CN204817101U - 一种带喷料装置的涂料辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带喷料装置的涂料辊，包括手柄、和辊体，所述手柄内形成有空腔，底部形成有进料口，所述手柄上设有与所述空腔连通的挤压装置，所述手柄上还连接有喷料管，所述喷料管的一端与所述空腔连通，另一端延伸至所述辊体的一侧，且位于所述辊体一侧的所述喷料管上形成有喷料孔。将手柄设置为空腔结构，其内部就可以大量存储涂料，存储在手柄内部的涂料通过进料口灌入到空腔内部，通过挤压装置，将空腔内部的涂料挤压到喷料管内，涂料顺着喷料管流动到辊体的侧面，再从喷料管上的喷料孔喷涂到辊体的表面，从而实现对辊体表面涂料的补充。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料工具领域，具体涉及一种带喷料装置的涂料辊。
背景技术
涂料辊是以转辊作涂料的载体，涂料在转辊表面形成一定厚度的湿膜，然后借助转辊在转动过程中与被涂物接触，将涂料涂敷在被涂物的表面。涂料辊适用于平面状的被涂物，广泛应用于金属板、胶合板、布与纸的涂装，特别适用于金属卷材涂装。
用辊子将涂料辊涂在被涂物表面的涂装方法。用以替代刷涂法，可提高涂装效率。
涂料辊用的辊子是直径不大的空心圆柱体，表层通常用合成纤维或羊毛之类吸附性强的材料制成，大致可分为刷辊、布料辊和花样辊三种。最适用于水乳胶漆大面积涂装和建筑物的内外墙装修，也适用于防锈漆、调和漆的涂装施工。
优点
1、高速自动化作业，涂装速度快，生产效率高；
2、不产生漆雾，没有漆雾飞溅，涂着效率接近100%；
3、低粘度和高粘度的涂料都适应，可以进行3-5μm的薄膜到300-500μm的厚度各种膜厚的涂装。可以较准确的控制漆膜厚度，且厚度均匀一致；
4、正面和背面可以同时涂装。
现有的涂料辊在进行涂抹工作时，辊体附着的涂料通常较少，也就意味着涂料辊需要经常蘸取涂料，这样不仅耽误时间，而且涂料过多的话，在辊体转动时会甩出大量的涂料污染周边环境，也对涂料造成了一定的浪费，另外，辊体在初期蘸取涂料后进行涂抹，涂料会大量附着在墙体上，而涂抹后期，辊体上的涂料几乎耗尽时，涂抹效果急剧下降，造成使涂抹不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种带喷料装置的涂料辊，用以改善上述弊端。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
本实用新型提供一种带喷料装置的涂料辊，包括手柄、和辊体，所述手柄内形成有空腔，底部形成有进料口，所述手柄上设有与所述空腔连通的挤压装置，所述手柄上还连接有喷料管，所述喷料管的一端与所述空腔连通，另一端延伸至所述辊体的一侧，且位于所述辊体一侧的所述喷料管上形成有喷料孔。
优选的技术方案是，所述挤压装置为橡胶按钮。
优选的技术方案还有，所述喷料孔上设有能够使喷出的涂料四散的分液装置。
优选的技术方案还有，所述喷料孔为多个。
本实用新型的优点和有益效果在于：
1、将手柄设置为空腔结构，其内部就可以大量存储涂料，存储在手柄内部的涂料通过进料口灌入到空腔内部，通过挤压装置，将空腔内部的涂料挤压到喷料管内，涂料顺着喷料管流动到辊体的侧面，再从喷料管上的喷料孔喷涂到辊体的表面，从而实现对辊体表面涂料的补充。
辊体在涂抹过程中，涂料不再需要从涂料桶内蘸取，通过喷料管直接可以实现补给，节省了时间，提高了工作效率。
2、挤压装置选用橡胶按钮，由于橡胶按钮具有良好的弹力及复原能力，对空腔内涂料的挤压有更好的效果。
3、在喷料孔上设置分液装置，可以使涂料在喷涂过程中分散得更均匀，使辊体表面接受的涂料更均匀，从而使涂抹效果更好。
4、设置多个喷料孔，可以使辊体表面刚好地接触到喷洒出来的涂料。
附图说明
图1是本实用新型的带喷料装置的涂料辊的构示意图。
图中：1、手柄；11、进料口；2、辊体；3、挤压装置；4、喷料管；5、喷料孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
涂料辊是以转辊作涂料的载体，涂料在转辊表面形成一定厚度的湿膜，然后借助转辊在转动过程中与被涂物接触，将涂料涂敷在被涂物的表面。涂料辊适用于平面状的被涂物，广泛应用于金属板、胶合板、布与纸的涂装，特别适用于金属卷材涂装。
用辊子将涂料辊涂在被涂物表面的涂装方法。用以替代刷涂法，可提高涂装效率。
涂料辊用的辊子是直径不大的空心圆柱体，表层通常用合成纤维或羊毛之类吸附性强的材料制成，大致可分为刷辊、布料辊和花样辊三种。最适用于水乳胶漆大面积涂装和建筑物的内外墙装修，也适用于防锈漆、调和漆的涂装施工。
优点
1、高速自动化作业，涂装速度快，生产效率高；
2、不产生漆雾，没有漆雾飞溅，涂着效率接近100%；
3、低粘度和高粘度的涂料都适应，可以进行3-5μm的薄膜到300-500μm的厚度各种膜厚的涂装。可以较准确的控制漆膜厚度，且厚度均匀一致；
4、正面和背面可以同时涂装。
现有的涂料辊在进行涂抹工作时，辊体附着的涂料通常较少，也就意味着涂料辊需要经常蘸取涂料，这样不仅耽误时间，而且涂料过多的话，在辊体转动时会甩出大量的涂料污染周边环境，也对涂料造成了一定的浪费，另外，辊体在初期蘸取涂料后进行涂抹，涂料会大量附着在墙体上，而涂抹后期，辊体上的涂料几乎耗尽时，涂抹效果急剧下降，造成使涂抹不均匀。
为了改善上述弊端，如附图1所示，本实用新型提供一种带喷料装置的涂料辊，包括手柄1、和辊体2，所述手柄1内形成有空腔，底部形成有进料口11，所述手柄1上设有与所述空腔连通的挤压装置3，所述手柄1上还连接有喷料管4，所述喷料管4的一端与所述空腔连通，另一端延伸至所述辊体2的一侧，且位于所述辊体2一侧的所述喷料管4上形成有喷料孔5。
将手柄1设置为空腔结构，其内部就可以大量存储涂料，存储在手柄1内部的涂料通过进料口11灌入到空腔内部，通过挤压装置3，将空腔内部的涂料挤压到喷料管4内，涂料顺着喷料管4流动到辊体2的侧面，再从喷料管4上的喷料孔5喷涂到辊体2的表面，从而实现对辊体2表面涂料的补充。
辊体2在涂抹过程中，涂料不再需要从涂料桶内蘸取，通过喷料管4直接可以实现补给，节省了时间，提高了工作效率。
进一步，本实用新型的一个实施方式中示出，所述挤压装置3为橡胶按钮。
挤压装置3选用橡胶按钮，由于橡胶按钮具有良好的弹力及复原能力，对空腔内涂料的挤压有更好的效果。
本实用新型的一个实施方式中还示出，所述喷料孔5上设有能够使喷出的涂料四散的分液装置。
在喷料孔5上设置分液装置，可以使涂料在喷涂过程中分散得更均匀，使辊体2表面接受的涂料更均匀，从而使涂抹效果更好。
进一步，所述喷料孔5为多个。
设置多个喷料孔5，可以使辊体2表面刚好地接触到喷洒出来的涂料。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种带喷料装置的涂料辊，包括手柄、和辊体，其特征在于，所述手柄内形成有空腔，底部形成有进料口，所述手柄上设有与所述空腔连通的挤压装置，所述手柄上还连接有喷料管，所述喷料管的一端与所述空腔连通，另一端延伸至所述辊体的一侧，且位于所述辊体一侧的所述喷料管上形成有喷料孔。
2.如权利要求1所述的带喷料装置的涂料辊，其特征在于，所述挤压装置为橡胶按钮。
3.如权利要求1所述的带喷料装置的涂料辊，其特征在于，所述喷料孔上设有能够使喷出的涂料四散的分液装置。
4.如权利要求3所述的带喷料装置的涂料辊，其特征在于，所述喷料孔为多个。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109441069A (zh) * | 2018-11-24 | 2019-03-08 | 温州市久丰建设有限公司 | 一种装饰装修用滚筒刷 |
| CN111359854A (zh) * | 2020-03-04 | 2020-07-03 | 桐城市桃花制刷有限公司 | 一种带补料模块的滚筒刷 |
| CN112427222A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-03-02 | 中交第二航务工程局有限公司 | 一种模板台车脱模剂涂刷装置及工作方法 |
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2015
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| CN111359854B (zh) * | 2020-03-04 | 2021-08-10 | 桐城市桃花制刷有限公司 | 一种带补料模块的滚筒刷 |
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