CN218254505U - 铝单板生产用自动抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了铝单板生产用自动抛光机，包括拱形座，所述拱形座内侧表面设置有输送带，所述输送带的表面设置有板材，所述拱形座的上端内侧表面设置有抛光装置，所述拱形座的内侧表面设置有橡胶压辊，所述抛光装置包括气缸、拱形板、抛光辊，所述拱形板的上端设置驱动装置，所述驱动装置驱动抛光辊，通过输送带配合橡胶压辊输送，便于挤压输送板材定位，再通过气缸控制的抛光辊，可上下调节位置，挤压在板材表面抛光时，便于调节压力。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝单板领域，更具体地说，涉及铝单板生产用自动抛光机。
背景技术
铝单板其构造主要由面板、加强筋和角码等部件组成，用于建筑装饰；
在铝单板生产时，需要对板材的表面进行抛光处理，现有的抛光机中，在铝单板板材抛光时不便于定位输送，不同厚度的铝单板抛光时，接触抛光的压力不同，不便于调节。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供铝单板生产用自动抛光机，通过输送带配合橡胶压辊输送，便于挤压输送板材定位，再通过气缸控制的抛光辊，可上下调节位置，挤压在板材表面抛光时，便于调节压力。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
铝单板生产用自动抛光机，包括拱形座，所述拱形座内侧表面设置有输送带，所述输送带的表面设置有板材，所述拱形座的上端内侧表面设置有抛光装置，所述拱形座的内侧表面设置有橡胶压辊，所述抛光装置包括气缸、拱形板、抛光辊，所述拱形板的上端设置驱动装置，所述驱动装置驱动抛光辊，通过输送带配合橡胶压辊输送，便于挤压输送板材定位，再通过气缸控制的抛光辊，可上下调节位置，挤压在板材表面抛光时，便于调节压力。
进一步的，所述气缸固定在拱形座的表面，气缸的推进杆端面固定有拱形板，抛光辊通过轴承连接在拱形板的内侧表面，便于气缸控制抛光辊上下移动，不同厚度板材抛光时，可调节挤压力度进行旋转抛光。
进一步的，所述驱动装置包括电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮，电机固定在拱形板的上表面，电机的驱动轴端面固定有主动锥齿轮，从动锥齿轮固定在抛光辊的凸轴处外表面，便于驱动。
进一步的，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合，便于啮合传动，便于电机带动抛光辊旋转抛光。
进一步的，所述拱形座的内侧表面固定有支撑座，支撑座支撑在输送带的内侧表面，输送板材抛光时，可进行支撑。
进一步的，所述橡胶压辊两侧分布设置在拱形座的内侧表面，两侧分布，便于压紧定位输送。
进一步的，所述抛光辊采用羊毛线轮辊，可进行镜面打磨抛光。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
（1）通过输送带配合橡胶压辊输送，便于挤压输送板材定位，再通过气缸控制的抛光辊，可上下调节位置，挤压在板材表面抛光时，便于调节压力。
（2）气缸的推进杆端面固定有拱形板，抛光辊通过轴承连接在拱形板的内侧表面，便于气缸控制抛光辊上下移动，不同厚度板材抛光时，可调节挤压力度进行旋转抛光。
（3）驱动装置包括电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮，电机固定在拱形板的上表面，电机的驱动轴端面固定有主动锥齿轮，从动锥齿轮固定在抛光辊的凸轴处外表面，便于驱动，主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合，便于啮合传动，便于电机带动抛光辊旋转抛光。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构侧视剖面图；
图3为本实用新型的A处放大图。
图中标号说明：
1拱形座、2输送带、100板材、3抛光装置、30气缸、31拱形板、32抛光辊、4橡胶压辊、5驱动装置、50电机、51主动锥齿轮、52从动锥齿轮、20支撑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，铝单板生产用自动抛光机，包括拱形座1，拱形座1内侧表面设置有输送带2，输送带2的表面设置有板材100，拱形座1的上端内侧表面设置有抛光装置3，拱形座1的内侧表面设置有橡胶压辊4，抛光装置3包括气缸30、拱形板31、抛光辊32，拱形板31的上端设置驱动装置5，驱动装置5驱动抛光辊32；
拱形座1的内侧表面固定有支撑座20，支撑座20支撑在输送带2的内侧表面，输送板材100抛光时，可进行支撑，橡胶压辊4两侧分布设置在拱形座1的内侧表面，输送时，板材100通过输送带2输送，通过橡胶压辊4挤压输送，输送时可进行挤压定位，再抛光装置3下降抛光，可进行输送时直接抛光，使用方便，便于定位输送，通过抛光辊32采用羊毛线轮辊，可进行镜面抛光。
实施例2
请参阅图1-3，铝单板生产用自动抛光机，包括拱形座1，拱形座1内侧表面设置有输送带2，输送带2的表面设置有板材100，拱形座1的上端内侧表面设置有抛光装置3，拱形座1的内侧表面设置有橡胶压辊4，抛光装置3包括气缸30、拱形板31、抛光辊32，拱形板31的上端设置驱动装置5，驱动装置5驱动抛光辊32；
气缸30固定在拱形座1的表面，气缸30的推进杆端面固定有拱形板31，抛光辊32通过轴承连接在拱形板31的内侧表面，便于气缸30控制抛光辊32上下移动，不同厚度板材100抛光时，可调节挤压力度进行旋转抛光；
驱动装置5包括电机50、主动锥齿轮51、从动锥齿轮52，电机50固定在拱形板31的上表面，电机50的驱动轴端面固定有主动锥齿轮51，从动锥齿轮52固定在抛光辊32的凸轴处外表面，主动锥齿轮51与从动锥齿轮52相互啮合，抛光驱动时，通过电机50带动主动锥齿轮51旋转，可带动从动锥齿轮52旋转，可带动抛光辊32旋转，可挤压在板材100的表面旋转抛光。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.铝单板生产用自动抛光机，包括拱形座（1），其特征在于：所述拱形座（1）内侧表面设置有输送带（2），所述输送带（2）的表面设置有板材（100），所述拱形座（1）的上端内侧表面设置有抛光装置（3），所述拱形座（1）的内侧表面设置有橡胶压辊（4），所述抛光装置（3）包括气缸（30）、拱形板（31）、抛光辊（32），所述拱形板（31）的上端设置驱动装置（5），所述驱动装置（5）驱动抛光辊（32）。
2.根据权利要求1所述的铝单板生产用自动抛光机，其特征在于：所述气缸（30）固定在拱形座（1）的表面，气缸（30）的推进杆端面固定有拱形板（31），抛光辊（32）通过轴承连接在拱形板（31）的内侧表面。
3.根据权利要求1所述的铝单板生产用自动抛光机，其特征在于：所述驱动装置（5）包括电机（50）、主动锥齿轮（51）、从动锥齿轮（52），电机（50）固定在拱形板（31）的上表面，电机（50）的驱动轴端面固定有主动锥齿轮（51），从动锥齿轮（52）固定在抛光辊（32）的凸轴处外表面。
4.根据权利要求3所述的铝单板生产用自动抛光机，其特征在于：所述主动锥齿轮（51）与从动锥齿轮（52）相互啮合。
5.根据权利要求1所述的铝单板生产用自动抛光机，其特征在于：所述拱形座（1）的内侧表面固定有支撑座（20），支撑座（20）支撑在输送带（2）的内侧表面。
6.根据权利要求1所述的铝单板生产用自动抛光机，其特征在于：所述橡胶压辊（4）两侧分布设置在拱形座（1）的内侧表面。
7.根据权利要求1所述的铝单板生产用自动抛光机，其特征在于：所述抛光辊（32）采用羊毛线轮辊。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222768020.6U CN218254505U (zh) | 2022-10-20 | 2022-10-20 | 铝单板生产用自动抛光机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN218254505U true CN218254505U (zh) | 2023-01-10 |
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ID=84751696
Family Applications (1)
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| CN202222768020.6U Active CN218254505U (zh) | 2022-10-20 | 2022-10-20 | 铝单板生产用自动抛光机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN218254505U (zh) |
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2022
- 2022-10-20 CN CN202222768020.6U patent/CN218254505U/zh active Active
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