CN105464342A - 一种可调节出料孔大小的涂料滚刷筒 - Google Patents

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黄志强
王继发
刘泓铭
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HEXIN WATERPROOF AND DECORATION MATERIAL Co Ltd
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    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F21/00—Implements for finishing work on buildings
    • E04F21/02—Implements for finishing work on buildings for applying plasticised masses to surfaces, e.g. plastering walls
    • E04F21/06—Implements for applying plaster, insulating material, or the like

Abstract

本发明公开了一种可调节出料孔大小的涂料滚刷筒，包括毛面、内部中空的滚筒和同轴安装于滚筒内的内胆，所述毛面1热熔固定于滚筒的表面，所述内胆的一端开设有装料口，在滚筒的表面壁体上周向均匀开设有出料孔，所述滚筒的一端通过轴承与手柄连接，所述内胆的表面壁体上设有与出料孔的数量和排列结构均相对应的渗料孔，在内胆和滚筒之间设有用于调节出料孔大小的旋转式套筒，所述旋转式套筒套装于内胆上、且在套筒的表面壁体开设有与出料孔的数量和排列结构均相对应的通孔，在滚筒的一端设有用于转动旋转式套筒的转柄。本发明可以提高涂料的装入速度，针对不同的滚刷要求，可设置涂料流出料孔的大小，结构简单、实用性强。

Description

一种可调节出料孔大小的涂料滚刷筒
技术领域
本发明涉及一种涂料施工工具，具体涉及一种可调节出料孔大小的涂料滚刷筒。
背景技术
现代建筑装修，尤其是住宅装修，经常需要用到涂料，而涂料的涂刷需要专门的工具。随着科技的发展，涂料的施工工具出现了多样化，各种先进的涂料施工工具琳琅满目，尽管如此，但是涂料滚筒刷作为最常见的涂料施工工具，仍然具有独特之处。目前的滚筒刷的滚筒不储料，刷墙时，通过人工蘸取涂料的方式，将涂料吸附在滚筒表面的毛面上，再将毛面与墙壁等需要涂刷涂料的物体接触，将涂料滚涂到物体表面。该种作业方式需要反复将涂料蘸涂到毛面上，不仅费力，涂料的滚刷效率低，且涂料容易在蘸取的过程中滴落，弄脏地面。同时人工蘸取涂料容易造成涂料在毛面上分布不均匀，导致涂料滚刷覆层不均匀，影响涂料的滚刷效果。
发明内容
针对以上的不足，本发明提供一种可调节出料孔大小的涂料滚刷筒，它可根据涂料的喷涂需求，更换不同的滚刷筒，而且加料方便，提高了涂料滚刷的速度和质量。
为解决上述问题，本发明采用以下技术方案实现：
一种可调节出料孔大小的涂料滚刷筒，包括毛面、内部中空的滚筒和同轴安装于滚筒内的内胆，所述毛面热熔固定于滚筒的表面，所述内胆的一端开设有装料口，在滚筒的表面壁体上周向均匀开设有出料孔，所述滚筒的一端通过轴承与手柄连接，所述内胆的表面壁体上设有与出料孔的数量和排列结构均相对应的渗料孔，在内胆和滚筒之间设有用于调节出料孔大小的旋转式套筒，所述旋转式套筒套装于内胆上、且在旋转式套筒的表面壁体开设有与出料孔的数量和排列结构均相对应的通孔，在滚筒的一端设有用于转动旋转式套筒的转柄。
上述方案中，所述装料口上设有用于盖合装料口的端盖，所述端盖通过设于装料口内侧的螺牙与装料螺纹连接。
上述方案中，所述旋转式套筒为相互分离、规格大小相一致的两个半圆柱结构，且各半圆柱结构的一端均与转柄连接。
本发明与现有技术相比，有益效果为：
通过设置的内胆不需要频繁蘸取涂料，大大提高了滚刷的效率，同时可以根据涂料的喷涂质量要求，通过设置的旋转式套筒及转柄可调节出料孔的大小，具有结构简单，实用性强的特点。
附图说明
图1为本发明的一种结构示意图。
图2为所述滚筒的一种剖视图。
图3为所述螺牙的结构示意图。。
图中标号为：1、滚筒；2、毛面；3、端盖；4、轴承；5、手柄；6、出料孔；7、转柄；8、螺牙；9、内胆；10、旋转式套筒；11、中心轴。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例来对本发明作进一步的解释说明，但不用以限制本发明。
如图1、图3所示，一种可调节出料孔大小的涂料滚刷筒，包括毛面2、内部中空的滚筒1和同轴安装于滚筒1内的内胆9，即滚筒1和内胆9均以中心轴11为中心，并在中心轴11的转动下进行转动。该中心轴11与手柄5连接。所述毛面2热熔固定于滚筒1的表面，所述内胆9的一端开设有装料口，在滚筒1的表面壁体上周向均匀开设有出料孔6，所述滚筒1的一端通过轴承4与手柄5连接，所述内胆9的表面壁体上设有与出料孔6的数量和排列结构均相对应的渗料孔。在所述装料口上设有用于盖合装料口的端盖3，所述端盖3通过设于装料口内侧的螺牙8与装料口螺纹连接。
如图2所示，在内胆9和滚筒1之间设有用于调节出料孔6大小的旋转式套筒10，所述旋转式套筒10套装于内胆9上、且在旋转式套筒10的表面壁体开设有与出料孔6的数量和排列结构均相对应的通孔，在滚筒1的一端设有用于转动旋转式套筒10的转柄7。
本实施例中，所述旋转式套筒10具体为相互分离、规格大小相一致的两个半圆柱结构，且各半圆柱结构的一端均与转柄7连接。
本发明使用时，通过操作转柄7，使旋转式套筒10上的通孔与内胆9上的渗料孔完全相互错开，即让旋转式套筒10将内胆9封闭上，打开内胆上的装料口，向内胆9内装涂料，装满后，拧紧端盖3，将装料口盖合上；根据滚刷作业的需要，转动转柄7，使旋转式套管10进行转动，使滚筒1上的出料孔6、内胆9上的渗料孔及旋转式套筒10上的通孔三者部分重叠或完全重叠，三者重叠的部分即为涂料实际流出的出料口6的大小，重叠的部分越大，涂料流出越快，反之越小，接下来即可开始进行滚刷作业。

Claims (3)

1.一种可调节出料孔大小的涂料滚刷筒，包括毛面(2)、内部中空的滚筒(1)和同轴安装于滚筒(1)内的内胆(9)，所述毛面(2)热熔固定于滚筒(1)的表面，所述内胆(9)的一端开设有装料口，在滚筒(1)的表面壁体上周向均匀开设有出料孔(6)，所述滚筒(1)的一端通过轴承(4)与手柄(5)连接，其特征在于：所述内胆(9)的表面壁体上设有与出料孔(6)的数量和排列结构均相对应的渗料孔，在内胆(9)和滚筒(1)之间设有用于调节出料孔(6)大小的旋转式套筒(10)，所述旋转式套筒(10)套装于内胆上、且在旋转式套筒(10)的表面壁体开设有与出料孔(6)的数量和排列结构均相对应的通孔，在滚筒(1)的一端设有用于转动旋转式套筒(10)的转柄(7)。
2.根据权利要求1所述的可调节出料孔大小的涂料滚刷筒，其特征在于：所述装料口上设有用于盖合装料口的端盖(3)，所述端盖(3)通过设于装料口内侧的螺牙(8)与装料口螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的可调节出料孔大小的涂料滚刷筒，其特征在于：所述旋转式套筒(1)为相互分离、规格大小相一致的两个半圆柱结构，且各半圆柱结构的一端均与转柄(7)连接。
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