CN203750767U - 一种胶合板涂胶机生产用涂胶辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶合板涂胶机生产用涂胶辊，包括涂胶辊本体（1），涂胶辊本体（1）两端设置有转轴（6），所述涂胶辊本体（1）圆周面上包覆有由硅胶材料制成的包覆层（3），包覆层（3）外表面均匀设置有多个弧形突起（4），弧形突起（4）顶部设置有出胶口（5），涂胶辊本体（1）圆周面上均匀设置有出料孔（7），出料孔（7）位置与弧形突起（4）位置相匹配。本实用新型不但有效解决了传统涂胶机在胶合板生产过程中胶料浪费严重，导致生产成本高的问题，而且有效解决了传统涂胶机用胶辊在涂覆过程中涂覆不均匀的问题，导致产品质量不合格的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶合板生产设备技术领域，具体涉及一种胶合板涂胶机生产用涂胶辊。
背景技术
涂胶机又称刮胶机，是一种用以将胶浆涂在物质的表面上的机械设备。按照用途不同，涂胶机可分为胶合板专用涂胶机、细木工板专用涂胶机、建筑模板专用涂胶机、密度板专用涂胶机、多层板专用涂胶机、密度板专用涂胶机等，涂胶机是生产各类板材的主要设备之一，它是将经过调制好的胶粘剂均匀地涂布到单板表面上去的一种机械设备。根据涂胶机涂胶辊的数量多少，可分为双辊涂胶机，三辊涂胶机和四辊涂胶机等形式。由于双辊涂胶机工艺性能差，涂胶量不易控制，易压坏单板和生产效率低等缺陷，故多使用四辊涂胶进行涂胶 ，目前，传统涂胶机在涂胶过程中，通常是将调好的胶水，经过料斗，将胶料通过下料管直接撒在涂胶辊上，这种方式不但用胶量大，浪费严重，而且在涂胶过程中，胶料的涂覆也不均匀。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种胶合板涂胶机生产用涂胶辊，本实用新型不但有效解决了传统涂胶机在胶合板生产过程中胶料浪费严重，导致生产成本高的问题，而且有效解决了传统涂胶机用胶辊在涂覆过程中涂覆不均匀的问题，导致产品质量不合格的问题。
本实用新型通过以下技术方案实现：
一种胶合板涂胶机生产用涂胶辊，包括涂胶辊本体（1），涂胶辊本体（1）两端设置有转轴（6），其特征在于：所述涂胶辊本体（1）圆周面上包覆有由硅胶材料制成的包覆层（3），包覆层（3）外表面均匀设置有多个弧形突起（4），弧形突起（4）顶部设置有出胶口（5），涂胶辊本体（1）圆周面上均匀设置有出料孔（7），出料孔（7）位置与弧形突起（4）位置相匹配。
本实用新型进一步改进方案是：
所述涂胶辊本体（1）内部设置有圆柱状胶料过滤网（2）。
本实用新型更进一步改进方案是：
所述转轴（6）为中空轴，转轴（6）直径小于胶料过滤网（2）直径。
本实用新型与现有技术相比，存在如下优点：
一、本实用新型在传统涂胶辊表面包覆硅胶材料制成的包覆层，通过包覆层的弧形突起与胶合板表面接触过程中产生的压力差，将涂胶辊内部存储的胶料均匀涂覆在胶合板表面，可以节约70%的胶料，提高了胶料的利用率，同时也降低了企业的生产成本；
二、本实用新型在涂胶辊内部设置过滤网，将胶料中的杂质进一步过滤，提高了胶料的质量，同时也提高了胶合板的品质。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括涂胶辊本体1，涂胶辊本体1两端设置有转轴6，涂胶辊本体1圆周面上包覆有由硅胶材料制成的包覆层3，包覆层3外表面均匀设置有多个弧形突起4，弧形突起4顶部设置有出胶口5，涂胶辊本体1圆周面上均匀设置有出料孔7，出料孔7位置与弧形突起4位置相匹配，所述涂胶辊本体1内部设置有圆柱状胶料过滤网2，所述转轴6为中空轴，转轴6直径小于胶料过滤网2直径，所述涂胶辊本体1为金属材料、或为尼龙材料制成，在使用过程中，一侧转轴6与胶料仓相连接，作为胶料的进口，相对端处于封闭状；在涂胶辊清洗过程同，两个转轴都处于打开状态。
综上所述，本实用新型达到了上述发明目的。
Claims (4)
1.一种胶合板涂胶机生产用涂胶辊，包括涂胶辊本体（1），涂胶辊本体（1）两端设置有转轴（6），其特征在于：所述涂胶辊本体（1）圆周面上包覆有由硅胶材料制成的包覆层（3），包覆层（3）外表面均匀设置有多个弧形突起（4），弧形突起（4）顶部设置有出胶口（5），涂胶辊本体（1）圆周面上均匀设置有出料孔（7），出料孔（7）位置与弧形突起（4）位置相匹配。
2.如权利要求1所述的一种胶合板涂胶机生产用涂胶辊，其特征在于：所述涂胶辊本体（1）内部设置有圆柱状胶料过滤网（2）。
3.如权利要求2所述的一种胶合板涂胶机生产用涂胶辊，其特征在于：所述转轴（6）为中空轴，转轴（6）直径小于胶料过滤网（2）直径。
4.如权利要求1所述的一种胶合板涂胶机生产用涂胶辊，其特征在于：所述涂胶辊本体（1）为金属材料、或为尼龙材料制成。
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