CN219905944U - 一种锂电池钢壳加工收料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池钢壳加工收料装置，属于电池加工设备技术领域，包括输送带，所述输送带的下方设置有升降组件，升降组件的下方设置有底座，输送带的一侧设置有操作台，操作台上方的一端设置有滑板，滑板的上方设置有调节组件，调节组件的下方设置有矫直板，操作台上方的另一端设置有收料组件，本实用新型通过设置升降组件，使用时，启动升降电机便可对装置高度进行调节，使得该装置在使用时，便于根据使用的需要将装置的高度调整到最适宜的位置，提高了使用的实用性，本实用新型通过设置调节组件，使得该装置在使用时，便于根据使用的需要对矫直板的位置进行调节，提高了使用的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于电池加工设备技术领域，具体涉及一种锂电池钢壳加工收料装置。
背景技术
锂电池是以锂金属或锂合金为阳极材料，使用非水电解质溶液的电池，圆柱形锂电池多采用具有较强物理稳定性的钢材材料作为外壳材质，为了防止电池正极活性，材料对钢壳的氧化，生产企业通常采用镀镍的方式来保护钢壳的铁基体，锂电池钢壳在加工后需进行收料，以便后续的使用。
中国专利申请号为202020446771.4公开了一种锂电池圆柱钢壳加工收料装置，包括操作台，操作台底部的一侧通过螺栓连接有收料箱，且收料箱内壁的一侧通过螺栓连接有计数传感器，收料箱的一侧开设有出料口，收料箱的另一侧开设有流通口，收料箱靠近流通口的内壁一侧焊接有固定板，收料箱底部的两侧均通过螺栓连接有伺服电动缸，且伺服电动缸的顶部焊接有收料底板，收料底板的顶部设置有收料盒。本实用新型通过设置的收料箱与计数传感器，计数传感器对锂电池圆柱钢壳进行计数，当达到一定数量时，伺服电动缸使收料底板向下移动，收料盒叠加在收料箱中，方便锂电池圆柱钢壳的多次收料与统计，矫直板对锂电池圆柱钢壳的收料角度进行矫正，减少锂电池圆柱钢壳偏移。
上述公开的专利，1、使用时，不便根据使用的需要将装置的高度调整到最适宜的高度，使用性不够高；2、使用时，通过分别转动调节杆对矫直板的位置进行调节，但其使用时，需要分别转动调节杆，调节起来不够方便，无法保证调节的位置相同。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种锂电池钢壳加工收料装置，具有便于根据使用的需要将装置的高度调整到最适宜的位置，方便对矫直板的位置进行调节的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池钢壳加工收料装置，包括输送带，所述输送带的下方设置有升降组件，升降组件的下方设置有底座，输送带的一侧设置有操作台，操作台上方的一端设置有滑板，滑板的上方设置有调节组件，调节组件的下方设置有矫直板，操作台上方的另一端设置有收料组件。
优选的，所述收料组件包括升降座、双向螺纹丝杆一、升降电机、顶杆、升降块和滑杆，其中，底座的上方设置有升降座，升降座的内部设置有双向螺纹丝杆一，双向螺纹丝杆一的一端设置有升降电机，双向螺纹丝杆一的表面螺纹连接有顶杆，顶杆的上方设置有升降块，升降座上方的两端插设有滑杆，滑杆的一端和输送带连接。
优选的，所述顶杆的一端设置有滚轮，底座的下方设置有万向轮。
优选的，所述滑杆的一侧设置有限位滑块，升降座的内部开设有配合限位滑块的限位滑槽。
优选的，所述调节组件包括调节座、双向螺纹丝杆二、导向杆、转把、移动块和连接杆，其中，滑板的上方设置有调节座，调节座的上方设置有双向螺纹丝杆二，双向螺纹丝杆二的上方设置有导向杆，双向螺纹丝杆二的一端设置有转把，双向螺纹丝杆二的表面螺纹连接有移动块，移动块的一端设置有连接杆。
优选的，所述转把的表面设置有防滑凸起。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置升降组件，实现了便于根据使用的需要将装置的高度调整到最适宜的位置的效果，使用时，启动升降电机，升降电机带动双向螺纹丝杆一转动，双向螺纹丝杆一转动，带动顶杆移动，顶杆移动带动升降块移动，升降块移动带动输送带移动，输送带移动在滑杆的作用下，使得进行高度的调节，使得该装置在使用时，便于根据使用的需要将装置的高度调整到最适宜的位置，提高了使用的实用性。
2、本实用新型通过设置调节组件，实现了便于根据使用的需要对矫直板的位置进行调节的效果，当需要对矫直板的位置进行调节时，转动转把，转把转动带动双向螺纹丝杆二转动，双向螺纹丝杆二转动，在导向杆的作用下带动移动块移动，移动块移动，通过连接杆带动矫直板进行调节，使得该装置在使用时，便于根据使用的需要对矫直板的位置进行调节，提高了使用的实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型主视剖切的结构示意图；
图3为本实用新型升降组件的结构示意图；
图4为本实用新型调节组件的结构示意图。
图中：1、输送带；2、升降组件；21、升降座；22、双向螺纹丝杆一；23、升降电机；24、顶杆；25、升降块；26、滑杆；27、万向轮；3、底座；4、操作台；5、滑板；6、调节组件；61、调节座；62、双向螺纹丝杆二；63、导向杆；64、转把；65、移动块；66、连接杆；7、矫直板；8、收料组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种锂电池钢壳加工收料装置，包括输送带1，输送带1的下方设置有升降组件2，升降组件2的下方设置有底座3，输送带1的一侧设置有操作台4，操作台4上方的一端设置有滑板5，滑板5的上方设置有调节组件6，调节组件6的下方设置有矫直板7，操作台4上方的另一端设置有收料组件8。
具体的，收料组件8包括升降座21、双向螺纹丝杆一22、升降电机23、顶杆24、升降块25和滑杆26，其中，底座3的上方设置有升降座21，升降座21的内部设置有双向螺纹丝杆一22，双向螺纹丝杆一22的一端设置有升降电机23，双向螺纹丝杆一22的表面螺纹连接有顶杆24，顶杆24的上方设置有升降块25，升降座21上方的两端插设有滑杆26，滑杆26的一端和输送带1连接。
通过采用上述技术方案，使用时，启动升降电机23，升降电机23带动双向螺纹丝杆一22转动，双向螺纹丝杆一22转动，带动顶杆24移动，顶杆24移动带动升降块25移动，升降块25移动带动输送带1移动，输送带1移动在滑杆26的作用下，使得进行高度的调节，使得该装置在使用时，便于根据使用的需要将装置的高度调整到最适宜的位置，提高了使用的实用性。
具体的，顶杆24的一端设置有滚轮，底座3的下方设置有万向轮27。
通过采用上述技术方案，滚轮，便于顶杆24和升降块25之间能够流畅的移动，万向轮27方便对装置进行移动。
具体的，滑杆26的一侧设置有限位滑块，升降座21的内部开设有配合限位滑块的限位滑槽。
通过采用上述技术方案，限位滑块和限位滑槽配合便于对滑杆26的移动做限位。
本实施例在使用时：使用时，启动升降电机23，升降电机23带动双向螺纹丝杆一22转动，双向螺纹丝杆一22转动，带动顶杆24移动，顶杆24移动带动升降块25移动，升降块25移动带动输送带1移动，输送带1移动在滑杆26的作用下，使得进行高度的调节，使得该装置在使用时，便于根据使用的需要将装置的高度调整到最适宜的位置，提高了使用的实用性。
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，调节组件6包括调节座61、双向螺纹丝杆二62、导向杆63、转把64、移动块65和连接杆66，其中，滑板5的上方设置有调节座61，调节座61的上方设置有双向螺纹丝杆二62，双向螺纹丝杆二62的上方设置有导向杆63，双向螺纹丝杆二62的一端设置有转把64，双向螺纹丝杆二62的表面螺纹连接有移动块65，移动块65的一端设置有连接杆66。
通过采用上述技术方案，当需要对矫直板7的位置进行调节时，转动转把64，转把64转动带动双向螺纹丝杆二62转动，双向螺纹丝杆二62转动，在导向杆63的作用下带动移动块65移动，移动块65移动，通过连接杆66带动矫直板7进行调节，使得该装置在使用时，便于根据使用的需要对矫直板7的位置进行调节，提高了使用的实用性。
具体的，转把64的表面设置有防滑凸起。
通过采用上述技术方案，防滑凸起便于增加转把64表面的摩擦力。
本实施例在使用时：当需要对矫直板7的位置进行调节时，转动转把64，转把64转动带动双向螺纹丝杆二62转动，双向螺纹丝杆二62转动，在导向杆63的作用下带动移动块65移动，移动块65移动，通过连接杆66带动矫直板7进行调节，使得该装置在使用时，便于根据使用的需要对矫直板7的位置进行调节，提高了使用的实用性。
本实用新型中的矫直板7和收料组件8的结构和使用原理在中国专利申请号为202020446771.4公开的一种锂电池圆柱钢壳加工收料装置中已经公开，其工作原理是，锂电池圆柱钢壳通过输送带1输送到滑板5的一侧，由滑板5滑落到收料箱内的收料盒中，计数传感器对下落的锂电池圆柱钢壳进行计数，当达到一定数量时，伺服电动缸使收料底板向下移动，将另一收料盒由固定板的上方推入流通口，收料盒叠加在收料箱中，再次进行收料，当收料箱中收料盒满后，从出料口取出，锂电池圆柱钢壳向下压动压动板，挤压压缩弹簧进行缓冲减少锂电池圆柱钢壳外部破损，矫直板7对锂电池圆柱钢壳的收料角度进行矫正。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，使用时，锂电池圆柱钢壳通过输送带1输送到滑板5的一侧，通过矫直板7对锂电池圆柱钢壳的收料角度进行矫正，之后通过收料组件8对锂电池钢壳进行收集，当需要根据使用的需要对装置的高度调节时，通过升降组件2便可进行调节，当需要对矫直板7的位置调节时，通过调节组件6便可进行调节，升降组件2在使用时，使用时，启动升降电机23，升降电机23带动双向螺纹丝杆一22转动，双向螺纹丝杆一22转动，带动顶杆24移动，顶杆24移动带动升降块25移动，升降块25移动带动输送带1移动，输送带1移动在滑杆26的作用下，使得进行高度的调节，使得该装置在使用时，便于根据使用的需要将装置的高度调整到最适宜的位置，提高了使用的实用性，调节组件6在使用时，当需要对矫直板7的位置进行调节时，转动转把64，转把64转动带动双向螺纹丝杆二62转动，双向螺纹丝杆二62转动，在导向杆63的作用下带动移动块65移动，移动块65移动，通过连接杆66带动矫直板7进行调节，使得该装置在使用时，便于根据使用的需要对矫直板7的位置进行调节，提高了使用的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种锂电池钢壳加工收料装置，包括输送带，其特征在于：所述输送带的下方设置有升降组件，升降组件的下方设置有底座，输送带的一侧设置有操作台，操作台上方的一端设置有滑板，滑板的上方设置有调节组件，调节组件的下方设置有矫直板，操作台上方的另一端设置有收料组件。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池钢壳加工收料装置，其特征在于：所述收料组件包括升降座、双向螺纹丝杆一、升降电机、顶杆、升降块和滑杆，其中，底座的上方设置有升降座，升降座的内部设置有双向螺纹丝杆一，双向螺纹丝杆一的一端设置有升降电机，双向螺纹丝杆一的表面螺纹连接有顶杆，顶杆的上方设置有升降块，升降座上方的两端插设有滑杆，滑杆的一端和输送带连接。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池钢壳加工收料装置，其特征在于：所述顶杆的一端设置有滚轮，底座的下方设置有万向轮。
4.根据权利要求2所述的一种锂电池钢壳加工收料装置，其特征在于：所述滑杆的一侧设置有限位滑块，升降座的内部开设有配合限位滑块的限位滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池钢壳加工收料装置，其特征在于：所述调节组件包括调节座、双向螺纹丝杆二、导向杆、转把、移动块和连接杆，其中，滑板的上方设置有调节座，调节座的上方设置有双向螺纹丝杆二，双向螺纹丝杆二的上方设置有导向杆，双向螺纹丝杆二的一端设置有转把，双向螺纹丝杆二的表面螺纹连接有移动块，移动块的一端设置有连接杆。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池钢壳加工收料装置，其特征在于：所述转把的表面设置有防滑凸起。
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