CN205020320U - 一种胶合板涂胶机匀胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶合板涂胶机匀胶装置，包括机体，机体的左右两端分别倾斜安装有出料口、进料口，转动且间隔安装在机体上的左转辊、右转辊，左转辊、右转辊的间隙正上方转动安装有胶辊，胶辊正上方的机架上安装有胶斗，胶斗出胶口上方的锥形段外壳转动安装有匀胶辊；胶辊外侧设置有匀胶壳体，匀胶壳体为锥形壳体，锥形壳体上下两端均敞口，锥形壳体上端大下端下，其中锥形壳体左右侧板的下端与胶辊之间设有匀胶间隙。本实用新型结构设计新颖，通过匀胶辊、匀胶壳体、密封壳内的电加热管等结构，可以有效提高胶液下落的持续性、稳定性、均匀性，环境污染小。

Description

一种胶合板涂胶机匀胶装置

技术领域：

本实用新型涉及胶合板加工设备，尤其涉及一种胶合板涂胶机匀胶装置。

背景技术：

胶合板涂胶机是生产胶合板的主要设备之一，它是将经过调制好的胶粘剂均匀地涂布到单板表面上去的一种机械设备。根据胶合板涂胶机涂胶辊的数量多少，可分为双辊涂胶机，三辊涂胶机和四辊涂胶机三种形式。胶合板涂胶机由机体、涂胶辊、胶斗、减速机构、调整装置等组成。

对于三辊涂胶机胶液下落至胶辊的过程中容易出现流动不畅，究其原因主要由一下几点：第一，胶液的密度大，流动性差；第二，在寒冷环境下，闲置时胶斗内壁会粘连并冻结一部分胶液。此外，在还存在胶液溅落现象，导致环境污染。

实用新型内容：

为了弥补现有技术问题，本实用新型的目的是提供一种胶合板涂胶机匀胶装置，可以有效提高胶液下落的持续性、稳定性、均匀性，环境污染小。

本实用新型的技术方案如下：

胶合板涂胶机匀胶装置，包括机体，机体的左右两端分别倾斜安装有出料口、进料口，转动且间隔安装在机体上的左转辊、右转辊，左转辊、右转辊的间隙正上方转动安装有胶辊，胶辊正上方的机架上安装有胶斗，其特征在于：所述的胶斗出胶口上方的锥形段外壳转动安装有匀胶辊；所述的胶辊外侧设置有位于胶斗出胶口正下方的匀胶壳体，匀胶壳体为锥形壳体，锥形壳体上下两端均敞口，锥形壳体上端大下端下，其中锥形壳体左右侧板的下端与胶辊之间设有匀胶间隙。

所述的胶合板涂胶机匀胶装置，其特征在于：所述的匀胶间隙一般为3~5mm。

所述的胶合板涂胶机匀胶装置，其特征在于：所述的胶斗出胶口上方的锥形段外壳左右侧壁还设有密封壳，密封壳内间隔安装有电加热管，电加热管外接电源。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构设计新颖，通过匀胶辊、匀胶壳体、密封壳内的电加热管等结构，可以有效提高胶液下落的持续性、稳定性、均匀性，环境污染小。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

参见附图：

胶合板涂胶机匀胶装置，包括机体1，机体1的左右两端分别倾斜安装有出料口2、进料口3，转动且间隔安装在机体上的左转辊4、右转辊5，左转辊4、右转辊5的间隙正上方转动安装有胶辊6，胶辊6正上方的机架上安装有胶斗7，胶斗7出胶口上方的锥形段外壳转动安装有匀胶辊8，匀胶辊8与胶辊6平行；胶辊8外侧设置有位于胶斗出胶口正下方的匀胶壳体9，匀胶壳体9为锥形壳体，锥形壳体上下两端均敞口，锥形壳体上端大下端下，其中锥形壳体左右侧板的下端与胶辊之间设有匀胶间隙10，匀胶间隙10一般为3~5mm。

胶斗出胶口上方的锥形段外壳左右侧壁还设有密封壳11，密封壳11内间隔安装有电加热管12，电加热管12外接电源，在寒冷环境下，闲置时胶斗内壁会粘连并冻结一部分胶液，在涂胶机工作前进行预热可以融化粘连并冻结的胶液。

Claims (3)

1.一种胶合板涂胶机匀胶装置，包括机体，机体的左右两端分别倾斜安装有出料口、进料口，转动且间隔安装在机体上的左转辊、右转辊，左转辊、右转辊的间隙正上方转动安装有胶辊，胶辊正上方的机架上安装有胶斗，其特征在于：所述的胶斗出胶口上方的锥形段外壳转动安装有匀胶辊；所述的胶辊外侧设置有位于胶斗出胶口正下方的匀胶壳体，匀胶壳体为锥形壳体，锥形壳体上下两端均敞口，锥形壳体上端大下端下，其中锥形壳体左右侧板的下端与胶辊之间设有匀胶间隙。

2.根据权利要求1所述的胶合板涂胶机匀胶装置，其特征在于：所述的匀胶间隙一般为3~5mm。

3.根据权利要求1所述的胶合板涂胶机匀胶装置，其特征在于：所述的胶斗出胶口上方的锥形段外壳左右侧壁还设有密封壳，密封壳内间隔安装有电加热管，电加热管外接电源。