CN216152473U - 一种带有薄膜定位功能的高速分切薄膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有薄膜定位功能的高速分切薄膜机，包括工作台，所述工作台的正面设有薄膜本体，所述工作台正面且对应薄膜本体的顶部和底部对称开设有两个调节槽，所述工作台两侧且对应调节槽的位置均固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离第一电机的一端贯穿工作台且延伸至调节槽内部固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的表面螺纹连接有平移块。该带有薄膜定位功能的高速分切薄膜机，结构设计合理，使用方便，可在对薄膜分切时对其提供一定的定位功能，防止了因固定不稳导致的切割偏移，进而保证到薄膜的切割质量，避免了不必要的麻烦，可满足多方位需求。

Description

一种带有薄膜定位功能的高速分切薄膜机

技术领域

本实用新型涉及分切薄膜机技术领域，具体为一种带有薄膜定位功能的高速分切薄膜机。

背景技术

现有技术的高速分切薄膜机大多不具有薄膜定位的功能，在对其进行分切时容易因薄膜的固定不稳导致切割偏移，进而影响到薄膜的切割质量，带来不必要的麻烦，难以满足使用需求，为此我们提出了一种带有薄膜定位功能的高速分切薄膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有薄膜定位功能的高速分切薄膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有薄膜定位功能的高速分切薄膜机，包括工作台，所述工作台的正面设有薄膜本体，所述工作台正面且对应薄膜本体的顶部和底部对称开设有两个调节槽，所述工作台两侧且对应调节槽的位置均固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离第一电机的一端贯穿工作台且延伸至调节槽内部固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的表面螺纹连接有平移块，所述平移块的顶部和底部均通过限位滑块与调节槽内壁滑动连接，所述平移块的正面贯穿调节槽且延伸至其外部，所述平移块靠近薄膜本体一侧且位于调节槽的外部固定安装有定位机构；

所述定位机构包括连接块，所述连接块固定连接在平移块上，所述连接块的右侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有第二转轴，所述第二转轴的左端贯穿连接块且延伸至其外部固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的顶部和底部均固定连接有连接板，所述连接块的左侧通过伸缩杆与连接板固定连接，所述连接板的左侧固定连接有连杆，两个连杆的左端通过定位压板固定连接，所述定位压板侧面且对应第二螺杆的位置开设有通过孔。

优选的，所述工作台侧面且对应第一电机的位置固定安装有第一防尘套，所述连接块右侧且对应第二电机的位置固定安装有第二防尘套。

优选的，所述调节槽内壁侧面且对应第一转轴的位置固定连接有密封圈，所述密封圈的内侧与第一转轴表面相互接触。

优选的，所述调节槽内壁侧面且对应第一螺杆的位置固定连接有滚动轴承，所述第一螺杆的一端贯穿滚动轴承且延伸至其内部与其活动连接。

优选的，所述定位压板的左侧固定连接有防滑垫，所述防滑垫具体采用橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型在将薄膜本体铺设于工作台之上后，根据其长度，对第一电机启动，使得第一转轴带动第一螺杆旋转，螺纹连接于其上的平移块通过限位滑块限位，带动定位机构水平移动，直至四个定位压板平移至薄膜本体的四角处后，对第二电机开启，使得第二转轴带动第二螺杆旋转，螺纹连接于其上的螺套通过连接板和伸缩杆的连接限位，并在连杆连接下，带动定位压板向后侧移动，进而实现对薄膜本体四角处的压紧固定，该带有薄膜定位功能的高速分切薄膜机，结构设计合理，使用方便，可在对薄膜分切时对其提供一定的定位功能，防止了因固定不稳导致的切割偏移，进而保证到薄膜的切割质量，避免了不必要的麻烦，可满足多方位需求。

2、本实用新型通过设置第一防尘套和第二防尘套，分别从第一电机和第二电机外部进行防尘保护，以延长使用寿命，通过设置密封圈，防止外界灰尘杂物渗入至第二转轴与调节槽内壁之间的空隙中，通过设置滚动轴承，对第一螺杆端头进行连接支撑，以提高其转动时的平稳度，通过设置防滑垫，防止定位压板与薄膜本体直接接触，造成打滑。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构示意图；

图2为本实用新型主视图的结构剖面图；

图3为本实用新型定位机构侧视图的结构剖面图。

图中：1工作台、2薄膜本体、3调节槽、4第一电机、5第一转轴、6第一螺杆、7平移块、8限位滑块、9定位机构、91连接块、92第二电机、93第二转轴、94第二螺杆、95螺套、96连接板、97伸缩杆、98连杆、99定位压板、910通过孔、911第二防尘套、912防滑垫、10第一防尘套、11密封圈、12滚动轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种带有薄膜定位功能的高速分切薄膜机，包括工作台1，工作台1的正面设有薄膜本体2，工作台1正面且对应薄膜本体2的顶部和底部对称开设有两个调节槽3，工作台1两侧且对应调节槽3的位置均固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴上固定连接有第一转轴5，第一转轴5远离第一电机4的一端贯穿工作台1且延伸至调节槽3内部固定连接有第一螺杆6，第一螺杆6的表面螺纹连接有平移块7，平移块7的顶部和底部均通过限位滑块8与调节槽3内壁滑动连接，平移块7的正面贯穿调节槽3且延伸至其外部，平移块7靠近薄膜本体2一侧且位于调节槽3的外部固定安装有定位机构9。

定位机构9包括连接块91，连接块91固定连接在平移块7上，连接块91的右侧固定安装有第二电机92，第二电机92的输出轴上固定连接有第二转轴93，第二转轴93的左端贯穿连接块91且延伸至其外部固定连接有第二螺杆94，第二螺杆94的表面螺纹连接有螺套95，螺套95的顶部和底部均固定连接有连接板96，连接块91的左侧通过伸缩杆97与连接板96固定连接，连接板96的左侧固定连接有连杆98，两个连杆98的左端通过定位压板99固定连接，定位压板99侧面且对应第二螺杆94的位置开设有通过孔910。

具体的，工作台1侧面且对应第一电机4的位置固定安装有第一防尘套10，连接块91右侧且对应第二电机92的位置固定安装有第二防尘套911，通过设置第一防尘套10和第二防尘套911，分别从第一电机4和第二电机92外部进行防尘保护，以延长使用寿命。

具体的，调节槽3内壁侧面且对应第一转轴5的位置固定连接有密封圈11，密封圈11的内侧与第一转轴5表面相互接触，通过设置密封圈11，防止外界灰尘杂物渗入至第一转轴5与调节槽3内壁之间的空隙中。

具体的，调节槽3内壁侧面且对应第一螺杆6的位置固定连接有滚动轴承12，第一螺杆6的一端贯穿滚动轴承12且延伸至其内部与其活动连接，通过设置滚动轴承12，对第一螺杆6端头进行连接支撑，以提高其转动时的平稳度。

具体的，定位压板99的左侧固定连接有防滑垫912，防滑垫912具体采用橡胶垫，通过设置防滑垫912，防止定位压板99与薄膜本体2直接接触，造成打滑。

该带有薄膜定位功能的高速分切薄膜机，结构设计合理，使用方便，可在对薄膜分切时对其提供一定的定位功能，防止了因固定不稳导致的切割偏移，进而保证到薄膜的切割质量，避免了不必要的麻烦，可满足多方位需求。

使用时，将薄膜本体2铺设于工作台1之上后，根据其长度，对第一电机4启动，使得第一转轴5带动第一螺杆6旋转，螺纹连接于其上的平移块7通过限位滑块8限位，带动定位机构9水平移动，直至四个定位压板99平移至薄膜本体2的四角处后，对第二电机92开启，使得第二转轴93带动第二螺杆94旋转，螺纹连接于其上的螺套95通过连接板96和伸缩杆97的连接限位，并在连杆98连接下，带动定位压板99向后侧移动，进而实现对薄膜本体2四角处的压紧固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种带有薄膜定位功能的高速分切薄膜机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的正面设有薄膜本体（2），所述工作台（1）正面且对应薄膜本体（2）的顶部和底部对称开设有两个调节槽（3），所述工作台（1）两侧且对应调节槽（3）的位置均固定安装有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出轴上固定连接有第一转轴（5），所述第一转轴（5）远离第一电机（4）的一端贯穿工作台（1）且延伸至调节槽（3）内部固定连接有第一螺杆（6），所述第一螺杆（6）的表面螺纹连接有平移块（7），所述平移块（7）的顶部和底部均通过限位滑块（8）与调节槽（3）内壁滑动连接，所述平移块（7）的正面贯穿调节槽（3）且延伸至其外部，所述平移块（7）靠近薄膜本体（2）一侧且位于调节槽（3）的外部固定安装有定位机构（9）；

所述定位机构（9）包括连接块（91），所述连接块（91）固定连接在平移块（7）上，所述连接块（91）的右侧固定安装有第二电机（92），所述第二电机（92）的输出轴上固定连接有第二转轴（93），所述第二转轴（93）的左端贯穿连接块（91）且延伸至其外部固定连接有第二螺杆（94），所述第二螺杆（94）的表面螺纹连接有螺套（95），所述螺套（95）的顶部和底部均固定连接有连接板（96），所述连接块（91）的左侧通过伸缩杆（97）与连接板（96）固定连接，所述连接板（96）的左侧固定连接有连杆（98），两个连杆（98）的左端通过定位压板（99）固定连接，所述定位压板（99）侧面且对应第二螺杆（94）的位置开设有通过孔（910）。

2.根据权利要求1所述的一种带有薄膜定位功能的高速分切薄膜机，其特征在于：所述工作台（1）侧面且对应第一电机（4）的位置固定安装有第一防尘套（10），所述连接块（91）右侧且对应第二电机（92）的位置固定安装有第二防尘套（911）。

3.根据权利要求2所述的一种带有薄膜定位功能的高速分切薄膜机，其特征在于：所述调节槽（3）内壁侧面且对应第一转轴（5）的位置固定连接有密封圈（11），所述密封圈（11）的内侧与第一转轴（5）表面相互接触。

4.根据权利要求3所述的一种带有薄膜定位功能的高速分切薄膜机，其特征在于：所述调节槽（3）内壁侧面且对应第一螺杆（6）的位置固定连接有滚动轴承（12），所述第一螺杆（6）的一端贯穿滚动轴承（12）且延伸至其内部与其活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种带有薄膜定位功能的高速分切薄膜机，其特征在于：所述定位压板（99）的左侧固定连接有防滑垫（912），所述防滑垫（912）具体采用橡胶垫。

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