CN218857904U - 一种理疗电极片生产用压合机构 - Google Patents
一种理疗电极片生产用压合机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218857904U CN218857904U CN202223065799.1U CN202223065799U CN218857904U CN 218857904 U CN218857904 U CN 218857904U CN 202223065799 U CN202223065799 U CN 202223065799U CN 218857904 U CN218857904 U CN 218857904U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- material roller
- equipment frame
- frame
- defeated material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及一种理疗电极片生产用压合机构,包括设备架,所述设备架两端分别设有输料辊和收料辊,所述输料辊设置有两组,且所述输料辊和收料辊均与设备架可拆卸连接,所述设备架一端设有活动架,所述活动架上转动连接设有与输料辊和收料辊配合的支撑辊,所述设备架上开设有与支撑辊配合的贯通孔,所述输料辊和收料辊之间设有上压辊和下压辊,所述上压辊两端转动连接设有滑动架,所述设备架上设有电动压杆,所述电动压杆的输出端与滑动架连接,所述下压辊与设备架转动连接,该设备方便输料辊和收料辊的拆装,便于工人使用,提高加工效率,且可压合不同厚度的原料,提高加工范围方便使用,同时提高原料间的粘合质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机片生产设备技术领域,具体涉及一种理疗电极片生产用压合机构。
背景技术
随着人们物质生活的提高和科学技术的发展,市面上出现了一种用于理疗的电极片,在医疗、养生等方面广泛运用,理疗电极片一般由多层或双层结构组成,在生产过程中,需要通过压合操作将不同的原料层压合成一体。
市场上的压合机构结构较为固定且自动化程度不高,为了保证原料运输的稳定,输料辊和收料辊在安装时会套装在负责支撑的杆上,而支撑的杆会通过大量固定零件进行固定,比如负责定位的压环和固定的螺栓,因此每次更换输料辊和收料辊时,都需要进行十分繁琐的操作步骤,且此过程需要工人手动进行,导致生产效率,且不同的设备根据使用目的的不同,对理疗电极片的规格需要且不同,有时会需要对不同厚度的原料进行压合,而结构固定的压合设备只能压出厚度相同的电极片,若压合的原料厚度过厚,经过压合设备后容易损坏,若压合的原料厚度过薄,则压合设备会无法压紧原料,影响产品的质量,无法适应对不同需求电极片的压合需求,且原料间并非单纯的通过挤压贴合在一体,还会通过胶水材料进行粘贴,常见的压合设备中负责涂抹胶水的设备结构较为简单,大多通过存放胶水原料的盒子释放胶水,然后通过刷子涂抹,此结构往往只会涂抹位于下端的原料表面,且刷子只接触一次,刷子的刷毛分布不均匀,容易使胶水的涂抹不均匀,影响后需压合时的粘合,影响成品质量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种理疗电极片生产用压合机构,以解决背景技术中提到的,输料辊和收料辊拆装结构繁琐,不易操作,影响生产效率的问题。
(二)技术方案
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种理疗电极片生产用压合机构,包括设备架,所述设备架两端分别设有输料辊和收料辊,所述输料辊设置有两组,且所述输料辊和收料辊均与设备架可拆卸连接,所述设备架一端设有活动架,所述活动架上转动连接设有与输料辊和收料辊配合的支撑辊,所述设备架上开设有与支撑辊配合的贯通孔,所述输料辊和收料辊之间设有上压辊和下压辊,所述上压辊两端转动连接设有滑动架,所述设备架上设有电动压杆,所述电动压杆的输出端与滑动架连接,所述下压辊与设备架转动连接。
优选的,所述设备架上固定连接设有胶料盒,所述胶料盒位于上压辊、下压辊和输料辊之间,所述胶料盒侧端设有供料管,所述胶料盒的上下两端均开设有出料口,对两个面涂抹胶水,使压合时粘贴更稳定。
在进一步中优选的是,所述胶料盒的上下两端均固定连接设有转动耳,其中同一端的所述转动耳之间转动连接设有抹料辊,所述抹料辊与出料口配合,避免胶水漏出,使胶水的涂抹更均匀,提高压合的质量。
在进一步中优选的是,所述胶料盒的上下方向均设有定位板,所述定位板与胶料盒之间设有定位架,所述定位架与设备架滑动连接,且所述定位架内转动连接设有定位辊,所述定位板上设有与其配合的调节螺栓,所述调节螺栓与定位架转动连接,使胶水稳定的涂抹到电极片原料上,保证加工质量。
在进一步中优选的是,所述活动架上固定连接设有第一支撑板,所述第一支撑板上固定连接设有伸缩缸,所述伸缩缸的输出端穿过活动架与设备架连接,为活动架的移动提供动力,减少工人劳动强度,提高工作效率。
在进一步中优选的是,所述活动架上固定连接设有第二支撑板,所第二支撑板上固定连接设有与支撑辊配合的驱动电机,所述驱动电机的输出端与支撑辊连接,所述支撑辊上设有连接块,所述输料辊和收料辊内端开设有与连接块配合的连接槽,为输料辊和收料辊的转动提供动力,使设备稳定运行。
在进一步中优选的是,所述滑动架两端转动连接设有定位轮,所述设备架上开设有与定位轮对应的定位槽,便于滑动架的稳定移动,保证压合质量。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种理疗电极片生产用压合机构,具备以下有益效果:
1.本实用新型通过设置设备架支撑设备,设置支撑辊支撑输料辊和收料辊,通过第一支撑板和伸缩缸提供动力,通过活动架与支撑辊和贯通孔配合使支撑辊离开设备架的中心位置,为输料辊和收料辊的安装提供空间,在通过伸缩缸带动活动架复位,使支撑辊插入输料辊和收料辊中进行支撑,在安装输料辊和收料辊时,工人只需要进行搬运操作,其余操作交给电子设备进行,避免了复杂的安装结构和安装流程,方便工人操作,提高工作效率。
2.通过设置上压辊和下压辊配合对电机片原料进行压合,通过电动压杆提供动力,与滑动架配合使上压辊上下移动,并通过定位轮和定位槽的的合保证移动稳定,从而调节上压辊和下压辊间的距离,改变上压辊施加给原料的压力,适应不同厚度规格的电机片压合要求,适应不同压力要求的压合操作。
3.通过设置胶料盒和供料管配合提供胶水原料,通过胶料盒上下两端的出料口向经过的电极片原料提供胶水,通过转动耳和抹料辊配合,防止胶水漏出的同时,并通过定位板、定位架、定位辊和调节螺栓间的配合使电机片原料与抹料辊稳定接触,抹料辊表面平滑,向两侧端的电机片原料涂抹胶水,保证胶水的涂抹均匀,提高压合的质量。
附图说明
图1为本实用新型中一种理疗电极片生产用压合机构正面结构示意图;
图2为本实用新型中设备架与活动架配合结构示意图;
图3为本实用新型中设备架、胶料盒、定位辊配合结构示意图;
图4为本实用新型中滑动架与上压辊和定位轮配合结构示意图;
图5为本实用新型中胶料盒内部结构剖视图;
图6为本实用新型中输料辊和收料辊与支撑辊配合结构示意图。
图中:1、设备架;2、输料辊;3、收料辊;4、活动架;5、支撑辊;6、贯通孔;7、上压辊;8、下压辊;9、滑动架;10、电动压杆;11、胶料盒;12、供料管;13、出料口;14、转动耳;15、抹料辊;16、定位板;17、定位架;18、定位辊;19、调节螺栓;20、第一支撑板;21、伸缩缸;22、第二支撑板;23、驱动电机;24、连接块;25、连接槽;26、定位轮;27、定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1和图2,一种理疗电极片生产用压合机构,包括设备架1,设备架1两端分别设有输料辊2和收料辊3,输料辊2设置有两组,且输料辊2和收料辊3均与设备架1可拆卸连接,设备架1一端设有活动架4,活动架4上转动连接设有与输料辊2和收料辊3配合的支撑辊5,设备架1上开设有与支撑辊5配合的贯通孔6,输料辊2和收料辊3之间设有上压辊7和下压辊8,上压辊7两端转动连接设有滑动架9,设备架1上设有电动压杆10,电动压杆10的输出端与滑动架9连接,下压辊8与设备架1转动连接。
请参阅图3和图5,在本实施例中,设备架1上固定连接设有胶料盒11,胶料盒11位于上压辊7、下压辊8和输料辊2之间,胶料盒11侧端设有供料管12,胶料盒11的上下两端均开设有出料口13,胶料盒11的上下两端均固定连接设有转动耳14,其中同一端的转动耳14之间转动连接设有抹料辊15,抹料辊15与出料口13配合,通过供料管12向胶料盒11内提供胶水原料,保证胶料盒11内胶水原料的充足,使胶水原料通过出料口13抹到进入出料口13的抹料辊15部分,在电极片原料经过胶料盒11时,与抹料辊15接触,并使抹料辊15在转动耳14的固定下转动,转动的抹料辊15使带有胶水的部分与转出电极片原料接触,将胶水涂抹到原料上,并使抹料辊15的其他部分通过出料口13进入胶料盒11内与胶水原料接触。
请参阅图3,在本实施例中,胶料盒11的上下方向均设有定位板16,定位板16与胶料盒11之间设有定位架17,定位架17与设备架1滑动连接,且定位架17内转动连接设有定位辊18,定位板16上设有与其配合的调节螺栓19,调节螺栓19与定位架17转动连接,转动调节螺栓19,使调节螺栓19与定位板16配合,沿定位板16移动,在定位架17上转动,从而带动定位架17上下移动,使定位架17带动定位辊18推动接触的原料移动,使原料的内端与抹料辊15稳定接触。
请参阅图1、图2和图6,在本实施例中,活动架4上固定连接设有第一支撑板20,第一支撑板20上固定连接设有伸缩缸21,伸缩缸21的输出端穿过活动架4与设备架1连接,活动架4上固定连接设有第二支撑板22,所第二支撑板22上固定连接设有支撑辊5配合的驱动电机23,驱动电机23的输出端与支撑辊5连接,支撑辊5上设有连接块24,输料辊2和收料辊3内端开设有与连接块24配合的连接槽25,第一支撑板20支撑伸缩缸21稳定工作,启动伸缩缸21,使伸缩缸21与设备架1配合带动活动架4移动,使支撑辊5沿贯通孔6滑动,第二支撑板22支撑驱动电机23稳定工作,驱动电机23带动支撑辊5转动,使支撑辊5通过连接块24与连接槽25配合,带动对应的输料辊2和收料辊3转动。
请参阅图1、图2和图4,在本实施例中,滑动架9两端转动连接设有定位轮26,设备架1上开设有与定位轮26对应的定位槽27,在滑动架9移动时,定位轮26在定位槽27内移动,限制滑动架9的移动,使滑动架9稳定的上下移动,使上压辊7与下压辊8配合稳定。
实施例2:
请参阅图1-6,使用设备时,将带动电机片原料的输料辊2和干净的收料辊3安装到设备上,启动伸缩缸21,伸缩缸21在第一支撑板20的支撑下稳定工作,伸缩缸21伸展,推动设备架1,在反作用力下带动活动架4移动,使活动架4远离设备架1,活动架4带动支撑辊5移动,使支撑辊5沿贯通孔6滑动,将设备架1内部留出输料辊2和受料辊的安装空间,同时活动架4还会通过第二支撑板22带动驱动电机23移动,带动驱动电机23和支持辊一起移动,将输料辊2和收料辊3摆放在对应的安装位置,此时支撑辊5与对应的输料辊2和收料辊3对齐,使连接槽25与连接块24对齐,控制伸缩缸21,使伸缩缸21收缩,拉动活动架4复位,使支撑辊5沿贯通孔6移动,穿过对应的输料辊2和收料辊3,并插回另一端的贯通孔6中,通过支撑辊5支撑对应的输料辊2和收料辊3,且通过连接块24与连接槽25的配合使支撑辊5与对应的的输料辊2或收料辊3变为一体,拉动输料辊2上的电机片原料,使原料从上压辊7和下压辊8之间穿过,收纳到收料辊3上,此时启动电动压杆10,使电动压杆10推动滑动架9移动,通过定位轮26在定位槽27的配合,限制滑动架9的移动方向,使滑动架9稳定的上下移动,滑动架9带动上压辊7向下移动,压住原料与下压辊8接触,通过电动压杆10控制压力,保证原料间压紧,使上压辊7与下压辊8配合稳定,然后转动调节螺栓19,使调节螺栓19与定位板16配合,沿定位板16移动,在定位架17上转动,从而带动定位架17上下移动,使定位架17带动定位辊18推动接触的原料移动,使原料的内端与抹料辊15稳定接触。
实施例3:
请参阅图1-6,基于上述实施例2,进行压合工作时,启动驱动电机23,驱动电机23在第二支撑板22的支撑下稳定工作,带动支撑辊5转动,支撑辊5在支撑输料辊2和收料辊3的同时,还通过连接块24与连接槽25配合,带动对应的输料辊2和收料辊3转动,使原料移动,原料经过定位辊18与抹料辊15之间时,在定位辊18的压力下与抹料辊15接触,带动抹料辊15在转动耳14的固定下转动,抹料辊15的一部分表面通过出料口13与胶料盒11内部接触,通过供料管12向胶料盒11内提供充足的胶水原料,使胶水原料与经过出料口13的抹料辊15部分接触,将胶水涂抹到抹料辊15对应的部分上,转动的抹料辊15使带有胶水的部分与转出原料接触,将胶水涂抹到原料上,并使抹料辊15的其他部分通过出料口13进入胶料盒11内与胶水原料接触,上下两端的抹料辊15同时工作使两端原料的接触面均匀的抹上胶水,原料在经过上压辊7和下压辊8时,在上压辊7和下压辊8的配合施压下,在胶水的作用下被压合成一体,收卷到收料辊3上。
上文中提到的全部方案中,涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式,在此不一一赘述,上文中凡是涉及有写固定连接的,优选考虑是焊接,尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种理疗电极片生产用压合机构,包括设备架(1),其特征在于:所述设备架(1)两端分别设有输料辊(2)和收料辊(3),所述输料辊(2)设置有两组,且所述输料辊(2)和收料辊(3)均与设备架(1)可拆卸连接,所述设备架(1)一端设有活动架(4),所述活动架(4)上转动连接设有与输料辊(2)和收料辊(3)配合的支撑辊(5),所述设备架(1)上开设有与支撑辊(5)配合的贯通孔(6),所述输料辊(2)和收料辊(3)之间设有上压辊(7)和下压辊(8),所述上压辊(7)两端转动连接设有滑动架(9),所述设备架(1)上设有电动压杆(10),所述电动压杆(10)的输出端与滑动架(9)连接,所述下压辊(8)与设备架(1)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种理疗电极片生产用压合机构,其特征在于:所述设备架(1)上固定连接设有胶料盒(11),所述胶料盒(11)位于上压辊(7)、下压辊(8)和输料辊(2)之间,所述胶料盒(11)侧端设有供料管(12),所述胶料盒(11)的上下两端均开设有出料口(13)。
3.根据权利要求2所述的一种理疗电极片生产用压合机构,其特征在于:所述胶料盒(11)的上下两端均固定连接设有转动耳(14),其中同一端的所述转动耳(14)之间转动连接设有抹料辊(15),所述抹料辊(15)与出料口(13)配合。
4.根据权利要求3所述的一种理疗电极片生产用压合机构,其特征在于:所述胶料盒(11)的上下方向均设有定位板(16),所述定位板(16)与胶料盒(11)之间设有定位架(17),所述定位架(17)与设备架(1)滑动连接,且所述定位架(17)内转动连接设有定位辊(18),所述定位板(16)上设有与其配合的调节螺栓(19),所述调节螺栓(19)与定位架(17)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种理疗电极片生产用压合机构,其特征在于:所述活动架(4)上固定连接设有第一支撑板(20),所述第一支撑板(20)上固定连接设有伸缩缸(21),所述伸缩缸(21)的输出端穿过活动架(4)与设备架(1)连接。
6.根据权利要求5所述的一种理疗电极片生产用压合机构,其特征在于:所述活动架(4)上固定连接设有第二支撑板(22),所第二支撑板(22)上固定连接设有与输料辊(2)和收料辊(3)配合的驱动电机(23),所述驱动电机(23)的输出端与支撑辊(5)连接,所述支撑辊(5)上设有连接块(24),所述输料辊(2)和收料辊(3)内端开设有与连接块(24)配合的连接槽(25)。
7.根据权利要求1所述的一种理疗电极片生产用压合机构,其特征在于:所述滑动架(9)两端转动连接设有定位轮(26),所述设备架(1)上开设有与定位轮(26)对应的定位槽(27)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223065799.1U CN218857904U (zh) | 2022-11-18 | 2022-11-18 | 一种理疗电极片生产用压合机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223065799.1U CN218857904U (zh) | 2022-11-18 | 2022-11-18 | 一种理疗电极片生产用压合机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218857904U true CN218857904U (zh) | 2023-04-14 |
Family
ID=87373832
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202223065799.1U Active CN218857904U (zh) | 2022-11-18 | 2022-11-18 | 一种理疗电极片生产用压合机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218857904U (zh) |
-
2022
- 2022-11-18 CN CN202223065799.1U patent/CN218857904U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110524670B (zh) | 一种胶合板制造自动化封边机 | |
CN103625680B (zh) | 电梯导轨自动涂油贴膜生产线 | |
CN203512109U (zh) | 电梯导轨自动涂油贴膜生产线 | |
CN107737690B (zh) | 一种木板材侧面涂漆的工艺及设备 | |
CN218857904U (zh) | 一种理疗电极片生产用压合机构 | |
CN108859383B (zh) | 一种建筑混凝土临时性支护模板处理系统 | |
CN219631758U (zh) | 一种离型纸生产用涂布设备 | |
CN115502028B (zh) | 一种具有废料回收功能的服装生产用涂胶装置 | |
CN217615704U (zh) | 一种玻璃生产加工用抹胶装置 | |
CN108724747B (zh) | 一种打印机滚料轴的薄膜粘贴装置 | |
CN113246584B (zh) | 一种夹芯板的连续生产方法及设备 | |
CN115106242A (zh) | 一款高速重型封边机 | |
CN212820749U (zh) | 一种门板涂胶机 | |
CN110833971B (zh) | 三辊涂布机 | |
CN112339488A (zh) | 一种适用于金属板上贴合墙纸的装置 | |
CN219765820U (zh) | 一种薄片木材涂胶装置 | |
CN112871563A (zh) | 引线框架刮胶机 | |
CN220836327U (zh) | 一种用于加工金属镀层薄膜的涂覆设备 | |
CN112009034A (zh) | 一种瓦楞包装纸加工用均匀涂胶设备及其涂胶工艺 | |
CN220840951U (zh) | 一种多功能加工平台 | |
CN112024290B (zh) | 一种骨架打胶机 | |
CN218574121U (zh) | 无痕热熔胶模头 | |
CN213176346U (zh) | 电梯门板自动化点胶组装流水线 | |
CN213261540U (zh) | 一种便于维护和清理的全自动覆膜机 | |
CN219132648U (zh) | 一种用于家具板材的封边机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |