CN219881204U - 锻压机辅助上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了锻压机辅助上料装置，包括链条组件和安装座，所述安装座上设置有调节机构；所述调节机构上设置有两个连接座，两个所述连接座平行设置，且所述调节机构用于调节所述连接座沿安装座长度方向移动；所述连接座上设置有两个挂钩，两个所述挂钩用于所述链条组件的安装限位，所述链条组件包括支撑链条，所述支撑链条的两端分别设置有连接环，所述连接环用于挂设在所述挂钩上，所述调节机构包括可移动设置在安装座上的螺母座，所述螺母座的内部通过螺纹配合有一根调节螺杆；本实用新型，便于提升上料效率，方便使用。

Description

锻压机辅助上料装置

技术领域

本实用新型涉及锻压加工技术领域，具体为锻压机辅助上料装置。

背景技术

锻压机在加工过程中，首先通常进行锻坯工件的上料工作，为便于上料工作的进行，通常还会采用辅助上料装置配合使用。现有的辅助上料装置，通常采用夹持装置对锻坯工件进行夹持固定，之后再进行移动，待运动至上料工位时，还需要进行松开对锻坯工件夹持的操作，最后上料工位的机械臂或夹具座等机构才能对工件进行夹持或配合的操作，其操作繁复，影响上料效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供锻压机辅助上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：锻压机辅助上料装置，包括链条组件和安装座，所述安装座上设置有调节机构；

所述调节机构上设置有两个连接座，两个所述连接座平行设置，且所述调节机构用于调节所述连接座沿安装座长度方向移动；

所述连接座上设置有两个挂钩，两个所述挂钩用于所述链条组件的安装限位。

进一步的，所述链条组件包括支撑链条，所述支撑链条的两端分别设置有连接环，所述连接环用于挂设在所述挂钩上。

进一步的，所述调节机构包括可移动设置在安装座上的螺母座，所述螺母座的内部通过螺纹配合有一根调节螺杆；

所述调节螺杆的两端均转动连接在所述安装座上，且所述调节螺杆一端穿透所述安装座并连接有驱动电机，所述驱动电机安装在所述安装座上。

进一步的，所述螺母座的底端设置有两个滑条，所述安装座上设置有两个滑轨，两个所述滑条与两个所述滑轨位置对应，且每一个所述滑条分别配合在两个所述滑轨内部。

进一步的，所述安装座上设置有安装条，所述安装条上贯穿有安装孔。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过两条支撑链条对工件进行支撑，配合驱动电机作用带动工件的移动，方便工件输送；工件的两端为露出状态，因此方便在上料工位的机械臂或夹具座等机构对工件进行夹持或配合操作，从而在辅助上料的过程中，便于工件直接与其他机构的配合，提升上料的工作效率；此外，由于连接环挂设在挂钩上，因此实现支撑链条的可拆取，从而方便支撑链条的维修和更换。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构安装示意图；

图2是本实用新型链条组件的安装示意图；

图3是本实用新型链条组件的结构示意图；

图中：1、安装座；11、滑轨；12、安装条；121、安装孔；2、调节机构；21、螺母座；211、滑条；22、调节螺杆；23、驱动电机；3、连接座；31、挂钩；4、链条组件；41、支撑链条；42、连接环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：锻压机辅助上料装置，包括安装座1，安装座1上设置有调节机构2，调节机构2的两侧分别设置有一个连接座3，连接座3呈U型结构、且开口朝上；每一个连接座3上分别设置有两个呈平行设置的挂钩31，且同一连接座3上的两个挂钩31用于一个链条组件4的安装限位。

链条组件4用于对待上料工件的支撑，具体地，链条组件4包括支撑链条41，支撑链条41的两端分别设置有连接环42，连接环42用于与挂钩31相配合，即连接环42用于挂设在挂钩31上；当支撑链条41两端的连接环42挂设在同一连接座3上的两个挂钩31上，此时支撑链条41形成一个类似U型结构，支撑链条41即可用于支撑穿过其内部的工件；由于设置有两个连接座3，因此可实现安装两条支撑链条41。

当工件上料过程中，预先通过在其他输送或夹持机构下，将工件输送至两条支撑链条41内部，通过两条支撑链条41对工件进行支撑，两条支撑链条41支撑工件的中部位置，使得工件两端位置呈完全露出状态。

与此同时，调节机构2用于带动调节连接座3沿着安装座1长度方向移动，具体地，调节机构2包括可移动设置在安装座1上的螺母座21，螺母座21的内部通过螺纹配合有一根调节螺杆22；调节螺杆22的两端均通过轴承活动连接在安装座1的两端，且调节螺杆22其中一端穿透安装座1外壁并连接有驱动电机23，即驱动电机23的输出端与调节螺杆22相连接，用于带动调节螺杆22旋转，驱动电机23则安装在安装座1上。

螺母座21的底端设置有两个滑条211，两个滑条211平行设置，且滑条211与安装座1长度方向平行；安装座1上设置有两个滑轨11，两个滑条211与两个滑轨11位置对应，每一个滑条211分别滑动配合在与其对应的滑轨11内部，因此可实现螺母座21沿着滑轨11移动，即沿着安装座1长度方向移动，从而实现连接座3沿着安装座1长度方向移动。

当驱动电机23带动调节螺杆22旋转时，在滑条211与滑轨11的配合下，带动螺母座21及螺母座21上的连接座3沿着安装座1长度方向移动，即实现带动两条支撑链条41的同步移动，从而带动工件的移动，方便工件输送至下一工序；由于通过两条支撑链条41对工件实现支撑，工件的两端为露出状态，因此方便在上料工位的机械臂或夹具座等机构对工件进行夹持或配合的操作，从而在辅助上料的过程中，便于工件更好直接与其他机构的配合。

安装座1上设置有安装条12，安装条12上贯穿有安装孔121，安装条12的数量可设置多个，如图1所示为四个，四个安装条12分别靠近安装座1底部四周拐角，通过设置安装条12及安装孔121，便于对安装座1固定在其他装置或座体上。

工作原理：该辅助上料装置在使用时，预先通过在其他输送或夹持机构下，将工件输送至两条支撑链条41内部，通过两条支撑链条41对工件进行支撑，两条支撑链条41支撑工件的中部位置，使得工件两端位置呈完全露出状态；同时，通过驱动电机23带动调节螺杆22旋转，即可实现带动两条支撑链条41的同步移动，从而带动工件的移动，方便工件输送；由于通过两条支撑链条41对工件实现支撑，工件的两端为露出状态，因此方便在上料工位的机械臂或夹具座等机构对工件进行夹持或配合的操作，从而在辅助上料的过程中，便于工件直接与其他机构的配合，从而提升上料的工作效率；此外，由于连接环42挂设在挂钩31上，因此实现支撑链条41的可拆取，从而方便支撑链条41的维修和更换，且更换操作便捷快速。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.锻压机辅助上料装置，其特征在于，包括链条组件(4)和安装座(1)，所述安装座(1)上设置有调节机构(2)；

所述调节机构(2)上设置有两个连接座(3)，两个所述连接座(3)平行设置，且所述调节机构(2)用于调节所述连接座(3)沿安装座(1)长度方向移动；

所述连接座(3)上设置有两个挂钩(31)，两个所述挂钩(31)用于所述链条组件(4)的安装限位。

2.根据权利要求1所述的锻压机辅助上料装置，其特征在于：所述链条组件(4)包括支撑链条(41)，所述支撑链条(41)的两端分别设置有连接环(42)，所述连接环(42)用于挂设在所述挂钩(31)上。

3.根据权利要求1所述的锻压机辅助上料装置，其特征在于：所述调节机构(2)包括可移动设置在安装座(1)上的螺母座(21)，所述螺母座(21)的内部通过螺纹配合有一根调节螺杆(22)；

所述调节螺杆(22)的两端均转动连接在所述安装座(1)上，且所述调节螺杆(22)一端穿透所述安装座(1)并连接有驱动电机(23)，所述驱动电机(23)安装在所述安装座(1)上。

4.根据权利要求3所述的锻压机辅助上料装置，其特征在于：所述螺母座(21)的底端设置有两个滑条(211)，所述安装座(1)上设置有两个滑轨(11)，两个所述滑条(211)与两个所述滑轨(11)位置对应，且每一个所述滑条(211)分别配合在两个所述滑轨(11)内部。

5.根据权利要求1所述的锻压机辅助上料装置，其特征在于：所述安装座(1)上设置有安装条(12)，所述安装条(12)上贯穿有安装孔(121)。