CN204826562U - 一种可伸缩的涂料辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可伸缩的涂料辊，包括支撑杆和手柄，所述支撑杆与所述手柄之间连接有伸缩装置。在支撑杆与手柄之间设置伸缩装置，可以延长手柄与支撑杆之间的距离，当涂料辊需要涂抹较高位置的墙壁时，打开收缩装置，将收缩装置伸长到所需的长度，使涂料辊通过手柄举起后可以够到需要涂抹的较高位置的墙体。当涂抹工作完成后，只需收起收缩装置，使收缩装置恢复到初始状态，即可将涂料辊收存，不会占用过多的空间，操作过程简单方便，易于调节使用。在手柄与支撑杆上分别设置第一伸缩管与第二伸缩管，中间通过伸缩杆进行调节，整体结构便于操作调整。

Description

一种可伸缩的涂料辊

技术领域

本实用新型涉及涂料工具领域，具体涉及一种可伸缩的涂料辊。

背景技术

涂料辊是以转辊作涂料的载体，涂料在转辊表面形成一定厚度的湿膜，然后借助转辊在转动过程中与被涂物接触，将涂料涂敷在被涂物的表面。涂料辊适用于平面状的被涂物，广泛应用于金属板、胶合板、布与纸的涂装，特别适用于金属卷材涂装。

用辊子将涂料辊涂在被涂物表面的涂装方法。用以替代刷涂法，可提高涂装效率。

涂料辊用的辊子是直径不大的空心圆柱体，表层通常用合成纤维或羊毛之类吸附性强的材料制成，大致可分为刷辊、布料辊和花样辊三种。最适用于水乳胶漆大面积涂装和建筑物的内外墙装修，也适用于防锈漆、调和漆的涂装施工。

优点

1、高速自动化作业，涂装速度快，生产效率高；

2、不产生漆雾，没有漆雾飞溅，涂着效率接近100%；

3、低粘度和高粘度的涂料都适应，可以进行3-5μm的薄膜到300-500μm的厚度各种膜厚的涂装。可以较准确的控制漆膜厚度，且厚度均匀一致；

4、正面和背面可以同时涂装。

现有技术中，涂料辊在涂抹墙壁时，由于墙壁较高，通常情况下需要借助其它杆状装置来延长涂料辊的手柄，或者借助梯子爬到较高处对墙体进行涂抹工作，这样才能够到墙体的顶部。外接的杆状装置与手柄捆绑后通常不稳定，经常出现松动现象，使涂抹工作难以进行。而攀爬梯子对高处进行涂抹，也会给涂抹工作造成不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种可伸缩的涂料辊，用以改善上述弊端。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

本实用新型提供一种可伸缩的涂料辊，包括支撑杆和手柄，所述支撑杆与所述手柄之间连接有伸缩装置。

优选的技术方案是，所述伸缩装置包括与所述支撑杆固定的第一伸缩管、与所述手柄固定的第二伸缩管，以及伸入到所述第一伸缩管与所述第二伸缩管内部的伸缩杆。

优选的技术方案还有，所述伸缩杆上形成有定位孔，所述第一伸缩管上设有能够插入所述定位孔的第一插栓，所述第二伸缩管上设有能够插入所述定位孔的第二插栓。

优选的技术方案还有，所述第一插栓与所述第二插栓为金属材料。

本实用新型的优点和有益效果在于：

1、在支撑杆与手柄之间设置伸缩装置，可以延长手柄与支撑杆之间的距离，当涂料辊需要涂抹较高位置的墙壁时，打开收缩装置，将收缩装置伸长到所需的长度，使涂料辊通过手柄举起后可以够到需要涂抹的较高位置的墙体。

当涂抹工作完成后，只需收起收缩装置，使收缩装置恢复到初始状态，即可将涂料辊收存，不会占用过多的空间，操作过程简单方便，易于调节使用。

2、在手柄与支撑杆上分别设置第一伸缩管与第二伸缩管，中间通过伸缩杆进行调节，整体结构便于操作调整。

3、在伸缩杆上设置定位孔，并且在第一伸缩管上第一插栓，在第二伸缩管上设置第二插栓，使第一插栓与第二插栓能够插入到定位孔内从而固定伸缩装置伸缩后的长度，保证伸缩装置不会自动滑落，使涂抹操作更顺利。

4、第一插栓与第二插栓使用金属材料，可以使第一伸缩管、第二伸缩管与伸缩杆之间连接更稳固。

附图说明

图1是本实用新型的可伸缩的涂料辊的结构示意图。

图中：1、支撑杆；2、手柄；31、第一伸缩管；32、伸缩管；4、伸缩杆；41、定位孔；51、第一插栓；52、第二插栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

涂料辊是以转辊作涂料的载体，涂料在转辊表面形成一定厚度的湿膜，然后借助转辊在转动过程中与被涂物接触，将涂料涂敷在被涂物的表面。涂料辊适用于平面状的被涂物，广泛应用于金属板、胶合板、布与纸的涂装，特别适用于金属卷材涂装。

用辊子将涂料辊涂在被涂物表面的涂装方法。用以替代刷涂法，可提高涂装效率。

涂料辊用的辊子是直径不大的空心圆柱体，表层通常用合成纤维或羊毛之类吸附性强的材料制成，大致可分为刷辊、布料辊和花样辊三种。最适用于水乳胶漆大面积涂装和建筑物的内外墙装修，也适用于防锈漆、调和漆的涂装施工。

优点

1、高速自动化作业，涂装速度快，生产效率高；

2、不产生漆雾，没有漆雾飞溅，涂着效率接近100%；

3、低粘度和高粘度的涂料都适应，可以进行3-5μm的薄膜到300-500μm的厚度各种膜厚的涂装。可以较准确的控制漆膜厚度，且厚度均匀一致；

4、正面和背面可以同时涂装。

现有技术中，涂料辊在涂抹墙壁时，由于墙壁较高，通常情况下需要借助其它杆状装置来延长涂料辊的手柄，或者借助梯子爬到较高处对墙体进行涂抹工作，这样才能够到墙体的顶部。外接的杆状装置与手柄捆绑后通常不稳定，经常出现松动现象，使涂抹工作难以进行。而攀爬梯子对高处进行涂抹，也会给涂抹工作造成不便。

为了改善上述弊端，如附图1所示，本实用新型提供一种可伸缩的涂料辊，包括支撑杆1和手柄2，所述支撑杆1与所述手柄2之间连接有伸缩装置。

在支撑杆1与手柄2之间设置伸缩装置，可以延长手柄2与支撑杆1之间的距离，当涂料辊需要涂抹较高位置的墙壁时，打开收缩装置，将收缩装置伸长到所需的长度，使涂料辊通过手柄2举起后可以够到需要涂抹的较高位置的墙体。

当涂抹工作完成后，只需收起收缩装置，使收缩装置恢复到初始状态，即可将涂料辊收存，不会占用过多的空间，操作过程简单方便，易于调节使用。

本实用新型的一个实施方式中示出，所述伸缩装置包括与所述支撑杆1固定的第一伸缩管31、与所述手柄2固定的第而伸缩管32，以及伸入到所述第一伸缩管31与所述第而伸缩管32内部的伸缩杆4。

在手柄2与支撑杆1上分别设置第一伸缩管31与第而伸缩管32，中间通过伸缩杆4进行调节，整体结构便于操作调整。

本实用新型的一个实施方式中示出，所述伸缩杆4上形成有定位孔41，所述第一伸缩管31上设有能够插入所述定位孔41的第一插栓51，所述第而伸缩管32上设有能够插入所述定位孔41的第二插栓52。

在伸缩杆4上设置定位孔41，并且在第一伸缩管31上第一插栓51，在第而伸缩管32上设置第二插栓52，使第一插栓51与第二插栓52能够插入到定位孔41内从而固定伸缩装置伸缩后的长度，保证伸缩装置不会自动滑落，使涂抹操作更顺利。

进一步，所述第一插栓51与所述第二插栓52为金属材料。

第一插栓51与第二插栓52使用金属材料，可以使第一伸缩管31、第而伸缩管32与伸缩杆4之间连接更稳固。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种可伸缩的涂料辊，包括支撑杆和手柄，其特征在于，所述支撑杆与所述手柄之间连接有伸缩装置，所述伸缩装置包括与所述支撑杆固定的第一伸缩管、与所述手柄固定的第二伸缩管，以及伸入到所述第一伸缩管与所述第二伸缩管内部的伸缩杆。

2.如权利要求1所述的可伸缩的涂料辊，其特征在于，所述伸缩杆上形成有定位孔，所述第一伸缩管上设有能够插入所述定位孔的第一插栓，所述第二伸缩管上设有能够插入所述定位孔的第二插栓。

3.如权利要求2所述的可伸缩的涂料辊，其特征在于，所述第一插栓与所述第二插栓为金属材料。