CN112289484A - 一种铜包铝线包覆绞线及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铜包铝线包覆绞线及其制备方法,包括芯线(1),芯线(1)的外部设有多根包覆线(2),芯线(1)和多根包覆线(2)沿旋向胶合成型,所述芯线(1)和包覆线(2)分别由若干铜包铝线绞合而成。本发明通过对铜包铝线绞合结构的优化,能够有效提高铜包铝绞线的各项性能参数,使其能够替代现有纯铜线电缆在多个领域进行使用,从而提高铜包铝线的适用范围并降低设备的生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种铜包铝绞线,特别是一种铜包铝线包覆绞线。
背景技术
由于相同质量的铜包铝线长度是纯铜线长度的2.5倍,且两者的价格基本相同,使得铜包铝线相比铜线在价格、运输安装成本和便利性上均会有较大的优势,因此越来越多的电气设备逐渐采用铜包铝线代替纯铜线作为电缆使用。
但目前这类绞线的性能参数较低,以168芯0.2mm铜包铝绞线为例,市面上该绞线的导电率为61~62%,延伸率为12~14%,抗拉强度为90~95MPa,电阻为5.43~5.48Ω.mm2/m;且由于这类铜包铝绞线相比纯铜线绞线在各项参数上均有较大差异,导致其在很多领域仍无法代替铜线使用,从而造成设备的高额成本。因此,需要一种高性能的铜包铝绞线。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种铜包铝线包覆绞线。它能够有效提高铜包铝绞线的导电率和抗拉强度,并降低其电阻值。
本发明的技术方案:一种铜包铝线包覆绞线,包括芯线,芯线的外部设有多根包覆线,芯线和多根包覆线沿旋向胶合成型,所述芯线和包覆线分别由若干铜包铝线绞合而成。
前述的一种铜包铝线包覆绞线中,所述包覆线的数量为六根,六根包覆线呈环形分布在芯线外侧。
前述的一种铜包铝线包覆绞线中,所述包覆线由24根铜包铝线绞合而成。
前述的一种铜包铝线包覆绞线中,所述芯线由24根铜包铝线绞合而成。
前述的一种铜包铝线包覆绞线中,所述芯线和包覆线中铜包铝线的直径均为0.2mm,铜包铝线中的铜层厚度为23~32%。
前述的一种铜包铝线包覆绞线中,所述芯线中铜包铝线的绞向为Z向,所述包覆线中铜包铝线的绞向为S向。
前述的一种铜包铝线包覆绞线中,所述芯线和多根包覆线沿Z向绞合成型。
前述的一种铜包铝线包覆绞线中,所述芯线中铜包铝线的绞距为28mm,所述包覆线中铜包铝线的绞距为28mm。
前述的一种铜包铝线包覆绞线中,所述芯线和多根包覆线在绞合时的绞距为26.6mm。
基于前述的一种铜包铝线包覆绞线的制备方法,包括以下步骤:
①将24根0.2mm的铜包铝线沿Z向绞合形成芯线,得A线;
②将24根0.2mm的铜包铝线沿S向绞合形成包覆线,得B线;
③将一根A线和六根B线沿Z向绞合成型,得成品绞线。
与现有技术相比,本发明通过将铜包铝绞线由一根芯线和六根包覆线绞合而成,并分别限定了铜包铝线中的铜层厚度,芯线和包覆线的具体数量、绞距和绞向,使本发明能够有效提高铜包铝线在绞合后的各项性能参数,使得本发明的导电率能够达到64.5~65.5%,延伸率达到15~20%,抗拉强度达到100~115MPa,电阻达到5.04~5.15Ω.mm2/m;在上述性能优化的基础上,本发明能够在作为焊把线、电源线、接地线及电力电缆等线缆时有效代替纯铜线,极大的提高了铜包铝绞线的适用范围并降低了相应设备的生产成本。所以,本发明能够有效提高铜包铝绞线的导电率和抗拉强度,并降低其电阻值。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的外观图。
附图中的标记为:1-芯线,2-包覆线。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。一种铜包铝线包覆绞线,构成如图1所示,包括芯线1,芯线1的外部设有多根包覆线2,芯线1和多根包覆线2沿旋向胶合成型,所述芯线1和包覆线2分别由若干铜包铝线绞合而成。
所述包覆线2的数量为六根,六根包覆线2呈环形分布在芯线外侧。
所述包覆线2由24根铜包铝线绞合而成。
所述芯线1由24根铜包铝线绞合而成。
所述芯线1和包覆线2中铜包铝线的直径均为0.2mm,铜包铝线中的铜层厚度为28%。
所述芯线1中铜包铝线的绞向为Z向,所述包覆线2中铜包铝线的绞向为S向。
所述芯线1和多根包覆线2沿Z向绞合成型。
所述芯线1中铜包铝线的绞距为28mm,所述包覆线2中铜包铝线的绞距为28mm。
所述芯线1和多根包覆线2在绞合时的绞距为26.6mm。
所述一种铜包铝线包覆绞线的制备方法,包括以下步骤:
①将24根0.2mm的铜包铝线沿Z向绞合形成芯线,得A线;
②将24根0.2mm的铜包铝线沿S向绞合形成包覆线,得B线;
③将一根A线和六根B线沿Z向绞合成型,得成品绞线。
本发明通过对铜包铝线的绞合方式的优化,能够有效提高铜包铝绞线的各项性能,使其能够代替现有的纯铜线应用在焊把线、电源线、接地线等多个领域。以焊把线为例,现有3mm2的焊把铜线便能用本发明5mm2的铜包铝绞线进行替换,且替换后能够保证电焊机的稳定工作。而当本申请作为焊把线时,能够将电焊机的电缆成本降低至原有的60~70%,从而有效扩大了铜包铝线的适用领域。
Claims (10)
1.一种铜包铝线包覆绞线,其特征在于:包括芯线(1),芯线(1)的外部设有多根包覆线(2),芯线(1)和多根包覆线(2)沿旋向胶合成型,所述芯线(1)和包覆线(2)分别由若干铜包铝线绞合而成。
2.根据权利要求1所述的一种铜包铝线包覆绞线,其特征在于:所述包覆线(2)的数量为六根,六根包覆线(2)呈环形分布在芯线外侧。
3.根据权利要求1所述的一种铜包铝线包覆绞线,其特征在于:所述包覆线(2)由24根铜包铝线绞合而成。
4.根据权利要求1所述的一种铜包铝线包覆绞线,其特征在于:所述芯线(1)由24根铜包铝线绞合而成。
5.根据权利要求1所述的一种铜包铝线包覆绞线,其特征在于:所述芯线(1)和包覆线(2)中铜包铝线的直径均为0.2mm,铜包铝线中的铜层厚度为23~32%。
6.根据权利要求1所述的一种铜包铝线包覆绞线,其特征在于:所述芯线(1)中铜包铝线的绞向为Z向,所述包覆线(2)中铜包铝线的绞向为S向。
7.根据权利要求1所述的一种铜包铝线包覆绞线,其特征在于:所述芯线(1)和多根包覆线(2)沿Z向绞合成型。
8.根据权利要求1所述的一种铜包铝线包覆绞线,其特征在于:所述芯线(1)中铜包铝线的绞距为28mm,所述包覆线(2)中铜包铝线的绞距为28mm。
9.根据权利要求1所述的一种铜包铝线包覆绞线,其特征在于:所述芯线(1)和多根包覆线(2)在绞合时的绞距为26.6mm。
10.基于权利要求1-9中任一权利要求所述的一种铜包铝线包覆绞线的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
①将24根0.2mm的铜包铝线沿Z向绞合形成芯线,得A线;
②将24根0.2mm的铜包铝线沿S向绞合形成包覆线,得B线;
③将一根A线和六根B线沿Z向绞合成型,得成品绞线。
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