CN219891963U - 一种框式绞线机的压线模具 - Google Patents
一种框式绞线机的压线模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219891963U CN219891963U CN202321687402.4U CN202321687402U CN219891963U CN 219891963 U CN219891963 U CN 219891963U CN 202321687402 U CN202321687402 U CN 202321687402U CN 219891963 U CN219891963 U CN 219891963U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wire
- die
- pressing
- wire pressing
- line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003825 pressing Methods 0.000 title claims abstract description 72
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 6
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Abstract
本实用新型属于电缆生产设备技术领域，具体地涉及一种框式绞线机的压线模具，包括压线上模和压线下模，压线上模和压线下模的外形均为阶梯形、且截面均为半圆形，压线上模的下端面和压线下模的上端面分别开设有半圆形的凹槽，压线上模和压线下模能够组合成一个阶梯形圆柱体，阶梯形圆柱体直径小的一端插入在框式绞线机的旋转气包的进线口中，且阶梯形圆柱体直径小的一端的外形与旋转气包的进线口的内腔相适配。本装置结构简单，成本低廉，拆装维护方便，适用范围广，实用性高，通过将压线上模和压线下模固定在框式绞线机的旋转气包的进线口处，实现了框式绞线机来生产加工同轴电缆的目的，提高了加工效率，节省了经济成本。
Description
技术领域
本实用新型属于电缆生产设备技术领域，具体地涉及一种框式绞线机的压线模具。
背景技术
同轴电缆是一种电线及信号传输线，一般是由四层物料构成：最内里是一条导电铜线，线的外面有一层塑胶(作绝缘体、电介质之用)围拢，绝缘体外面又有一层薄的网状导电体(一般为铜或合金)，然后导电体外面是最外层的绝缘物料作为外皮。
目前，同轴电缆的生产一般需要较多专门的设备，发明人考虑能否利用框式绞线机这种通用设备来加工同轴电缆，这样既可以省去许多专门的设备，以提高加工效率，又可以节省经济成本。然而框式绞线机更多地适用于绞制大长度、大截面积铝/铝合金线、裸铜线、钢芯铝绞线、扇形导体以及交联紧压缆芯的绞合，其旋转气包的进线口的口径较大，而同轴电缆一般线径较小，在将绝缘线芯(外覆有绝缘层的导电铜线)穿入旋转气包的进线口后，由于绝缘线芯的居中度较差，导致很难将铜单丝和绕包缠绕在绝缘线芯的表面上。
那么，如何利用框式绞线机来生产加工同轴电缆已成为目前同轴电缆加工的一项难题。
实用新型内容
针对以上提出的问题，本实用新型提供了一种框式绞线机的压线模具，包括压线上模和压线下模，压线上模和压线下模的外形均为阶梯形、且截面均为半圆形，压线上模的下端面和压线下模的上端面分别开设有半圆形的凹槽，压线上模和压线下模能够组合成一个阶梯形圆柱体，阶梯形圆柱体直径小的一端插入在框式绞线机的旋转气包的进线口中，且阶梯形圆柱体直径小的一端的外形与旋转气包的进线口的内腔相适配。
可选地，压线上模和压线下模分别通过固定螺栓与旋转气包的进线口固定连接。
具体地，这样设计既可避免在旋转气包转动时出现甩掉压线上模和压线下模的问题，又可方便对压线上模和压线下模的拆卸与更换，使用更加灵活。
可选地，在将压线上模和压线下模组合成阶梯形圆柱体时，两个半圆形的凹槽能够组合成圆形的过线槽，用于供导线穿过。
具体地，压线上模和压线下模的半圆形的凹槽其内径有多种尺寸，可根据生产需求进行更换，使之与导线的外径相匹配，适用范围广。
本实用新型还包括能够使一种框式绞线机的压线模具正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如框式绞线机等。
本实用新型的工作原理及有益效果是，通过将压线上模和压线下模固定在框式绞线机的旋转气包的进线口处，在将绝缘线芯穿过过线槽时，利用缩小内径后的过线槽，可以提高绝缘线芯的居中度，方便框式绞线机将铜单丝和绕包缠绕在绝缘线芯的表面上，从而实现框式绞线机来生产加工同轴电缆的目的，提高了加工效率，节省了经济成本；除此之外，压线模具结构简单，成本低廉，拆装维护方便，适用范围广，实用性高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的框式绞线机的压线模具的爆炸图。
图中：1.压线上模，2.压线下模，3.半圆形的凹槽，4.旋转气包，5.进线口，6.固定螺栓。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
如图1-2所示，本实用新型实施例提供了一种框式绞线机的压线模具，包括压线上模1和压线下模2，压线上模1和压线下模2的外形均为阶梯形、且截面均为半圆形，压线上模1的下端面和压线下模2的上端面分别开设有半圆形的凹槽3，压线上模1和压线下模2能够组合成一个阶梯形圆柱体，阶梯形圆柱体直径小的一端插入在框式绞线机的旋转气包4的进线口5中，且阶梯形圆柱体直径小的一端的外形与旋转气包4的进线口5的内腔相适配。
压线上模1和压线下模2分别通过固定螺栓6与旋转气包4的进线口5固定连接。
这样设计的好处是，既可避免在旋转气包4转动时出现甩掉压线上模1和压线下模2的问题，又可方便对压线上模1和压线下模2的拆卸与更换，使用更加灵活。
在将压线上模1和压线下模2组合成阶梯形圆柱体时，两个半圆形的凹槽3能够组合成圆形的过线槽，用于供导线穿过。
除此之外，压线上模1和压线下模2的半圆形的凹槽3其内径有多种尺寸，可根据生产需求进行更换，使之与导线的外径相匹配，适用范围广。
本实用新型的工作原理及有益效果是，通过将压线上模1和压线下模2固定在框式绞线机的旋转气包4的进线口5处，在将绝缘线芯穿过过线槽时，利用缩小内径后的过线槽，可以提高绝缘线芯的居中度，方便框式绞线机将铜单丝和绕包缠绕在绝缘线芯的表面上，从而实现框式绞线机来生产加工同轴电缆的目的，提高了加工效率，节省了经济成本；除此之外，压线模具结构简单，成本低廉，拆装维护方便，适用范围广，实用性高。
以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (3)
1.一种框式绞线机的压线模具，包括压线上模和压线下模，其特征在于：压线上模和压线下模的外形均为阶梯形、且截面均为半圆形，压线上模的下端面和压线下模的上端面分别开设有半圆形的凹槽，压线上模和压线下模能够组合成一个阶梯形圆柱体，阶梯形圆柱体直径小的一端插入在框式绞线机的旋转气包的进线口中，且阶梯形圆柱体直径小的一端的外形与旋转气包的进线口的内腔相适配。
2.根据权利要求1所述的框式绞线机的压线模具，其特征在于：压线上模和压线下模分别通过固定螺栓与旋转气包的进线口固定连接。
3.根据权利要求2所述的框式绞线机的压线模具，其特征在于：在将压线上模和压线下模组合成阶梯形圆柱体时，两个半圆形的凹槽能够组合成圆形的过线槽，用于供导线穿过。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321687402.4U CN219891963U (zh) | 2023-06-29 | 2023-06-29 | 一种框式绞线机的压线模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321687402.4U CN219891963U (zh) | 2023-06-29 | 2023-06-29 | 一种框式绞线机的压线模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219891963U true CN219891963U (zh) | 2023-10-24 |
Family
ID=88405509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321687402.4U Active CN219891963U (zh) | 2023-06-29 | 2023-06-29 | 一种框式绞线机的压线模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219891963U (zh) |
-
2023
- 2023-06-29 CN CN202321687402.4U patent/CN219891963U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101673597B (zh) | Lvds平衡双绞导线 | |
| CN219891963U (zh) | 一种框式绞线机的压线模具 | |
| CN209357519U (zh) | 一种同轴电缆物理发泡冷却装置 | |
| CN104900342A (zh) | 高速绞线机分线器 | |
| CN109300607A (zh) | 一种异形单线圆形绞制铜导体及异形单线圆形绞制铜导体电缆 | |
| CN104347187A (zh) | 一种分层式分割导体 | |
| CN210627974U (zh) | 一种电缆注胶模具 | |
| CN113450963A (zh) | 功率线缆及冷却线缆 | |
| CN207441288U (zh) | 一种带缓冲囊腔的抗压防破损电缆线 | |
| CN205810464U (zh) | 额定电压20kV及以下中强度铝合金导体架空绝缘电缆 | |
| CN2650299Y (zh) | 低损耗电力电缆 | |
| CN107464603B (zh) | 净截面为1250平方毫米压方铝绞线及其制造方法 | |
| CN109671537B (zh) | 一种用于制造大容量耐高频低损耗电磁束线的分线装置 | |
| CN213483442U (zh) | 一种超屏蔽综合电缆 | |
| CN201616300U (zh) | 一种分体式导体接续装置 | |
| CN204632456U (zh) | 一种绞线机分线装置 | |
| CN207765208U (zh) | 异形导体通用生产装置 | |
| CN215988131U (zh) | 一种瓦型结构节能导体及复合电缆 | |
| CN207731732U (zh) | 一种高低压架空绝缘电缆专用挤出模具 | |
| CN111180108B (zh) | 一种导电管 | |
| CN220021722U (zh) | 一种带铜套的连接端子 | |
| CN112289484A (zh) | 一种铜包铝线包覆绞线及其制备方法 | |
| CN217181906U (zh) | 一种复合式电线电缆成缆模具 | |
| CN211858310U (zh) | 集成灌封组合电抗器 | |
| CN220856130U (zh) | 型线线芯的电线 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |