CN219901510U - 一种可调式磨边倒角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可调式磨边倒角机，它解决了玻璃磨削角度调整不便等问题，其包括磨边基座以及安装在磨边基座上的吸附机构，磨边基座通过滑动机构连接有调节基座，调节基座通过转动机构连接有磨削机构，吸附机构与磨边基座之间设置有传输机构，吸附机构与磨边基座之间设置有抬升机构。本实用新型具有调节灵活度高、结构稳定等优点。

Description

一种可调式磨边倒角机

技术领域

本实用新型属于磨边倒角装置技术领域，具体涉及一种可调式磨边倒角机。

背景技术

目前普通玻璃磨边可选择玻璃刀和磨砂纸打磨，或者选择角磨机进行打磨倒角。玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一。主要作用是玻璃的磨平，以及制作一些特殊形状，通常用模板准确定位，可磨削圆形或异形玻璃的直边、圆边、鸭嘴边、斜边等，这种磨边机磨出的玻璃形状准确，尺寸统一，生产效率较高。同时市场上还出现一种既可磨平底边，又可磨45度底边的两用直边机，用量也比较多。另外还有可磨一组或两组互成角度底边的玻璃磨边机，叫多级磨边机。但在实际的使用过程中，现有的玻璃磨边机缺少对特定玻璃磨削角度的调节方式，通常需要选用多种磨边机才能满足不同玻璃刀具的磨削需求。

为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种直线大倒角玻璃磨边机[201310232928.8]，其包括机架、设在机架上的进给驱动电机、设在机架上的纵向导轨以及滑动连接在纵向导轨上的工作台，所述进给驱动电机的动力输出端传动连接有与纵向导轨平行的进给丝杠，进给丝杠与工作台底部螺纹连接，纵向导轨的一侧设有磨边装置，工作台上设有玻璃支撑块和位于玻璃支撑块周围的定位夹紧装置。

上述方案在一定程度上解决了玻璃磨平以及刀具的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如不便调整磨削角度等问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，可灵活调整磨削角度的可调式磨边倒角机。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种可调式磨边倒角机，包括磨边基座以及安装在磨边基座上的吸附机构，磨边基座通过滑动机构连接有调节基座，调节基座通过转动机构连接有磨削机构，吸附机构与磨边基座之间设置有传输机构，吸附机构与磨边基座之间设置有抬升机构。磨削机构在滑动机构、抬升机构以及转动机构驱动下实现磨削端口的多向调节，灵活调整磨削机构的磨削角度。

在上述的一种可调式磨边倒角机中，吸附机构包括吸附基座以及安装在吸附基座上且呈矩阵式排列的真空吸盘，真空吸盘选用柔性材质且具有沿周向环绕的真空腔，真空腔与负压泵连通。真空吸盘的真空腔与吸附基座之间设置有挤压组件。吸附机构施加给玻璃一定的吸附力矩，防止在磨削过程中玻璃片板发生偏移错位。

在上述的一种可调式磨边倒角机中，挤压组件包括安装在吸附基座上的电动推杆，电动推杆的伸缩端与真空吸盘中心连接，真空吸盘中心固定有软胶垫片。

在上述的一种可调式磨边倒角机中，传输机构包括若干等距排列的传输轴，传输轴上固定有传输滚轮，传输轴端头通过换向齿轮组与同步连杆啮合传动，同步连杆与伺服电机连接。传输机构带动玻璃面板传输，实现磨边倒角传输一体化。

在上述的一种可调式磨边倒角机中，抬升机构包括安装在磨边基座上的抬升基座，抬升基座与磨边基座之间连接有呈菱形的抬升支架，抬升支架端头之间通过抬升丝杠传动连接，抬升丝杠与抬升电机连接。玻璃面板在抬升机构作用下上下升降，方便对玻璃面板下端侧面进行磨削。

在上述的一种可调式磨边倒角机中，滑动机构包括安装在磨边基座上的滑动基座，滑动基座通过滑动丝杠与磨边基座传动连接，滑动基座下端安装有与磨边基座贴合的滑动滚轮，磨边基座上开有供滑动滚轮卡入的滑动槽。

在上述的一种可调式磨边倒角机中，转动机构包括设置在滑动基座两端且朝向延伸的转动支座，转动支座之间连接有转动板，转动板一端设置有半圆状的翻转板，转动支座上转动安装有与翻转板传动连接的翻转齿轮，翻转齿轮与翻转电机连接。转动板可双向翻转，对玻璃面板上下逐一磨削。

在上述的一种可调式磨边倒角机中，磨削机构包括安装在转动板上端的磨削电机，磨削电机输出端固定有磨削砂轮。根据实际需要对磨削砂轮规格进行更换调整。

在上述的一种可调式磨边倒角机中，磨边基座上端设置有防护罩体，防护罩体两端分别开有进出口。由防护罩体在磨削过程中进行防尘防溅。

在上述的一种可调式磨边倒角机中，磨边基座连接有喷液管，喷液管贴合在防护罩体内侧且连接有喷头。在磨削过程中，由防护罩体朝向玻璃表面喷射磨削液。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：抬升机构与滑动机构以及转动机构配合灵活调整磨削机构的朝向角度，根据实际需要对玻璃进行磨边或者倒角；玻璃面板在磨削过程中由吸附机构提供吸附力矩，避免玻璃面板发生偏移，保证磨削质量；磨边基座上的防护罩体与喷液管在磨削过程中起到降尘作用，降低周围环境污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的另一个视角的结构示意图；

图3是本实用新型的另一个视角的结构示意图；

图4是本实用新型的另一个视角的结构示意图；

图中，磨边基座1、防护罩体11、喷液管12、吸附机构2、吸附基座21、真空吸盘22、真空腔23、负压泵24、电动推杆25、软胶垫片26、滑动机构3、滑动基座31、滑动丝杠32、滑动滚轮33、滑动槽34、调节基座4、转动机构5、转动支座51、转动板52、翻转板53、翻转齿轮54、磨削机构6、磨削电机61、磨削砂轮62、传输机构7、传输轴71、传输滚轮72、换向齿轮组73、同步连杆74、伺服电机75、抬升机构8、抬升基座81、抬升支架82、抬升丝杠83、抬升电机84。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-4所示，一种可调式磨边倒角机，包括固定加工生产线上的磨边基座1以及安装在磨边基座1上的吸附机构2，在磨削过程中保持玻璃片板与磨边基座1的相对固定。磨边基座1通过滑动机构3连接有调节基座4，由滑动机构3带动调节基座4沿纵向移动，进而调整调节基座4与玻璃面板的相对距离。调节基座4通过转动机构5连接有磨削机构6，由转动机构5调整磨削机构6相对调节基座4的翻转角度，使得磨削机构6的磨削端口与玻璃片板端边相对。吸附机构2与磨边基座1之间设置有传输机构7，吸附机构2与磨边基座1之间设置有抬升机构8，传输机构7将玻璃片板传输至吸附机构2上，由抬升机构8带动吸附机构2上抬，从而为磨削机构6提供磨削空间。

具体地，玻璃片板由传输机构7传输至吸附机构2上。吸附机构2包括吸附基座21以及安装在吸附基座21上且呈矩阵式排列的真空吸盘22，多个真空吸盘22配合多玻璃片板进行多端固定。真空吸盘22选用柔性材质且具有沿周向环绕的真空腔23，玻璃片板与真空吸盘22接触时，真空腔23受压将多余空气挤出。真空腔23与负压泵24连通，真空吸盘22的真空腔23与吸附基座21之间设置有挤压组件。当多余空气挤出后，一方面由负压泵24进行负压吸力，另一方面由挤压组件进行抽压。

深入地，挤压组件包括安装在吸附基座21上的电动推杆25，电动推杆25的伸缩端与真空吸盘22中心连接，真空吸盘22中心固定有软胶垫片26。由电动推杆25推动软胶垫片26对真空腔23施加挤压力，同时与玻璃片板直接接触，电动推杆25的伸缩端回缩时，真空腔23恢复提供额外的负压吸力。

进一步地，传输机构7包括若干等距排列的传输轴71，传输轴71上固定有传输滚轮72且传输滚轮72表面包覆有防滑层，传输轴71端头通过换向齿轮组73与同步连杆74啮合传动，由同步连杆74带动各传输轴71同步转动。同步连杆74与伺服电机75连接，伺服电机75可根据实际需要调整传动速率。

更进一步地，抬升机构8包括安装在磨边基座1上的抬升基座81，抬升基座81与磨边基座1之间连接有呈菱形的抬升支架82，抬升支架82端头之间通过抬升丝杠83传动连接，抬升丝杠83与抬升电机84连接。抬升丝杠83在抬升电机84的驱动下转动，使得抬升支架82两端相互靠近或者远离，从而实现抬升基座81相对磨边基座1上升或者下降。

除此之外，由于需要控制磨削量，因此采用滑动机构3调整磨削机构6与玻璃片板的相对距离。滑动机构3包括安装在磨边基座1上的滑动基座31，滑动基座31通过滑动丝杠32与磨边基座1传动连接，滑动基座31下端安装有与磨边基座1贴合的滑动滚轮33，磨边基座1上开有供滑动滚轮33卡入的滑动槽34。其中滑动丝杠32实现滑动基座31纵向方位的无级调节，滑动基座31与磨边基座1之间的滑动滚轮33保证移动润滑性，同时保持相对隔离。

同时，转动机构5包括设置在滑动基座31两端且朝向延伸的转动支座51，转动支座51之间连接有转动板52，转动板52一端设置有半圆状的翻转板53，转动支座51上转动安装有与翻转板53传动连接的翻转齿轮54，翻转齿轮54与翻转电机55连接。转动板52相对转动支座51转动，磨削机构6随之倾斜，翻转齿轮54与翻转板53周向的卡齿啮合，可提供较大的磨削角度调节幅度。

可见地，磨削机构6包括安装在转动板52上端的磨削电机61，磨削电机61输出端固定有磨削砂轮62，磨削电机61与磨削砂轮62之间通常设置有变速齿轮组，保证磨削砂轮62高度转动，磨削砂轮62采用陶瓷砂轮、树脂砂轮以及橡胶砂轮中的任意一种或多种组合。

很明显，由于在磨削过程中会产生大量粉尘，除了采用常规的吸附除尘方式外，磨边基座1上端还设置有防护罩体11进行隔离，防护罩体11两端分别开有进出口供玻璃正常进出。

优选地，磨边基座1通过喷液管12与液泵连通，喷液管12贴合在防护罩体11内侧且连接有喷头，通过喷头朝向玻璃片板表面喷射磨削液。

综上所述，本实施例的原理在于：磨边基座1上的吸附机构2将玻璃面板吸附固定，同时由抬升机构8抬升至指定高度，转动机构5调整转动机构5朝向角度，之后滑动机构3带动磨削机构6进给对玻璃边缘进行磨削或者倒角处理。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了磨边基座1、防护罩体11、喷液管12、吸附机构2、吸附基座21、真空吸盘22、真空腔23、负压泵24、电动推杆25、软胶垫片26、滑动机构3、滑动基座31、滑动丝杠32、滑动滚轮33、滑动槽34、调节基座4、转动机构5、转动支座51、转动板52、翻转板53、翻转齿轮54、翻转电机55、磨削机构6、磨削电机61、磨削砂轮62、传输机构7、传输轴71、传输滚轮72、换向齿轮组73、同步连杆74、伺服电机75、抬升机构8、抬升基座81、抬升支架82、抬升丝杠83、抬升电机84等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种可调式磨边倒角机，包括磨边基座(1)以及安装在磨边基座(1)上的吸附机构(2)，其特征在于，所述的磨边基座(1)通过滑动机构(3)连接有调节基座(4)，所述的调节基座(4)通过转动机构(5)连接有磨削机构(6)，所述的吸附机构(2)与磨边基座(1)之间设置有传输机构(7)，所述的吸附机构(2)与磨边基座(1)之间设置有抬升机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种可调式磨边倒角机，其特征在于，所述的吸附机构(2)包括吸附基座(21)以及安装在吸附基座(21)上且呈矩阵式排列的真空吸盘(22)，所述的真空吸盘(22)选用柔性材质且具有沿周向环绕的真空腔(23)，所述的真空腔(23)与负压泵(24)连通，所述的真空吸盘(22)的真空腔(23)与吸附基座(21)之间设置有挤压组件。

3.根据权利要求2所述的一种可调式磨边倒角机，其特征在于，所述的挤压组件包括安装在吸附基座(21)上的电动推杆(25)，所述的电动推杆(25)的伸缩端与真空吸盘(22)中心连接，所述的真空吸盘(22)中心固定有软胶垫片(26)。

4.根据权利要求1所述的一种可调式磨边倒角机，其特征在于，所述的传输机构(7)包括若干等距排列的传输轴(71)，所述的传输轴(71)上固定有传输滚轮(72)，所述的传输轴(71)端头通过换向齿轮组(73)与同步连杆(74)啮合传动，所述的同步连杆(74)与伺服电机(75)连接。

5.根据权利要求1所述的一种可调式磨边倒角机，其特征在于，所述的抬升机构(8)包括安装在磨边基座(1)上的抬升基座(81)，所述的抬升基座(81)与磨边基座(1)之间连接有呈菱形的抬升支架(82)，所述的抬升支架(82)端头之间通过抬升丝杠(83)传动连接，所述的抬升丝杠(83)与抬升电机(84)连接。

6.根据权利要求1所述的一种可调式磨边倒角机，其特征在于，所述的滑动机构(3)包括安装在磨边基座(1)上的滑动基座(31)，所述的滑动基座(31)通过滑动丝杠(32)与磨边基座(1)传动连接，所述的滑动基座(31)下端安装有与磨边基座(1)贴合的滑动滚轮(33)，所述的磨边基座(1)上开有供滑动滚轮(33)卡入的滑动槽(34)。

7.根据权利要求6所述的一种可调式磨边倒角机，其特征在于，所述的转动机构(5)包括设置在滑动基座(31)两端且朝上延伸的转动支座(51)，所述的转动支座(51)之间连接有转动板(52)，所述的转动板(52)一端设置有半圆状的翻转板(53)，所述的转动支座(51)上转动安装有与翻转板(53)传动连接的翻转齿轮(54)，所述的翻转齿轮(54)与翻转电机(55)连接。

8.根据权利要求7所述的一种可调式磨边倒角机，其特征在于，所述的磨削机构(6)包括安装在转动板(52)上端的磨削电机(61)，所述的磨削电机(61)输出端固定有磨削砂轮(62)。

9.根据权利要求1所述的一种可调式磨边倒角机，其特征在于，所述的磨边基座(1)上端设置有防护罩体(11)，所述的防护罩体(11)两端分别开有进出口。

10.根据权利要求9所述的一种可调式磨边倒角机，其特征在于，所述的磨边基座(1)连接有喷液管(12)，所述的喷液管(12)贴合在防护罩体(11)内侧且连接有喷头。