CN115502028B - 一种具有废料回收功能的服装生产用涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有废料回收功能的服装生产用涂胶装置,涉及服装生产设备技术领域,包括工作台,工作台上开设有用于放置皮质材料的涂胶槽;还包括涂胶组件以及定位组件,涂胶组件包括布设在涂胶槽上的涂胶辊,涂胶辊上均匀开设有涂胶孔,涂胶孔与涂胶辊内部储胶腔连通,涂胶组件还包括用于调节涂胶辊位置的调节机构以及用于朝向储胶腔内输胶的送料机构;定位组件包括相对滑动布设在涂胶槽内的定位板,定位板用于对放置在涂胶槽内的皮质材料进行定位固定,本发明中在涂胶的同时可以自动对皮质材料进行定位固定,相较于现有采用人工进行固定的方式,可以有效提高涂胶效率。
Description
技术领域
本发明涉及服装生产设备技术领域,具体涉及一种具有废料回收功能的服装生产用涂胶装置。
背景技术
对于部分皮质类衣服,在生产加工的过程中,通常采用胶水将多层皮质材料通过粘合的方式进行连接,在现有技术中,通常采用人工将胶水刷在涂胶辊上进行涂胶,然而在涂胶时,由于胶水的粘附性,使得涂胶辊在移动的过程中很容易将皮质材料卷起,因此需要人工按压使其稳定,效率很低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有废料回收功能的服装生产用涂胶装置,解决以下技术问题:
在涂胶时,由于胶水的粘附性,使得涂胶辊在移动的过程中很容易将皮质材料卷起,因此需要人工按压使其稳定,效率很低。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种具有废料回收功能的服装生产用涂胶装置,包括工作台,工作台上开设有用于放置皮质材料的涂胶槽;
还包括涂胶组件以及定位组件,涂胶组件包括布设在涂胶槽上的涂胶辊,涂胶辊上均匀开设有涂胶孔,涂胶孔与涂胶辊内部储胶腔连通,涂胶组件还包括用于调节涂胶辊位置的调节机构以及用于朝向储胶腔内输胶的送料机构;
定位组件包括相对滑动布设在涂胶槽内的定位板,定位板用于对放置在涂胶槽内的皮质材料进行定位固定。
优选的,调节机构包括移送模块,工作台上固定安装竖向支板,竖向支板末端与支架固定连接,移送模块包括布设在支架上的同步带箱体,同步带箱体内设置同步带传动机构,同步带轮与布设在同步带箱体外侧的第一电机输出端固定连接,同步带与滑动布设在同步带箱体底部的滑动板固定连接。
优选的,调节机构还包括升降模块,升降模块包括相对布设在滑动板上的气缸,气缸伸缩端与升降板固定连接,升降板底部与调节箱体固定连接,涂胶辊转动布设在调节箱体底部。
优选的,涂胶辊两侧相对滑动布设密封杆,密封杆外端面与储胶腔腔壁贴合,调节箱体内转动布设转轴,转轴两侧相对布设螺纹旋向相反的螺杆,调节箱体外侧布设有与一侧螺杆固定连接的手柄,螺杆上螺纹套设螺母,涂胶辊转动布设在与两侧螺母固定连接的调节板间。
优选的,送料机构包括转动布设在一侧密封杆端部的转动杆以及储胶箱,一侧转动杆为空心结构且表面设有多组进液孔,储胶箱通过压力泵以及输液管与转动杆连接;
优选的,一侧所述调节板外侧布设第二电机,第二电机输出端与另一侧密封杆固定连接;
其中,涂胶辊侧壁呈环形阵列布设多组条形卡槽,密封杆上呈环形阵列布设多组与条形卡槽配合卡接的条形卡座,转动杆上均匀布设多组搅拌杆。
优选的,密封杆上套设环形座,环形座上方通过卡杆与调节箱体底部卡接,环形座底部设置推动座。
优选的,定位板滑动布设在推动板开设的通槽内,通槽内布设有与定位板连接的缓冲弹簧,工作台上相对开设有两组预留槽,预留槽与滑动布设的限位板连接,限位板通过L型支架与推动板固定连接,限位板与布设在预留槽内的伸缩弹簧连接。
本发明的有益效果:
通过调节机构驱动涂胶辊与皮质材料贴合,而后通过送料机构将胶水输送至储胶腔内,储胶腔内的胶水通过涂胶孔排出至皮质材料上,其次,通过调节机构驱动涂胶辊在皮质材料上移送,进而将皮质材料上的胶水全部涂抹均匀,在本发明中,在涂胶的同时可以自动对皮质材料进行定位固定,相较于现有采用人工进行固定的方式,可以有效提高涂胶效率;
同步带轮转动的过程中通过同步带驱动滑动板在同步带箱体底部滑动,进而可以实现对涂胶辊的水平位置调节,以对位于涂胶槽内的皮质材料表面进行充分涂胶。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种具有废料回收功能的服装生产用涂胶装置的结构示意图一;
图2是本发明一种具有废料回收功能的服装生产用涂胶装置的结构示意图二;
图3是本发明一种具有废料回收功能的服装生产用涂胶装置的结构示意图三;
图4是本发明一种具有废料回收功能的服装生产用涂胶装置中涂胶辊的结构示意图;
图5是本发明一种具有废料回收功能的服装生产用涂胶装置中条形卡座的结构示意图;
图6是本发明一种具有废料回收功能的服装生产用涂胶装置中通槽的结构示意图。
图中:1、工作台;2、定位板;3、条形卡槽;4、同步带箱体;5、储胶箱;6、气缸;7、涂胶辊;8、调节箱体;101、涂胶槽;102、预留槽;103、竖向支板;104、支架;105、伸缩弹簧;201、限位板;202、推动座;203、卡杆;204、环形座;205、调节板;206、推动板;207、缓冲弹簧;208、通槽;401、第一电机;501、压力泵;502、输液管;601、升降板;602、滑动板;701、涂胶孔;702、密封杆;703、条形卡座;704、储胶腔;705、转动杆;706、进液孔;707、搅拌杆;801、手柄;802、第二电机;803、转轴;804、螺杆;805、螺母。
实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-图3所示,本发明为一种具有废料回收功能的服装生产用涂胶装置,包括工作台1,工作台1上开设有用于放置皮质材料的涂胶槽101;
还包括涂胶组件以及定位组件,涂胶组件包括布设在涂胶槽101上的涂胶辊7,涂胶辊7上均匀开设有涂胶孔701,涂胶孔701与涂胶辊7内部储胶腔704连通,涂胶组件还包括用于调节涂胶辊7位置的调节机构以及用于朝向储胶腔704内输胶的送料机构;
定位组件包括相对滑动布设在涂胶槽101内的定位板2,定位板2用于对放置在涂胶槽101内的皮质材料进行定位固定;在对皮质材料进行涂胶时,首先,将皮质材料置于涂胶槽101内,通过调节机构驱动涂胶辊7与皮质材料贴合,而后通过送料机构将胶水输送至储胶腔704内,储胶腔704内的胶水通过涂胶孔701排出至皮质材料上,其次,通过调节机构驱动涂胶辊7在皮质材料上移送,进而将皮质材料上的胶水全部涂抹均匀,在本发明的一个实施例中,在涂胶的同时可以自动对皮质材料进行定位固定,相较于现有采用人工进行固定的方式,可以有效提高涂胶效率。
请参阅图4,调节机构包括移送模块,工作台1上固定安装竖向支板103,竖向支板103末端与支架104固定连接,移送模块包括布设在支架104上的同步带箱体4,同步带箱体4内设置同步带传动机构,同步带轮与布设在同步带箱体4外侧的第一电机401输出端固定连接,同步带与滑动布设在同步带箱体4底部的滑动板602固定连接;
调节机构还包括升降模块,升降模块包括相对布设在滑动板602上的气缸6,气缸6伸缩端与升降板601固定连接,升降板601底部与调节箱体8固定连接,涂胶辊7转动布设在调节箱体8底部;
在本发明的一个实施例中,启动气缸6,气缸6伸缩端通过升降板601以及调节箱体8驱动涂胶辊7在竖直方向移动,进而可以实现对涂胶辊7的竖向位置调节,使得涂胶辊7与涂胶槽101内的皮质材料表面接触,同时,启动第一电机401,第一电机401带动同步带轮转动,同步带轮转动的过程中通过同步带驱动滑动板602在同步带箱体4底部滑动,进而可以实现对涂胶辊7的水平位置调节,以对位于涂胶槽101内的皮质材料表面进行充分涂胶;
请参阅图5,涂胶辊7两侧相对滑动布设密封杆702,密封杆702外端面与储胶腔704腔壁贴合,调节箱体8内转动布设转轴803,转轴803两侧相对布设螺纹旋向相反的螺杆804,调节箱体8外侧布设有与一侧螺杆804固定连接的手柄801,螺杆804上螺纹套设螺母805,涂胶辊7转动布设在与两侧螺母805固定连接的调节板205间;通过转动手柄801驱动螺杆804转动,两侧螺母805在螺杆804上移动的过程中通过调节板205驱动密封杆702在储胶腔704内滑动,进而通过调节密封杆702在储胶腔704内的伸出距离来实现对涂胶辊7上涂胶孔701的密封,在实际生产过程中,对皮质材料进行涂胶时,基于实际服装生产情况,所需涂胶的皮质材料尺寸大小不一,本发明实施例通过对涂胶孔701进行密封,使得涂胶辊7涂胶时,所排出的胶水宽度与实际皮质材料所需涂胶尺寸相对应,节约胶水的使用量;
送料机构包括转动布设在一侧密封杆702端部的转动杆705以及储胶箱5,一侧转动杆705为空心结构且表面设有多组进液孔706,储胶箱5通过压力泵501以及输液管502与转动杆705连接;待涂胶的胶水置于储胶箱5内,压力泵501通过输液管502将储胶箱5内胶水输送至转动杆705,通过布设在转动杆705末端的进液孔706排至储胶腔704内;
请参阅图6,一侧所述调节板205外侧布设第二电机802,第二电机802输出端与另一侧密封杆702固定连接;
其中,涂胶辊7侧壁呈环形阵列布设多组条形卡槽3,密封杆702上呈环形阵列布设多组与条形卡槽3配合卡接的条形卡座703,转动杆705上均匀布设多组搅拌杆707;在本发明的一个实施例中,第二电机802在输出端转动的过程中通过密封杆702带动涂胶辊7转动,进而在与皮质材料接触进行涂胶时,涂胶辊7转动的过程中使得涂胶更加均匀,与此同时,在转动杆705上设置搅拌杆707,使得胶水在涂胶辊7内可以通过搅拌杆707进行搅拌混合均匀,胶水使用效果更好。
密封杆702上套设环形座204,环形座204上方通过卡杆203与调节箱体8底部卡接,环形座204底部设置推动座202;
其中,定位板2滑动布设在推动板206开设的通槽208内,通槽208内布设有与定位板2连接的缓冲弹簧207,工作台1上相对开设有两组预留槽102,预留槽102与滑动布设的限位板201连接,限位板201通过L型支架与推动板206固定连接,限位板201与布设在预留槽102内的伸缩弹簧105连接;气缸6在推动涂胶辊7与皮质材料接触时,推动座202与工作台1的间距小于涂胶辊7与工作台1的间距,进而使得涂胶辊7与皮质材料接触前时所述推动座202率先与限位板201接触,随着推动座202继续下压,定位板2抵接在皮质材料上,使得皮质材料定位固定在涂胶槽101内,本发明实施例通过设置缓冲弹簧207以及伸缩弹簧105,可以有效提高定位板2与皮质材料接触时的缓冲效果。
实施例
一种具有废料回收功能的服装生产用涂胶装置,包括如下步骤:
步骤一、将皮质材料置于涂胶槽101内,启动气缸6,气缸6伸缩端通过升降板601以及调节箱体8驱动涂胶辊7在竖直方向移动,使得涂胶辊7与涂胶槽101内的皮质材料表面接触;
步骤二、压力泵501通过输液管502将储胶箱5内胶水输送至转动杆705,通过布设在转动杆705末端的进液孔706排至储胶腔704内;
步骤三、启动第一电机401,第一电机401带动同步带轮转动,同步带轮转动的过程中通过同步带驱动滑动板602在同步带箱体4底部滑动,对位于涂胶槽101内的皮质材料表面进行充分涂胶;
步骤四、涂胶完成后,涂胶辊7抬起,将涂胶后的皮质材料从涂胶槽101内抽出,对于部分胶水废料聚集在涂胶槽101内进行收集处理。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本发明的限制。此外,“第一”、“第二”仅由于描述目的,且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (2)
1.一种具有废料回收功能的服装生产用涂胶装置,包括工作台(1),其特征在于,工作台(1)上开设有用于放置皮质材料的涂胶槽(101);
还包括涂胶组件以及定位组件,涂胶组件包括布设在涂胶槽(101)上的涂胶辊(7),涂胶辊(7)上均匀开设有涂胶孔(701),涂胶孔(701)与涂胶辊(7)内部储胶腔(704)连通,涂胶组件还包括用于调节涂胶辊(7)位置的调节机构以及用于朝向储胶腔(704)内输胶的送料机构;
定位组件包括相对滑动布设在涂胶槽(101)内的定位板(2),定位板(2)用于对放置在涂胶槽(101)内的皮质材料进行定位固定;
调节机构包括移送模块,工作台(1)上固定安装竖向支板(103),竖向支板(103)末端与支架(104)固定连接,移送模块包括布设在支架(104)上的同步带箱体(4),同步带箱体(4)内设置同步带传动机构,同步带轮与布设在同步带箱体(4)外侧的第一电机(401)输出端固定连接,同步带与滑动布设在同步带箱体(4)底部的滑动板(602)固定连接;
调节机构还包括升降模块,升降模块包括相对布设在滑动板(602)上的气缸(6),气缸(6)伸缩端与升降板(601)固定连接,升降板(601)底部与调节箱体(8)固定连接,涂胶辊(7)转动布设在调节箱体(8)底部;
涂胶辊(7)两侧相对滑动布设密封杆(702),密封杆(702)外端面与储胶腔(704)腔壁贴合,调节箱体(8)内转动布设转轴(803),转轴(803)两侧相对布设螺纹旋向相反的螺杆(804),调节箱体(8)外侧布设有与一侧螺杆(804)固定连接的手柄(801),螺杆(804)上螺纹套设螺母(805),涂胶辊(7)转动布设在与两侧螺母(805)固定连接的调节板(205)间;
送料机构包括转动布设在一侧密封杆(702)端部的转动杆(705)以及储胶箱(5),一侧转动杆(705)为空心结构且表面设有多组进液孔(706),储胶箱(5)通过压力泵(501)以及输液管(502)与转动杆(705)连接;
一侧所述调节板(205)外侧布设第二电机(802),第二电机(802)输出端与另一侧密封杆(702)固定连接;
其中,涂胶辊(7)侧壁呈环形阵列布设多组条形卡槽(3),密封杆(702)上呈环形阵列布设多组与条形卡槽(3)配合卡接的条形卡座(703),转动杆(705)上均匀布设多组搅拌杆(707);
密封杆(702)上套设环形座(204),环形座(204)上方通过卡杆(203)与调节箱体(8)底部卡接,环形座(204)底部设置推动座(202)。
2.根据权利要求1所述的一种具有废料回收功能的服装生产用涂胶装置,其特征在于,定位板(2)滑动布设在推动板(206)开设的通槽(208)内,通槽(208)内布设有与定位板(2)连接的缓冲弹簧(207),工作台(1)上相对开设有两组预留槽(102),预留槽(102)与滑动布设的限位板(201)连接,限位板(201)通过L型支架与推动板(206)固定连接,限位板(201)与布设在预留槽(102)内的伸缩弹簧(105)连接。
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