CN111180108B - 一种导电管 - Google Patents

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Abstract

本发明属于机电产品技术领域，提供了一种导电管，包括装饰管和导电结构，所述导电结构可拆卸地安装于所述装饰管内，所述导电结构包括绝缘固定体，所述绝缘固定体内设置有金属导体。该导电管仅需将导电结构安装于装饰管内，无需其他线材介入，便能实现导电和取电，安装更方便，能有效避免传统导电管需穿数条电线的繁琐过程，提升导电管的生产效率，并能杜绝传统导电管因所穿电线的外包护层破损而导致的漏电危险，从而降低导电管的不良率，让生产可控，品质更优，并增强用电安全性；且与传统的电缆相比，该导电结构仅需将金属导体设置在绝缘固定体内即可，无需进行成缆处理、绑扎、填充等繁琐的加工过程，导电结构的制作更简便。

Description

一种导电管
技术领域
本发明涉及机电产品技术领域，特别是涉及一种导电管。
背景技术
随着用电产品和设备的快速发展，对导电管或导电杆的需求也逐年增加。然而，传统用于过电的导电管类部件(如照明类灯杆、医疗电器的支撑臂等)，其内部往往需要穿数条电线才能满足其导电和应用需求。而电线一般是由一根或几根柔软的导线组成，且导线的外面包以轻软的护层；一方面，电线较软，穿线过程中电线遇外部阻力易发生弯曲，因而，穿线操作异常繁琐，耗时、耗人力，人力成本高；另一方面，穿线过程中，导线外包的轻软护层易破损而容易引发漏电，带来安全隐患，严重影响使用者的人生安全。
另外，在一些场合，还采用电缆作为过电部件。而传统的电缆是将多根成缆处理后的电线设置于外护套内得到的；为保证由多根导线构成的缆芯不松散，在成缆过程中，还需将多根电线进行绑扎；而且，为保证成缆后的电缆的圆整和稳定，还需在外护套与缆芯之间的空隙进行填充处理，其制作过程也相当繁琐，耗时、耗人力。
发明内容
为克服上述缺陷，本发明提供一种导电管，该导电管的导电结构简单、制作更简便；且该导电管安装方便，无需其他线材的介入，便能实现导电和取电(即将外部的用电产品与金属导体进行电连接)；该导电管还能避免繁琐的穿线操作，并避免漏电，使用更安全。
为了解决上述问题，本发明公开了一种导电管，包括装饰管和导电结构，所述导电结构可拆卸地安装于所述装饰管内，所述导电结构包括绝缘固定体，所述绝缘固定体内设置有金属导体。
优选地，金属导体有多根，每根所述金属导体间隔分布在绝缘固定体内，即多根金属导体之间保持绝缘，从而能形成多条独立的导电通路，满足多种导电和取电需求；而且绝缘固定体能保护金属导体，并使导电结构与外界绝缘。
优选地，所述绝缘固定体设有沿其轴向间隔分布的多个安装孔，所述安装孔的个数与金属导体的数量相同，且每根所述金属导体分别固定安装在对应的所述安装孔内。
优选地，所述装饰管设有沿其轴向延伸的双D形孔，所述导电结构的截面呈与双D形孔适配的双D形，以使得导电结构可拆卸地安装于装饰管的双D形孔中，方便装饰管与导电结构的安装和拆卸；而且，该双D形孔还能起到定位并防止安装于装饰管内的导电结构转动的作用，从而使导电管的结构更稳定。
优选地，使用过程中，导电管通过设置取电孔，将金属导体部分漏出，从而方便取电；其中，所述取电孔设置在导电管的侧面和/或端面，从而无论在导电管的侧面还是端面均能实现取电。
优选地，所述装饰管为金属管、塑胶管、木材管或陶瓷管中的任一种。
与现有技术相比，本发明包括以下技术效果：
该导电管仅需将导电结构安装于装饰管内，无需其他线材(如电线)的介入，便能实现导电和取电，该导电结构的安装更方便，能有效避免传统导电管需穿数条电线的繁琐过程，提升导电管的生产效率，并能杜绝传统导电管因所穿电线的外包护层破损而导致的漏电危险，从而能降低导电管生产的不良率，让生产可控，使导电管的品质更优，并增强用电安全性。而且，与传统的电缆相比，该导电管的导电结构仅需将金属导体设置在绝缘固定体内即可，无需进行成缆处理、绑扎、填充等繁琐的加工过程，导电结构的制作更简便，生产效率更高，还能降低生产成本。
附图说明
图1是本发明的导电管中导电结构局部安装于装饰管内的立体结构示意图。
图2是本发明的导电管的爆炸图。
图3是本发明的导电管的侧面开设有取电孔的结构示意图。
附图标号说明：1装饰管；11双D形孔；2导电结构；21绝缘固定体；200安装孔；22金属导体；3取电孔。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
本发明的一种导电管，参照图1-2，包括装饰管1和导电结构2；导电结构2包括绝缘固定体21，绝缘固定体21内设置有多根间隔分布的金属导体22，即多根金属导体22之间保持绝缘，从而能形成多条独立的导电通路，满足多种导电和取电需求；而且，绝缘固定体21能保护金属导体22，并使导电结构2与外界绝缘。其中，金属导体22的具体数量可以根据实际需求设置，本实施例对此不进行限制。需要说明的是，根据实际应用的需求，该导电管的导电结构2并不一定伸出装饰管1的端面，且金属导体22也并不一定伸出绝缘固定体21的端面。图1中将导电结构2伸出装饰管1的端面，并将金属导体22伸出绝缘固定体21的端面是为了能更直观看到设置在装饰管1内部的导电结构2和金属导体22。
具体地，绝缘固定体21设有其沿轴向间隔分布的多个安装孔200，安装孔200的个数与金属导体22的数量相同，且各根金属导体22分别固定安装在对应的安装孔200内。
与传统的电缆相比，本发明的该导电结构2仅需将金属导体22设置在绝缘固定体21的安装孔200内即可完成导电结构2的制作，无需对数根电线进行成缆处理、绑扎、填充等繁琐的加工过程，因此，导电结构2的制作更简便，生产效率更高，还能降低生产成本。
制成导电结构2后，即可将导电结构2可拆卸地安装于装饰管1内，从而形成该导电管(也称导电标件)。具体地，装饰管1设有沿其轴向延伸的双D形孔11，导电结构2的截面呈与双D形孔11适配的双D形，从而截面呈双D形的导电结构2能可拆卸地安装于装饰管1的双D形孔11中，方便装饰管1与导电结构2的安装和拆卸。而且，双D形孔11还能起到定位并防止安装于装饰管1内的导电结构2转动的作用，从而使该导电管的结构更稳定。
本实施例的该导电管仅需将导电结构2安装于装饰管1内，无需其他线材(如电线)的介入，便能实现导电和取电，能有效避免传统导电管需穿数条电线的繁琐过程，提升该导电管的生产效率，并能杜绝传统导电管因所穿电线的外包护层破损而导致的漏电危险，从而能降低导电管生产的不良率，让生产可控，使导电管的品质更优，并增强用电安全性。
本实施例中，绝缘固定体21的材质优选为硬质的塑料，从而在导电结构2安装于装饰管1内时，导电结构2的绝缘固定体21不会因遇到外部阻力而弯曲，安装更方便。
本实施例中，装饰管1为金属管、塑胶管、木材管或陶瓷管中的任一种，装饰管1也可以采用用于装饰的其他材料制成，本实施例对此不进行限制。当然，装饰管1的外形也不局限于附图所示的圆柱状，可以是其他任何需要的形状。
该导电管安装后，即可投入使用。参见图3，在使用的过程中，确定好取电位置后，即可在该导电管的对应位置设置取电孔3，以使金属导体22部分漏出，从而方便取电；另外，取电孔3还可以设置在该导电管的侧面和/或端面，从而无论在该导电管的侧面还是端面均能实现取电。
以上尽管已描述了本发明实施例的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明实施例范围的所有变更和修改。

Claims (3)

1.一种导电管，其特征在于，包括装饰管和导电结构，所述导电结构可拆卸地安装于所述装饰管内，所述导电结构包括绝缘固定体，所述绝缘固定体内设置有金属导体；
所述绝缘固定体的材质为硬质的塑料；
所述装饰管设有沿其轴向延伸的双D形孔，所述导电结构的截面呈与双D形孔适配的双D形，以使得导电结构可拆卸地安装于装饰管的双D形孔中；
还设置有能够使得金属导体外漏的取电孔，所述取电孔设置在导电管的侧面和/或端面；
所述装饰管为金属管。
2.根据权利要求1所述的导电管，其特征在于，金属导体有多根，每根所述金属导体间隔分布在绝缘固定体内。
3.根据权利要求2所述的导电管，其特征在于，所述绝缘固定体设有沿其轴向间隔分布的多个安装孔，所述安装孔的个数与金属导体的数量相同，且每根所述金属导体分别固定安装在对应的所述安装孔内。
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