CN220143148U - 一种涂料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂料混合装置,涉及混料设备技术领域。包括混合罐,所述混合罐的顶部设置有拼接机构,所述混合罐的内部设置有搅拌机构,所述混合罐的外壁底端固定连接有固定盘,所述固定盘的顶部两端分别设置有下料机构,所述混合罐的外壁一侧设置有供能机构。本实用新型通过在固定盘的顶部相对面的两端分别固定连接若干均匀分布的力传感器,通过在固定盘的顶部两端的力传感器输出端分别固定连接固态混合物存储罐和液体存储罐,通过在固态混合物存储罐和液体存储罐的底部固定连接和混合罐相连通的下料管,这样进行下料时,通过力传感器可以检测出投放的原料比重,从而使得制造的涂料满足实际工作需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料设备技术领域,具体为一种涂料混合装置。
背景技术
在房屋装修过程中,通常需要用到涂料,涂料分为水性涂料、溶剂性涂料、粉末涂料、高固体分涂料,我们在使用过程中,需要将涂料的原料成膜物质、颜料、溶剂、助剂相互混合才能够得到。
现有的化工涂料在进行混合的时候需要使用到混匀设备,现有的混匀设备混合效率低下,且混料不均匀,且在使用结束后,不便于对混匀设备的内部进行清理,公开号为CN214210365U的一种精细化工涂料生产用原材料混匀设备,通过设置快速搅拌杆、一字型搅拌桨和第二伺服电机,能够对涂料混匀罐内部的涂料混合物进行搅拌,通过设置慢速搅拌杆、冂字型搅拌桨和第一伺服电机,能够对涂料混匀罐内部的边角处进行搅动,且通过冂字型搅拌桨与一字型搅拌桨的转动方向相反,能够增强该混匀设备的混料效果,从而解决了上述问题。
涂料在制作过程中,通常对原料投入的比重进行严格的控制,但是上述装置在实际工作过程中,无法对投放的原料的重量进行严格的把控,这样原料投放的过多或者过少从而会影响涂料的质量,为此本申请人以此提出一种新型装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涂料混合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种涂料混合装置,包括混合罐,所述混合罐的顶部设置有拼接机构,所述混合罐的内部设置有搅拌机构,所述混合罐的外壁底端固定连接有固定盘,所述固定盘的顶部两端分别设置有下料机构,所述混合罐的外壁一侧设置有供能机构;
所述下料机构包括力传感器,所述力传感器设置有若干个,且均匀固定连接在所述固定盘的顶部相对面的两端,所述固定盘顶部两端的力传感器输出端分别固定连接有限位盘,两所述限位盘的内壁分别固定连接有相适配的液体存储罐和固态混合物存储罐,所述液体存储罐和固态混合物存储罐的底部固定连接有下料管,所述下料管顶部外壁一侧固定连接有电动阀门,所述液体存储罐、固态混合物存储罐、下料管和混合罐相连通。
优选的,所述液体存储罐的顶部中间固定连接有相连通的螺纹管,所述螺纹管的顶部螺纹连接有相适配的螺纹盖,所述固态混合物存储罐的顶部中间固定连接有相连通的下料漏斗。
优选的,所述拼接机构包括内环,所述内环固定连接在所述混合罐的内部,所述内环的顶部开设有若干圆周均匀分布的插接槽,所述内环的顶部螺纹连接有顶板,所述顶板的底部固定连接有若干圆周均匀分布的插接柱,所述插接柱和所述插接槽相适配,所述顶板的顶部中间螺纹连接有保护罩。
优选的,所述搅拌机构包括电机,所述电机固定连接在所述保护罩的内部,所述电机的输出端固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有连接盘,所述连接盘的外壁固定连接有若干圆周均匀分布的第二电动伸缩杆,每个所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有搅拌弧形板。
优选的,所述混合罐的底部固定连接有出料管,所述出料管的顶部一侧固定连接有同种电动阀门,所述固定盘的底部固定连接有若干圆周均匀分布的支撑柱。
优选的,所述供能机构包括供电箱和控制器,所述供电箱、控制器分别固定连接在所述混合罐外壁一侧的顶端和底端,所述供电箱、控制器、电动阀门、电机、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆依次电性相连。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该涂料混合装置,通过在固定盘的顶部相对面的两端分别固定连接若干均匀分布的力传感器,通过在固定盘的顶部两端的力传感器输出端分别固定连接固态混合物存储罐和液体存储罐,通过在固态混合物存储罐和液体存储罐的底部固定连接和混合罐相连通的下料管,这样进行下料时,通过力传感器可以检测出投放的原料比重,从而使得制造的涂料满足实际工作需求。
同时,通过在保护罩的内部固定连接相适配的电机,通过电机工作带动第一伸缩杆转动,在第一电动伸缩杆的输出端固定连接连接盘,在连接盘外壁四周固定连接若干圆周均匀分布的第二电动伸缩杆,通过在第二电动伸缩杆的输出端固定连接搅拌弧形板,通过搅拌弧形板对混合罐内部的原料进行搅拌混合,从而增强该混匀设备的混料效果。
附图说明
图1为本实用新型涂料混合装置轴侧的结构示意图;
图2为本实用新型拼接机构的结构示意图;
图3为本实用新型搅拌机构的结构示意图;
图4为本实用新型供能机构的结构示意图;
图5为本实用新型下料机构的结构示意图。
图中:1、混合罐;2、拼接机构;201、保护罩;202、顶板;203、插接槽;204、内环;205、插接柱;3、搅拌机构;301、电机;302、第一电动伸缩杆;303、连接盘;304、第二电动伸缩杆;305、搅拌弧形板;4、下料机构;401、力传感器;402、下料管;403、限位盘;404、液体存储罐;405、螺纹管;406、螺纹盖;407、下料漏斗;408、固态混合物存储罐;5、供能机构;501、供电箱;502、控制器;503、固定盘;504、电动阀门;505、出料管;506、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在房屋装修过程中,通常需要用到涂料,涂料分为水性涂料、溶剂性涂料、粉末涂料、高固体分涂料,我们在使用过程中,需要将涂料的原料成膜物质、颜料、溶剂、助剂相互混合才能够得到,公开号为CN214210365U的一种精细化工涂料生产用原材料混匀设备,通过设置快速搅拌杆、一字型搅拌桨和第二伺服电机,能够对涂料混匀罐内部的涂料混合物进行搅拌,通过设置慢速搅拌杆、冂字型搅拌桨和第一伺服电机,能够对涂料混匀罐内部的边角处进行搅动,且通过冂字型搅拌桨与一字型搅拌桨的转动方向相反,能够增强该混匀设备的混料效果,涂料在制作过程中,通常对原料投入的比重进行严格的控制,但是上述装置在实际工作过程中,无法对投放的原料的重量进行严格的把控,这样原料投放的过多或者过少从而会影响涂料的质量,为此本申请人以此提出一种新型装置。
如图1-图5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种涂料混合装置,包括混合罐1,混合罐1的顶部设置有拼接机构2,混合罐1的内部设置有搅拌机构3,混合罐1的外壁底端固定连接有固定盘503,固定盘503的顶部两端分别设置有下料机构4,混合罐1的外壁一侧设置有供能机构5;
下料机构4包括力传感器401,力传感器401设置有若干个,且均匀固定连接在固定盘503的顶部相对面的两端,固定盘503顶部两端的力传感器401输出端分别固定连接有限位盘403,两限位盘403的内壁分别固定连接有相适配的液体存储罐404和固态混合物存储罐408,液体存储罐404和固态混合物存储罐408的底部固定连接有下料管402,下料管402顶部外壁一侧固定连接有电动阀门504,液体存储罐404、固态混合物存储罐408、下料管402和混合罐1相连通,通过在固定盘503的顶部相对面的两端分别固定连接若干均匀分布的力传感器401,通过在固定盘503的顶部两端的力传感器401输出端分别固定连接固态混合物存储罐408和液体存储罐404,通过在固态混合物存储罐408和液体存储罐404的底部固定连接和混合罐1相连通的下料管402,这样进行下料时,通过力传感器401可以检测出投放的原料比重,从而使得制造的涂料满足实际工作需求。
液体存储罐404的顶部中间固定连接有相连通的螺纹管405,螺纹管405的顶部螺纹连接有相适配的螺纹盖406,固态混合物存储罐408的顶部中间固定连接有相连通的下料漏斗407,通过在液体存储罐404的顶部中间固定连接有相连通的螺纹管405,在固态混合物存储罐408的顶部中间固定连接有相连通的下料漏斗407,这样方便进行投放原料。
拼接机构2包括内环204,内环204固定连接在混合罐1的内部,内环204的顶部开设有若干圆周均匀分布的插接槽203,内环204的顶部螺纹连接有顶板202,顶板202的底部固定连接有若干圆周均匀分布的插接柱205,插接柱205和插接槽203相适配,顶板202的顶部中间螺纹连接有保护罩201通过在内环204的顶部开设有若干圆周均匀分布的插接槽203,顶板202的底部固定连接有若干圆周均匀分布的插接柱205,插接柱205和插接槽203相适配,在顶板202的顶部中间螺纹连接有保护罩201,这样方便对搅拌机构3进行拆卸和安装,以便于后期的维护和清理。
搅拌机构3包括电机301,电机301固定连接在保护罩201的内部,电机301的输出端固定连接有第一电动伸缩杆302,第一电动伸缩杆302的输出端固定连接有连接盘303,连接盘303的外壁固定连接有若干圆周均匀分布的第二电动伸缩杆304,每个第二电动伸缩杆304的输出端固定连接有搅拌弧形板305,通过在保护罩201的内部固定连接相适配的电机301,通过电机301工作带动第一电动伸缩杆302转动,在第一电动伸缩杆302的输出端固定连接连接盘303,在连接盘303外壁四周固定连接若干圆周均匀分布的第二电动伸缩杆304,通过在第二电动伸缩杆304的输出端固定连接搅拌弧形板305,通过搅拌弧形板305对混合罐1内部的原料进行搅拌混合,从而增强该混匀设备的混料效果。
混合罐1的底部固定连接有出料管505,出料管505的顶部一侧固定连接有同种电动阀门504,固定盘503的底部固定连接有若干圆周均匀分布的支撑柱506,通过在固定盘503的底部固定连接有若干圆周均匀分布的支撑柱506,这样可以提高混合罐1的稳定性。
供能机构5包括供电箱501和控制器502,供电箱501、控制器502分别固定连接在混合罐1外壁一侧的顶端和底端,供电箱501、控制器502、电动阀门504、电机301、第一电动伸缩杆302和第二电动伸缩杆304依次电性相连,工作人员通过控制器502可以对电动阀门504、电机301、第一电动伸缩杆302和第二电动伸缩杆304进行调节,这样方便工作人员对该装置进行更好的操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种涂料混合装置,包括混合罐(1),其特征在于:所述混合罐(1)的顶部设置有拼接机构(2),所述混合罐(1)的内部设置有搅拌机构(3),所述混合罐(1)的外壁底端固定连接有固定盘(503),所述固定盘(503)的顶部两端分别设置有下料机构(4),所述混合罐(1)的外壁一侧设置有供能机构(5);
所述下料机构(4)包括力传感器(401),所述力传感器(401)设置有若干个,且均匀固定连接在所述固定盘(503)的顶部相对面的两端,所述固定盘(503)顶部两端的力传感器(401)输出端分别固定连接有限位盘(403),两所述限位盘(403)的内壁分别固定连接有相适配的液体存储罐(404)和固态混合物存储罐(408),所述液体存储罐(404)和固态混合物存储罐(408)的底部固定连接有下料管(402),所述下料管(402)顶部外壁一侧固定连接有电动阀门(504),所述液体存储罐(404)、固态混合物存储罐(408)、下料管(402)和混合罐(1)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种涂料混合装置,其特征在于:所述液体存储罐(404)的顶部中间固定连接有相连通的螺纹管(405),所述螺纹管(405)的顶部螺纹连接有相适配的螺纹盖(406),所述固态混合物存储罐(408)的顶部中间固定连接有相连通的下料漏斗(407)。
3.根据权利要求1所述的一种涂料混合装置,其特征在于:所述拼接机构(2)包括内环(204),所述内环(204)固定连接在所述混合罐(1)的内部,所述内环(204)的顶部开设有若干圆周均匀分布的插接槽(203),所述内环(204)的顶部螺纹连接有顶板(202),所述顶板(202)的底部固定连接有若干圆周均匀分布的插接柱(205),所述插接柱(205)和所述插接槽(203)相适配,所述顶板(202)的顶部中间螺纹连接有保护罩(201)。
4.根据权利要求3所述的一种涂料混合装置,其特征在于:所述搅拌机构(3)包括电机(301),所述电机(301)固定连接在所述保护罩(201)的内部,所述电机(301)的输出端固定连接有第一电动伸缩杆(302),所述第一电动伸缩杆(302)的输出端固定连接有连接盘(303),所述连接盘(303)的外壁固定连接有若干圆周均匀分布的第二电动伸缩杆(304),每个所述第二电动伸缩杆(304)的输出端固定连接有搅拌弧形板(305)。
5.根据权利要求1所述的一种涂料混合装置,其特征在于:所述混合罐(1)的底部固定连接有出料管(505),所述出料管(505)的顶部一侧固定连接有同种电动阀门(504),所述固定盘(503)的底部固定连接有若干圆周均匀分布的支撑柱(506)。
6.根据权利要求1所述的一种涂料混合装置,其特征在于:所述供能机构(5)包括供电箱(501)和控制器(502),所述供电箱(501)、控制器(502)分别固定连接在所述混合罐(1)外壁一侧的顶端和底端,所述供电箱(501)、控制器(502)、电动阀门(504)、电机(301)、第一电动伸缩杆(302)和第二电动伸缩杆(304)依次电性相连。
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