及

货叉机构(2)，所述货叉机构(2)滑动升降安装于所述车架总成(1)上；

其特征在于，还包括：

翻转承载机构(3)，所述翻转承载机构(3)安装于所述货叉机构(2)前端以进行水平载料和翻转卸料。

2.根据权利要求1所述的一种自动翻转堆高车，其特征在于，所述翻转承载机构(3)包括：

托盘(31)，所述托盘(31)转动安装于货叉机构(2)上；以及

旋转驱动部(32)，所述旋转驱动部(32)安装于所述货叉机构(2)上并与所述托盘(31)动力连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动翻转堆高车，其特征在于，所述旋转驱动部(32)设置为直流电机。

4.根据权利要求2所述的一种自动翻转堆高车，其特征在于，所述货叉机构(2)包括左右分布的两根货叉(21)，所述托盘(31)位于连根所述货叉(21)之间，所述旋转驱动部(32)安装于其中一所述货叉(21)的外侧部。

5.根据权利要求3所述的一种自动翻转堆高车，其特征在于，所述托盘(31)的前部左右两端分别转动安装于对应侧的所述货叉(21)上。

6.根据权利要求2-5任一所述的一种自动翻转堆高车，其特征在于，还包括：

液压缸(4)，所述液压缸(4)安装于所述车架总成(1)上并驱动所述货叉机构(2)进行升降移动。

7.根据权利要求6所述的一种自动翻转堆高车，其特征在于，还包括：

顶升驱动部(5)，所述顶升驱动部(5)驱动所述液压缸(4)进行顶升动作。

8.根据权利要求7所述的一种自动翻转堆高车，其特征在于，所述顶升驱动部(5)设置为直流电机。

9.根据权利要求7所述的一种自动翻转堆高车，其特征在于，所述旋转驱动部(32)和顶升驱动部(5)均通过电瓶进行供电。