CN219901138U - 一种便于注塑模架加工装夹固定的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于注塑模架加工装夹固定的定位装置，包括支撑台；所述支撑台的表面中央位置定位安装有模架本体，支撑台的前端以及一侧固定安装有电机，所述电机的表面定位固定安装有挤压板；本实用新型采用了挤压板、橡胶条和定位块以及定位槽结构，实现增加对模架本体固定稳定性，将挤压板通过定位块和定位槽进行叠加固定，使得挤压板能够根据模架本体的高度进行增加数量，保证挤压板能够对模架本体进行均匀挤压固定，同时橡胶条避免对模架本体侧面造成损坏，因此避免模架本体加工过程中出现固定不稳定现象，使得模架本体表面加工时保证加工准确，从而避免模架本体表面加工出现误差造成报废。

Description

一种便于注塑模架加工装夹固定的定位装置

技术领域

本实用新型涉及注塑模架加工装夹技术领域，具体为一种便于注塑模架加工装夹固定的定位装置。

背景技术

模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构等部件组成，模架在使用的时候需要将模具固定在模架对应的腔室内。

经检索，专利号为202022303173.4，名称为一种便于塑料模架模板加工装夹固定的定位装置的实用新型，包括顶板、加工台面、前安装架和左安装架，所述顶板的底面前后两侧均设置有横架板，且每组横架板的底面前后两端均垂直固定有一组支撑杆,所述顶板的左右两侧面均设置有侧防护板，且顶板的上端面中心上方平行设置有加工台面，所述加工台面的上端面后侧边缘设置有后挡板，且加工台面的上端面右侧边缘设置有右挡板，所述顶板的上端面左侧中部安装有左安装架，且顶板的上端面前侧中部安装有前安装架。该便于塑料模架模板加工装夹固定的定位装置，结构设置合理，方便快速顶住模板，定位牢固不可松动，并且模板安装更加稳定，以便进行加工，但是，在一定程度上还存在缺点，如：

定位装置在将注塑模架进行固定并加工时，需要使用电机带动皮带轮转动，接着通过皮带轮带动皮带转动，从而控制活动杆对模架进行挤压固定，而在通过皮带带动活动杆表面的皮带轮转动，控制活动杆向前移动并对模架进行挤压，而在模架表面进行加工时，加工过程中模架表面与刀具接触产生的震动会传递到活动杆表面，而通过皮带转动驱动的活动杆很容易转动震动出现移动，从而造成模架固定稳定性较差，到时刀具在模架表面加工时出现偏移，最终导致模架表面加工出现误差；

定位装置固定安装的注塑模架进行表面加工时，加工产生的碎屑会积攒在注塑模架的表面或者掉落到定位装置的表面，而定位装置与注塑模架之间的固定并不存在紧密接触固定，因此注塑模架表面加工产生的碎屑很容易掉落到固定板交叉位置，因此当交叉位置存在的碎屑过多时会对安装的注塑模架造成挤压损坏，同时交叉位置的清理较为麻烦，增加了人员的工作强度，同时造成人员的工作效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于注塑模架加工装夹固定的定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种便于注塑模架加工装夹固定的定位装置，包括支撑台；所述支撑台的表面中央位置定位安装有模架本体，支撑台的前端以及一侧固定安装有电机，所述电机的表面定位固定安装有挤压板；

所述挤压板的表面顶端设有定位槽，挤压板的底端设有与定位槽相互定位卡合连接的定位块，所述挤压板的一侧中央位置设有橡胶条；

所述支撑台的表面一侧固定安装有第一定位板，支撑台的表面位于第一定位板的一端设有第二定位板，所述支撑台的表面位于第一定位板和第二定位板的底端设有落料口。

优选的，所述落料口的内部中央位置设有导向斜块，导向斜块的两端延伸至支撑台的底端表面。

优选的，所述第一定位板和第二定位板一端相互固定连接，模架本体的侧面与第一定位板和第二定位板的侧面相互接触。

优选的，所述支撑台的正面和侧面中央位置固定安装有支撑板，电机固定在支撑板的表面。

优选的，所述电机的输出端安装有丝杆，支撑台的表面位于丝杆对应位置设有移动槽。

优选的，所述丝杆的表面滑动安装有移动块，移动块通过螺纹结构套装在丝杆的表面。

优选的，所述移动块的顶端固定安装有安装台，安装台的表面设有相同的定位槽。

优选的，所述安装台的底端两侧固定安装有滑块，支撑台的表面位于滑块对应位置设有滑槽。

优选的，所述安装台的表面设有锁紧孔，挤压板的表面位于锁紧孔对应位置设有安装孔，安装孔的内部安装有安装螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用了挤压板、橡胶条和定位块以及定位槽结构，实现增加对模架本体固定稳定性，将挤压板通过定位块和定位槽进行叠加固定，使得挤压板能够根据模架本体的高度进行增加数量，保证挤压板能够对模架本体进行均匀挤压固定，同时橡胶条避免对模架本体侧面造成损坏，因此避免模架本体加工过程中出现固定不稳定现象，使得模架本体表面加工时保证加工准确，从而避免模架本体表面加工出现误差造成报废。

2、本实用新型采用了支撑台和落料口以及导向斜块结构，实现对落在支撑台表面的碎屑进行收集，在第一定位板与第二定位板之间交叉位置出现加工产生的碎屑时，碎屑会通过落料口落到支撑台下方，同时位于落料口内部的导向斜块会将碎屑进行导向统一收集，因此避免需要人员进行手动清理，提高人员的工作效率，同时避免存在的碎屑对定位固定的模架本体造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的主剖图；

图3为本实用新型的图1中支撑台的立体图；

图4为本实用新型的图2中A的放大示意图。

图中：1、支撑台；101、第一定位板；102、第二定位板；103、支撑板；104、移动槽；105、落料口；106、导向斜块；107、滑槽；2、模架本体；3、电机；301、丝杆；302、安装台；303、移动块；304、滑块；305、锁紧孔；4、挤压板；401、橡胶条；402、定位槽；403、定位块；404、安装孔；405、安装螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合说明书附图及具体实施例对本实用新型技术方案做进一步的详细阐述。

实施例一：

本申请提供的一种便于注塑模架加工装夹固定的定位装置，包括支撑台1；支撑台1的表面中央位置定位安装有模架本体2，支撑台1的前端以及一侧固定安装有电机3，电机3的表面定位固定安装有挤压板4；

挤压板4的表面顶端设有定位槽402，挤压板4的底端设有与定位槽402相互定位卡合连接的定位块403，挤压板4的一侧中央位置设有橡胶条401；

具体的，如图1、图2和图4所示，在使用时，根据模架本体2的高度选择挤压板4的件数，接着将挤压板4通过底端的定位块403和表面的定位槽402进行相互叠加固定，保证挤压板4能够对模架本体2进行均匀挤压固定，同时橡胶条401避免对模架本体2侧面造成损坏，因此避免模架本体2加工过程中出现固定不稳定现象，使得模架本体2表面加工时保证加工准确，从而避免模架本体2表面加工出现误差造成报废。

进一步，支撑台1的正面和侧面中央位置固定安装有支撑板103，电机3固定在支撑板103的表面；电机3的输出端安装有丝杆301，支撑台1的表面位于丝杆301对应位置设有移动槽104；丝杆301的表面滑动安装有移动块303，移动块303通过螺纹结构套装在丝杆301的表面；移动块303的顶端固定安装有安装台302，安装台302的表面设有相同的定位槽402；安装台302的底端两侧固定安装有滑块304，支撑台1的表面位于滑块304对应位置设有滑槽107；安装台302的表面设有锁紧孔305，挤压板4的表面位于锁紧孔305对应位置设有安装孔404，安装孔404的内部安装有安装螺栓405；

具体的，如图1、图2和图3所示，在对模架本体2进行挤压固定时，首先位于支撑板103表面的电机3带动丝杆301转动，接着通过螺纹结构套装在丝杆301表面的移动块303带动表面的安装台302进行移动，进而调动安装台302表面通过定位槽402进行定位安装并通过安装螺栓405贯穿安装孔404安装到锁紧孔305内部进行固定，使得挤压板4固定安装到安装台302的表面，同时在安装台302移动过程中通过滑块304在滑槽107内部进行导向移动。

与实施例一不相同的是，本实用新型还提供了实施例二，用于解决上述定位装置固定安装的注塑模架进行表面加工时，加工产生的碎屑会积攒在注塑模架的表面或者掉落到定位装置的表面，而定位装置与注塑模架之间的固定并不存在紧密接触固定，因此注塑模架表面加工产生的碎屑很容易掉落到固定板交叉位置，因此当交叉位置存在的碎屑过多时会对安装的注塑模架造成挤压损坏，同时交叉位置的清理较为麻烦，增加了人员的工作强度，同时造成人员的工作效率降低的问题，本申请公开了一种便于注塑模架加工装夹固定的定位装置，支撑台1的表面一侧固定安装有第一定位板101，支撑台1的表面位于第一定位板101的一端设有第二定位板102，支撑台1的表面位于第一定位板101和第二定位板102的底端设有落料口105；落料口105的内部中央位置设有导向斜块106，导向斜块106的两端延伸至支撑台1的底端表面；第一定位板101和第二定位板102一端相互固定连接，模架本体2的侧面与第一定位板101和第二定位板102的侧面相互接触；

具体的，如图1、图2和图3所示，在模架本体2移动到第一定位板101与第二定位板102侧面并相互接触时，随后通过挤压板4进行挤压固定，而模架本体2表面加工产生的碎屑掉落到第一定位板101与第二定位板102交叉位置时，碎屑会通过落料口105落到支撑台1下方，同时位于落料口105内部的导向斜块106会将碎屑进行导向统一收集，因此避免需要人员进行手动清理，提高人员的工作效率，同时避免存在的碎屑对定位固定的模架本体2造成损坏。

工作原理：使用时，首先通过落料口105对模架本体2表面加工产生的碎屑进行收集避免碎屑堆积在第一定位板101与第二定位板102交叉位置造成清理困难，同时避免残留的碎屑对模架本体2造成损坏，同时在对模架本体2进行固定时，通过电机3带动输出端的丝杆301转动，进而控制固定安装在安装台302表面的挤压板4移动到模架本体2的侧面并进行固定，避免，模架本体2表面加工时产生晃动。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种便于注塑模架加工装夹固定的定位装置，包括支撑台(1)；其特征在于：所述支撑台(1)的表面中央位置定位安装有模架本体(2)，支撑台(1)的前端以及一侧固定安装有电机(3)，所述电机(3)的表面定位固定安装有挤压板(4)；

所述挤压板(4)的表面顶端设有定位槽(402)，挤压板(4)的底端设有与定位槽(402)相互定位卡合连接的定位块(403)，所述挤压板(4)的一侧中央位置设有橡胶条(401)；

所述支撑台(1)的表面一侧固定安装有第一定位板(101)，支撑台(1)的表面位于第一定位板(101)的一端设有第二定位板(102)，所述支撑台(1)的表面位于第一定位板(101)和第二定位板(102)的底端设有落料口(105)。

2.根据权利要求1所述的一种便于注塑模架加工装夹固定的定位装置，其特征在于：所述落料口(105)的内部中央位置设有导向斜块(106)，导向斜块(106)的两端延伸至支撑台(1)的底端表面。

3.根据权利要求1所述的一种便于注塑模架加工装夹固定的定位装置，其特征在于：所述第一定位板(101)和第二定位板(102)一端相互固定连接，模架本体(2)的侧面与第一定位板(101)和第二定位板(102)的侧面相互接触。

4.根据权利要求1所述的一种便于注塑模架加工装夹固定的定位装置，其特征在于：所述支撑台(1)的正面和侧面中央位置固定安装有支撑板(103)，电机(3)固定在支撑板(103)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种便于注塑模架加工装夹固定的定位装置，其特征在于：所述电机(3)的输出端安装有丝杆(301)，支撑台(1)的表面位于丝杆(301)对应位置设有移动槽(104)。

6.根据权利要求5所述的一种便于注塑模架加工装夹固定的定位装置，其特征在于：所述丝杆(301)的表面滑动安装有移动块(303)，移动块(303)通过螺纹结构套装在丝杆(301)的表面。

7.根据权利要求6所述的一种便于注塑模架加工装夹固定的定位装置，其特征在于：所述移动块(303)的顶端固定安装有安装台(302)，安装台(302)的表面设有相同的定位槽(402)。

8.根据权利要求7所述的一种便于注塑模架加工装夹固定的定位装置，其特征在于：所述安装台(302)的底端两侧固定安装有滑块(304)，支撑台(1)的表面位于滑块(304)对应位置设有滑槽(107)。

9.根据权利要求8所述的一种便于注塑模架加工装夹固定的定位装置，其特征在于：所述安装台(302)的表面设有锁紧孔(305)，挤压板(4)的表面位于锁紧孔(305)对应位置设有安装孔(404)，安装孔(404)的内部安装有安装螺栓(405)。