CN106423716B - 胶合板涂胶设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种胶合板涂胶设备，包括胶斗、驱动机构，还包括机架本体、设置在机架上的至少一个涂胶辊，胶斗设置在机架本体上侧，涂胶辊包括内部中空的转辊和设置在转辊内侧的固定轴，转辊的两端设有与固定轴转动连接的端盖，驱动机构与端盖连接，用于驱动转辊旋转；固定轴的一端设有用于连通转辊的内腔的进胶孔，进胶孔通过进胶管与胶斗连通，转辊的内侧固定设有螺旋叶片，转辊的外侧均匀设有若干出胶孔；转辊的外侧圆周面上均匀包覆有由硅胶材料制成的包覆层，包覆层外表面均匀设置有多个弧形突起，弧形突起顶部设置有与出胶孔对应的出胶口。本发明提供的胶合板涂胶设备，涂覆均匀，胶料利用率高，大大提高了胶合板涂胶的效率。

Description

胶合板涂胶设备
技术领域
本发明属于胶合板生产设备技术领域，更具体地说，是涉及一种胶合板涂胶设备。
背景技术
涂胶机又称刮胶机，是一种用以将胶浆涂在物质的表面上的机械设备。传统的涂胶机存在工艺性能差，涂胶量不易控制，易压坏单板和生产效率低等缺陷，目前，传统涂胶机在涂胶过程中，通常是将调好的胶水，经过料斗，将胶料通过下料管直接撒在涂胶辊上，这种方式不但用胶量大，浪费严重，而且在涂胶过程中，胶料的涂覆也不均匀。
发明内容
本发明的目的在于提供一种胶合板涂胶设备，旨在解决现有技术中的用胶量大，浪费严重，胶料涂覆不均匀的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种胶合板涂胶设备，包括胶斗、驱动机构，还包括机架本体、设置在机架上的至少一个涂胶辊，所述胶斗设置在机架本体上侧，所述涂胶辊包括内部中空的转辊和设置在所述转辊内侧的固定轴，所述转辊的两端设有与所述固定轴转动连接的端盖，所述驱动机构与所述端盖连接，用于驱动所述转辊旋转；所述固定轴的一端设有用于连通转辊的内腔的进胶孔，所述进胶孔通过进胶管与所述胶斗连通，所述转辊的内侧固定设有螺旋叶片，所述转辊的外侧均匀设有若干出胶孔。
进一步地，所述转辊的外侧圆周面上均匀包覆有由硅胶材料制成的包覆层，包覆层外表面均匀设置有多个弧形突起，弧形突起顶部设置有与所述出胶孔对应的出胶口。
进一步地，所述固定轴的另一端设有与所述转辊的内腔的连通的溢胶孔，所述溢胶孔通过回胶管与所述胶斗的上部连通。
进一步地，所述回胶管上设有用于引动管体内部胶料流动的引流机。
进一步地，所述涂胶辊为两个，并在竖直方向上下排列。
进一步地，所述机架本体上设有用于调节所述涂胶辊的高度的高度调整机构。
进一步地，所述固定轴与所述端盖之间设有轴承。
进一步地，所述端盖与所述固定轴之间设有密封圈。
进一步地，所述进胶管上设有用于驱动管体内胶料流动的压缩机。
进一步地，所述胶斗内设有胶料过滤网。
本发明提供的胶合板涂胶设备的有益效果在于：与现有技术相比，本发明胶合板涂胶设备，涂胶辊包括固定轴和转辊，转辊的外侧设有出胶孔，用于给胶合板直接涂覆，涂覆均匀，提高了产品质量，固定轴占据了转辊内部的空间，内部不会积聚过多的胶料，节省了用胶量，利用率较高，而且便于清理；转辊的内侧设有螺旋叶片，便于内部胶料的流动，而且由于螺旋叶片的搅动而产生的离心力利于胶料向外侧流动，固定轴的一端设有用于连通转辊的内腔的进胶孔，从而将胶斗中的胶料直接输送到转辊中，不但可以节约胶料，而且可以直接对胶合板进行直接涂覆，大大提高了胶合板涂胶的效率。
附图说明
图1为本发明实施例提供的胶合板涂胶设备的结构示意图一；
图2为本发明实施例提供的胶合板涂胶设备的结构示意图二；
图3为本发明实施例所采用的涂胶辊的立体结构示意图一；
图4为本发明实施例所采用的涂胶辊的立体结构示意图二。
图中：1、机架本体；2、胶斗；21、胶料过滤网；3、送胶管；4、涂胶辊；41、转辊；411、螺旋叶片；42、固定轴；421、进胶孔；422、溢胶孔；43、包覆层；431、弧形突起；432、出胶口；44、轴承；5、驱动机构；6、端盖；7、高度调整机构；8、回胶管；9、压缩机；10、引流机。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请一并参阅图1至图4，现对本发明提供的胶合板涂胶设备进行说明。胶合板涂胶设备，包括胶斗2、驱动机构5，还包括机架本体1、设置在机架上的至少一个涂胶辊4，胶斗2设置在机架本体1上侧，涂胶辊4包括内部中空的转辊41和设置在转辊41内侧的固定轴42，转辊41的两端设有与固定轴42转动连接的端盖6，驱动机构5与端盖6连接，用于驱动转辊41旋转；固定轴42的一端设有用于连通转辊41的内腔的进胶孔421，进胶孔421通过进胶管与胶斗2连通，转辊41的内侧固定设有螺旋叶片411，转辊41的外侧均匀设有若干出胶孔。
本发明提供的胶合板涂胶设备，与现有技术相比，涂胶辊4包括固定轴42和转辊41，转辊41的外侧设有出胶孔，用于给胶合板直接涂覆，涂覆均匀，提高了产品质量，固定轴42占据了转辊41内部的空间，内部不会积聚过多的胶料，节省了用胶量，利用率较高，而且便于清理；转辊41的内侧设有螺旋叶片411，便于内部胶料的流动，而且由于螺旋叶片411的搅动而产生的离心力利于胶料向外侧流动，固定轴42的一端设有用于连通转辊41的内腔的进胶孔421，从而将胶斗2中的胶料直接输送到转辊41中，不但可以节约胶料，而且可以直接对胶合板进行直接涂覆，大大提高了胶合板涂胶的效率。
进一步地，请参阅图1至图4，作为本发明提供的胶合板涂胶设备的一种具体实施方式，转辊41的外侧圆周面上均匀包覆有由硅胶材料制成的包覆层43，包覆层43外表面均匀设置有多个弧形突起431，弧形突起431顶部设置有与出胶孔对应的出胶口432。转辊41表面包覆硅胶材料制成的包覆层43，通过包覆层43的弧形突起431与胶合板表面接触过程中产生挤压，将弧形突起431内部存储的胶料均匀涂覆在胶合板表面，提高了胶料的利用率，同时也降低了企业的生产成本。
进一步地，请参阅图1至图4，作为本发明提供的胶合板涂胶设备的一种具体实施方式，固定轴42的另一端设有与转辊41的内腔的连通的溢胶孔422，溢胶孔422通过回胶管8与胶斗2的上部连通。转辊41内部多于积聚的胶料可以通过溢胶孔422流出，然后经过回胶管8返回到料斗中，保证涂覆更加均匀，不会出现由于内部胶料积聚过多，而造成涂胶量过大的情况，不会造成浪费，提高了胶料的利用率，降低了生产成本。
进一步地，请参阅图1及图2，作为本发明提供的胶合板涂胶设备的一种具体实施方式，回胶管8上设有用于引动管体内部胶料流动的引流机10。通过引流机10将胶料引流到料斗中，不会造成胶料的积聚，引流机10可以是电机带动的螺旋叶片411结构。
进一步地，请参阅图1及图2，作为本发明提供的胶合板涂胶设备的一种具体实施方式，涂胶辊4为两个，并在竖直方向上下排列。设置两个涂胶辊4可以同时对胶合板的上下两侧进行涂覆，适用范围更广，提高了胶合板的涂胶效率，从而提高了产量。
进一步地，请参阅图1及图2，作为本发明提供的胶合板涂胶设备的一种具体实施方式，机架本体1上设有用于调节涂胶辊4的高度的高度调整机构7。设置高度调整机构7可以调节涂胶辊4的高度，尤其是两个涂胶辊4时，可以用于调节两个涂胶辊4之间的间隙，以使用不同厚度的胶合板的涂胶。
进一步地，请参阅图4，作为本发明提供的胶合板涂胶设备的一种具体实施方式，固定轴42与端盖6之间设有轴承44。设置轴承44，降低摩擦力，轴承44为滚动轴承44或滑动轴承44，优选的是滑动轴承44抗震效果好，使用效果稳定，结实耐用。
进一步地，作为本发明提供的胶合板涂胶设备的一种具体实施方式，端盖6与固定轴42之间设有密封圈。端盖6与固定轴42之间设置密封圈，增强了密封效果防止内部的胶料流出和外部杂质进入。
进一步地，请参阅图1及图2，作为本发明提供的胶合板涂胶设备的一种具体实施方式，进胶管上设有用于驱动管体内胶料流动的压缩机9。设置压缩机9可以驱动内部的胶料的流动，从而控制调节供胶的速度。
进一步地，请参阅图1及图2，作为本发明提供的胶合板涂胶设备的一种具体实施方式，胶斗2内设有胶料过滤网21。胶斗2内部设置过滤网，将胶料中的杂质过滤，提高了胶料的质量，同时也提高了胶合板的品质。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.胶合板涂胶设备，包括胶斗、驱动机构，其特征在于：还包括机架本体、设置在机架上的至少一个涂胶辊，所述胶斗设置在机架本体上侧，所述涂胶辊包括内部中空的转辊和设置在所述转辊内侧的固定轴，所述转辊的两端设有与所述固定轴转动连接的端盖，所述驱动机构与所述端盖连接，用于驱动所述转辊旋转；所述固定轴的一端设有用于连通转辊的内腔的进胶孔，所述进胶孔通过进胶管与所述胶斗连通，所述转辊的内侧固定设有螺旋叶片，所述转辊的外侧均匀设有若干出胶孔；
所述固定轴的另一端设有与所述转辊的内腔的连通的溢胶孔，所述溢胶孔通过回胶管与所述胶斗的上部连通。
2.如权利要求1所述的胶合板涂胶设备，其特征在于：所述转辊的外侧圆周面上均匀包覆有由硅胶材料制成的包覆层，包覆层外表面均匀设置有多个弧形突起，弧形突起顶部设置有与所述出胶孔对应的出胶口。
3.如权利要求1所述的胶合板涂胶设备，其特征在于：所述回胶管上设有用于引动管体内部胶料流动的引流机。
4.如权利要求1所述的胶合板涂胶设备，其特征在于：所述涂胶辊为两个，并在竖直方向上下排列。
5.如权利要求1所述的胶合板涂胶设备，其特征在于：所述机架本体上设有用于调节所述涂胶辊的高度的高度调整机构。
6.如权利要求1所述的胶合板涂胶设备，其特征在于：所述固定轴与所述端盖之间设有轴承。
7.如权利要求1所述的胶合板涂胶设备，其特征在于：所述端盖与所述固定轴之间设有密封圈。
8.如权利要求1所述的胶合板涂胶设备，其特征在于：所述进胶管上设有用于驱动管体内胶料流动的压缩机。
9.如权利要求1所述的胶合板涂胶设备，其特征在于：所述胶斗内设有胶料过滤网。
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