CN105880099A - 一种涂布辊 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种涂布辊，包括中空的圆柱体的辊体以及套装在所述辊体上的涂布布套，所述辊体的一端面设有进料口、另一端面设有卸料口，所述进料口上设有进料盖，所述卸料口上设有卸料阀，所述辊体的圆周面上均匀设有多个渗料孔，所述辊体的外壁与所述涂布布套之间设有渗料量调节筒，所述辊体内设有转动轴，所述转动轴上设有螺旋搅拌桨叶，所述转动轴的两端分别通过一轴承组件连接操作柄。本发明可以通过在所述辊体的滚动过程中，利用所述转动轴上的搅拌桨叶来使得辊体内的涂料搅拌均匀，防止涂料沉淀而影响涂布作业以及涂布效果，且可以调节渗料孔的大小，从而根据需要控制渗料量的多少，保证涂布过程中进行渗料量多少的调节需要。
Description
技术领域
本发明属于建筑涂料涂布技术领域，具体涉及一种涂布辊。
背景技术
在建筑涂料的涂布过程中，经常会使用涂布装置，如涂布辊或涂布筒，涂布装置与自动装置与手动装置之分，目前的手动式涂布装置一般包括一筒体以及布套，以及操作用的手柄，结构简单，在使用过程中，通过会导致涂布不均匀，涂布效果不好，从而影响了涂布的质量。
为此，专利文件CN200720044649.9公开了一种将涂料辊中贮藏一定量的涂料能减少沾涂料次数提高工作效率的一种涂料辊。它由涂料辊、渗透涂料的小孔、灌涂料的进口、盖头、布套、S手柄组成，其特征是渗透涂料的小孔均匀分布在涂料辊上，灌涂料的进口在涂料辊的一侧，盖头拧在灌涂料的进口上，S手柄安装在涂料辊，布套套在涂料辊上。该涂料辊不仅提高了滚涂的工作效率，而且滚涂均匀，但该涂布辊在涂布作业过程中，经常会导致涂料沉淀，因而会堵塞渗透涂料的小孔，因而影响了涂布作业，也影响了涂布的质量，另外，渗透涂料的小孔的大小一定，不能进行调节渗料量，不方便进行涂布操作使用。
发明内容
本发明的目的在于解决上述技术问题而提供一种可以防止涂料沉淀的涂布辊。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种涂布辊，包括中空的圆柱体的辊体以及套装在所述辊体上的涂布布套，所述辊体的一端面设有进料口、另一端面设有卸料口，所述进料口上设有进料盖，所述卸料口上设有卸料阀，所述辊体的圆周面上均匀设有多个渗料孔，所述辊体的外壁与所述涂布布套之间设有渗料量调节筒，所述辊体内设有转动轴，所述转动轴上设有螺旋搅拌桨叶，所述 转动轴的两端分别通过一轴承组件连接操作柄；所述辊体两端分别具有一限位挡圈，所述渗料量调节筒的两端安装在所述限位挡圈的之间。
所述渗料量调节筒的内壁与所述辊体的外壁相接触。
所述限位挡圈与所述辊体的两端螺纹连接，所述限位挡圈的内侧端面具有环形卡槽。
本发明涂布辊，通过采用中空的圆柱体的辊体以及套装在所述辊体上的涂布布套，所述辊体的一端面设有进料口、另一端面设有卸料口，所述进料口上设有进料盖，所述卸料口上设有卸料阀，所述辊体的圆周面上均匀设有多个渗料孔，所述辊体的外壁与所述涂布布套之间设有渗料量调节筒，所述辊体内设有转动轴，所述转动轴上设有螺旋搅拌桨叶，所述转动轴的两端分别通过一轴承组件连接操作柄，可以通过在所述辊体的滚动过程中，利用所述转动轴上的搅拌桨叶来使得辊体内的涂料搅拌均匀，防止涂料沉淀而影响涂布作业以及涂布效果，且可以调节渗料孔的大小，从而根据需要控制渗料量的多少，保证涂布过程中进行渗料量多少的调节需要。
附图说明
图1所示为本发明实施例提供的一种涂布辊的透视结构示意图；
图2所示为辊体的俯视示意图；
图3所示为限位挡圈的示意图。
具体实施方式
下面，结合实例对本发明的实质性特点和优势作进一步的说明，但本发明并不局限于所列的实施例。
请参见图1～3，一种涂布辊，包括中空的圆柱体的辊体1以及套装在所述辊体上的涂布布套2，所述辊体1的一端面设有进料口3、另一端面设有卸料口4，所述进料口3上设有进料盖，所述卸料口4上设有卸料阀，所述辊体1的圆周面上均匀设有多个渗料孔10，所述辊体1的外壁与所述涂布布套2之间设有渗料量调节筒11，所述辊体1内设有转动轴6，所述转动轴6上设有搅拌桨叶7，所述转动轴6通过设在所 述辊体两个端面上的两个轴承组件5连接手柄8，所述的手柄8上设有防滑套9。
进一步的，所述渗料量调节筒11的内壁与所述辊体1的外壁相接触。
进一步的，所述辊体1两端具有与所述辊体1螺纹连接的限位挡圈12，所述渗料量调节筒11的两端安装在所述限位挡圈12的之间。
进一步的，所述限位挡圈与所述辊体的两端螺纹连接，所述限位挡圈的内侧端面具有环形卡槽。
具体实现上，所述限位挡圈11的内侧具有环形槽13，中央具有内螺纹孔14，与所述辊体1的两端连接，所述渗料量调节筒11的两端分别卡在所述环形槽13中并可通过卡簧来固定，在调节渗流量大小时，通过调节所述限位挡圈，即转动所述限位挡圈即可实现调节所述的渗料孔的大小，从而调节渗流量的大小。
另外，通过设有可转动的限位挡圈12，还具有防止涂布布套2掉落的功能。
本发明涂布辊，通过采用中空的圆柱体的辊体以及套装在所述辊体上的涂布布套，所述辊体的一端面设有进料口、另一端面设有卸料口，所述进料口上设有进料盖，所述卸料口上设有卸料阀，所述辊体的圆周面上均匀设有多个渗料孔，所述辊体的外壁与所述涂布布套之间设有渗料量调节筒，所述辊体内设有转动轴，所述转动轴上设有螺旋搅拌桨叶，所述转动轴的两端分别通过一轴承组件连接操作柄，可以通过在所述辊体的滚动过程中，利用所述转动轴上的搅拌桨叶来使得辊体内的涂料搅拌均匀，防止涂料沉淀而影响涂布作业以及涂布效果，且可以调节渗料孔的大小，从而根据需要控制渗料量的多少，保证涂布过程中进行渗料量多少的调节需要。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种涂布辊，其特征在于，包括中空的圆柱体的辊体以及套装在所述辊体上的涂布布套，所述辊体的一端面设有进料口、另一端面设有卸料口，所述进料口上设有进料盖，所述卸料口上设有卸料阀，所述辊体的圆周面上均匀设有多个渗料孔，所述辊体的外壁与所述涂布布套之间设有渗料量调节筒，所述辊体内设有转动轴，所述转动轴上设有螺旋搅拌桨叶，所述转动轴的两端分别通过一轴承组件连接操作柄；所述辊体两端分别具有一限位挡圈，所述渗料量调节筒的两端安装在所述限位挡圈的之间。
2.根据权利要求1所述涂布辊，其特征在于，所述渗料量调节筒的内壁与所述辊体的外壁相接触。
3.根据权利要求2所述涂布辊，其特征在于，所述限位挡圈与所述辊体的两端螺纹连接，所述限位挡圈的内侧端面具有环形卡槽。
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