CN211278771U - 一种木线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种木线机，包括机架，所述机架内设有支撑板，机架内位于支撑板上端是设有切刀辊，切刀辊与机架之间转动连接，机架内位于切刀辊两端设有输送辊，所述切刀辊上设有凹槽，凹槽沿切刀辊圆弧方向均匀设有多个，凹槽内设有压板，切刀位于压板与凹槽内壁之间，压板与凹槽另一侧内壁之间设有螺杆，螺杆一端与凹槽内壁接触，螺杆上设有螺母；使用时，可旋松螺母，螺母与压板分离，此时可将切刀取下更换，之后再旋紧螺母，通过螺母压紧压板，固定切刀，通过更换切刀可加工出不同的形状。

Description

一种木线机

技术领域

本实用新型涉及木框加工技术领域，具体地说是一种木线机。

背景技术

木片机又名木材切片机，木片机是生产优质木片的专用设备。装饰镜镜框在加工过程中，通过木片机刨出不同的形状。

但是现有的木片机在加工木框的过程中存在以下问题，1、现有的木片机只能加工平面，实用性差，2、木框在加工过程中，木框容易后退，导致木框加工失败。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种木线机，切刀方便更换，能够刨出不同形状的平面，并且木框加工过程中木框不会后退，可靠性好。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种木线机，包括机架，所述机架内设有支撑板，机架内位于支撑板上端设有切刀辊，切刀辊与机架之间转动连接，机架内位于切刀辊两端设有输送辊，所述切刀辊上设有凹槽，凹槽沿切刀辊圆弧方向均匀设有多个，凹槽内设有压板，切刀位于压板与凹槽内壁之间，压板与凹槽另一侧内壁之间设有螺杆，螺杆一端与凹槽内壁接触，螺杆上设有螺母；

所述切刀辊前方设有止回轴，止回轴上设有橡胶套，橡胶套上设有凸起。

进一步地，前端所述输送辊上设有长条槽。

进一步地，所述支撑板与机架之间活动连接。

进一步地，所述支撑板下端设有丝杠，丝杠上设有第一螺母，机架内设有支撑架，支撑架端部与机架连接，丝杠穿过支撑架与第一螺母配合，第一螺母上端与支撑架转动连接，所述机架内设有驱动杆，驱动杆与机架之间转动连接，驱动杆后端设有第一锥齿轮，第一螺母上设有第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合。

进一步地，所述支撑板前端设有定位杆，机架前端设有安装板，安装板上设有长条孔，定位杆穿过长条孔，定位杆端部设有第二螺母。

进一步地，所述切刀辊左端设有第一带轮，机架下端设有第一电机，第一电机输出端设有第二带轮，第一带轮和第二带轮通过皮带连接。

进一步地，所述输送辊左端均设有第一链轮，机架下端设有第二电机，第二电机输出端设有第二链轮，第一链轮和第二链轮通过链条连接，机架侧面设有涨紧轮，涨紧轮与链条配合。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中切刀辊上设有凹槽，凹槽沿切刀辊圆弧方向均匀设有多个，凹槽内设有压板，切刀位于压板与凹槽内壁之间，压板与凹槽另一侧内壁之间设有螺杆，螺杆一端与凹槽内壁接触，螺杆上设有螺母，使用时，可旋松螺母，螺母与压板分离，此时可将切刀取下更换，之后再旋紧螺母，通过螺母压紧压板，固定切刀，通过更换切刀可加工出不同的形状。

2、本实用新型中切刀辊前方设有止回轴，止回轴上设有橡胶套，橡胶套上设有凸起，在木框加工时，木框向后推动时，会推动凸起使得橡胶套向后转动一定的角度，凸起下端与木框接触，并能够阻止木框向前移动，可靠性好。

3、本实用新型中前端输送辊上设有长条槽，长条槽轴线方向为左右方向，长条槽能够增加输送辊与木框之间的摩擦力，保证在木框加工过程中，木框始终向后移动。

4、本实用新型中支撑板前端设有定位杆，机架前端设有安装板，安装板上设有长条孔，定位杆穿过长条孔，定位杆端部设有第二螺母，通过第二螺母固定定位杆，实现支撑板的固定，防止支撑板摆动，可靠性好，同时支撑板可沿长条孔上下移动，适应不同厚度的木框，实用性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图一；

图2为图1A处局部放大图；

图3为本实用新型结构示意图二；

图4为本实用新型止回轴剖视图；

图5为本实用新型橡胶套结构示意图。

图中：机架1，支撑板2，切刀辊3，输送辊4，凹槽5，压板6，切刀7，螺杆8，螺母9，止回轴10，橡胶套11，凸起12，长条槽13，丝杠14，第一螺母15，支撑架16，驱动杆17，第一锥齿轮18，第二锥齿轮19，定位杆20，安装板21，长条孔22，第二螺母23，第一带轮24，第一电机25，皮带26，第一链轮27，第二电机28，第二链轮29，链条30，涨紧轮31，第二带轮32。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

为方便描述，现定义坐标系如图1所示。

如图1和图2所示，一种木线机，包括机架1，所述机架1内设有支撑板2，机架1内位于支撑板2上端设有切刀辊3，切刀辊3与机架1之间转动连接，机架1内位于切刀辊3两端设有输送辊4，所述切刀辊3上设有凹槽5，凹槽5沿切刀辊3圆弧方向均匀设有多个，凹槽5内设有压板6，凹槽5轴线方向为左右方向，切刀7位于压板6与凹槽5内壁之间，压板6与凹槽5另一侧内壁之间设有螺杆8，螺杆8一端与凹槽5内壁接触，螺杆8上设有螺母9，压板6为长条状，螺杆8沿凹槽5轴线方向均与设有多个，使用时，可旋松螺母9，螺母9 与压板6分离，此时可将切刀7取下更换，之后再旋紧螺母9，通过螺母9压紧压板6，固定切刀7，通过更换切刀7可加工出不同的形状。

如图1、图4和图5所示，所述切刀辊3前方设有止回轴10，止回轴10上设有橡胶套11，橡胶套11沿止回轴10轴线方向排列多个，橡胶套11上设有凸起12，在木框加工时，木框向后推动时，会推动凸起12使得橡胶套11向后转动一定的角度，凸起12下端与木框接触，并能够阻止木框向前移动，可靠性好。

如图1所示，前端所述输送辊4上设有长条槽13，长条槽13轴线方向为左右方向，长条槽13能够增加输送辊4与木框之间的摩擦力，保证在木框加工过程中，木框始终向后移动。

如图1和图3所示，所述支撑板2与机架1之间活动连接。所述支撑板2 下端设有丝杠14，丝杠14上设有第一螺母15，机架1内设有支撑架16，支撑架16端部与机架1连接，丝杠14穿过支撑架16中间位置与第一螺母15配合，第一螺母15上端与支撑架16中间位置转动连接，所述机架1内设有驱动杆17，驱动杆17前端与机架1之间转动连接，驱动杆17中间设有支撑架，驱动杆17 与支撑架之间转动连接，驱动杆17后端设有第一锥齿轮18，第一螺母15上设有第二锥齿轮19，第一锥齿轮18和第二锥齿轮19啮合。使用时，转动驱动杆 17，通过第一锥齿轮18和第二锥齿轮19驱动第一螺母15转动，第一螺母15 与丝杠14配合驱动支撑板2升降。

如图1和图3所示，所述支撑板2前端设有定位杆20，机架1前端设有安装板21，安装板21上设有长条孔22，定位杆20穿过长条孔22，定位杆20端部设有第二螺母23，通过第二螺母23固定定位杆20，实现支撑板2的固定，防止支撑板2摆动，可靠性好，同时支撑板2可沿长条孔22上下移动，适应不同厚度的木框，实用性好。

如图1和图3所示，所述切刀辊3左端设有第一带轮24，机架1下端设有第一电机25，第一电机25输出端设有第二带轮32，第一带轮24和第二带轮32 通过皮带26连接，第一电机25通过第一带轮24、第二带轮32和皮带26驱动切刀辊3转动。

如图1和图3所示，所述输送辊4左端均设有第一链轮27，机架1下端设有第二电机28，第二电机28输出端设有第二链轮29，第一链轮27和第二链轮 29通过链条30连接，机架1侧面设有涨紧轮31，涨紧轮31与链条30配合，第二电机28通过第一链轮27、第二链轮29和链条30驱动输送辊4转动，第一电机25和第二电机28通过导线与控制器连接，通过控制器控制第一电机25和第二电机28的运行。

在对本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种木线机，包括机架(1)，所述机架(1)内设有支撑板(2)，机架(1)内位于支撑板(2)上端设有切刀辊(3)，切刀辊(3)与机架(1)之间转动连接，机架(1)内位于切刀辊(3)两端设有输送辊(4)，其特征在于，所述切刀辊(3)上设有凹槽(5)，凹槽(5)沿切刀辊(3)圆弧方向均匀设有多个，凹槽(5)内设有压板(6)，切刀(7)位于压板(6)与凹槽(5)内壁之间，压板(6)与凹槽(5)另一侧内壁之间设有螺杆(8)，螺杆(8)一端与凹槽(5)内壁接触，螺杆(8)上设有螺母(9)；

所述切刀辊(3)前方设有止回轴(10)，止回轴(10)上设有橡胶套(11)，橡胶套(11)上设有凸起(12)。

2.如权利要求1所述的一种木线机，其特征在于，前端所述输送辊(4)上设有长条槽(13)。

3.如权利要求1所述的一种木线机，其特征在于，所述支撑板(2)与机架(1)之间活动连接。

4.如权利要求3所述的一种木线机，其特征在于，所述支撑板(2)下端设有丝杠(14)，丝杠(14)上设有第一螺母(15)，机架(1)内设有支撑架(16)，支撑架(16)端部与机架(1)连接，丝杠(14)穿过支撑架(16)与第一螺母(15)配合，第一螺母(15)上端与支撑架(16)转动连接，所述机架(1)内设有驱动杆(17)，驱动杆(17)与机架(1)之间转动连接，驱动杆(17)后端设有第一锥齿轮(18)，第一螺母(15)上设有第二锥齿轮(19)，第一锥齿轮(18)和第二锥齿轮(19)啮合。

5.如权利要求3所述的一种木线机，其特征在于，所述支撑板(2)前端设有定位杆(20)，机架(1)前端设有安装板(21)，安装板(21)上设有长条孔(22)，定位杆(20)穿过长条孔(22)，定位杆(20)端部设有第二螺母(23)。

6.如权利要求1所述的一种木线机，其特征在于，所述切刀辊(3)左端设有第一带轮(24)，机架(1)下端设有第一电机(25)，第一电机(25)输出端设有第二带轮(32)，第一带轮(24)和第二带轮(32)通过皮带(26)连接。

7.如权利要求1所述的一种木线机，其特征在于，所述输送辊(4)左端均设有第一链轮(27)，机架(1)下端设有第二电机(28)，第二电机(28)输出端设有第二链轮(29)，第一链轮(27)和第二链轮(29)通过链条(30)连接，机架(1)侧面设有涨紧轮(31)，涨紧轮(31)与链条(30)配合。

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