CN211562607U - 涂料生产用混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂料生产用混料装置，涉及涂料生产技术领域。本实用新型包括混料桶，混料桶底部周侧面设有相互连通的两个进料通道；两送料通道底部通过滚珠轴承转动连接有旋转轴；旋转轴周侧面设有螺旋叶片；混料桶内部垂直固定有与螺纹叶片相配合的上料管；上料管底端与两进料通道连通。旋转轴周侧面且位于混料桶内部固定有十字架；十字架四端底部均垂直固定有连接杆；连接杆周侧面阵列均设有搅拌叶片。本实用新型通过伺服电机带动旋转轴转动，螺旋叶片对涂料原料进行上料的同时，搅拌叶片同时对混料桶内的涂料原料进行混料搅拌，使上料和混料搅拌一体化，降低了劳动力，且占地面积小、实用性较高。
Description
技术领域
本实用新型属于涂料生产技术领域，特别是涉及一种涂料生产用混料装置。
背景技术
涂料是一种可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面的材料，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜，涂料属于精细化工产品，是化学工业中的一个重要行业，已经广泛应用于各行各业。涂料生产步骤主要包括原料预分散、研磨分散、涂料调整、过滤包装等，而涂料混合均匀度则是涂料质量的根本保证。
目前，涂料混料加工时，对涂料原料上料一般是人工和用上料设备进行上料，人工上料时，由于混料桶较高，攀爬楼梯困难，费时费力，上料设备进行上料需要额外购买上料设备，使用成本和维护成本较高，占地空间大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涂料生产用混料装置，通过进料通道、螺旋叶片、上料管和搅拌叶片的配合使用，解决了现有的混料装置上料设备使用成本较高、占地空间大问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种涂料生产用混料装置，包括混料桶，所述混料桶底部周侧面设有相互连通的两个进料通道；两所述进料通道底部通过滚珠轴承转动连接有旋转轴；所述旋转轴周侧面设有螺旋叶片；所述混料桶内部垂直固定有与螺纹叶片相配合的上料管；所述上料管底端与两进料通道连通；所述旋转轴周侧面且位于混料桶内部固定有十字架；所述十字架四端底部均垂直固定有连接杆；所述连接杆周侧面阵列均设有搅拌叶片。
进一步地，所述混料桶周侧面固定有两个进料斗；所述进料斗底端与进料通道连通。
进一步地，所述混料桶底部为锥形结构；所述混料桶底部固定有固定架；所述固定架表面固定伺服电机；所述伺服电机转轴的一端与旋转轴固定连接。
进一步地，所述混料桶底部设有出料口；所述混料桶周侧面固定有支撑腿；所述混料桶顶部法兰连接有密封盖；所述密封盖内部通过滚珠轴承与旋转轴转动连接。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过伺服电机带动旋转轴转动，螺旋叶片对涂料原料进行上料的同时，搅拌叶片同时对混料桶内的涂料原料进行混料搅拌，使上料和混料搅拌一体化，结构紧凑，使用方便，降低了劳动力，且占地面积小、生产效率高，一次安装调试简单等优点，实用性较高。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种涂料生产用混料装置的结构示意图；
图2为一种涂料生产用混料装置的剖视图；
图3为旋转轴、螺旋叶片、连接杆和搅拌叶片的装配示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-混料桶，2-进料通道，3-旋转轴，4-螺旋叶片，5-上料管，6-十字架， 7-连接杆，8-搅拌叶片，9-进料斗，10-固定架，11-伺服电机，12-出料口， 13-支撑腿，14-密封盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，本实用新型为一种涂料生产用混料装置，包括混料桶1，混料桶1底部周侧面设有相互连通的两个进料通道2；两进料通道2 底部通过滚珠轴承转动连接有旋转轴3；旋转轴3周侧面设有螺旋叶片4；混料桶1内部垂直固定有与螺纹叶片4相配合的上料管5；上料管5底端与两进料通道2连通；
旋转轴3周侧面且位于混料桶1内部固定有十字架6；十字架6四端底部均垂直固定有连接杆7；连接杆7周侧面阵列均设有搅拌叶片8。
其中，混料桶1周侧面固定有两个进料斗9；进料斗9底端与进料通道2 连通。
其中，混料桶1底部为锥形结构；混料桶1底部固定有固定架10；固定架10表面固定伺服电机11；伺服电机11转轴的一端与旋转轴3固定连接。
其中，混料桶1底部设有出料口12；混料桶1周侧面固定有支撑腿13；混料桶1顶部法兰连接有密封盖14；密封盖14内部通过滚珠轴承与旋转轴3 转动连接。
本实施例的一个具体应用为：将涂料原料倒入两个进料斗9内，涂料原料经过进料斗9进入进料通道2内，由于混料桶1底部为锥形结构，涂料原料经进料通道2滑落至混料桶1底部，伺服电机11带动旋转轴3转动，使螺旋叶片4带动涂料原料经上料管5输送至混料桶1内，且旋转轴3在转动时带动搅拌叶片8对混料桶1内的涂料原料进行混料搅拌，搅拌完毕后，经出料口12排出。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (4)
1.一种涂料生产用混料装置，包括混料桶(1)，其特征在于：
所述混料桶(1)底部周侧面设有相互连通的两个进料通道(2)；两所述进料通道(2)底部通过滚珠轴承转动连接有旋转轴(3)；所述旋转轴(3)周侧面设有螺旋叶片(4)；所述混料桶(1)内部垂直固定有与螺旋叶片(4)相配合的上料管(5)；所述上料管(5)底端与两进料通道(2)连通；
所述旋转轴(3)周侧面且位于混料桶(1)内部固定有十字架(6)；所述十字架(6)四端底部均垂直固定有连接杆(7)；所述连接杆(7)周侧面阵列均设有搅拌叶片(8)。
2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用混料装置，其特征在于，所述混料桶(1)周侧面固定有两个进料斗(9)；所述进料斗(9)底端与进料通道(2)连通。
3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用混料装置，其特征在于，所述混料桶(1)底部为锥形结构；所述混料桶(1)底部固定有固定架(10)；所述固定架(10)表面固定伺服电机(11)；所述伺服电机(11)转轴的一端与旋转轴(3)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用混料装置，其特征在于，所述混料桶(1)底部设有出料口(12)；所述混料桶(1)周侧面固定有支撑腿(13)；所述混料桶(1)顶部法兰连接有密封盖(14)；所述密封盖(14)内部通过滚珠轴承与旋转轴(3)转动连接。
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| CN113019746A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-06-25 | 广州锡尔网络科技有限公司 | 一种风力发电机叶片用防护涂料自动上料设备 |
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2019
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| CN113019746B (zh) * | 2021-02-03 | 2022-07-26 | 保定叶丰风电设备有限公司 | 一种风力发电机叶片用防护涂料自动上料设备 |
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