CN219900628U - 一种压缩机机脚焊装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压缩机机脚焊装设备，涉及压缩机零部件加工技术领域，解决了现有机脚焊装设备不能用于偏置机脚精确焊装的问题，提高了适用能力，具体方案如下：包括安装在底座上的第一机脚定位机构、第二机脚定位机构和壳体仿形模，第一机脚定位机构与第二机脚定位机构相对设置在壳体仿形模的两侧，第一机脚定位机构和第二机脚定位机构上均设有用于放置机脚的夹具，第一机脚定位机构上的夹具位置固定，第二机脚定位机构上的夹具可朝向靠近或远离第一机脚定位机构的方向水平移动，壳体仿形模上固定安装有下电极，壳体仿形模的上方设有可移动的下压机构，下压机构上安装有用于机脚电阻焊的上电极。

Description

一种压缩机机脚焊装设备

技术领域

本实用新型涉及压缩机零部件加工技术领域，尤其是一种压缩机机脚焊装设备。

背景技术

机脚是全封闭式冰箱压缩机的一个重要组件，机脚的焊接位置决定了压缩机与冰箱的安装匹配，每台压缩机带有两个机脚，机脚焊接在压缩机下壳体的两侧。

目前用于机脚焊装的设备(公开号CN106553016A)，将两个机脚夹具设置成可移动的结构，为了保证机脚的焊装精度，需要控制两个相对设置的夹具同步朝向相互靠近的方向移动相同的距离，虽然能够适用不同尺寸的下壳体，但其仅能用于两个机脚相对于下壳体中心线对称设置的焊装工作，当偏置机脚焊装时(即下壳体两侧的机脚相对于下壳体中心线的距离不同)，并不能使用目前的机脚焊装设备实现；且目前的机脚焊装设备多是使用焊枪，虽然能够两个机脚同时焊接，但焊枪的焊接速度慢，焊装效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种压缩机机脚焊装设备，设置了两个含有夹具的机脚定位机构，使得一个机脚定位机构位置固定，以作为定位基准，保证定位精度，另外一个机脚定位机构上的夹具能够水平移动，以实现机脚的偏置焊装，解决了现有机脚焊装设备不能用于偏置机脚精确焊装的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

本实用新型的实施例提供了一种压缩机机脚焊装设备，包括安装在底座上的第一机脚定位机构、第二机脚定位机构和壳体仿形模，第一机脚定位机构与第二机脚定位机构相对设置在壳体仿形模的两侧，第一机脚定位机构和第二机脚定位机构上均设有用于放置机脚的夹具，第一机脚定位机构上的夹具位置固定，第二机脚定位机构上的夹具可朝向靠近或远离第一机脚定位机构的方向水平移动，壳体仿形模上固定安装有下电极，壳体仿形模的上方设有可移动的下压机构，下压机构上安装有用于机脚电阻焊的上电极。

作为进一步的实现方式，所述底座由第一支撑板、底板组成，第一支撑板位于底板的正上方，第一支撑板与底板之间通过若干支撑机构、第二限位机构连接，第一机脚定位机构、第二机脚定位机构和壳体仿形模均安装在第一支撑板上。

作为进一步的实现方式，所述支撑机构由支撑柱、滑套以及压簧组成，支撑柱的底端可拆卸安装在底板上，滑套套设在支撑柱上，滑套固定安装在第一支撑板的通孔内，压簧套设在支撑柱上且位于滑套的下方。

作为进一步的实现方式，所述第二限位机构由螺柱和螺母组成，螺柱的底端与底板固定连接在一起，螺栓的顶端穿过第一支撑板，螺母螺纹连接在螺柱上，螺母位于第一支撑板的上方。

作为进一步的实现方式，所述第一机脚定位机构由立柱、第一安装座以及第一夹具组成，第一安装座通过立柱与第一支撑板固定连接，第一夹具可拆卸安装在第一安装座上；第二机脚定位机构由第二安装座、立柱、伸缩单元和第二夹具组成，伸缩单元固定安装在第二安装座上并与第二夹具连接，第二安装座通过立柱与第一支撑板固定连接。

作为进一步的实现方式，所述第二夹具通过L型的连接板与伸缩单元连接，连接板的底部通过滑块与固定安装在第二安装座上的滑轨滑动连接。

作为进一步的实现方式，所述立柱为绝缘结构。

作为进一步的实现方式，所述第二安装座上还固定安装有用于限制连接板移动距离的第一限位机构，第一限位机构位于连接板邻近第一机脚定位机构的一侧。

作为进一步的实现方式，所述第一限位机构由第二支撑板和限位螺丝组成，第二支撑板竖向固定安装在第二安装座上，第二支撑板上设有与限位螺丝连接的螺纹孔，限位螺丝靠近连接板的一端穿过第二支撑板。

作为进一步的实现方式，所述限位螺丝上安装有锁母。

上述本实用新型的有益效果如下：

1)本实用新型第一机脚定位机构位置固定，第二机脚定位机构的夹具可水平移动，能够按需调节下壳体两侧机脚之间的相对位置，适用于偏置机脚、对称机脚等的焊装工作，整体适应能力强，且第一机脚定位机构位置固定能够作为定位基准，保证了机脚焊装的精度，采用电阻焊的焊装方式，大大提高了焊接质量及效率。

2)本实用新型底座上设置了支撑机构和第二限位机构，能够保证减震的同时，限制第一支撑板的升降高度，避免第一支撑板的脱落，滑套的设置提高了第一支撑板的使用寿命。

3)本实用新型第一限位机构的设置能够按需调节移动板的移动距离，进而调节了第二夹具的移动距离，由于第一机脚定位机构位置固定，能够有效控制第一机脚定位机构与限位螺丝端部之间的距离，从而精确控制第一夹具与第二夹具之间的距离，焊装定位精度高，操控简单，使用成本低。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型根据一个或多个实施方式的一种压缩机机脚焊装设备的整体结构示意图(下压机构未示出)；

图2是本实用新型根据一个或多个实施方式的一种压缩机机脚焊装设备的主视剖面结构示意图；

图3是本实用新型根据一个或多个实施方式的一种压缩机机脚焊装设备的右视剖面结构示意图；

图中：为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意使用；

其中，1、第一机脚定位机构；11、立柱；12、第一安装座；13、第一夹具；2、第二机脚定位机构；21、第二安装座；22、连接板；23、滑轨；24、滑块；25、第二夹具；26、伸缩单元；3、下电极；4、壳体仿形模；5、第一支撑板；6、底板；7、第一限位机构；71、第二支撑板；72、限位螺丝；8、第二限位机构；81、螺柱；82、螺母；9、支撑机构；91、支撑柱；92、滑套；93、压簧。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本实用新型使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

正如背景技术所介绍的，目前用于机脚焊装的设备，将两个机脚夹具设置成可移动的结构，为了保证机脚的焊装精度，需要控制两个相对设置的夹具同步朝向相互靠近的方向移动相同的距离，虽然能够适用不同尺寸的下壳体，但其仅能用于两个机脚相对于下壳体中心线对称设置的焊装工作，当偏置机脚焊装时，并不能使用目前的机脚焊装设备实现；且目前的机脚焊装设备多是使用焊枪，虽然能够两个机脚同时焊接，但焊枪的焊接速度慢，焊装效率低的问题，为解决上述问题，本实用新型提供了一种压缩机机脚焊装设备。

实施例1

本实用新型的一种典型的实施方式中，如图1-图3所示，提出了一种压缩机机脚焊装设备，包括，安装在底座上的第一机脚定位机构1、第二机脚定位机构2以及壳体仿形模4。

其中，壳体仿形模4位于底座的中心位置处，第一机脚定位机构1与第二机脚定位机构2相对设置在壳体仿形模4的两侧，第一机脚定位机构1上夹具的位置固定，即第一机脚定位机构1固定安装在底座上，以作为定位基准，第二机脚定位机构2上的夹具为可移动机构，能够朝向靠近或远离第一机脚定位机构1的方向移动。

由于第一机脚定位机构1位置固定，且第二机脚定位机构2可移动，能够按需调节下壳体两侧机脚之间的相对位置，适用于偏置机脚、对称机脚等的焊装工作，整体适应能力强。

第一机脚定位机构1、第二机脚定位机构2上均安装有用于夹持机脚的夹具，第一机脚定位机构1、第二机脚定位机构2处于同一水平线上且二者的高度相同。

壳体仿形模4主要用于对下壳体的限位，壳体仿形模4的上方固定安装有下电极3，下电极3通过电机安装座固定安装在壳体仿形模4上；还设有下压机构，下压机构位于壳体仿形模4的上方，下压机构能够在竖向上移动，进而将下壳体按压在壳体仿形模4上，下压机构的底部安装有上电极，下压过程中与机脚接触，当下壳体的内壁与下电极3接触时，使得所有的机脚同步进行电阻焊工作，电阻焊相对于焊枪的焊接效率高，且焊接质量好，能够有效保证机脚与下壳体的焊接均匀性。

底座由第一支撑板5、底板6、第二限位机构8以及支撑机构9组成，第一支撑板5位于底板6的正上方，第一支撑板5与底板6之间通过若干支撑机构9连接，本实施例中支撑机构9设有四个，分别安装在第一支撑板5四个边角处，以用于第一支撑板5与底板6边角处的连接；

第二限位机构8至少设有两个，以用于第一支撑板5与底板6之间的连接，进而限制第一支撑板5的高度，第一机脚定位机构1、第二机脚定位机构2以及壳体仿形模4均安装在第一支撑板5上。

具体的，支撑机构9由支撑柱91、滑套92以及压簧93组成，其中支撑柱91竖向设置，支撑柱91的底端通过螺栓连接的方式可拆卸安装在底板6上，支撑柱91的顶端穿过第一支撑板5上预留的通孔；

滑套92套设在支撑柱91上，滑套92为中间贯通的圆台结构，滑套92插装在第一支撑板5的通孔内并利用螺栓固定，从而可利用滑套92对第一支撑板5进行保护，避免支撑柱91直接与第一支撑板5接触，压簧93套设在支撑柱91上，且位于滑套92的下方。

第二限位机构8由螺柱81和螺母82组成，其中，螺柱81竖向设置，螺柱81的底端与底板6固定连接在一起，螺栓81的顶端穿过第一支撑板5且与第一支撑板5滑动连接，螺母82螺纹连接在螺柱81上，且螺母82位于第一支撑板5的上方。

当第一支撑板5在压簧93的作用下向上运动时，可在螺母82的作用下限制其上移的高度，避免第一支撑板5与支撑柱91之间发生脱离的现象。

第一机脚定位机构1固定安装在第一支撑板5上，第一机脚定位机构1由立柱11、第一安装座12以及第一夹具13组成，第一安装座12通过立柱11与第一支撑板5固定连接，第一夹具13可拆卸安装在第一安装座12上。

其中，第一夹具13至少设置一个，具体的可根据实际待焊装的下壳体上一侧机脚的数量进行确定，当设有两个时，需要根据设计要求控制两个第一夹具13之间的距离。

第二机脚定位机构2同样固定安装在第一支撑板5上，第二机脚定位机构2由第二安装座21、连接板22、滑轨23、滑块24、第二夹具25以及伸缩单元26组成。

伸缩单元26均安装在第二安装座21上，第二安装座21通过立柱11与第一支撑板5固定连接，伸缩单元26可以是伸缩气缸、电动伸缩杆等结构，第二夹具25通过连接板22与伸缩单元26连接，从而使得第二夹具25可在伸缩单元26的驱动下朝向靠近/远离第一机脚定位机构1的方向移动。

连接板22为L型板状结构，由竖直段和水平段组成，竖直段与伸缩单元26的伸缩端固定连接，第二夹具25安装在水平段上。

滑轨23固定安装在第二安装座21上，连接板22的底部固定安装有滑块24，连接板22通过滑块24与滑轨23滑动连接，从而对连接板22的移动进行导向，避免其出现偏移。

可以理解的是，第二夹具25同样至少设有一个，第一夹具13、第二夹具25的具体设置数量根据实际设计要求进行确定。

立柱11由绝缘材料制成，为绝缘结构，以最大限度减少电流泄露以及其他金属材料受到高度的影响。

还设有第一限位机构7，第一限位机构7固定安装在第二安装座21上，且第一限位机构7位于连接板22邻近第一机脚定位机构1的一侧，以用于限制连接板22的移动距离。

第一限位机构7由第二支撑板71和限位螺丝72组成，第二支撑板71竖向固定安装在第二安装座21上，第二支撑板71上设有螺纹孔，限位螺丝72安装在螺纹孔内，且限位螺丝72靠近连接板22的一端穿过第二支撑板71，以用于与连接板22的水平段接触。

为了防止限位螺丝72的松动，限位螺丝72上还安装有锁母。

在使用时，可通过调节限位螺丝72的伸出长度限制连接板22的移动距离，进而限制了第二夹具25的移动距离，由于第一机脚定位机构1位置固定，能够有效控制第一机脚定位机构1与限位螺丝72端部之间的距离，从而精确控制第一夹具13与第二夹具25之间的距离，焊装定位精度高，操控简单，使用成本低。

具体的工作原理为：

将下壳体放在壳体仿形模4上，将两件机脚分别放入两侧的机脚定位机构的夹具上，按下开关后伸缩单元26向前运动，将一侧的机脚推送至下壳体附近，通过第一限位机构7控制连接板22向前运动的距离，保证两个机脚之间的孔距；

随后下压机构向下运动，上电极接触机脚后，带动下壳体向下运动，接触到下电极后产生短路电流，实现机脚焊接。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种压缩机机脚焊装设备，其特征在于，包括安装在底座上的第一机脚定位机构、第二机脚定位机构和壳体仿形模，第一机脚定位机构与第二机脚定位机构相对设置在壳体仿形模的两侧，第一机脚定位机构和第二机脚定位机构上均设有用于放置机脚的夹具，第一机脚定位机构上的夹具位置固定，第二机脚定位机构上的夹具可朝向靠近或远离第一机脚定位机构的方向水平移动，壳体仿形模上固定安装有下电极，壳体仿形模的上方设有可移动的下压机构，下压机构上安装有用于机脚电阻焊的上电极。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机机脚焊装设备，其特征在于，所述底座由第一支撑板、底板组成，第一支撑板位于底板的正上方，第一支撑板与底板之间通过若干支撑机构、第二限位机构连接，第一机脚定位机构、第二机脚定位机构和壳体仿形模均安装在第一支撑板上。

3.根据权利要求2所述的一种压缩机机脚焊装设备，其特征在于，所述支撑机构由支撑柱、滑套以及压簧组成，支撑柱的底端可拆卸安装在底板上，滑套套设在支撑柱上，滑套固定安装在第一支撑板的通孔内，压簧套设在支撑柱上且位于滑套的下方。

4.根据权利要求2所述的一种压缩机机脚焊装设备，其特征在于，所述第二限位机构由螺柱和螺母组成，螺柱的底端与底板固定连接在一起，螺栓的顶端穿过第一支撑板，螺母螺纹连接在螺柱上，螺母位于第一支撑板的上方。

5.根据权利要求2所述的一种压缩机机脚焊装设备，其特征在于，所述第一机脚定位机构由立柱、第一安装座以及第一夹具组成，第一安装座通过立柱与第一支撑板固定连接，第一夹具可拆卸安装在第一安装座上；第二机脚定位机构由第二安装座、立柱、伸缩单元和第二夹具组成，伸缩单元固定安装在第二安装座上并与第二夹具连接，第二安装座通过立柱与第一支撑板固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种压缩机机脚焊装设备，其特征在于，所述第二夹具通过L型的连接板与伸缩单元连接，连接板的底部通过滑块与固定安装在第二安装座上的滑轨滑动连接。

7.根据权利要求5所述的一种压缩机机脚焊装设备，其特征在于，所述立柱为绝缘结构。

8.根据权利要求5所述的一种压缩机机脚焊装设备，其特征在于，所述第二安装座上还固定安装有用于限制连接板移动距离的第一限位机构，第一限位机构位于连接板邻近第一机脚定位机构的一侧。

9.根据权利要求8所述的一种压缩机机脚焊装设备，其特征在于，所述第一限位机构由第二支撑板和限位螺丝组成，第二支撑板竖向固定安装在第二安装座上，第二支撑板上设有与限位螺丝连接的螺纹孔，限位螺丝靠近连接板的一端穿过第二支撑板。

10.根据权利要求9所述的一种压缩机机脚焊装设备，其特征在于，所述限位螺丝上安装有锁母。