CN219900737U - 一种便于移动的焊接机架配件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于移动的焊接机架配件，包括定位板，所述定位板上表面开设有安装槽，所述定位板上表面两侧开设有稳固槽，所述安装槽内固定安装有移动组件，所述定位板上可调节设置有安装板，所述移动组件可与安装板进行配合，所述安装板上固定安装有焊接机架主体，所述焊接机架主体上可拆卸安装有焊接机主体，所述焊接机架主体上固定安装有固定组件，所述焊接机主体可与固定组件进行配合使用。本实用新型具备设备在使用时可通过设备机构的相互配合，使得焊接机架可根据使用需要进行自动移动，且焊接机安装在焊接机架上时可通过设备机构的相互配合对焊接机进行快速安装固定便于焊接机安装的优点。

Description

一种便于移动的焊接机架配件

技术领域

本实用新型属于焊接机技术领域，尤其涉及一种便于移动的焊接机架配件。

背景技术

焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能(此种焊机也只有一个焊头，变换定位板的形式后可作90°角至180°角之间任意角度的焊接)，还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等，不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同，焊接机在进行安装时为了便于焊接机的使用需要把焊接机安装在焊接机架上，公开号：CN208437877U，一种钣金焊接机架装置，包括底座，底座顶面两端均设有支架，底座顶面两侧中部均竖直固定有伸缩油缸，伸缩油缸远离底座的一端顶部固定有固定座，固定座远离伸缩油缸的一端顶部螺纹连接有第一紧固螺栓，固定座之间转动连接有固定轴，固定轴两端伸出固定座表面并连接有旋转把手，固定轴中部固定有焊接台，支架顶部沿长度方向均匀设有螺孔，支架之间连接有移动梁，移动梁两端固定有卡槽，卡槽卡接在支架顶部，卡槽顶部固定有螺栓，移动梁中部螺纹连接有压件螺杆，压件螺杆顶部固定连接有第二调节螺栓，本实用新型结构简单，能适用于多种结构钣金焊接，并且方便调节焊接位置。

然而现有技术存在一些问题：该设备在进行使用时焊接机架在进行移动时只能通过人工搬运或吊运的方式进行移动，焊接机架在进行移动时消耗时间较长，不便于焊接机架的移动，且焊接机安装在焊接机架上时需要使用各种工具配合螺丝对焊接机进行固定，不便于焊接机的安装，因此我们提出一种便于移动的焊接机架配件。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种便于移动的焊接机架配件，具备设备在使用时可通过设备机构的相互配合，使得焊接机架可根据使用需要进行自动移动，且焊接机安装在焊接机架上时可通过设备机构的相互配合对焊接机进行快速安装固定便于焊接机安装的优点，解决了常用的焊接机架在进行使用时焊接机架在进行移动时只能通过人工搬运或吊运的方式进行移动，焊接机架在进行移动时消耗时间较长，不便于焊接机架的移动，且焊接机安装在焊接机架上时需要使用各种工具配合螺丝对焊接机进行固定，不便于焊接机的安装的问题。

本实用新型是这样实现的，一种便于移动的焊接机架配件，包括定位板，所述定位板上表面开设有安装槽，所述定位板上表面两侧开设有稳固槽，所述安装槽内固定安装有移动组件，所述定位板上可调节设置有安装板，所述移动组件可与安装板进行配合，所述安装板上固定安装有焊接机架主体，所述焊接机架主体上可拆卸安装有焊接机主体，所述焊接机架主体上固定安装有固定组件，所述焊接机主体可与固定组件进行配合使用。

作为本实用新型优选的，所述安装板下端两侧均固定安装有稳固块，所述稳固块分别滑动安装在稳固槽内。

作为本实用新型优选的，所述移动组件包括两组第一正反转电机，所述第一正反转电机均固定安装在安装槽内，所述安装槽内壁两侧均固定安装有滚珠轴承，所述第一正反转电机输出轴上均固定安装有转动柱，所述转动柱另一端分别固定安装在滚珠轴承上。

作为本实用新型优选的，所述转动柱上均固定安装有第一齿轮，所述安装板下表面固定安装有两组齿条，所述第一齿轮与齿条啮合。

作为本实用新型优选的，所述固定组件包括四组连接板，四组所述连接板分别固定安装在焊接机架主体上，四组所述连接板两侧均固定安装有侧板，其中一组所述侧板外侧固定安装有第二正反转电机，所述第二正反转电机输出轴穿过侧板外侧转动安装在侧板内侧，所述第二正反转电机输出轴上固定安装有连接柱，所述连接柱另一端转动安装在另一组侧板内侧，所述连接柱上固定安装有第二齿轮。

作为本实用新型优选的，所述其中一组侧板内壁上转动安装有第三齿轮，所述第三齿轮与第二齿轮啮合，所述连接柱上固定安装有第一连接块，所述第一连接块上固定安装有第二连接块。

作为本实用新型优选的，所述焊接机主体两侧均固定安装有固定块，所述固定块上均开设有定位槽，所述第二连接块上螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆下端固定安装有定位块，所述定位块可调节安装在定位槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过定位板、安装槽、稳固槽、移动组件、安装板、焊接机架主体、焊接机主体与固定组件的设计，使得设备在进行使用时可把焊接机主体放置在焊接机架主体上然后启动固定组件，固定组件启动时固定组件可与设备机构相互配合，从而达到了快速把焊接机主体固定在焊接机架主体上的效果，当焊接机架主体需要进行移动时可启动移动组件，移动组件启动时可自动对安装板及焊接机架主体进行移动，从而达到了便于移动焊接机架主体及焊接机架主体上设备机构的效果，便于设备进行使用。

2、本实用新型通过稳固槽、安装板与稳固块的设计，使得安装板进行移动时稳固块也同步跟随安装板在稳固槽内进行滑动，达到了安装板移动时更加稳固的效果。

3、本实用新型通过安装槽、移动组件、第一正反转电机、滚珠轴承与转动柱的设计，使得移动组件启动时第一正反转电机启动，第一正反转电机启动时第一正反转电机输出轴同步带动转动柱在滚珠轴承上进行转动，达到了减少转动柱转动时磨损的效果。

4、本实用新型通过转动柱、第一齿轮、安装板与齿条的设计，使得转动柱转动时第一齿轮也同步进行转动，从而达到了安装板可根据使用具体需要自动在定位板上进行移动的效果。

5、本实用新型通过焊接机架主体、固定组件、连接板、侧板、第二正反转电机、连接柱与第二齿轮的设计，使得固定组件启动时第二正反转电机进行启动，第二正反转电机进行转动时第二正反转电机输出轴同步带动连接柱进行转动，连接柱进行转动时第二齿轮也同步进行转动，达到了第二齿轮可根据使用需要自动进行转动的效果，便于设备进行使用。

6、本实用新型通过侧板、连接柱、第一连接块、第二连接块、第二齿轮与第三齿轮的设计，使得连接柱进行转动时第一连接块与第二连接块也同步进行相应的位置调节，达到了便于调节第一连接块与第二连接块位置的效果，第二齿轮进行转动时第三齿轮也同步进行转动，达到了降低第二齿轮转速的效果，避免连接柱转速过快从而影响设备使用的情况发生。

7、本实用新型通过焊接机主体、固定块、定位槽、第二连接块、螺纹杆与定位块的设计，使得第二连接块进行位置调节时螺纹杆与定位块也同步进行位置调节，从而使定位块调节到定位槽上端，然后转动螺纹杆，螺纹杆转动时螺纹杆可在第二连接块上进行位置调节，螺纹杆进行位置调节时同步带动定位块转动安装在定位槽内，达到了便于固定焊接机主体的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的设备整体结构侧视立体示意图；

图2是本实用新型实施例提供的设备整体结构侧视立体示意图；

图3是本实用新型实施例提供的设备移动组件整体结构立体示意图；

图4是本实用新型实施例提供的设备固定组件部分结构立体示意图；

图5是本实用新型实施例提供的设备固定组件整体结构立体示意图。

图中：1、定位板；2、安装槽；3、稳固槽；4、移动组件；401、第一正反转电机；402、滚珠轴承；403、转动柱；404、第一齿轮；5、安装板；6、稳固块；7、齿条；8、焊接机架主体；9、焊接机主体；10、固定块；11、定位槽；12、固定组件；1201、连接板；1202、侧板；1203、第二正反转电机；1204、连接柱；1205、第一连接块；1206、第二连接块；1207、螺纹杆；1208、定位块；1209、第二齿轮；1210、第三齿轮。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种便于移动的焊接机架配件，包括定位板1，定位板1上表面开设有安装槽2，定位板1上表面两侧开设有稳固槽3，安装槽2内固定安装有移动组件4，定位板1上可调节设置有安装板5，移动组件4可与安装板5进行配合，安装板5上固定安装有焊接机架主体8，焊接机架主体8上可拆卸安装有焊接机主体9，焊接机架主体8上固定安装有固定组件12，焊接机主体9可与固定组件12进行配合使用。

采用上述方案：通过定位板1、安装槽2、稳固槽3、移动组件4、安装板5、焊接机架主体8、焊接机主体9与固定组件12的设计，使得设备在进行使用时可把焊接机主体9放置在焊接机架主体8上然后启动固定组件12，固定组件12启动时固定组件12可与设备机构相互配合，从而达到了快速把焊接机主体9固定在焊接机架主体8上的效果，当焊接机架主体8需要进行移动时可启动移动组件4，移动组件4启动时可自动对安装板5及焊接机架主体8进行移动，从而达到了便于移动焊接机架主体8及焊接机架主体8上设备机构的效果，便于设备进行使用。

参考图1，安装板5下端两侧均固定安装有稳固块6，稳固块6分别滑动安装在稳固槽3内。

采用上述方案：通过稳固槽3、安装板5与稳固块6的设计，使得安装板5进行移动时稳固块6也同步跟随安装板5在稳固槽3内进行滑动，达到了安装板5移动时更加稳固的效果。

参考图3，移动组件4包括两组第一正反转电机401，第一正反转电机401均固定安装在安装槽2内，安装槽2内壁两侧均固定安装有滚珠轴承402，第一正反转电机401输出轴上均固定安装有转动柱403，转动柱403另一端分别固定安装在滚珠轴承402上。

采用上述方案：通过安装槽2、移动组件4、第一正反转电机401、滚珠轴承402与转动柱403的设计，使得移动组件4启动时第一正反转电机401启动，第一正反转电机401启动时第一正反转电机401输出轴同步带动转动柱403在滚珠轴承402上进行转动，达到了减少转动柱403转动时磨损的效果。

参考图3，转动柱403上均固定安装有第一齿轮404，安装板5下表面固定安装有两组齿条7，第一齿轮404与齿条7啮合。

采用上述方案：通过转动柱403、第一齿轮404、安装板5与齿条7的设计，使得转动柱403转动时第一齿轮404也同步进行转动，从而达到了安装板5可根据使用具体需要自动在定位板1上进行移动的效果。

参考图4与图5，固定组件12包括四组连接板1201，四组连接板1201分别固定安装在焊接机架主体8上，四组连接板1201两侧均固定安装有侧板1202，其中一组侧板1202外侧固定安装有第二正反转电机1203，第二正反转电机1203输出轴穿过侧板1202外侧转动安装在侧板1202内侧，第二正反转电机1203输出轴上固定安装有连接柱1204，连接柱1204另一端转动安装在另一组侧板1202内侧，连接柱1204上固定安装有第二齿轮1209。

采用上述方案：通过焊接机架主体8、固定组件12、连接板1201、侧板1202、第二正反转电机1203、连接柱1204与第二齿轮1209的设计，使得固定组件12启动时第二正反转电机1203进行启动，第二正反转电机1203进行转动时第二正反转电机1203输出轴同步带动连接柱1204进行转动，连接柱1204进行转动时第二齿轮1209也同步进行转动，达到了第二齿轮1209可根据使用需要自动进行转动的效果，便于设备进行使用。

参考图5，其中一组侧板1202内壁上转动安装有第三齿轮1210，第三齿轮1210与第二齿轮1209啮合，连接柱1204上固定安装有第一连接块1205，第一连接块1205上固定安装有第二连接块1206。

采用上述方案：通过侧板1202、连接柱1204、第一连接块1205、第二连接块1206、第二齿轮1209与第三齿轮1210的设计，使得连接柱1204进行转动时第一连接块1205与第二连接块1206也同步进行相应的位置调节，达到了便于调节第一连接块1205与第二连接块1206位置的效果，第二齿轮1209进行转动时第三齿轮1210也同步进行转动，达到了降低第二齿轮1209转速的效果，避免连接柱1204转速过快从而影响设备使用的情况发生。

参考图4与图5，焊接机主体9两侧均固定安装有固定块10，固定块10上均开设有定位槽11，第二连接块1206上螺纹安装有螺纹杆1207，螺纹杆1207下端固定安装有定位块1208，定位块1208可调节安装在定位槽11内。

采用上述方案：通过焊接机主体9、固定块10、定位槽11、第二连接块1206、螺纹杆1207与定位块1208的设计，使得第二连接块1206进行位置调节时螺纹杆1207与定位块1208也同步进行位置调节，从而使定位块1208调节到定位槽11上端，然后转动螺纹杆1207，螺纹杆1207转动时螺纹杆1207可在第二连接块1206上进行位置调节，螺纹杆1207进行位置调节时同步带动定位块1208转动安装在定位槽11内，达到了便于固定焊接机主体9的效果。

本实用新型的工作原理：

在使用时，先把焊接机主体9放置在安装板5上合适位置，然后启动固定组件12，固定组件12启动时第二正反转电机1203进行启动，第二正反转电机1203进行转动时第二正反转电机1203输出轴同步带动连接柱1204进行转动，连接柱1204进行转动时第二齿轮1209也同步进行转动，连接柱1204进行转动时第一连接块1205与第二连接块1206也同步进行相应的位置调节，达到了便于调节第一连接块1205与第二连接块1206位置的效果，第二齿轮1209进行转动时第三齿轮1210也同步进行转动，第二连接块1206进行位置调节时螺纹杆1207与定位块1208也同步进行位置调节，从而使定位块1208调节到定位槽11上端，然后转动螺纹杆1207，螺纹杆1207转动时螺纹杆1207可在第二连接块1206上进行位置调节，螺纹杆1207进行位置调节时同步带动定位块1208转动安装在定位槽11内，当焊接机架主体8需要进行移动时可启动移动组件4，移动组件4启动时第一正反转电机401启动，第一正反转电机401启动时第一正反转电机401输出轴同步带动转动柱403在滚珠轴承402上进行转动，转动柱403转动时第一齿轮404也同步进行转动，第一齿轮404进行转动时由于第一齿轮404与齿条7进行啮合，所以安装板5同步在定位板1上进行位置调节，安装板5进行位置调节时稳固块6也同步在稳固槽3内进行位置调节，使得焊接机架主体8与焊接机主体9可根据使用需要进行位置调节，便于焊接机架主体8的移动。

综上所述：该一种便于移动的焊接机架配件，通过定位板1、安装槽2、稳固槽3、移动组件4、第一正反转电机401、滚珠轴承402、转动柱403、第一齿轮404、安装板5、稳固块6、齿条7、焊接机架主体8、焊接机主体9、固定块10、定位槽11、固定组件12、连接板1201、侧板1202、第二正反转电机1203、连接柱1204、第一连接块1205、第二连接块1206、螺纹杆1207、定位块1208、第二齿轮1209与第三齿轮1210的相互配合，解决了常用的焊接机架在进行使用时焊接机架在进行移动时只能通过人工搬运或吊运的方式进行移动，焊接机架在进行移动时消耗时间较长，不便于焊接机架的移动，且焊接机安装在焊接机架上时需要使用各种工具配合螺丝对焊接机进行固定，不便于焊接机的安装的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于移动的焊接机架配件，包括定位板(1)，其特征在于：所述定位板(1)上表面开设有安装槽(2)，所述定位板(1)上表面两侧开设有稳固槽(3)，所述安装槽(2)内固定安装有移动组件(4)，所述定位板(1)上可调节设置有安装板(5)，所述移动组件(4)可与安装板(5)进行配合，所述安装板(5)上固定安装有焊接机架主体(8)，所述焊接机架主体(8)上可拆卸安装有焊接机主体(9)，所述焊接机架主体(8)上固定安装有固定组件(12)，所述焊接机主体(9)可与固定组件(12)进行配合使用。

2.如权利要求1所述的一种便于移动的焊接机架配件，其特征在于：所述安装板(5)下端两侧均固定安装有稳固块(6)，所述稳固块(6)分别滑动安装在稳固槽(3)内。

3.如权利要求1所述的一种便于移动的焊接机架配件，其特征在于：所述移动组件(4)包括两组第一正反转电机(401)，所述第一正反转电机(401)均固定安装在安装槽(2)内，所述安装槽(2)内壁两侧均固定安装有滚珠轴承(402)，所述第一正反转电机(401)输出轴上均固定安装有转动柱(403)，所述转动柱(403)另一端分别固定安装在滚珠轴承(402)上。

4.如权利要求3所述的一种便于移动的焊接机架配件，其特征在于：所述转动柱(403)上均固定安装有第一齿轮(404)，所述安装板(5)下表面固定安装有两组齿条(7)，所述第一齿轮(404)与齿条(7)啮合。

5.如权利要求1所述的一种便于移动的焊接机架配件，其特征在于：所述固定组件(12)包括四组连接板(1201)，四组所述连接板(1201)分别固定安装在焊接机架主体(8)上，四组所述连接板(1201)两侧均固定安装有侧板(1202)，其中一组所述侧板(1202)外侧固定安装有第二正反转电机(1203)，所述第二正反转电机(1203)输出轴穿过侧板(1202)外侧转动安装在侧板(1202)内侧，所述第二正反转电机(1203)输出轴上固定安装有连接柱(1204)，所述连接柱(1204)另一端转动安装在另一组侧板(1202)内侧，所述连接柱(1204)上固定安装有第二齿轮(1209)。

6.如权利要求5所述的一种便于移动的焊接机架配件，其特征在于：所述其中一组侧板(1202)内壁上转动安装有第三齿轮(1210)，所述第三齿轮(1210)与第二齿轮(1209)啮合，所述连接柱(1204)上固定安装有第一连接块(1205)，所述第一连接块(1205)上固定安装有第二连接块(1206)。

7.如权利要求6所述的一种便于移动的焊接机架配件，其特征在于：所述焊接机主体(9)两侧均固定安装有固定块(10)，所述固定块(10)上均开设有定位槽(11)，所述第二连接块(1206)上螺纹安装有螺纹杆(1207)，所述螺纹杆(1207)下端固定安装有定位块(1208)，所述定位块(1208)可调节安装在定位槽(11)内。