CN207441288U - 一种带缓冲囊腔的抗压防破损电缆线 - Google Patents
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Abstract
一种带缓冲囊腔的抗压防破损电缆线，包括外护套、电缆芯绝缘护套和电缆芯，电缆芯绝缘护套包裹在电缆芯外，外护套包裹在电缆芯绝缘护套外，在电缆芯绝缘护套上对称设置有至少两个空腔，在电缆芯绝缘护套上沿周向和轴向均间隔设置有若干通孔，通孔的中心线与电缆芯绝缘护套的轴线垂直，通孔与空腔相通连，在外护套与电缆芯绝缘护套之间设置有硬质抗压层，硬质抗压层的内外表面均设置有防滑结构。本实用新型结构简单，制作成本低，有较强的抗压能力，可有效防止因踩踏挤压造成的电缆芯破损情况，并且无需改变电缆本身材料即能满足电缆需要的机械性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力电缆技术领域，具体来说涉及一种带缓冲气囊的抗压防破损电缆线。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。多架设在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送。电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业，产品品种满足率和国内市场占有率均超过90％。在世界范围内，中国电线电缆总产值已超过美国，成为世界上第一大电线电缆生产国。在电缆的使用过程中，不能避免地会受到外力影响，而发生电缆变形，甚至至电缆的绝缘层及其他防护层的毁损，在影响电缆正常使用的同时会产生安全隐患，需要及时对电缆进行维修更换，以保证生产使用的正常使用并保证生产的安全性。因此，应当提高电缆使用的安全性，避免外力对电缆造成毁损而不能及时检修的情况下存在的影响生产或其他安全隐患。上述问题是在电缆结构设计与生产使用过程中应当解决的问题。
现有电缆如图1所示，包括外护套1、电缆芯绝缘护套2和电缆芯3，电缆芯绝缘护套2包裹在电缆芯3外，外护套1包裹在电缆芯绝缘护套2外；使用时，将电缆芯引出到接地线连接，可以有效地屏蔽三相电之间及电缆外环境之间的瞬间放电，进而有效解决高压电缆的电泳放炮问题；但是这种电缆的绝缘结构为实心电缆芯绝缘护套，护套为软质材料，无法缓冲压力，为了增强绝缘效果需要不断地加大绝缘结构的厚度，浪费材料，增加成本。并且目前材料满足机械性能都是在材料配方中根据各种电线电缆的要求在配方中配入有可塑剂，填充剂，耐燃剂，着色剂和特殊用途添加剂等物质.对胶料本身有改进，但对冲击力大的场所还是会对里面结构芯线或导体形成冲击及破坏。而且大线经线材放置在户外，人的踩踏，其它物品撞击成品，线材没有缓冲，容易使内部“心脏”(线材半成品)受到不同程度的破损。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带缓冲囊腔的抗压防破损电缆线，它通过改变现有电缆的结构来满足电缆的机械性能，无需改变电缆的材料，增强电缆的抗压能力，增加电缆的使用寿命。
本实用新型采取的技术方案是：
一种带缓冲囊腔的抗压防破损电缆线，包括外护套、电缆芯绝缘护套和电缆芯，电缆芯绝缘护套包裹在电缆芯外，外护套包裹在电缆芯绝缘护套外，其特征是：在电缆芯绝缘护套上对称设置有至少两个空腔，在电缆芯绝缘护套上沿周向和轴向均间隔设置有若干通孔，通孔的中心线与电缆芯绝缘护套的轴线垂直，通孔与空腔相通连，在外护套与电缆芯绝缘护套之间设置有硬质抗压层，硬质抗压层的内外表面均设置有防滑结构。
进一步，在电缆芯绝缘护套上对称设置有三个空腔。
进一步，所述空腔设置在电缆芯绝缘护套与电缆芯的接触面之间。
进一步，所述空腔的截面形状为扇形或半圆形。
进一步，在电缆芯绝缘护套上沿周向和轴向等间距设置有若干通孔。
进一步，所述硬质抗压层为钢套管。
进一步，所述防滑结构为在硬质抗压层的内外表面设置有波纹。
进一步，所述防滑结构为在硬质抗压层的内外表面设置有凸体。
更进一步，所述凸体的截面形状为圆弧形、矩形或三角形。
由于本实用新型在电缆芯绝缘护套上设置有空腔，在空腔中充满空气，当电缆受到外界压力时，空腔对外力形成一个缓冲，避免压力直接对电缆芯造成损坏，并且在外部压力消失时，空腔自动回弹保证电缆的抗压性。在电缆芯绝缘护套上开有通孔，并且通孔与空腔相通连，空腔与通孔形成自然的散热通道，温升低、散热条件好，提高电缆的使用寿命，保护电缆的性能，提高安全系数。在外护套与电缆芯绝缘护套之间设置有硬质抗压层，进一步增强电缆的整体抗压能力；在硬质抗压层的内外表面均设置有防滑结构，防止硬质抗压层在压力作用下与外护套和电缆芯绝缘护套脱离。本实用新型结构简单，制作成本低，有较强的抗压能力，可有效防止因踩踏挤压造成的电缆芯破损情况，并且无需改变电缆本身材料即能满足电缆需要的机械性能。
附图说明
图1为现有电缆结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为硬质抗压层的一种结构示意图；
图4为硬质抗压层的另一种结构示意图；
图中：1-外护套；2-电缆芯绝缘护套；3-电缆芯；4-硬质抗压层；21-空腔；22-空腔；41-防滑结构。
具体实施方式
下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式：
实施例1：一种带缓冲囊腔的抗压防破损电缆线，如图2-图3所示，包括外护套1、电缆芯绝缘护套2和电缆芯3，电缆芯绝缘护套2包裹在电缆芯3外，外护套1包裹在电缆芯绝缘护套2外，在电缆芯绝缘护套2与电缆芯3的接触面之间对称设置有三个空腔21，空腔21的截面形状为扇形，在电缆芯绝缘护套2上沿周向和轴向等间距设置有若干通孔22，通孔22的中心线与电缆芯绝缘护套2的轴线垂直，通孔22与空腔21相通连，在外护套1与电缆芯绝缘护套2之间设置有硬质抗压层4，所述硬质抗压层4为钢套管，硬质抗压层4的内外表面均设置有防滑结构41，所述防滑结构41为波纹。
实施例2：与实施例1的不同之处在于，如图4所示，所述防滑结构41为在硬质抗压层4的内外表面设置有圆形凸体。
实施例3：与实施例1的不同之处在于，所述空腔21的截面形状为半圆形，凸起的截面形状为矩形。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种带缓冲囊腔的抗压防破损电缆线，包括外护套(1)、电缆芯绝缘护套(2)和电缆芯(3)，电缆芯绝缘护套(2)包裹在电缆芯(3)外，外护套(1)包裹在电缆芯绝缘护套(2)外，其特征是：在电缆芯绝缘护套(2)上对称设置有至少两个空腔(21)，在电缆芯绝缘护套(2)上沿周向和轴向均间隔设置有若干通孔(22)，通孔(22)的中心线与电缆芯绝缘护套(2)的轴线垂直，通孔(22)与空腔(21)相通连，在外护套(1)与电缆芯绝缘护套(2)之间设置有硬质抗压层(4)，硬质抗压层(4)的内外表面均设置有防滑结构(41)。
2.根据权利要求1所述的带缓冲囊腔的抗压防破损电缆线，其特征是：在电缆芯绝缘护套(2)上对称设置有三个空腔(21)。
3.根据权利要求2所述的带缓冲囊腔的抗压防破损电缆线，其特征是：所述空腔(21)设置在电缆芯绝缘护套(2)与电缆芯(3)的接触面之间。
4.根据权利要求3所述的带缓冲囊腔的抗压防破损电缆线，其特征是：所述空腔(21)的截面形状为扇形或半圆形。
5.根据权利要求1所述的带缓冲囊腔的抗压防破损电缆线，其特征是：在电缆芯绝缘护套(2)上沿周向和轴向等间距设置有若干通孔(22)。
6.根据权利要求1所述的带缓冲囊腔的抗压防破损电缆线，其特征是：所述硬质抗压层(4)为钢套管。
7.根据权利要求1所述的带缓冲囊腔的抗压防破损电缆线，其特征是：所述防滑结构（41）为在硬质抗压层（4）的内外表面设置有波纹。
8.根据权利要求1所述的带缓冲囊腔的抗压防破损电缆线，其特征是：所述防滑结构(41)为在硬质抗压层(4)的内外表面设置有凸体。
9.根据权利要求8所述的带缓冲囊腔的抗压防破损电缆线，其特征是：所述凸体的截面形状为圆弧形、矩形或三角形。
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| CN108847314A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-11-20 | 安徽华上电缆科技有限公司 | 一种耐火耐高温型铜芯铠装电力电缆 |
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