CN219901131U - 一种立式加工设备的夹具工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式加工设备的夹具工装，包括基座，基座左侧顶部安装有支撑板，支撑板右侧开设有滑槽，滑槽内部安装有滑块，滑块的右侧与箱体左侧固定连接，支撑板顶部中间安装有压缸，压缸底部活动连接有伸缩杆，伸缩杆的底部与滑块顶部连接，基座底部四角均安装有支撑腿，支撑腿底部安装有橡胶垫，箱体前侧开设有矩形槽，箱体前侧靠左端安装有第一电机。启动第一电机，带动转轴转动，继而会带动主动齿轮转动，与主动齿轮相啮合的从动齿轮转动，带动双向丝杆转动，这时上夹具向工件方向收缩夹紧，固定杆的设置可以确保上夹具移动时的稳定性，可以根据工件的大小灵活调整夹具的高低，满足不同大小的工件夹紧需求，操作简捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及立式加工技术领域，具体为一种立式加工设备的夹具工装。
背景技术
机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或监测的装置，又称为夹具。现有的夹紧装置通常通过直板式进行夹紧，对弧形工件或圆管的夹紧效果存有不足，夹具向工件挤压产生的压力容易对工件表面造成损害，防护效果差，不能够根据工件大小和高度灵活调节夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种立式加工设备的夹具工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式加工设备的夹具工装，包括基座，所述基座左侧顶部安装有支撑板，所述支撑板右侧开设有滑槽，所述滑槽内部安装有滑块，滑块的右侧与箱体左侧固定连接，所述支撑板顶部中间安装有压缸，所述压缸底部活动连接有伸缩杆，伸缩杆的底部与滑块顶部连接，所述基座底部四角均安装有支撑腿，所述支撑腿底部安装有橡胶垫，所述箱体前侧开设有矩形槽，所述箱体前侧靠左端安装有第一电机。
优选的，所述第一电机输出端连接有转轴，位于箱体内腔中的转轴上固定安装有主动齿轮，所述箱体靠第一电机右侧安装有双向丝杆并贯穿至箱体前后的外壁，所述双向丝杆中部固定安装有从动齿轮。
优选的，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述双向丝杆前后端的螺纹为两段旋向不同的螺纹，所述双向丝杆靠右侧安装有固定杆并贯穿至箱体前后的外壁，所述上夹具螺纹连接在双向丝杆上并活动套装在固定杆上。
优选的，所述基座顶部中间开设有凹槽，凹槽的底部中间安装有固定块，所述固定块套装在辅助双向丝杆上。
优选的，所述基座顶部中间开设有定位槽，所述基座右侧中部安装有第二电机，所述第二电机输出端与辅助双向丝杆右侧固定连接。
优选的，所述辅助双向丝杆上螺纹连接有下夹具，所述上夹具和下夹具相对一侧分别开设有卡槽，卡槽外壁设有防滑橡胶层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该立式加工设备的夹具工装，对工件进行加工时，首先需要讲工件通过夹紧装置固定，现有的夹紧装置通常通过直板式进行夹紧，对弧形工件或圆管的夹紧效果存有不足，夹具表面坚硬，向工件挤压容易对工件表面造成损害，将工件放置在定位槽上，启动第二电机，带动辅助双向丝杆转动，由于辅助双向丝杆前后端的螺纹为两段旋向不同的螺纹，继而在辅助双向丝杆转动下带动下夹具向内侧移动，将工件夹紧，卡槽的设置可以更加贴合弧形或者圆管工件表面，使工件被夹具夹紧的更加牢固，当工件在加工时会产生一定的晃动，现有的立式加工设备容易在加工过程中产生滑动与地面的摩擦力不够，支持腿底部安装的橡胶垫可以加大设备与地面的摩擦力，具有防滑效果，增强了设备在使用时的稳定性，同时上夹具和下夹具的卡槽外壁防滑橡胶层的设置可以防止夹具对工件表面的损坏并且可以加强夹具与工件之间的摩擦力，增强了夹紧效果防止工件滑动、偏移。
2、该立式加工设备的夹具工装，对工件加工时需要根据工件的大小、高度灵活调整设备的夹具位置，启动压缸，在压缸的驱使下带动伸缩杆上下伸缩，继而会带动与滑块连接在一起的箱体进行上下移动，移动到工件的上端，启动第一电机，带动转轴转动，继而会带动主动齿轮转动，与主动齿轮相啮合的从动齿轮转动，带动双向丝杆转动，这时上夹具向工件方向收缩夹紧，固定杆的设置可以确保上夹具移动时的稳定性，可以根据工件的大小灵活调整夹具的高低，满足不同大小的工件夹紧需求，操作简捷。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型内部结构示意图。
图3为本实用新型上夹具结构示意图。
图4为本实用新型下夹具结构示意图。
图中：1、基座；2、支撑板；3、滑槽；4、压缸；5、箱体；6、第一电机；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、双向丝杆；10、固定杆；11、上夹具；12、支撑腿；13、橡胶垫；14、固定块；15、第二电机；16、辅助双向丝杆；17、下夹具；18、定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种立式加工设备的夹具工装，包括基座1，基座1左侧顶部安装有支撑板2，支撑板2右侧开设有滑槽3，滑槽3内部安装有滑块，滑块的右侧与箱体5左侧固定连接，支撑板2顶部中间安装有压缸4，压缸4底部活动连接有伸缩杆，伸缩杆的底部与滑块顶部连接，基座1底部四角均安装有支撑腿12，支撑腿12底部安装有橡胶垫13，箱体5前侧开设有矩形槽，箱体5前侧靠左端安装有第一电机6。
其中，基座1顶部中间开设有凹槽，凹槽的底部中间安装有固定块14，固定块14套装在辅助双向丝杆16上，基座1顶部中间开设有定位槽18，基座1右侧中部安装有第二电机15，第二电机15输出端与辅助双向丝杆16右侧固定连接，辅助双向丝杆16上螺纹连接有下夹具17，上夹具11和下夹具17相对一侧分别开设有卡槽，卡槽外壁设有防滑橡胶层。
本实施例中，对工件进行加工时，首先需要讲工件通过夹紧装置固定，现有的夹紧装置通常通过直板式进行夹紧，对弧形工件或圆管的夹紧效果存有不足，夹具表面坚硬，向工件挤压容易对工件表面造成损害，将工件放置在定位槽18上，启动第二电机15，带动辅助双向丝杆16转动，由于辅助双向丝杆16前后端的螺纹为两段旋向不同的螺纹，继而在辅助双向丝杆16转动下带动下夹具17向内侧移动，将工件夹紧，卡槽的设置可以更加贴合弧形或者圆管工件表面，使工件被夹具夹紧的更加牢固，当工件在加工时会产生一定的晃动，现有的立式加工设备容易在加工过程中产生滑动与地面的摩擦力不够，支撑腿12底部安装的橡胶垫13可以加大设备与地面的摩擦力，具有防滑效果，增强了设备在使用时的稳定性，同时上夹具11和下夹具17的卡槽外壁防滑橡胶层的设置可以防止夹具对工件表面的损坏并且可以加强夹具与工件之间的摩擦力，增强了夹紧效果防止工件滑动、偏移。
其中，第一电机6输出端连接有转轴，位于箱体5内腔中的转轴上固定安装有主动齿轮7，箱体5靠第一电机6右侧安装有双向丝杆9并贯穿至箱体5前后的外壁，双向丝杆9中部固定安装有从动齿轮8，主动齿轮7与从动齿轮8相啮合，双向丝杆9前后端的螺纹为两段旋向不同的螺纹，双向丝杆9靠右侧安装有固定杆10并贯穿至箱体5前后的外壁，上夹具11螺纹连接在双向丝杆9上并活动套装在固定杆10上。
本实施例中，对工件加工时需要根据工件的大小、高度灵活调整设备的夹具位置，启动压缸4，在压缸4的驱使下带动伸缩杆上下伸缩，继而会带动与滑块连接在一起的箱体5进行上下移动，移动到工件的上端，启动第一电机6，带动转轴转动，继而会带动主动齿轮7转动，与主动齿轮7相啮合的从动齿轮8转动，带动双向丝杆9转动，这时上夹具11向工件方向收缩夹紧，固定杆10的设置可以确保上夹具11移动时的稳定性，可以根据工件的大小灵活调整夹具的高低，满足不同大小的工件夹紧需求，操作简捷。
工作原理：对工件进行加工时，首先需要讲工件通过夹紧装置固定，现有的夹紧装置通常通过直板式进行夹紧，对弧形工件或圆管的夹紧效果存有不足，夹具表面坚硬，向工件挤压容易对工件表面造成损害，将工件放置在定位槽18上，启动第二电机15，带动辅助双向丝杆16转动，由于辅助双向丝杆16前后端的螺纹为两段旋向不同的螺纹，继而在辅助双向丝杆16转动下带动下夹具17向内侧移动，将工件夹紧，卡槽的设置可以更加贴合弧形或者圆管工件表面，使工件被夹具夹紧的更加牢固，当工件在加工时会产生一定的晃动，现有的立式加工设备容易在加工过程中产生滑动与地面的摩擦力不够，支撑腿12底部安装的橡胶垫13可以加大设备与地面的摩擦力，具有防滑效果，增强了设备在使用时的稳定性，同时上夹具11和下夹具17的卡槽外壁防滑橡胶层的设置可以防止夹具对工件表面的损坏并且可以加强夹具与工件之间的摩擦力，增强了夹紧效果防止工件滑动、偏移。对工件加工时需要根据工件的大小、高度灵活调整设备的夹具位置，启动压缸4，在压缸4的驱使下带动伸缩杆上下伸缩，继而会带动与滑块连接在一起的箱体5进行上下移动，移动到工件的上端，启动第一电机6，带动转轴转动，继而会带动主动齿轮7转动，与主动齿轮7相啮合的从动齿轮8转动，带动双向丝杆9转动，这时上夹具11向工件方向收缩夹紧，固定杆10的设置可以确保上夹具11移动时的稳定性，可以根据工件的大小灵活调整夹具的高低，满足不同大小的工件夹紧需求，操作简捷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种立式加工设备的夹具工装，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)左侧顶部安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)右侧开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内部安装有滑块，滑块的右侧与箱体(5)左侧固定连接，所述支撑板(2)顶部中间安装有压缸(4)，所述压缸(4)底部活动连接有伸缩杆，伸缩杆的底部与滑块顶部连接，所述基座(1)底部四角均安装有支撑腿(12)，所述支撑腿(12)底部安装有橡胶垫(13)，所述箱体(5)前侧开设有矩形槽，所述箱体(5)前侧靠左端安装有第一电机(6)所述箱体(5)的侧面安装有上夹具(11)。
2.根据权利要求1所述的一种立式加工设备的夹具工装，其特征在于：所述第一电机(6)输出端连接有转轴，位于箱体(5)内腔中的转轴上固定安装有主动齿轮(7)。
3.根据权利要求2所述的一种立式加工设备的夹具工装，其特征在于：所述箱体(5)靠第一电机(6)右侧安装有双向丝杆(9)并贯穿至箱体(5)前后的外壁，所述双向丝杆(9)中部固定安装有从动齿轮(8)。
4.根据权利要求1所述的一种立式加工设备的夹具工装，其特征在于：所述基座(1)顶部中间开设有凹槽，凹槽的底部中间安装有固定块(14)，所述固定块(14)套装在辅助双向丝杆(16)上。
5.根据权利要求1所述的一种立式加工设备的夹具工装，其特征在于：所述基座(1)顶部中间开设有定位槽(18)，所述基座(1)右侧中部安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)输出端与辅助双向丝杆(16)右侧固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种立式加工设备的夹具工装，其特征在于：所述辅助双向丝杆(16)上螺纹连接有下夹具(17)，上夹具(11)和下夹具(17)相对一侧分别开设有卡槽，卡槽外壁设有防滑橡胶层。
7.根据权利要求2所述的一种立式加工设备的夹具工装，其特征在于：所述主动齿轮(7)与从动齿轮(8)相啮合。
8.根据权利要求3所述的一种立式加工设备的夹具工装，其特征在于：所述双向丝杆(9)前后端的螺纹为两段旋向不同的螺纹，所述双向丝杆(9)靠右侧安装有固定杆(10)并贯穿至箱体(5)前后的外壁，上夹具(11)螺纹连接在双向丝杆(9)上并活动套装在固定杆(10)上。
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