CN219904443U - 一种车间用磨轮运转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磨轮生产设备技术领域，尤其涉及一种车间用磨轮运转装置。包括固定板，固定板顶部的两端均固定有第一夹板，固定板的顶部且位于两个第一夹板之间滑动连接有移动板，固定板的内部安装有用于带动两个移动板进行反向移动的位移组件，移动板的顶部设置有夹持件。本实用新型提供的一种车间用磨轮运转装置，在固定板的一端固定扶手，进而能够通过推动扶手带动固定板进行移动，在固定板顶部的两端固定第一夹板，同时在固定板顶端的内部且位于两个第一夹板之间滑动连接移动板，通过第二夹板的移动与对应第一夹板进行靠近，并在固定板顶部同时位于同一端的第一夹板和第二夹板之间螺纹连接定位柱。

Description

一种车间用磨轮运转装置

技术领域

本实用新型涉及磨轮生产设备技术领域，尤其涉及一种车间用磨轮运转装置。

背景技术

磨轮是一种磨具，适用于金属材料表面边角、焊点、毛刺、毛边的清除，同时可对外表面凹凸不平工件的进行修理，使得其外表面光滑。

如中国实用新型专利(CN202121046847.5)公开了一种金刚石磨轮用运输装置，包括运输车本体、磨轮放置机构，其特征在于，所述运输车本体的底部固定安装有底板，所述底板的底部四角均设有移动轮，所述运输车本体的内壁两侧均固定安装有卡板，所述卡板的中部卡接有卡条，所述卡条的一侧固定安装有保护垫，所述运输车本体的内部底端固定安装有连接板，所述连接板的顶部两侧均固定设置有滑槽，两根所述滑槽的中部活动设置有磨轮放置机构，所述磨轮放置机构包括滑块、连接座、光杆，所述滑块位于滑槽的中部，且与其相互滑动连接，所述滑块的顶部固定安装有连接座，所述连接座的顶端中部固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部固定连接有光杆,解决了由于磨轮生产时尺寸大小不一，在装车时无法调节其固定机构，其磨轮所需要的占用面积大，导致运输次数加多，极其影响运输效率；且磨轮在运输途中会因为运输装置的颠簸，导致磨轮表面磕碰的技术问题；

在使用上述技术时，发现现有技术中存在以下技术问题：现有的转运装置在使用时对磨轮的定位不够稳固,为此，我们设计一种车间用磨轮运转装置，用于对上述技术问题提供另一种技术方案。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种车间用磨轮运转装置，在固定板的一端固定扶手，进而能够通过推动扶手带动固定板进行移动，在固定板顶部的两端固定第一夹板，同时在固定板顶端的内部且位于两个第一夹板之间滑动连接移动板，然后在移动板的顶部固定第二夹板，通过第二夹板的移动与对应第一夹板进行靠近，并在固定板顶部同时位于同一端的第一夹板和第二夹板之间螺纹连接定位柱，使得第二夹板与对应第一夹板的靠近对定位柱外侧的磨轮固定。

为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种车间用磨轮运转装置，包括固定板，所述固定板顶部的两端均固定有第一夹板，所述固定板的顶部且位于两个第一夹板之间滑动连接有移动板，所述固定板的内部安装有用于带动两个移动板进行反向移动的位移组件，所述移动板的顶部设置有夹持件。

作为本实用新型提供的所述的一种车间用磨轮运转装置的一种优选实施方式，所述固定板的一端固定有扶手。

作为本实用新型提供的所述的一种车间用磨轮运转装置的一种优选实施方式，所述夹持件为第二夹板，且所述第二夹板的底部与移动板固定，所述固定板顶端的内部螺纹连接有定位柱，且所述定位柱位于同一端第一夹板和第二夹板之间。

作为本实用新型提供的所述的一种车间用磨轮运转装置的一种优选实施方式，所述位移组件包括位移驱动电机、转动柱和螺纹段，所述位移驱动电机与固定板固定，所述位移驱动电机的输出端连接有转动柱，所述转动柱外侧的两端均开设有螺纹段，且两个所述螺纹段的螺纹旋向相反。

作为本实用新型提供的所述的一种车间用磨轮运转装置的一种优选实施方式，所述第一夹板的形状为弧形。

作为本实用新型提供的所述的一种车间用磨轮运转装置的一种优选实施方式，所述夹持件为第三夹板，所述第三夹板的底部与移动板固定，所述第三夹板上安装有高度定位组件。

作为本实用新型提供的所述的一种车间用磨轮运转装置的一种优选实施方式，所述高度定位组件包括支撑板、隔离板和定位块，所述支撑板的一端固定有隔离板，所述隔离板与第三夹板滑动连接，所述隔离板远离支撑板一端的顶部固定有定位块。

作为本实用新型提供的所述的一种车间用磨轮运转装置的一种优选实施方式，所述第三夹板的内部开设有装配槽，所述隔离板与第三夹板之间、定位块与第三夹板之前均通过装配槽滑动连接。

作为本实用新型提供的所述的一种车间用磨轮运转装置的一种优选实施方式，所述装配槽内部的底端固定有限位块，所述限位块与隔离板滑动连接。

作为本实用新型提供的所述的一种车间用磨轮运转装置的一种优选实施方式，所述隔离板的内部开设有限位槽，所述隔离板与限位块通过限位槽滑动连接。

可以毫无疑义的看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型提供的一种车间用磨轮运转装置，在固定板的一端固定扶手，进而能够通过推动扶手带动固定板进行移动，在固定板顶部的两端固定第一夹板，同时在固定板顶端的内部且位于两个第一夹板之间滑动连接移动板，然后在移动板的顶部固定第二夹板，通过第二夹板的移动与对应第一夹板进行靠近，并在固定板顶部同时位于同一端的第一夹板和第二夹板之间螺纹连接定位柱，使得第二夹板与对应第一夹板的靠近对定位柱外侧的磨轮固定；

通过转动柱和两个螺纹段的配合，能够通过转动柱的转动带动两个螺纹旋向相反的螺纹段进行转动，两个螺纹旋向相反的螺纹段转动通过对应的移动板带动夹紧件进行移动；

通过支撑板、第三夹板、隔离板和定位块的配合，能够将多个隔离板安装在对应第三夹板的内部，进而能将需要进行运转的磨轮放在隔离板的顶部，并通过第三夹板与对应的第一夹板接近进行对磨轮定位。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型第一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型固定板的内部结构示意图；

图3为本实用新型第二实施例的内部结构示意图；

图4为本实用新型第三实施例的结构示意图；

图5为本实用新型支撑板的结构示意图；

图6为本实用新型第三夹板的结构示意图；

图7为本实用新型隔离板的结构示意图。

图中：1、固定板；2、第一夹板；3、第二夹板；4、定位柱；5、移动板；6、位移驱动电机；7、转动柱；8、螺纹段；9、支撑板；10、扶手；11、第三夹板；12、装配槽；13、限位块；14、隔离板；15、定位块；16、限位槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如背景技术所述的，现有的转运装置在使用时对磨轮的定位不够稳固。

为了解决此技术问题，本实用新型提供了一种车间用磨轮运转装置。

具体地，请参考图1-图2，运转装置具体包括：

固定板1，固定板1的一端固定有扶手10，从而能够通过扶手10的移动带动固定板1进行移动，固定板1顶部的两端均固定有第一夹板2，且第一夹板2的形状为弧形，固定板1的顶部且位于两个第一夹板2之间滑动连接有移动板5，移动板5的顶部固定有第二夹板3，通过第二夹板3的移动与对应第一夹板2的靠近进行夹持；

定位柱4，位于固定板1顶部且位于同一端第一夹板2和第二夹板3之间；

本实用新型提供的一种车间用磨轮运转装置，在固定板1的一端固定扶手10，进而能够通过推动扶手10带动固定板1进行移动，在固定板1顶部的两端固定第一夹板2，同时在固定板1顶端的内部且位于两个第一夹板2之间滑动连接移动板5，然后在移动板5的顶部固定第二夹板3，通过第二夹板3的移动与对应第一夹板2进行靠近，并在固定板1顶部同时位于同一端的第一夹板2和第二夹板3之间螺纹连接定位柱4，使得第二夹板3与对应第一夹板2的靠近对定位柱4外侧的磨轮固定。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例一

参照图1-图2，一种车间用磨轮运转装置，包括固定板1，固定板1的一端固定有扶手10，从而能够通过扶手10的移动带动固定板1进行移动，固定板1底部的四个端角设置有万向轮，能够让固定板1的移动更加的便捷，固定板1顶部的两端均固定有第一夹板2，且第一夹板2的形状为弧形，从而能够让第一夹板2通过内部的弧形对磨轮的位置定位，固定板1的顶部且位于两个第一夹板2之间滑动连接有移动板5，移动板5的顶部设置有夹持件，能够通过移动板5的移动带动夹持件进行移动进而通过夹持件和对应第一夹板2的接触进行定位；

夹持件为第二夹板3，且第二夹板3的底部与移动板5固定，从而能够通过移动板5的移动带动第二夹板3进行移动，固定板1顶端的内部螺纹连接有定位柱4，且定位柱4位于同一端第一夹板2和第二夹板3之间，从而能够将磨轮在运转时堆积在定位柱4的外侧；

本实施例提供的运转装置，在固定板1的一端固定扶手10，进而能够通过推动扶手10带动固定板1进行移动，在固定板1顶部的两端固定第一夹板2，同时在固定板1顶端的内部且位于两个第一夹板2之间滑动连接移动板5，然后在移动板5的顶部固定第二夹板3，能够通过移动板5的移动带动夹持件进行移动进而通过夹持件和对应第一夹板2的接触进行定位；通过第二夹板3的移动与对应第一夹板2进行靠近，并在固定板1顶部同时位于同一端的第一夹板2和第二夹板3之间螺纹连接定位柱4，使得第二夹板3与对应第一夹板2的靠近对定位柱4外侧的磨轮固定。

实施例二

参照图2-图3，一种车间用磨轮运转装置，在上述实施例一的基础上，进行公开，固定板1的内部安装有用于带动两个移动板5进行反向移动的位移组件，位移组件包括位移驱动电机6、转动柱7和螺纹段8，位移驱动电机6与固定板1固定，位移驱动电机6的输出端连接有转动柱7，从而能够带动转动柱7进行快速转动，转动柱7外侧的两端均开设有螺纹段8，且两个螺纹段8的螺纹旋向相反，进而能够通过两个螺纹旋向相反的螺纹段8转动带动两个移动板5进行反向移动；

本实施例中，固定板1的内部固定有蓄电池，位移驱动电机6与蓄电池通过导向电性连接。

本实施例提供的运转装置，当第二夹板3需要进行移动时，通过位移驱动电机6得电带动转动柱7进行转动，转动柱7的转动带动两个螺纹旋向相反的螺纹段8进行转动，两个螺纹旋向相反的螺纹段8转动带动对应的移动板5进行移动，使得移动板5在固定板1的内部进行稳定的滑动，并通过两个移动板5的反向移动带动两个第二夹板3进行反向移动，进而让第二夹板3靠近对应的第一夹板2。

实施例三

与实施例一和实施例二不同的是，请参考图4-图7，夹持件为第三夹板11，第三夹板11的底部与移动板5固定，从而能够通过移动板5的移动带动第三夹板11进行移动，第三夹板11上安装有高度定位组件；

高度定位组件包括支撑板9、限位块13、隔离板14和定位块15，支撑板9的一端固定有隔离板14，且隔离板14的数量为多个，从而能够根据需要进行数量确认，隔离板14与第三夹板11滑动连接，使得隔离板14能够通过滑动进入第三夹板11的内部，隔离板14远离支撑板9一端的顶部固定有定位块15，且定位块15与第三夹板11滑动连接，进而能够让隔离板14带动定位块15进入第三夹板11的内侧进行滑动，第三夹板11的内部开设有装配槽12，隔离板14与第三夹板11之间、定位块15与第三夹板11之前均通过装配槽12滑动连接；

装配槽12内部的底端固定有限位块13，限位块13与隔离板14滑动连接，从而能够让隔离板14在装配槽12的内部进行下降来对平移进行限位，隔离板14的内部开设有限位槽16，隔离板14与限位块13通过限位槽16滑动连接，从而让隔离板14在脱离第三夹板11时需要先升降，让限位块13脱离隔离板14后在进行平移脱离；

本实施例提供的运转装置，在使用时，将高度定位组件移动到对应的位置，然后通过隔离板14和定位块15与第三夹板11的滑动连接，将隔离板14进入装配槽12的内部，并让隔离板14带动定位块15进行移动，然后当支撑板9接触对应的第三夹板11后，让支撑板9下降，使得支撑板9带动隔离板14进行下降，隔离板14的下降在装配槽12的内部进入滑动连接的限位块13外侧，使得限位块13进入限位槽16的内部，进而对支撑板9的平移限位，然后将需要进行运转的磨轮放置在隔离板14的顶部，通过定位块15进行初步定位后，通过移动板5的移动带动带动第三夹板11移动，使得第三夹板11与对应的第一夹板2接触来进行固定。

本实用新型提供的一种车间用磨轮运转装置的使用过程如下：

在固定板1的一端固定扶手10，进而能够通过推动扶手10带动固定板1进行移动，在固定板1顶部的两端固定第一夹板2，同时在固定板1顶端的内部且位于两个第一夹板2之间滑动连接移动板5，然后在移动板5的顶部固定第二夹板3，能够通过移动板5的移动带动夹持件进行移动进而通过夹持件和对应第一夹板2的接触进行定位；当第二夹板3需要进行移动时，通过位移驱动电机6得电带动转动柱7进行转动，转动柱7的转动带动两个螺纹旋向相反的螺纹段8进行转动，两个螺纹旋向相反的螺纹段8转动带动对应的移动板5进行移动，使得移动板5在固定板1的内部进行稳定的滑动，并通过两个移动板5的反向移动带动两个第二夹板3进行反向移动，通过第二夹板3的移动与对应第一夹板2进行靠近，并在固定板1顶部同时位于同一端的第一夹板2和第二夹板3之间螺纹连接定位柱4，使得第二夹板3与对应第一夹板2的靠近对定位柱4外侧的磨轮固定；

还可以通过，将高度定位组件移动到对应的位置，然后通过隔离板14和定位块15与第三夹板11的滑动连接，将隔离板14进入装配槽12的内部，并让隔离板14带动定位块15进行移动，然后当支撑板9接触对应的第三夹板11后，让支撑板9下降，使得支撑板9带动隔离板14进行下降，隔离板14的下降在装配槽12的内部进入滑动连接的限位块13外侧，使得限位块13进入限位槽16的内部，进而对支撑板9的平移限位，然后将需要进行运转的磨轮放置在隔离板14的顶部，通过定位块15进行初步定位后，通过移动板5的移动带动带动第三夹板11移动，使得第三夹板11与对应的第一夹板2接触来进行固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种车间用磨轮运转装置，包括固定板(1)，其特征在于，所述固定板(1)顶部的两端均固定有第一夹板(2)，所述固定板(1)的顶部且位于两个第一夹板(2)之间滑动连接有移动板(5)，所述固定板(1)的内部安装有用于带动两个移动板(5)进行反向移动的位移组件，所述移动板(5)的顶部设置有夹持件。

2.根据权利要求1所述的一种车间用磨轮运转装置，其特征在于，所述固定板(1)的一端固定有扶手(10)。

3.根据权利要求1所述的一种车间用磨轮运转装置，其特征在于，所述夹持件为第二夹板(3)，且所述第二夹板(3)的底部与移动板(5)固定，所述固定板(1)顶端的内部螺纹连接有定位柱(4)，且所述定位柱(4)位于同一端第一夹板(2)和第二夹板(3)之间。

4.根据权利要求1所述的一种车间用磨轮运转装置，其特征在于，所述位移组件包括位移驱动电机(6)、转动柱(7)和螺纹段(8)，所述位移驱动电机(6)与固定板(1)固定，所述位移驱动电机(6)的输出端连接有转动柱(7)，所述转动柱(7)外侧的两端均开设有螺纹段(8)，且两个所述螺纹段(8)的螺纹旋向相反。

5.根据权利要求1所述的一种车间用磨轮运转装置，其特征在于，所述第一夹板(2)的形状为弧形。

6.根据权利要求1所述的一种车间用磨轮运转装置，其特征在于，所述夹持件为第三夹板(11)，所述第三夹板(11)的底部与移动板(5)固定，所述第三夹板(11)上安装有高度定位组件。

7.根据权利要求6所述的一种车间用磨轮运转装置，其特征在于，所述高度定位组件包括支撑板(9)、隔离板(14)和定位块(15)，所述支撑板(9)的一端固定有隔离板(14)，所述隔离板(14)与第三夹板(11)滑动连接，所述隔离板(14)远离支撑板(9)一端的顶部固定有定位块(15)。

8.根据权利要求7所述的一种车间用磨轮运转装置，其特征在于，所述第三夹板(11)的内部开设有装配槽(12)，所述隔离板(14)与第三夹板(11)之间、定位块(15)与第三夹板(11)之前均通过装配槽(12)滑动连接。

9.根据权利要求8所述的一种车间用磨轮运转装置，其特征在于，所述装配槽(12)内部的底端固定有限位块(13)，所述限位块(13)与隔离板(14)滑动连接。

10.根据权利要求9所述的一种车间用磨轮运转装置，其特征在于，所述隔离板(14)的内部开设有限位槽(16)，所述隔离板(14)与限位块(13)通过限位槽(16)滑动连接。