CN217415006U - 一种用于粉末涂料生产加工的定量挤出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于粉末涂料生产加工的定量挤出装置，包括:透明塑料管，透明塑料管的下方安装有底架，且透明塑料管的上表面设置有进料口，其中，透明塑料管的右侧表面开设有出料口；定量推送单元，设置在透明塑料管的内部，定量推送单元能够将粉末涂料压紧在透明塑料管的内部，且定量推送单元还能够将粉末涂料定量推送出出料口；驱动单元，经连接板与定量推送单元相连接；封口机构，封口机构位于透明塑料管的右侧，封口机构用于封堵或打开出料口。本实用新型具有结构简单、操作方便、生产成本低，在生产粉末涂料过程中可对填料等进行定量投放，有利于生产出合格的粉末涂料，其次填料可完全排出，避免填料浪费。

Description

一种用于粉末涂料生产加工的定量挤出装置

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料生产装置技术领域，尤其涉及一种用于粉末涂料生产加工的定量挤出装置。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点，粉末涂料用途广泛，因此，粉末涂料的加工生产尤为重要。

现有粉末涂料生产过程中填料的添加通常采用阀门控制流量，人工控制阀门容易出现延迟，导致填料添加过多或过少，导致生产出来的粉末涂料不达标，若采用电子数控方式控制阀门的关闭，则成本较高。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够节约成本，操作简单，原理简便的用于粉末涂料生产加工的定量挤出装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于粉末涂料生产加工的定量挤出装置，包括:

透明塑料管，所述透明塑料管的下方安装有底架，且所述透明塑料管的上表面设置有进料口，粉末涂料能够从所述进料口添加到透明塑料管内，其中，所述透明塑料管的右侧表面开设有出料口；

定量推送单元，设置在所述透明塑料管的内部，所述定量推送单元能够将粉末涂料压紧在所述透明塑料管的内部，且所述定量推送单元还能够将所述粉末涂料定量推送出所述出料口；

驱动单元，经连接板与所述定量推送单元相连接，所述驱动单元能够驱动所述定量推送单元动作；

封口机构，所述封口机构位于透明塑料管的右侧，所述封口机构用于封堵或打开所述出料口。

优选地，所述定量推送单元包括：

推板，所述推板设置在所述透明塑料管的内部，且所述推板的外表面覆盖有橡胶垫，所述橡胶垫的外表面中部设置有标线，

刻度线，所述刻度线设置在所述透明塑料管的外表面，所述标线与所述刻度线相对应；

长杆，所述长杆的一端与所述推板的左侧表面相连接，且所述长杆的另一端连接有压板，所述压板与所述连接板相连接。

优选地，所述驱动单元包括：

活塞杆，所述活塞杆的一端与所述连接板相连接；

电动推杆，所述电动推杆与所述活塞杆的另一端相连接，所述电动推杆的外侧焊接有固定架，且固定架的下端固定安装有支撑架。

优选地，所述连接板位于压板的左侧，且所述压板与连接板内部均开设有圆孔，所述圆孔的内部贯穿有螺丝，所述压板通过螺丝与连接板螺纹连接，且压板与长杆之间设置为一体化结构。

优选地，所述进料口的上端形状设置为漏斗形，所述进料口的内部贯穿有塞子，且进料口的下表面与塞子的下端表面位于同一水平面。

优选地，所述推板的外表面与橡胶垫的内表面相贴合，且推板的横向中心线与橡胶垫的横向中心线重合。

优选地，所述封口机构包括：盖板、磁片、凸板、阻尼转轴和铁片；

所述盖板的边缘固定安装有磁片，且盖板的外侧一体化安装有凸板，所述盖板的下方连接有阻尼转轴，所述透明塑料管的右侧边缘设置有铁片；

所述盖板的上端通过阻尼转轴与透明塑料管之间构成转动结构，且盖板的下端通过铁片和磁片与透明塑料管吸附连接。

优选地，所述出料口为弧形开口，所述弧形开口位于所述透明塑料管的右侧端面下部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该装置中推板的外表面覆盖有橡胶垫，推板受到向右侧移动的推力，通过推板挤压透明塑料管内部的粉末涂料，橡胶垫的设置用于填补推板与透明塑料管内壁之间的缝隙，且避免推板在移动过程中刮伤透明塑料管。

2、该装置中橡胶垫表面用颜色鲜明的红笔标注标线，标线的设置用于对准刻度线，方便使用者读取刻度线，通过刻度线和标线的设置，便于推板定量挤出粉末涂料。

3、该装置中出料口的下表面与透明塑料管的内壁下表面平齐，该项设置便于透明塑料管内部粉末涂料的完全排出，避免粉末涂料残留在透明塑料管内部，从而减小粉末涂料的浪费量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的活塞杆延伸状态结构示意图；

图3是本实用新型的长杆立体结构示意图；

图4是本实用新型的封口机构结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参阅图1-4所示，本实用新型提供一种用于粉末涂料生产加工的定量挤出装置，包括:透明塑料管1、定量推送单元、驱动单元和封口机构10。

所述透明塑料管1的下方安装有底架2，且所述透明塑料管1的上表面设置有进料口3，粉末涂料能够从所述进料口3添加到透明塑料管1内，其中，所述透明塑料管1的右侧表面开设有出料口9；

定量推送单元设置在所述透明塑料管1的内部，所述定量推送单元能够将粉末涂料压紧在所述透明塑料管1的内部，且所述定量推送单元还能够将所述粉末涂料定量推送出所述出料口9；

驱动单元经连接板13与所述定量推送单元相连接，所述驱动单元能够驱动所述定量推送单元动作；

所述封口机构10位于透明塑料管1的右侧，所述封口机构10用于封堵或打开所述出料口9。

在本实用新型一实施例中，所述定量推送单元包括：推板6、刻度线5和长杆11。

所述推板6设置在所述透明塑料管1的内部，且所述推板6的外表面覆盖有橡胶垫7，所述橡胶垫7的外表面中部设置有标线8；

刻度线5设置在所述透明塑料管1的外表面，所述标线8与所述刻度线5相对应；

所述长杆11的一端与所述推板6的左侧表面相连接，且所述长杆11的另一端连接有压板12，所述压板12与所述连接板13相连接。

本实施例中，当推板6受到向右侧移动的推力时，通过推板6可以挤压透明塑料管1内部的粉末涂料使其处于压紧状态，从而保证挤出量的准确性。橡胶垫7的设置用于填补推板6与透明塑料管1内壁之间的缝隙，橡胶垫7表面用颜色鲜明的红笔标注标线8，标线8的设置用于对准刻度线5，方便使用者读取刻度线5，通过刻度线5和标线8的设置，便于推板6定量挤出粉末涂料。

在本实用新型一实施例中，所述驱动单元包括：活塞杆16和电动推杆17。

所述活塞杆16的一端与所述连接板13相连接；

所述电动推杆17与所述活塞杆16的另一端相连接，所述电动推杆17的外侧焊接有固定架18，且固定架18的下端固定安装有支撑架19。通过设置固定架18和支撑架19，其不仅方便了电动推杆17的安装，而且便于调节电动推杆17的高度，使其与透明塑料管1的高度相适配。

本实施例中，通过给电动推杆17通电，电动推杆17通过活塞杆16为连接板13提供向右移动的推力，使得压板12、长杆11和推板6均向右侧移动，推板6将粉末涂料从透明塑料管1中挤出。

在本实用新型一实施例中，所述连接板13位于压板12的左侧，且所述压板12与连接板13内部均开设有圆孔14，所述圆孔14的内部贯穿有螺丝15，所述压板12通过螺丝15与连接板13螺纹连接，且压板12与长杆11之间设置为一体化结构。本实施例中，组装压板12时，可将压板12与连接板13贴合放置，随后将螺丝15顺时针拧进圆孔14中，使得压板12与连接板13连接，压板12与连接板13连接方式简便实用，当电动推杆17出现故障时，可对其进行拆分更换，避免装置整体更换造成浪费。

在本实用新型一实施例中，所述进料口3的上端形状设置为漏斗形，所述进料口3的内部贯穿有塞子4，且进料口3的下表面与塞子4的下端表面位于同一水平面。本实施例中，漏斗形的进料口3便于将粉末涂料倒入透明塑料管1内部，粉末填充完毕后，将塞子4完全插入进料口3中，使得塞子4的下表面与透明塑料管1内壁接触，如此，可以避免粉末在挤压过程中倒流回进料口3中。

在本实用新型一实施例中，所述推板6的外表面与橡胶垫7的内表面相贴合，且推板6的横向中心线与橡胶垫7的横向中心线重合。如此，可以避免橡胶垫7在移动过程中产生卡滞。

在本实用新型一实施例中，所述封口机构10包括：盖板1001、磁片1002、凸板1003、阻尼转轴1004和铁片1005；

所述盖板1001的边缘固定安装有磁片1002，且盖板1001的外侧一体化安装有凸板1003，所述盖板1001的下方连接有阻尼转轴1004，所述透明塑料管1的右侧边缘设置有铁片1005；

所述盖板1001的上端通过阻尼转轴1004与透明塑料管1之间构成转动结构，且盖板1001的下端通过铁片1005和磁片1002与透明塑料管1吸附连接。

本实施例中，使用该装置时，需将盖板1001从出料口9外侧移开，使用者将手指放置在凸板1003处，随后用力将盖板1001向上转动，使得盖板1001边缘的磁片1002与透明塑料管1边缘的铁片1005分离，使得出料口9完全暴露出来，此时，透明塑料管1内部的粉末涂料可通过出料口9挤出。

优选地，所述出料口9为弧形开口，所述弧形开口位于所述透明塑料管1的右侧端面下部。如此，当推板6向右侧缓缓移动挤压出定量的粉末涂料，粉末涂料从出料口9处被精准地排出，从而可以提高计量精度。

本实用新型的工作原理如下：

在使用该装置时，首先将压板12与连接板13贴合放置，随后将螺丝15顺时针拧进圆孔14中，使得压板12与连接板13连接，随后将塞子4从进料口3拔出，将粉末涂料倒入透明塑料管1内部，粉末填充完毕后，将塞子4的完全插入进料口3中，给电动推杆17通电，电动推杆17通过活塞杆16为连接板13提供向右移动的推力，使得压板12、长杆11和推板6均向右侧移动，通过推板6将透明塑料管1内部的粉末涂料压实后，可打开盖板1001，将使用者将手指放置在凸板1003处，随后用力将盖板1001向上转动，使得盖板1001边缘的磁片1002与透明塑料管1边缘的铁片1005分离，使得出料口9完全暴露出来，此时，透明塑料管1内部的粉末涂料可通过出料口9挤出，橡胶垫7表面用颜色鲜明的红笔标注标线8，标线8的设置用于对准刻度线5，方便使用者读取刻度线5，通过刻度线5和标线8的设置，便于推板6定量挤出粉末涂料。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，但并不能因此而理解为对本申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种用于粉末涂料生产加工的定量挤出装置，其特征在于，包括:

透明塑料管(1)，所述透明塑料管(1)的下方安装有底架(2)，且所述透明塑料管(1)的上表面设置有进料口(3)，粉末涂料能够从所述进料口(3)添加到透明塑料管(1)内，其中，所述透明塑料管(1)的右侧表面开设有出料口(9)；

定量推送单元，设置在所述透明塑料管(1)的内部，所述定量推送单元能够将粉末涂料压紧在所述透明塑料管(1)的内部，且所述定量推送单元还能够将所述粉末涂料定量推送出所述出料口(9)；

驱动单元，经连接板(13)与所述定量推送单元相连接，所述驱动单元能够驱动所述定量推送单元动作；

封口机构(10)，所述封口机构(10)位于透明塑料管(1)的右侧，所述封口机构(10)用于封堵或打开所述出料口(9)。

2.如权利要求1所述的用于粉末涂料生产加工的定量挤出装置，其特征在于，所述定量推送单元包括：

推板(6)，所述推板(6)设置在所述透明塑料管(1)的内部，且所述推板(6)的外表面覆盖有橡胶垫(7)，所述橡胶垫(7)的外表面中部设置有标线(8)，

刻度线(5)，所述刻度线(5)设置在所述透明塑料管(1)的外表面，所述标线(8)与所述刻度线(5)相对应；

长杆(11)，所述长杆(11)的一端与所述推板(6)的左侧表面相连接，且所述长杆(11)的另一端连接有压板(12)，所述压板(12)与所述连接板(13)相连接。

3.如权利要求2所述的用于粉末涂料生产加工的定量挤出装置，其特征在于，所述驱动单元包括：

活塞杆(16)，所述活塞杆(16)的一端与所述连接板(13)相连接；

电动推杆(17)，所述电动推杆(17)与所述活塞杆(16)的另一端相连接，所述电动推杆(17)的外侧焊接有固定架(18)，且固定架(18)的下端固定安装有支撑架(19)。

4.如权利要求3所述的用于粉末涂料生产加工的定量挤出装置，其特征在于，所述连接板(13)位于压板(12)的左侧，且所述压板(12)与连接板(13)内部均开设有圆孔(14)，所述圆孔(14)的内部贯穿有螺丝(15)，所述压板(12)通过螺丝(15)与连接板(13)螺纹连接，且压板(12)与长杆(11)之间设置为一体化结构。

5.如权利要求4所述的用于粉末涂料生产加工的定量挤出装置，其特征在于，所述进料口(3)的上端形状设置为漏斗形，所述进料口(3)的内部贯穿有塞子(4)，且进料口(3)的下表面与塞子(4)的下端表面位于同一水平面。

6.如权利要求4或5所述的用于粉末涂料生产加工的定量挤出装置，其特征在于，所述推板(6)的外表面与橡胶垫(7)的内表面相贴合，且推板(6)的横向中心线与橡胶垫(7)的横向中心线重合。

7.如权利要求1所述的用于粉末涂料生产加工的定量挤出装置，其特征在于，所述封口机构(10)包括：盖板(1001)、磁片(1002)、凸板(1003)、阻尼转轴(1004)和铁片(1005)；

所述盖板(1001)的边缘固定安装有磁片(1002)，且盖板(1001)的外侧一体化安装有凸板(1003)，所述盖板(1001)的下方连接有阻尼转轴(1004)，所述透明塑料管(1)的右侧边缘设置有铁片(1005)；

所述盖板(1001)的上端通过阻尼转轴(1004)与透明塑料管(1)之间构成转动结构，且盖板(1001)的下端通过铁片(1005)和磁片(1002)与透明塑料管(1)吸附连接。

8.如权利要求1所述的用于粉末涂料生产加工的定量挤出装置，其特征在于，所述出料口(9)为弧形开口，所述弧形开口位于所述透明塑料管(1)的右侧端面下部。

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