CN105888210A - 一种涂辊 - Google Patents

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赵宝亮
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Abstract

本发明涉及一种涂辊，包括中空的圆柱体的辊体以及套装在所述辊体上的涂布布套，所述辊体上一端面设有进料口、另一端面设有卸料口，所述辊体的圆周面上均匀设有多个微孔，所述微孔的直径为0.1～0.2cm，所述辊体内设有转动轴，所述转动轴上设有搅拌桨叶，所述转动轴通过轴承组件连接U形手柄。本发明通过在中空的圆柱体的辊体内设有转动轴，所述转动轴上设有搅拌桨叶，所述转动轴通过轴承组件连接U形手柄，可以通过在所述辊体的滚动过程中，利用所述转动轴上的搅拌桨叶来使得辊体内的涂料搅拌均匀，防止涂料沉淀而影响涂布作业以及涂布效果。

Description

一种涂辊
技术领域
本发明属于建筑涂料涂布技术领域，具体涉及一种涂辊。
背景技术
在建筑涂料的涂布过程中，经常会使用涂布装置，如涂布辊或涂布筒，涂布装置与自动装置与手动装置之分，目前的手动式涂布装置一般包括一筒体以及布套，以及操作用的手柄，结构简单，在使用过程中，通过会导致涂布不均匀，涂布效果不好，从而影响了涂布的质量。
为此，专利文件CN200720044649.9公开了一种将涂料辊中贮藏一定量的涂料能减少沾涂料次数提高工作效率的一种涂料辊。它由涂料辊、渗透涂料的小孔、灌涂料的进口、盖头、布套、S手柄组成，其特征是渗透涂料的小孔均匀分布在涂料辊上，灌涂料的进口在涂料辊的一侧，盖头拧在灌涂料的进口上，S手柄安装在涂料辊，布套套在涂料辊上。该涂料辊不仅提高了滚涂的工作效力，而且滚涂均匀，但该涂辊在涂布作业过程中，经常会导致涂料沉淀，因而会堵塞渗透涂料的小孔，因而影响了涂布作业，也影响了涂布的质量。
发明内容
本发明的目的在于解决上述技术问题而提供一种可以防止涂料沉淀的涂辊。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种涂辊，包括中空的圆柱体的辊体以及套装在所述辊体上的涂布布套，所述辊体上一端面设有进料口、另一端面设有卸料口，所述辊体的圆周面上均匀设有多个微孔，所述微孔的直径为0.1～0.2cm，所述辊体内设有转动轴，所述转动轴上设有搅拌桨叶，所述转动轴通过轴承组件连接U形手柄。
所述进料口上设有进料盖。
所述卸料口上设有卸料阀。
本发明涂辊，通过包括中空的圆柱体的辊体以及套装在所述辊体上的涂布布套，所述辊体上一端面设有进料口、另一端面设有卸料口，所述辊体的圆周面上均匀设有多个微孔，所述微孔的直径为0.1～0.2cm，所述辊体内设有转动轴，所述转动轴上设有搅拌桨叶，所述转动轴通过轴承组件连接U形手柄，可以通过在所述辊体的滚动过程中，利用所述转动轴上的搅拌桨叶来使得辊体内的涂料搅拌均匀，防止涂料沉淀而影响涂布作业以及涂布效果。
附图说明
图1所示为本发明实施例提供的一种涂辊的透视结构示意图；
图2所示为辊体的俯视示意图。
具体实施方式
下面，结合实例对本发明的实质性特点和优势作进一步的说明，但本发明并不局限于所列的实施例。
请参见图1～2，一种涂辊，包括中空的圆柱体的辊体1以及套装在所述辊体上的涂布布套2，所述辊体1上一端面设有进料口3、另一端面设有卸料口4，所述辊体1的圆周面上均匀设有多个微孔10，所述微孔10的直径为0.1～0.2cm，所述辊体1内设有转动轴6，所述转动轴6上设有搅拌桨叶7，所述转动轴6通过设在所述辊体两个端面上的两个轴承组件5连接U形手柄8，所述的U形手柄8上设有防滑套9。
其中，所述进料口3上设有进料盖。
所述卸料口4上设有卸料阀。
本发明涂辊，通过包括中空的圆柱体的辊体以及套装在所述辊体上的涂布布套，所述辊体上一端面设有进料口、另一端面设有卸料口，所述辊体的圆周面上均匀设有多个微孔，所述微孔的直径为0.1～0.2cm，所述辊体内设有转动轴，所述转动轴上设有搅拌桨叶，所述转动轴通过轴承组件连接U形手柄，可以通过在所述辊体的滚动过程中，利用所述转动轴上的搅拌桨叶来使得辊体内的涂料搅拌均匀，防止涂料沉淀而影响涂布作业以及涂布效果。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种涂辊，其特征在于，包括中空的圆柱体的辊体以及套装在所述辊体上的涂布布套，所述辊体上一端面设有进料口、另一端面设有卸料口，所述辊体的圆周面上均匀设有多个微孔，所述微孔的直径为0.1～0.2cm，所述辊体内设有转动轴，所述转动轴上设有搅拌桨叶，所述转动轴通过轴承组件连接U形手柄。
2.根据权利要求1所述涂辊，其特征在于，所述进料口上设有进料盖。
3.根据权利要求1所述涂辊，其特征在于，所述卸料口上设有卸料阀。
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