CN219631758U - 一种离型纸生产用涂布设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种离型纸生产用涂布设备，包括：工作台，所述工作台上固定设有安装板，所述安装板下方活动设有运输带；涂料辊，所述涂料辊设置在安装板内部且沿运输带的传动方向对应转动；弧形块，所述弧形块贴合设置在涂料辊的外表面，且弧形块上连接有推动组件，所述推动组件用于推动弧形块贴合涂料辊外表面做往复滑动；下料组件，所述下料组件设置在安装板和涂料辊之间，用于沿涂料辊的长度方向均匀下料。本实用新型可以解决现有技术的不足，对离型纸基材进行均匀的涂料处理、便于快速形成均匀的膜层，提高涂布的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及离型纸生产技术领域，尤其涉及一种离型纸生产用涂布设备。
背景技术
离型纸又称为硅油纸、防粘纸等，主要起到隔离带有黏性的物体的作用，比如胶带等，在使用时一般需要被剥离、扔弃，现在应用的较广的主要是胶带或带有胶制品的载体，在食品、医疗卫生、护理用品等领域也有应用。
离型纸在生产加工时需要通过涂布设备进行涂料，涂料可以增强离型纸的防粘、耐热等性能。现有的离型纸涂布设备，一般采用辊式或刮刀式的涂布方法，比如直接将涂布辊放入料槽中裹覆涂料、然后在离型纸基材的表面滚动进行涂布，或者将涂料输送至涂料箱中，然后通过喷头喷洒在基材上。以上方法都很难在离型纸基材的表面快速形成均匀的膜层，导致了涂布质量差，还需要大量时间往复涂抹分散涂料，相应的降低了工作效率，因此需要进行改进。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种离型纸生产用涂布设备，可以解决现有技术的不足，对离型纸基材进行均匀的涂料处理、便于快速形成均匀的膜层，提高涂布的工作效率。
根据本实用新型的实施例，一种离型纸生产用涂布设备，包括：工作台，所述工作台上固定设有安装板，所述安装板下方活动设有运输带；
涂料辊，所述涂料辊设置在安装板内部且沿运输带的传动方向对应转动；
弧形块，所述弧形块贴合设置在涂料辊的外表面，且弧形块上连接有推动组件，所述推动组件用于推动弧形块贴合涂料辊外表面做往复滑动；
下料组件，所述下料组件设置在安装板和涂料辊之间，用于沿涂料辊的长度方向均匀下料。
实用新型的技术原理为：首先下料组件可以将涂料均匀分布到涂料辊的上端外表面，然后在推动组件的作用下，弧形块贴合涂料辊的外周做往复直线滑动，与涂料辊本身的转动相配合，即可将沾附的涂料均匀涂抹到涂料辊的整个外表面，当离型纸基材通过运输带连续移动经过涂料辊下方时，就会与涂料辊转动接触，均匀的沾附上涂料形成膜层。
优选的，所述涂料辊的一端向外穿出安装板后固定连接有驱动电机，所述驱动电机与下料组件连接；所述推动组件包括沿竖直方向转动安装在工作台上的丝杆、与丝杆螺纹连接的螺母以及转动设置在螺母上的连杆，对应侧的所述安装板上沿竖直方向开设有限位孔，所述连杆远离螺母的一端穿过限位孔后与弧形块转动连接；所述丝杆通过第一连接组件与驱动电机连接。
通过采用上述技术方案，连杆在丝杆的驱动作用下，可以推动弧形块贴合涂料辊的外表面做往复直线滑动，将涂料涂抹均匀。
优选的，所述下料组件包括固定安装在安装板上的横板、沿弧形块移动方向与横板滑动连接的移动板以及与移动板固定连接的多个下料瓶，所述横板位于涂料辊的上方，多个所述下料瓶沿弧形块的移动方向间隔布置在移动板上，且多个下料瓶的出口端均朝向涂料辊上表面设置，所述移动板通过驱动组件与驱动电机连接。
通过采用上述技术方案，驱动组件可以带动下料瓶同步做往复直线移动，来回的同时将涂料均匀的滴落到涂料辊上端，方便弧形块涂抹分散。
优选的，所述驱动组件包括由驱动电机驱动转动的传动杆以及与传动杆同轴心固定连接的完全锥齿轮、与安装板转动连接的螺纹杆以及与螺纹杆同轴心固定连接的第一不完全锥齿轮和第二不完全锥齿轮，所述第一不完全锥齿轮和第二不完全锥齿轮分别设置在完全锥齿轮的两端且均与完全锥齿轮传动啮合，所述螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述滑块通过连接杆与移动板固定连接。
通过采用上述技术方案，完全锥齿轮与两个不完全锥齿轮的间歇式传动啮合，可以进而带动多个下料瓶做往复直线移动，将涂料均匀滴落到涂料辊上。
优选的，所述第一连接组件包括与涂料辊同轴心固定连接的第一锥齿轮以及与丝杆同轴心固定连接的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮传动啮合。
通过采用上述技术方案，驱动电机可以同步带动涂料辊和丝杆转动，保持涂料辊上涂料的均匀分布。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
1、设置涂料辊、弧形块、推动组件和下料组件，当下料组件滴落涂料到涂料辊上时，可以沿涂料辊的长度方向均匀分布，然后推动组件推动弧形块贴合涂料辊的外表面做往复直线滑动，同步的，涂料辊本身发生转动，可以配合弧形块将滴落的涂料均匀的涂抹分散到整个涂料辊外周，来与离型纸基材相接触，保证均匀上料、快速形成膜层。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的A处放大结构示意图。
上述附图中：1工作台、2安装板、3运输带、4涂料辊、5弧形块、6驱动电机、7丝杆、8螺母、9连杆、10限位孔、11横板、12移动板、13下料瓶、14传动杆、15完全锥齿轮、16第一不完全锥齿轮、17第二不完全锥齿轮、18螺纹杆、19滑块、20第一锥齿轮、21第二锥齿轮。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1所示，本实用新型实施例提出了一种离型纸生产用涂布设备，包括：
工作台1，工作台1上固定设有安装板2，安装板2下方活动设有运输带3；
涂料辊4，涂料辊4设置在安装板2内部且沿运输带3的传动方向对应转动；
弧形块5，弧形块5贴合设置在涂料辊4的外表面，且弧形块5上连接有推动组件，推动组件用于推动弧形块5贴合涂料辊4外表面做往复滑动；
下料组件，下料组件设置在安装板2和涂料辊4之间，用于沿涂料辊4的长度方向均匀下料。
本实施例的详细工作过程为：为进一步提高工作效率，将离型纸基材通过运输带3进行连续移动，同时设定运输带3是在外界动力源(图略)的驱动下带动离型纸基材连续、匀速的经过涂料辊4下方。启动运输带3带动离型纸基材移动之前，首先利用下料组件下料，使涂料可以沿着涂料辊4的长度方向相对均匀的滴落到涂料辊4的上端外表面，此为均匀涂料的第一步，然后通过推动组件来带动弧形块5贴合涂料辊4的外表面做往复滑动，同时涂料辊4在动力驱动下发生转动，即可配合弧形块5的直线运动来将涂料均匀的涂抹分散，使其可以沾附在涂料辊4的整个外表面，此为均匀涂料的第二步。动力驱动运输带3转动时，离型纸基材即被带动经过涂料辊4下方，与转动的涂料辊4接触进行均匀上料，同时，运输带3连续输送离型纸基材进行上料的过程中，下料组件也可以继续补充涂料到涂料辊4上，再由推动组件和弧形块5涂覆均匀，以保持前后经过的离型纸基材上料的均一性，便于形成均匀的膜层。
如图1所示，根据本实用新型的另一实施例，一种离型纸生产用涂布设备，其中涂料辊4的一端向外穿出安装板2后固定连接有驱动电机6，驱动电机6与下料组件连接；推动组件包括沿竖直方向转动安装在工作台1上的丝杆7、与丝杆7螺纹连接的螺母8以及转动设置在螺母8上的连杆9，对应侧的安装板2上沿竖直方向开设有限位孔10，连杆9远离螺母8的一端穿过限位孔10后与弧形块5转动连接；丝杆7通过第一连接组件与驱动电机6连接。
本实施例的详细工作过程为：驱动电机6启动，可以通过第一连接组件带动丝杆7转动，丝杆7进而带动与其螺纹连接的螺母8做往复上下移动，同时带动连杆9的一端高度位置发生变化，此时，因为连杆9的整体长度固定，则一个端点的高度变化，必然带动另一个端点适应性的发生位置变化，并且安装板2上开设有限制连杆9移动的限位孔10，限位孔10使得连杆9只能带动弧形块5在涂料辊4的上端做往复直线移动，进而将滴落的涂料涂抹均匀，便于在离型纸基材的表面形成均匀的膜层。
如图1和图2所示，根据本实用新型的另一实施例，一种离型纸生产用涂布设备，其中下料组件包括固定安装在安装板2上的横板11、沿弧形块5移动方向与横板11滑动连接的移动板12以及与移动板12固定连接的多个下料瓶13，横板11位于涂料辊4的上方，多个下料瓶13沿弧形块5的移动方向间隔布置在移动板12上，且多个下料瓶13的出口端均朝向涂料辊4上表面设置，移动板12通过驱动组件与驱动电机6连接。
本实施例的详细工作过程为：可以在安装板2上固定设置一个储存涂料的料箱，用于与多个下料瓶13连通提供涂料，也可以直接在每个下料瓶13内分散装入生产所需的涂料。当驱动电机6启动，带动涂料辊4转动、弧形块5做往复直线运动的同时，也会通过驱动组件带动移动板12发生往复直线移动，移动板12进而带动多个下料瓶13做往复直线移动，沿着涂料辊4的长度方向来回移动，进而扩大下料瓶13出口端的覆盖面积，使可以对涂料辊4上端进行大范围的下料，方便后续弧形块5移动涂抹涂料，使其均匀分散。进一步的，为适应下料瓶13以及下料瓶13出口端的来回移动，设置横板11为U型结构，下料瓶13的出口端穿出横板11的中部空隙后与涂料辊4对接。
如图1和图2所示，根据本实用新型的另一实施例，一种离型纸生产用涂布设备，其中驱动组件包括由驱动电机6驱动转动的传动杆14以及与传动杆14同轴心固定连接的完全锥齿轮15、与安装板2转动连接的螺纹杆18以及与螺纹杆18同轴心固定连接的第一不完全锥齿轮16和第二不完全锥齿轮17，第一不完全锥齿轮16和第二不完全锥齿轮17分别设置在完全锥齿轮15的两端且均与完全锥齿轮15传动啮合，螺纹杆18上螺纹连接有滑块19，滑块19通过连接杆与移动板12固定连接。
本实施例的详细工作过程为：设置传动杆14转动连接在安装板2的外侧，并且驱动电机6通过如附图1所示的锥齿轮结构(此为常规技术，可以参照如下实施例中第一锥齿轮20和第二锥齿轮21的啮合原理)来带动传动杆14转动，传动杆14转动的同时带动外表面轮齿完全的完全锥齿轮15转动，此时，因为第一不完全锥齿轮16和第二不完全锥齿轮17分别在相对的两端外表面上仅开设有部分轮齿，则完全锥齿轮15转动一周，可以带动第一不完全锥齿轮16和第二不完全锥齿轮17交替转动，并且相互之间的转动方向相反，来进而自动交替带动螺纹杆18发生方向不同的转动，使可以通过滑块19和连接杆来带动移动板12做往复左右滑动，扩大下料瓶13下料的范围，便于均匀上料。进一步的，可以设置在实际的安装中，螺纹杆18是通过支杆转动设置在安装板2上的，并且第一不完全锥齿轮16和第二不完全锥齿轮17均连接在该支杆上；而为了实现移动板12的稳定直线运动，可以设置连接杆的横截面呈矩形，安装板2上对应开设有供该连接杆滑动的矩形孔，以此起到对连接杆移动限位的作用，使滑块19能通过连接杆带动移动板12做稳定的线性滑动。
如图1所示，根据本实用新型的另一实施例，一种离型纸生产用涂布设备，其中第一连接组件包括与涂料辊4同轴心固定连接的第一锥齿轮20以及与丝杆7同轴心固定连接的第二锥齿轮21，第一锥齿轮20与第二锥齿轮21传动啮合。
本实施例的详细工作过程为：驱动电机6带动直连的涂料辊4转动的同时，可以带动第一锥齿轮20转动，进而啮合带动第二锥齿轮21转动，使丝杆7发生同步转动，带动弧形块5贴合涂料辊4的外表面往复滑动，进行均匀涂料。
本申请实施例实施原理为：
使用时，利用下料瓶13将涂料滴加在涂料辊4的上端外表面，启动驱动电机6，驱动电机6通过传动杆14、完全锥齿轮15、第一不完全锥齿轮16和第二不完全锥齿轮17可以带动螺纹杆18自动交替方向转动，进而通过滑块19带动移动板12做往复的左右线性滑动，将下料瓶13滴落涂料所覆盖的范围扩大，同时，驱动电机6通过第一锥齿轮20和第二锥齿轮21的啮合传动作用，可以带动丝杆7转动，使螺母8发生往复上下滑动，通过连杆9带动弧形块5贴合涂料辊4上端做往复直线滑动，并且驱动电机6同步带动与其直连的涂料辊4本身发生转动，配合弧形块5的往复直线移动，即可将滴落的涂料进行均匀的分散涂抹，使其覆盖整个涂料辊4的外周，来与运输带3上的离型纸基材相接触，进行均匀上料，形成膜层。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种离型纸生产用涂布设备，其特征在于，包括：
工作台(1)，所述工作台(1)上固定设有安装板(2)，所述安装板(2)下方活动设有运输带(3)；
涂料辊(4)，所述涂料辊(4)设置在安装板(2)内部且沿运输带(3)的传动方向对应转动；
弧形块(5)，所述弧形块(5)贴合设置在涂料辊(4)的外表面，且弧形块(5)上连接有推动组件，所述推动组件用于推动弧形块(5)贴合涂料辊(4)外表面做往复滑动；
下料组件，所述下料组件设置在安装板(2)和涂料辊(4)之间，用于沿涂料辊(4)的长度方向均匀下料。
2.根据权利要求1所述的一种离型纸生产用涂布设备，其特征在于：所述涂料辊(4)的一端向外穿出安装板(2)后固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)与下料组件连接；所述推动组件包括沿竖直方向转动安装在工作台(1)上的丝杆(7)、与丝杆(7)螺纹连接的螺母(8)以及转动设置在螺母(8)上的连杆(9)，对应侧的所述安装板(2)上沿竖直方向开设有限位孔(10)，所述连杆(9)远离螺母(8)的一端穿过限位孔(10)后与弧形块(5)转动连接；所述丝杆(7)通过第一连接组件与驱动电机(6)连接。
3.根据权利要求2所述的一种离型纸生产用涂布设备，其特征在于：所述下料组件包括固定安装在安装板(2)上的横板(11)、沿弧形块(5)移动方向与横板(11)滑动连接的移动板(12)以及与移动板(12)固定连接的多个下料瓶(13)，所述横板(11)位于涂料辊(4)的上方，多个所述下料瓶(13)沿弧形块(5)的移动方向间隔布置在移动板(12)上，且多个下料瓶(13)的出口端均朝向涂料辊(4)上表面设置，所述移动板(12)通过驱动组件与驱动电机(6)连接。
4.根据权利要求3所述的一种离型纸生产用涂布设备，其特征在于：所述驱动组件包括由驱动电机(6)驱动转动的传动杆(14)以及与传动杆(14)同轴心固定连接的完全锥齿轮(15)、与安装板(2)转动连接的螺纹杆(18)以及与螺纹杆(18)同轴心固定连接的第一不完全锥齿轮(16)和第二不完全锥齿轮(17)，所述第一不完全锥齿轮(16)和第二不完全锥齿轮(17)分别设置在完全锥齿轮(15)的两端且均与完全锥齿轮(15)传动啮合，所述螺纹杆(18)上螺纹连接有滑块(19)，所述滑块(19)通过连接杆与移动板(12)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种离型纸生产用涂布设备，其特征在于：所述第一连接组件包括与涂料辊(4)同轴心固定连接的第一锥齿轮(20)以及与丝杆(7)同轴心固定连接的第二锥齿轮(21)，所述第一锥齿轮(20)与第二锥齿轮(21)传动啮合。
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Cited By (1)
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| CN117089993A (zh) * | 2023-10-18 | 2023-11-21 | 江西星科电子基材有限公司 | 一种玻璃纤维纱线涂料涂覆设备 |
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