CN207765208U - 异形导体通用生产装置 - Google Patents

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Abstract

一种异形导体通用生产装置,按照生产流水方向,依次连接的绞线装置、整型装置和收线装置。还包括机架;所述机架包括芯轴和连接在芯轴上的设备连接杆;设备连接杆有相同的m根,它们围绕芯轴对称,且它们平行于芯轴;所述绞线装置和整型装置有相同的m套,各套绞线装置和整型装置连接在设备连接杆上,且被加工导体的路径与芯轴平行;每套整形装置上装有线模;在整型装置与收线装置之间设有n组导线辊轮。最后一组导线辊轮中,各个导线辊轮围成的空间是圆形;上述n为自然数,m是不小于2的自然数;在导线辊轮与收线装置之间连接有环模,环模进线口大,出线口小。采用本装置,不需要对设备进行大幅改造,在确保异形导体收线/运输环节不变形的前提下,还提高了的生产效率。

Description

异形导体通用生产装置
技术领域
本方案属于电缆技术领域,具体是一种异形截面导体(本案中简称为异形导体)的通用生产装置。
背景技术
现有技术中,扇形截面导体是为了节约成本开发裸线导体类型。从原理以及成缆后的使用效果来看,该型导体具有诸多优点。在使用时候,可根据电缆的线芯数量来预设计加工导体的扇形形状(圆心角角度由360度/线芯数量)。但是对于导体制造和成缆工艺来说,难度较大。导体制造过程中的主要问题有:
生产过程中的导体截面成型——该问题通过型腔形状对应的线模,精加工后,可以解决。
绕到线盘上的导体受挤压变形——由于导体的截面不是正圆形或正四边形,所以,绕在线盘上的导体容易相互挤压变形。该问题目前难以解决。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型基于新的思路,提出一种异形导体通用生产装置,按照生产流水方向,依次连接的绞线装置、整型装置和收线装置;所述异形导体是截面为扇形的导体,其特征是还包括机架;
所述机架包括芯轴和连接在芯轴上的设备连接杆;设备连接杆有相同的m根,它们围绕芯轴对称,且它们平行于芯轴;
所述绞线装置和整型装置有相同的m套,各套绞线装置和整型装置连接在设备连接杆上,且被加工导体的路径与芯轴平行;
每套整形装置上装有线模,各套整形装置上的线模的成型腔体,其截面为扇形面a1、a2、……和am;扇形面a1~am的圆心在同一圆周上,该圆周的圆心在芯轴的轴线上,各个扇形面的半径所在直线穿过芯轴的轴线;
在整型装置与收线装置之间设有n组导线辊轮,沿生产流水方向设为第1组导线辊轮、第2组导线辊轮、……和第n组导线辊轮;每组导线辊轮中的各个导线辊轮围绕芯轴的轴线对称;各个导线辊轮通过连杆连接在一个设备连接杆上,各个导线辊轮的转动轴线垂直于芯轴的轴线;导线辊轮的边缘截面是弧形,该弧形与扇形面am的圆弧相同;
n组导线辊轮中,设导线辊轮的转动轴线与芯轴的轴线之间的距离是d1、d2、……和dn,dn-1大于dn;
最后一组导线辊轮中,各个导线辊轮围成的空间是圆形;
上述n为自然数,m是不小于2的自然数;
在导线辊轮与收线装置之间连接有环模,环模进线口大,出线口小。
所述环模的材质是陶瓷。
本生产装置的原理是,采用相同的多套绞线和成型(整形)装置,分别制得多根相同的扇形截面导体,各根导体的尖端相对,弧形面相背。通过多对导线辊轮逐渐把各根导体合并成一股圆形导体,穿过环模后,由收线装置收在线盘上。
到达线盘位置,各导体合并成一股,几乎与普通圆形导体相同,则不需要对原收线工艺进行大幅度修改即可满足收线要求。在线盘上,扇形截面导体受到两 边导体的挤压,不易散开,而且形成合力支撑来自外圈导体的压力,很大程度上做到导体不变形。
在使用时候,把线盘上的各导体通过导线轮分别导入流水线(例如制造绝缘层)上即可。
采用本装置,不需要对设备进行大幅改造,在确保异形导体收线/运输环节不变形的前提下,还提高了的生产效率。
附图说明
图1是本例生产装置的主视示意图;
图2是本例生产装置的1组导线辊轮示意图;
图3是本例加工的导体截面示意图;
图中:绞线装置1、整型装置2、收线装置3、机架4、芯轴5、设备连接杆6、连杆7、线模8、导线辊轮9、环模10、拖线轮11、被加工导体12。
图1中,为了示意清晰,特地把绞线装置、整型装置和导线辊轮组的视角围绕芯轴的轴线转动45度,而环模、收线装置等的视角没有变化。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明如下:
如图1、2和3,本例中,绞线装置和整型装置有相同的4套,导线辊轮有2组。
一种异形导体通用生产装置,按照生产流水方向,依次连接的绞线装置、整型装置和收线装置。还包括机架;所述机架包括芯轴和连接在芯轴上的设备连接杆;设备连接杆有相同的m根,它们围绕芯轴对称,且它们平行于芯轴;
所述绞线装置和整型装置有相同的m套,各套绞线装置和整型装置连接在设备连接杆上,且被加工导体的路径与芯轴平行;
每套整形装置上装有线模,各套整形装置上的线模的成型腔体,其截面为扇形面a1、a2、……和am;扇形面a1~am的圆心在同一圆周上,该圆周的圆心在芯轴的轴线上,各个扇形面的半径所在直线穿过芯轴的轴线;
在整型装置与收线装置之间设有n组导线辊轮,沿生产流水方向设为第1组导线辊轮、第2组导线辊轮、……和第n组导线辊轮;每组导线辊轮中的各个导线辊轮围绕芯轴的轴线对称;各个导线辊轮通过连杆连接在一个设备连接杆上,各个导线辊轮的转动轴线垂直于芯轴的轴线;导线辊轮的边缘截面是弧形,该弧形与扇形面am的圆弧相同;
n组导线辊轮中,设导线辊轮的转动轴线与芯轴的轴线之间的距离是d1、d2、……和dn,dn-1大于dn;
最后一组导线辊轮中,各个导线辊轮围成的空间是圆形;
上述n为2,m是4。线模可以是1个或多个,本例示意为1个。
在导线辊轮与收线装置之间连接有环模,环模进线口大,出线口小。
所述环模的材质是陶瓷。
现有技术中绞线装置可以是框式绞线机等,收线装置可以是线盘收卷装置等。

Claims (3)

1.一种异形导体通用生产装置,按照生产流水方向,依次连接的绞线装置、整型装置和收线装置;所述异形导体是截面为扇形的导体,其特征是还包括机架;
所述机架包括芯轴和连接在芯轴上的设备连接杆;设备连接杆有相同的m根,它们围绕芯轴对称,且它们平行于芯轴;
所述绞线装置和整型装置有相同的m套,各套绞线装置和整型装置连接在设备连接杆上,且被加工导体的路径与芯轴平行;
每套整形装置上装有线模,各套整形装置上的线模的成型腔体,其截面为扇形面a1、a2、……和am;扇形面a1~am的圆心在同一圆周上,该圆周的圆心在芯轴的轴线上,各个扇形面的半径所在直线穿过芯轴的轴线;
在整型装置与收线装置之间设有n组导线辊轮,沿生产流水方向设为第1组导线辊轮、第2组导线辊轮、……和第n组导线辊轮;每组导线辊轮中的各个导线辊轮围绕芯轴的轴线对称;各个导线辊轮通过连杆连接在一个设备连接杆上,各个导线辊轮的转动轴线垂直于芯轴的轴线;导线辊轮的边缘截面是弧形,该弧形与扇形面am的圆弧相同;
n组导线辊轮中,设导线辊轮的转动轴线与芯轴的轴线之间的距离是d1、d2、……和dn,dn-1大于dn;
最后一组导线辊轮中,各个导线辊轮围成的空间是圆形;
上述n为自然数,m是不小于2的自然数;
在导线辊轮与收线装置之间连接有环模。
2.根据权利要求1所述的异形导体通用生产装置,其特征是所述环模的材质是陶瓷。
3.根据权利要求1所述的异形导体通用生产装置,其特征是环模进线口大,出线口小。
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