CN219880405U - 一种柱塞泵涂布头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及柱塞泵涂布头技术领域，尤其是一种柱塞泵涂布头，包括背板和第一连接块，所述背板的前端面安装有连接装置，所述连接装置的下方安装有涂布装置。使螺杆带动第一横板向上移动，第一横板通过竖杆带动压缩柱塞向上移动，同时外界进料装置启动，粘着剂通过第四管道进入柱塞缸中，随着压缩柱塞移动而使粘着剂充满柱塞缸，之后再控制螺杆反向转动，使压缩柱塞向下运行，把柱塞缸内的粘着剂压出，这样粘着剂便只能通过柱塞缸下方的第二管道进入到第一管道，粘着剂通过第一管道再进入第三管道，最后通过涂布头排出，这样不仅可以保证黏着剂的出料量，同时黏着剂也不会粘附在柱塞缸的内壁，也就避免了造成浪费。

Description

一种柱塞泵涂布头

技术领域

本实用新型涉及柱塞泵涂布头技术领域，具体为一种柱塞泵涂布头。

背景技术

电子产品的加工过程中，贴合是比不可少的工序，贴合分为OCA贴合和OCR贴合，原始的贴合一般都采用OCA方式，因为操作简单，但随着加工工艺的进步，今年来OCR贴合越来越多，特别是电子部品的GLASS贴合工艺，必须要采用OCR方式。

例如授权公告号CN208146322U的一种涂布头，其特征在于包括与输送管相连的物料导入管。本实用新型与已有技术相比，具有涂布的物料的厚度均匀的优点，但是上述中的涂布头，由于并没有在物料导入管或分布头的内部设置挤料的结构，这样对于高粘度黏着剂的涂布，当物料经过物料导入管内后，仅能依靠物料自身的重量从腔体内流过，再通过物料出口排出，这样不仅仅很难保证黏着剂的出料量，同时少量的黏着剂粘附在腔体的内壁也会造成浪费，因此，在这样的背景下，经过潜心研究并通过大量试验，研制出这款高精度柱塞泵涂布头。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述对比专利中的涂布头，没有在物料导入管或分布头的内部设置挤料的结构，很难保证黏着剂的出料量，同时少量的黏着剂粘附在腔体的内壁也会造成浪费，而提出的一种柱塞泵涂布头。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种柱塞泵涂布头，包括背板和第一连接块，所述背板的左右两侧固接有多个第一连接块，所述背板的前端面上方固接有箱体，且箱体的前端面通过多个螺栓螺纹连接有箱板，所述背板的前端面安装有连接装置，所述连接装置的下方安装有涂布装置。

优选的，所述连接装置包括柱塞缸，左右所述柱塞缸位于背板的前端面，所述柱塞缸的左右两侧均通过螺栓螺纹连接有多个第二连接块，且第二连接块的后端面与背板相固接，所述柱塞缸的内部安装有压缩柱塞，且压缩柱塞的外壁与柱塞缸的内壁紧密贴合，所述压缩柱塞的上方中间固接有竖杆，且竖杆的中间外壁与柱塞缸的通孔处内壁间隙配合，所述竖杆的上表面固接有第一横板，所述柱塞缸的前端面下方连接有刻度表。

优选的，所述第一横板的内部中间螺纹连接有螺杆，且螺杆的上方外壁通过轴承与箱体的内部转动相连。

优选的，所述螺杆的下方外壁通过转轴转动连接有第二横板，且第二横板的后端面与背板相固接。

优选的，所述涂布装置包括第一竖板，左右所述第一竖板的后端面与背板相固接，所述第一竖板的内侧固接有第一管道，所述第一管道的上方通过第二管道与柱塞缸的内部相连通，所述第一管道的下方固接有若干第三管道，所述第三管道的下方固接有涂布头。

优选的，所述第一竖板的上方设有第四管道，且第四管道的内侧与柱塞缸的内部相连通，所述第四管道的中间安装有单向阀。

本实用新型提出的一种柱塞泵涂布头，有益效果在于：首先使压缩柱塞位于柱塞缸的最低点，之后通过相应的结构带动螺杆进行转动，使螺杆带动第一横板向上移动，第一横板通过竖杆带动压缩柱塞向上移动，同时外界进料装置启动，粘着剂在气压的压力下，通过第四管道进入柱塞缸中，随着压缩柱塞移动而使粘着剂充满柱塞缸，之后再控制螺杆反向转动，使压缩柱塞向下运行，然后根据刻度表控制用料量，把柱塞缸内的粘着剂压出，同时由于第四管道上设置有单向阀，这样粘着剂便只能通过柱塞缸下方的第二管道进入到第一管道，粘着剂通过第一管道再进入第三管道，最后通过涂布头排出，以此完成涂布过程，这样不仅可以保证黏着剂的出料量，同时黏着剂也不会粘附在柱塞缸的内壁，也就避免了造成浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的平面剖视图；

图3为图2中竖杆、螺杆和柱塞缸处的结构示意图；

图4为图2中第一管道、涂布头和第三管道处的结构示意图；

图5为图2中电机、第一伞形齿轮和第二伞形齿轮处的结构示意图。

图中：1、背板，2、第一连接块，3、连接装置，301、柱塞缸，302、第二连接块，303、压缩柱塞，304、竖杆，305、第一横板，306、刻度表，3A1、第二竖板，3A2、电机，3A3、第一伞形齿轮，3A4、第二伞形齿轮，4、涂布装置，401、第一竖板，402、第一管道，403、第二管道，404、第三管道，405、涂布头，5、箱体，6、箱板，7、螺杆，8、第二横板，9、第四管道，10、单向阀。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

参照附图1-5，本实施例中，一种柱塞泵涂布头，包括背板1和第一连接块2，背板1的左右两侧固接有2个第一连接块2，第一连接块2通过螺栓可以将背板1固定在外界设备上，背板1的前端面上方固接有箱体5，且箱体5的前端面通过4个螺栓螺纹连接有箱板6，背板1的前端面安装有连接装置3，连接装置3的下方安装有涂布装置4。

参照附图1-3，连接装置3包括柱塞缸 301、第二连接块 302、压缩柱塞303、竖杆304、第一横板305和刻度表306，左右柱塞缸301位于背板1的前端面，柱塞缸301为透明塑料材质，或其他透明材质均可，柱塞缸301的左右两侧均通过螺栓螺纹连接有2个第二连接块302，且第二连接块302的后端面与背板1相固接，柱塞缸301的上方加工有通孔，柱塞缸301的内部安装有压缩柱塞303，且压缩柱塞303的外壁与柱塞缸301的内壁紧密贴合，压缩柱塞303可以在柱塞缸301内移动，压缩柱塞303的上方中间固接有竖杆304，且竖杆304的中间外壁与柱塞缸301的通孔处内壁间隙配合，竖杆304的上表面固接有第一横板305，第一横板305通过竖杆304可以带动压缩柱塞303移动，柱塞缸301的前端面下方连接有刻度表306，通过刻度表306可以对柱塞缸301内物料挤出量进行控制，第一横板305的内部中间螺纹连接有螺杆7，通过螺杆7可以带动第一横板305移动，且螺杆7的上方外壁通过轴承与箱体5的内部转动相连，螺杆7的下方外壁通过转轴转动连接有第二横板8，且第二横板8的后端面与背板1相固接；

首先使压缩柱塞303位于柱塞缸301的最低点，之后通过相应的结构带动螺杆7进行转动，使螺杆7带动第一横板305向上移动，第一横板305通过竖杆304带动压缩柱塞303向上移动，同时外界进料装置启动，粘着剂在气压的压力下，通过第四管道9进入柱塞缸301中，随着压缩柱塞303移动而使粘着剂充满柱塞缸301，之后再控制螺杆7反向转动，使压缩柱塞303向下运行，然后根据刻度表306控制用料量，把柱塞缸301内的粘着剂压出。

参照附图1、2和4，涂布装置4包括第一竖板 401、第一管道 402、第二管道403、第三管道404和涂布头405，左右第一竖板401的后端面与背板1相固接，第一竖板401的内侧固接有第一管道402，第一管道402的上方通过第二管道403与柱塞缸301的内部相连通，柱塞缸301内的粘着剂通过第二管道403可以流入第一管道402内，第一管道402的下方固接有若干第三管道 404，第三管道404的下方固接有涂布头 405，第一管道402内的粘着剂通过第三管道404可以流入涂布头405内，第一竖板401的上方设有第四管道9，且第四管道9的内侧与柱塞缸301的内部相连通，第四管道9的外侧与外界进料装置连接，第四管道9的中间安装有单向阀10，通过单向阀10可以放置粘着剂逆流；

当压缩柱塞303向下运行时，压缩柱塞303可以把柱塞缸301内的粘着剂压出，同时由于第四管道9上设置有单向阀10，这样粘着剂便只能通过柱塞缸301下方的第二管道403进入到第一管道402，粘着剂通过第一管道402再进入第三管道404，最后通过涂布头405排出，以此完成涂布过程，这样不仅可以保证黏着剂的出料量，同时黏着剂也不会粘附在柱塞缸301的内壁，也就避免了造成浪费。

在本实施例中，当操作人员需要使用柱塞泵涂布头时，首先使压缩柱塞303位于柱塞缸301的最低点，之后通过相应的结构带动螺杆7进行转动，使螺杆7带动第一横板305向上移动，第一横板305通过竖杆304带动压缩柱塞303向上移动，同时外界进料装置启动，粘着剂在气压的压力下，通过第四管道9进入柱塞缸301中，随着压缩柱塞303移动而使粘着剂充满柱塞缸301，之后再控制螺杆7反向转动，使压缩柱塞303向下运行，然后根据刻度表306控制用料量，把柱塞缸301内的粘着剂压出，同时由于第四管道9上设置有单向阀10，这样粘着剂便只能通过柱塞缸301下方的第二管道403进入到第一管道 402，粘着剂通过第一管道402再进入第三管道 404，最后通过涂布头405排出，以此完成涂布过程，这样不仅可以保证黏着剂的出料量，同时黏着剂也不会粘附在柱塞缸301的内壁，也就避免了造成浪费。

实施例2：

参照附图1-5，本实施例中，本实用新型提供一种技术方案：一种柱塞泵涂布头，连接装置3还可以包括第二竖板3A1、电机3A2、第一伞形齿轮3A3和第二伞形齿轮3A4，第二竖板3A1的上表面与箱体5的内壁相固接，第二竖板3A1的内部固接有电机3A2，电机3A2的型号可根据使用者需求选择，电机3A2的输出轴固接有第一伞形齿轮3A3，第一伞形齿轮3A3的下方啮合连接有第二伞形齿轮3A4，电机3A2的输出轴通过第一伞形齿轮3A3可以带动第二伞形齿轮3A4进行转动，且第二伞形齿轮3A4的下方与螺杆7相固接，通过第二伞形齿轮3A4可以带动螺杆7进行转动；

可以接通电机3A2的外接电源，启动电机3A2，使电机3A2的输出轴通过第一伞形齿轮3A3带动第二伞形齿轮3A4进行转动，第二伞形齿轮3A4带动螺杆7进行转动，从而方便此装置进行操作。

在本实施例中，当操作人员需要使用柱塞泵涂布头11250时，可以接通电机3A2的外接电源，启动电机3A2，使电机3A2的输出轴通过第一伞形齿轮3A3带动第二伞形齿轮3A4进行转动，第二伞形齿轮3A4带动螺杆7进行转动，从而方便此装置进行操作。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (5)

1.一种柱塞泵涂布头，包括背板(1)和第一连接块(2)，所述背板(1)的左右两侧固接有多个第一连接块(2)，其特征在于：所述背板(1)的前端面上方固接有箱体(5)，且箱体(5)的前端面通过多个螺栓螺纹连接有箱板(6)，所述背板(1)的前端面安装有连接装置(3)，所述连接装置(3)的下方安装有涂布装置(4)；

所述连接装置(3)包括柱塞缸(301)，左右所述柱塞缸(301)位于背板(1)的前端面，所述柱塞缸(301)的左右两侧均通过螺栓螺纹连接有多个第二连接块(302)，且第二连接块(302)的后端面与背板(1)相固接，所述柱塞缸(301)的内部安装有压缩柱塞(303)，且压缩柱塞(303)的外壁与柱塞缸(301)的内壁紧密贴合，所述压缩柱塞(303)的上方中间固接有竖杆(304)，且竖杆(304)的中间外壁与柱塞缸(301)的通孔处内壁间隙配合，所述竖杆(304)的上表面固接有第一横板(305)，所述柱塞缸(301)的前端面下方连接有刻度表(306)。

2.根据权利要求1所述的一种柱塞泵涂布头，其特征在于：所述第一横板(305)的内部中间螺纹连接有螺杆(7)，且螺杆(7)的上方外壁通过轴承与箱体(5)的内部转动相连。

3.根据权利要求2所述的一种柱塞泵涂布头，其特征在于：所述螺杆(7)的下方外壁通过转轴转动连接有第二横板(8)，且第二横板(8)的后端面与背板(1)相固接。

4.根据权利要求1所述的一种柱塞泵涂布头，其特征在于：所述涂布装置(4)包括第一竖板(401)，左右所述第一竖板(401)的后端面与背板(1)相固接，所述第一竖板(401)的内侧固接有第一管道(402)，所述第一管道(402)的上方通过第二管道(403)与柱塞缸(301)的内部相连通，所述第一管道(402)的下方固接有若干第三管道(404)，所述第三管道(404)的下方固接有涂布头(405)。

5.根据权利要求4所述的一种柱塞泵涂布头，其特征在于：所述第一竖板(401)的上方设有第四管道(9)，且第四管道(9)的内侧与柱塞缸(301)的内部相连通，所述第四管道(9)的中间安装有单向阀(10)。