CN216504148U - 一种抛光机的抛光带安装结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种抛光机的抛光带安装结构,包括安装架、抛光带、若干轴辊、驱动电机,若干轴辊包括两个前端轴辊、一个调节轴辊,安装架对应两个前端轴辊两端的位置均上下滑动连接有连接块一,连接块一用于供前端轴辊的端部转动连接,且安装架上还设有带动两个前端轴辊反向移动的驱动组件,安装架对应调节轴辊两端的位置均前后滑动连接有滑块,且滑块和安装架之间还设有固定螺栓一,两个滑块相互靠近的内侧面上前后滑动连接有连接块二,连接块二用于供调节轴辊的端部转动连接,滑块的内侧面在连接块二前侧的位置上还固设有凸起块一,凸起块一和连接块二之间还设有弹簧,连接块二和滑块之间还设有固定螺栓二。

Description

一种抛光机的抛光带安装结构
技术领域
本实用新型涉及抛光机,特别涉及一种抛光机的抛光带安装结构。
背景技术
抛光带一般用于轴辊类工件进行表面抛光工序,一般通过若干转动辊,将抛光带套于转动辊上,然后在驱动其中一个转动辊转动,使得抛光带跟着运动。选取抛光带合适位置上一段绷直部分,作为打磨部分使用。现有的抛光带和工件接触面较小,打磨效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种抛光机的抛光带安装结构,增大接触面积,也能适应不同尺寸范围的轴辊类工件,具有提高打磨效率的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种抛光机的抛光带安装结构,包括安装架、抛光带、若干轴辊、驱动电机,若干所述轴辊转动连接于安装架,抛光带设置于若干轴辊上,若干所述轴辊包括两个前端轴辊、一个调节轴辊,抛光带在两个前端轴辊之间部分为打磨部分,所述安装架对应两个前端轴辊两端的位置均上下滑动连接有连接块一,连接块一用于供前端轴辊的端部转动连接,且安装架上还设有带动两个前端轴辊反向移动的驱动组件,所述安装架对应调节轴辊两端的位置均前后滑动连接有滑块,且滑块和安装架之间还设有将两者固定的固定螺栓一,两个滑块相互靠近的内侧面上前后滑动连接有连接块二,连接块二用于供调节轴辊的端部转动连接,滑块的内侧面在连接块二前侧的位置上还固设有凸起块一,凸起块一和连接块二之间还设有弹簧,在弹簧作用下,连接块二向后远离凸起块一,连接块二和滑块之间还设有将固定螺栓二,固定螺栓二用于固定连接块二和滑块。
采用上述技术方案,先拧紧固定螺栓二,松开固定螺栓一,再根据打磨的轴辊类工件的直径,调节两个前端轴辊,同时带动滑块移动。两个前端轴辊调节完成后,拧紧固定螺栓一,松开固定螺栓二。使打磨带靠近工件,打磨带的打磨部分抵住工件后,随着打磨带的继续靠近,打磨带的打磨部分开始从竖直转为弧形,并带动连接块二前移,压缩弹簧,增大打磨带和工件的贴合面积。
作为优选,在俯视方向上,所述驱动组件处于前端轴辊、调节轴辊之间,包括四个铰接条、连接块三、驱动连接块三前后移动的丝杆机构一,四个铰接条的前端分别和四个连接块一铰接,四个铰接条的后端均和连接块三铰接。
采用上述技术方案,通过丝杆转动,带动连接块三移动,通过靠铰接条,带动两个前端轴辊相互靠近或者远离,调整抛光带作为打磨部分的长度,可以适应不同直径的轴辊类工件。
作为优选,若干所述轴辊还包括后端轴辊,所述后端轴辊的两端设置有供其转动连接的连接块四,连接块四和安装架固定连接。
采用上述技术方案,通过后端轴辊,增大抛光带围出的面积,方便设置驱动组件。
作为优选,所述滑块的外侧面设置有凸起块二,安装板设有供凸起块二进入并移动的条形通槽,且凸起块二的厚度小于条形通槽,凸起块二设有螺纹孔,固定螺栓一螺纹连接于凸起块二。
采用上述技术方案,拧紧固定螺栓一,即可限制滑块和安装架的相对移动。
作为优选,所述滑块的底面设有腰形槽,连接块二的底面对应腰形槽的位置设有螺纹孔,固定螺栓二穿过腰形槽和连接块二螺纹连接。
采用上述技术方案,拧紧固定螺栓二,即可限制连接块二和滑块的相对移动。
作为优选,所述驱动电机的输出轴和后端轴辊连接。
采用上述技术方案,后端轴辊相对安装架不发生移动,也方便直接和驱动电机连接。
附图说明
图1为实施例结构示意图;
图2为实施例安装架剖切后的示意图;
图3为实施例A部分放大示意图;
图4为实施例安装架剖切后另一视角的示意图;
图5为实施例B部分放大示意图。
附图标记:1、抛光带;2、安装架;21、安装板;211、限位槽一;212、限位槽二;213、条形通槽;22、固定条;3、驱动电机;4、前端轴辊;41、连接块一;5、调节轴辊;6、铰接条;7、连接块三;8、丝杆一;81、电机一;9、导杆一;10、后端轴辊;11、滑块;111、凸起块一;112、凸起块二;113、腰形槽;12、固定螺栓一;13、弹簧;14、连接块二;15、固定螺栓二。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
如图1到图5所示,一种抛光机的抛光带安装结构,一种抛光机的抛光带1安装结构,包括安装架2、抛光带1、若干轴辊、驱动电机3。若干轴辊转动连接于安装架2,抛光带1设置于若干轴辊上,驱动电机3用于带动其中的一个轴辊转动,从而带动抛光带1运动。
安装架2包括两个安装板21、连接两个安装板21的若干固定条22。即轴辊的两端分别配合两个安装板21进行连接。若干轴辊包括两个前端轴辊4、一个调节轴辊5,抛光带1在两个前端轴辊4之间部分为打磨部分。两个前端轴辊4在俯视方向上保持对齐,安装架2的两个安装板21上均设有两个竖直的限位槽一211。每个限位槽一211内均上下滑动连接有连接块一41,连接块一41用于供前端轴辊4的端部转动连接。
安装架2上还设有带动两个前端轴辊4反向移动的驱动组件。在俯视方向上,驱动组件处于前端轴辊4、调节轴辊5之间,包括四个铰接条6、连接块三7、驱动连接块三7前后移动的丝杆机构一。四个铰接条6的前端分别和四个连接块一41铰接,四个铰接条6的后端均和连接块三7铰接。丝杆机构一包括丝杆一8、驱动丝杆一8转动的电机一81。
结合上述提到“安装架2包括两个安装板21、连接两个安装板21的若干固定条22”,在丝杆机构一的位置上,设置两个固定条22。这两个固定条22也同时用于供丝杆的两端转动连接。同时这两个固定条22之间还固设有两个导向条,连接块三7设置有供导向条穿过的通孔,限制连接块三7只能沿导向条前后移动,连接块三7还设有配合丝杆一8的螺纹通孔。这样,通过丝杆转动,带动连接块三7移动,通过靠铰接条6,带动两个前端轴辊4相互靠近或者远离,调整抛光带1作为打磨部分的长度,可以适应不同直径的轴辊类工件。
另外,考虑到在侧视方向上,整个驱动组件都需要在抛光带1内。因此,若干轴辊还包括后端轴辊10,后端轴辊10的两端设置有供其转动连接的连接块四,连接块四和安装架2固定连接。一方面,通过后端轴辊10,增大抛光带1围出的面积,方便设置驱动组件,另一方面,后端轴辊10相对安装架2不发生移动,也方便直接和驱动电机3连接。
安装架2对应调节轴辊5两端的位置均设有水平的限位槽二212,限位槽二212内前后滑动连接有滑块11。滑块11和安装架2之间还设有将两者固定的固定螺栓一12。固定螺栓一12的设置方式:滑块11的外侧面设置有凸起块二112,安装板21设有供凸起块二112进入并移动的条形通槽213,且凸起块二112的厚度小于条形通槽213,固定螺栓一12螺纹连接于凸起块二112。当两个前端轴辊4之间的间距最大时,滑块11处于最前端的位置。两个滑块11相互靠近的内侧面上前后滑动连接有连接块二14,连接块二14用于供调节轴辊5的端部转动连接。滑块11的内侧面在连接块二14前侧的位置上还固设有凸起块一111,凸起块一111和连接块二14之间还设有弹簧13。在弹簧13作用下,连接块二14向后远离凸起块一111,连接块二14和滑块11之间还设有将固定螺栓二15,固定螺栓二15的设置方式:滑块11的底面设有腰形槽113,连接块二14的底面对应腰形槽113的位置设有螺纹孔,固定螺栓二15穿过腰形槽113和连接块二14螺纹连接。固定螺栓二15用于固连接块二14和滑块11。
这样,先拧紧固定螺栓二15,松开固定螺栓一12,再根据打磨的轴辊类工件的直径,调节两个前端轴辊4,同时带动滑块11移动。两个前端轴辊4调节完成后,拧紧固定螺栓一12,松开固定螺栓二15。使打磨带靠近工件,打磨带的打磨部分抵住工件后,随着打磨带的继续靠近,打磨带的打磨部分开始从竖直转为弧形,并带动连接块二14前移,压缩弹簧13,增大打磨带和工件的贴合面积。

Claims (6)

1.一种抛光机的抛光带安装结构,包括安装架(2)、抛光带(1)、若干轴辊、驱动电机(3),若干所述轴辊转动连接于安装架(2),抛光带(1)设置于若干轴辊上,其特征在于,若干所述轴辊包括两个前端轴辊(4)、一个调节轴辊(5),抛光带(1)在两个前端轴辊(4)之间部分为打磨部分,所述安装架(2)对应两个前端轴辊(4)两端的位置均上下滑动连接有连接块一(41),连接块一(41)用于供前端轴辊(4)的端部转动连接,且安装架(2)上还设有带动两个前端轴辊(4)反向移动的驱动组件,所述安装架(2)对应调节轴辊(5)两端的位置均前后滑动连接有滑块(11),且滑块(11)和安装架(2)之间还设有将两者固定的固定螺栓一(12),两个滑块(11)相互靠近的内侧面上前后滑动连接有连接块二(14),连接块二(14)用于供调节轴辊(5)的端部转动连接,滑块(11)的内侧面在连接块二(14)前侧的位置上还固设有凸起块一(111),凸起块一(111)和连接块二(14)之间还设有弹簧(13),在弹簧(13)作用下,连接块二(14)向后远离凸起块一(111),连接块二(14)和滑块(11)之间还设有将固定螺栓二(15),固定螺栓二(15)用于固定连接块二(14)和滑块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种抛光机的抛光带安装结构,其特征在于,在俯视方向上,所述驱动组件处于前端轴辊(4)、调节轴辊(5)之间,包括四个铰接条(6)、连接块三(7)、驱动连接块三(7)前后移动的丝杆机构一,四个铰接条(6)的前端分别和四个连接块一(41)铰接,四个铰接条(6)的后端均和连接块三(7)铰接。
3.根据权利要求1所述的一种抛光机的抛光带安装结构,其特征在于,若干所述轴辊还包括后端轴辊(10),所述后端轴辊(10)的两端设置有供其转动连接的连接块四,连接块四和安装架(2)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种抛光机的抛光带安装结构,其特征在于,所述滑块(11)的外侧面设置有凸起块二(112),安装板(21)设有供凸起块二(112)进入并移动的条形通槽(213),且凸起块二(112)的厚度小于条形通槽(213),凸起块二(112)设有螺纹孔,固定螺栓一(12)螺纹连接于凸起块二(112)。
5.根据权利要求1所述的一种抛光机的抛光带安装结构,其特征在于,所述滑块(11)的底面设有腰形槽(113),连接块二(14)的底面对应腰形槽(113)的位置设有螺纹孔,固定螺栓二(15)穿过腰形槽(113)和连接块二(14)螺纹连接。
6.根据权利要求3所述的一种抛光机的抛光带安装结构,其特征在于,所述驱动电机(3)的输出轴和后端轴辊(10)连接。
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