CN116393330B - 一种标签生产用贴纸表面涂胶装置以及涂胶方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及标签生产技术领域，尤其涉及一种标签生产用贴纸表面涂胶装置以及涂胶方法，包括以下组件：底座；两个护板，其分别与所述底座的上表面前后两侧固定连接；若干个导辊，其能够绕自身轴线旋转的安装在所述护板，通过导辊滚动可使标签带在护板内侧水平移动；红外烘干箱设置在所述护板内侧中部，红外烘干箱内部红外光产生的热量实施标签带表面涂抹的胶水烘干；胶槽设置在所述护板内侧右端。本发明能够实现胶水的稀释，调节胶水浓度可以确保胶水的均匀性和流动性，避免胶水变质和浪费，标签涂抹胶水均匀，精准的切割可以确保切割标签的质量和美观度，提高了产品的品质。

Description

一种标签生产用贴纸表面涂胶装置以及涂胶方法
技术领域
本发明涉及标签生产技术领域，尤其涉及一种标签生产用贴纸表面涂胶装置以及涂胶方法。
背景技术
标签被广泛应用于现代的生产流程中，由于其贴合性强、易于辨识等优点，使得它成为了许多生产场合必不可少的一项工具。标签带是指由连续排列的标签组成，在标签的制作过程中，一个非常重要的环节就是标签表面的涂胶，传统的标签涂胶过程需要人工涂胶，工艺复杂且耗费时间、精力和人力成本高。
因此，公开号为CN110385230B的发明专利公开了一种标签生产用贴纸表面涂胶装置；包括工作台、输送装置和涂胶装置，所述工作台上设有升降组件，所述涂胶装置包括上料箱、涂胶辊和两个调节组件，上料箱为中空结构且上料箱的顶部设有进料口，底部设有流出口，所述涂胶辊可转动的设置在上料箱内位于流出口的一端，每个所述调节组件设置在上料箱的侧壁上并与涂胶辊的一端连接以调节涂胶辊。
上述装置虽然能控制涂胶辊涂胶的厚度，但是，标签对胶水的使用缓慢，上料箱内胶水随着时间的推移，胶水中水分会逐渐蒸发，导致胶水稠度变高，胶水流动性差，涂胶辊难以将胶水均匀涂抹在标签表面，涂胶效果差，另外，为了让标签表面全面覆盖胶水，涂胶辊通过是长于标签的，因此，在标签的边缘会产生多余的胶水，切刀对胶水切除时，胶水会粘在切刀刀刃上，受胶水的粘性作用容易拉扯到标签，将引起标签变形和损坏。
发明内容
本发明为了克服现有技术中不能对胶水稀释，胶水涂抹效果不佳，以及标签切边时胶水的粘性容易引起标签变形的缺点，本发明要解决的技术问题是一种标签生产用贴纸表面涂胶装置。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种标签生产用贴纸表面涂胶装置，包括以下组件：底座；两个护板，其分别与所述底座的上表面前后两侧固定连接；若干个导辊，其能够绕自身轴线旋转的安装在所述护板，内侧，通过导辊滚动可使标签带在护板内侧水平移动；红外烘干箱，其设置在所述护板内侧中部，红外烘干箱内部红外光产生的热量实施标签带表面涂抹的胶水烘干；胶槽，其设置在所述护板内侧右端；
所述标签生产用贴纸表面涂胶装置还包括：第一电机，安装在所述胶槽的前侧底部；胶辊，一端能够绕自身轴线旋转的安装在所述第一电机的输出端，且另一端与胶槽的后内壁通过轴承连接；防脱水机构，设置在所述胶槽的顶部，向胶槽内补充蒸发的纯净水；切边机构，数量为两个，分别设置在两个所述护板的内侧左端。
优选的，所述防脱水机构包括外罩、两个喷嘴、三通和电磁阀，外罩沿前后方向固定连接在所述胶槽的顶部，两个所述喷嘴分别竖直安装在外罩的顶部前后两侧，所述三通支路与喷嘴的顶部连接，三通主路与电磁阀连接；
在机器运转时，电磁阀通过管路连接水箱，利用电磁阀定时打开向三通输送纯净水，三通对纯净水分流，在水压下喷嘴将纯净水雾化喷向胶槽内的胶水，使胶水中蒸发的水分得到补充；该结构能够稳定持续地为胶水补充水分，保持了胶水的稠度，有效提高了胶水的品质，使得生产过程更为高效、可靠。
优选的，所述防脱水机构还包括支撑板、套筒、螺旋输送杆、第一链轮、第二电机、第二链轮和链条，所述支撑板安装在胶槽的内腔顶部，所述套筒数量为三个，从前至后等距安装在支撑板的通孔内，所述螺旋输送杆数量与套筒相同，从前至后通过轴承能够绕自身轴线旋转的安装在所述外罩的顶部，且螺旋输送杆相适配插接在套筒内，通过螺旋输送杆在套筒内旋转，使胶水从下至上流动，补充的纯净水对胶水稀释，所述第一链轮安装在螺旋输送杆的顶部，所述第二电机安装在外罩的顶部后端，所述第二链轮与第二电机输出端连接，所述链条与第一链轮和第二链轮链连接。这些组件相结合形成了整个防脱水机构，提供了胶槽内胶水在套筒内的从下至上流动，并通过螺旋输送杆均匀混合了补充的纯净水；同时，由于第二电机驱使第二链轮旋转时，通过链条的传动可使第一链轮带动三个螺旋输送杆同步旋转，实现了胶槽内胶水的均匀混合和流动，使得机器的生产效率和生产出的胶水品质得到了大幅提高。
优选的，所述切边机构包括导杆、滑座、定位螺栓、支撑座、第三电机、切刀和切刀润滑组件，呈矩形的所述导杆横向安装在护板的内侧左端，所述滑座可以前后滑动的套接在导杆的外壁，利用导杆自身形状能防止滑座出现旋转现象，所述定位螺栓数量为两个，均螺接在滑座的顶部，在定位螺栓压紧在导杆外壁时滑座得到定位，所述支撑座顶部与滑座底部固定连接，所述第三电机安装在支撑座的下表面，所述切刀能够绕自身轴线旋转的安装在第三电机输出端，通过第三电机驱使切刀旋转，切刀切掉标签带两侧凸出的胶水，所述切刀润滑组件安装在支撑座的前端，且切刀润滑组件内部与切刀外壁接触。
优选的，所述切刀润滑组件包括盒体、滑杆、弹簧、移动板、石蜡夹、石蜡、齿条、旋钮和齿轮，所述盒体固定连接在支撑座的前侧，所述滑杆数量为两个，分别安装在盒体的内腔左右两侧，所述弹簧数量为四个，每两个为一组分别套接在所述滑杆的外壁前后两端，所述移动板数量为两个，分别套接在滑杆的外壁前后两端，在弹簧的弹力作用下推动移动板向内侧移动，所述石蜡夹固定连接在移动板的底部，且石蜡夹内腔放置有石蜡，石蜡与切刀接触时，随着切刀的旋转蜡油涂抹在其表面，防止在切割标签带边缘多余胶水时会有胶水粘连在切刀上，所述齿条安装在移动板的顶部，所述旋钮通过轴承能够绕自身轴线旋转的安装在盒体的顶部中心位置，齿轮能够与齿条啮合的安装在旋钮底端。
优选的，两个所述齿条相对于齿轮中心点旋转180度重合，随着齿轮的旋转，能够使两个齿条同步反向移动，目的在于实现两个移动板的同时向内或向外侧移动。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.通过喷嘴、三通和电磁阀配合向胶槽内胶水喷洒纯净水，补充胶水中蒸发掉的纯净水，通过第二电机驱动使第二链轮带动第一链轮旋转，进而使螺旋输送杆旋转，胶水在套筒内从下至上流动，让纯净水与胶水融合，能够实现胶水的稀释，调节胶水浓度可以确保胶水的均匀性和流动性，避免胶水变质和浪费，标签涂抹胶水均匀；
2.通过导杆、滑座和定位螺栓配合能够调整切刀位置，让切刀到达标签带切边位置，通过弹簧弹力使移动板向内侧移动，石蜡与切刀接触，向切刀涂抹石蜡油，避免切刀与切割下来的胶水粘连，精准的切割装置可以确保切割标签的质量和美观度，提高了产品的品质。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明防脱水机构结构示意图。
图3为本发明防脱水机构右视剖面图。
图4为本发明切边机构结构示意图。
图5为本发明切边机构左视剖面图。
图6为本发明切刀润滑组件左视剖面图。
图7为本发明切刀润滑组件俯视剖面图。
图中：1、底座；2、护板；3、导辊；4、红外烘干箱；5、胶槽；6、第一电机；7、胶辊；8、防脱水机构；9、切边机构；81、外罩；82、喷嘴；83、三通；84、电磁阀；85、支撑板；86、套筒；87、螺旋输送杆；88、第一链轮；89、第二电机；810、第二链轮；811、链条；91、导杆；92、滑座；93、定位螺栓；94、支撑座；95、第三电机；96、切刀；97、切刀润滑组件；971、盒体；972、滑杆；973、弹簧；974、移动板；975、石蜡夹；976、石蜡；977、齿条；978、旋钮；979、齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-7所示，本发明提供一种技术方案：一种标签生产用贴纸表面涂胶装置，包括底座1、两个护板2、若干个导辊3、红外烘干箱4和胶槽5，两个护板2分别与底座1的上表面前后两侧固定连接，若干个导辊3从左至右能够绕自身轴线旋转的安装在护板2的内侧，通过导辊3滚动可使标签带在护板2内侧水平移动，红外烘干箱4设置在护板2内侧中部，红外烘干箱4内部红外光产生的热量实施标签带表面涂抹的胶水烘干，胶槽5设置在护板2内侧右端，其特征在于，标签生产用贴纸表面涂胶装置还包括第一电机6、胶辊7、防脱水机构8和切边机构9；
第一电机6安装在胶槽5的前侧底部；
胶辊7一端能够绕自身轴线旋转的安装在第一电机6的输出端，且另一端与胶槽5的后内壁通过轴承连接，通过第一电机6驱使胶辊7旋转，胶辊7能够蘸取胶槽5内胶水，并使胶水涂抹在标签带表面；
防脱水机构8设置在胶槽5的顶部，向胶槽5内补充蒸发的纯净水，搅拌可以保证胶槽5内胶水流动性；
切边机构9数量为两个，分别设置在两个护板2的内侧左端。
作为优选方案，更进一步的，防脱水机构8包括外罩81、两个喷嘴82、三通83和电磁阀84，外罩81沿前后方向固定连接在胶槽5的顶部，两个喷嘴82分别竖直安装在外罩81的顶部前后两侧，三通83支路与喷嘴82的顶部连接，三通83主路与电磁阀84连接；
其中，电磁阀84通过管路连接水箱，利用电磁阀84定时打开向三通83输送纯净水，三通83对纯净水分流，在水压下喷嘴82将纯净水雾化喷向胶槽5内的胶水，使胶水中蒸发的水分得到补充。
作为优选方案，更进一步的，防脱水机构8还包括支撑板85、套筒86、螺旋输送杆87、第一链轮88、第二电机89、第二链轮810和链条811，支撑板85安装在胶槽5的内腔顶部，套筒86数量为三个，从前至后等距安装在支撑板85的通孔内，螺旋输送杆87数量与套筒86相同，从前至后通过轴承能够绕自身轴线旋转的安装在外罩81的顶部，且螺旋输送杆87相适配插接在套筒86内，通过螺旋输送杆87在套筒86内旋转，产生的旋转力能够让胶槽5在套筒86内从下至上移动，使胶水从下至上流动，补充的纯净水对胶水稀释，第一链轮88安装在螺旋输送杆87的顶部，第二电机89安装在外罩81的顶部后端，第二链轮810与第二电机89输出端连接，链条811与第一链轮88和第二链轮810链连接；
其中，在第二电机89驱使第二链轮810旋转时，通过链条811的传动可使第一链轮88带动三个螺旋输送杆87同步旋转。
作为优选方案，更进一步的，切边机构9包括导杆91、滑座92、定位螺栓93、支撑座94、第三电机95、切刀96和切刀润滑组件97，呈矩形的导杆91横向安装在护板2的内侧左端，滑座92可以前后滑动的套接在导杆91的外壁，利用导杆91自身形状能防止滑座92出现旋转现象，定位螺栓93数量为两个，均螺接在滑座92的顶部，在定位螺栓93压紧在导杆91外壁时滑座92得到定位，支撑座94顶部与滑座92底部固定连接，第三电机95安装在支撑座94的下表面，切刀96能够绕自身轴线旋转的安装在第三电机95输出端，通过第三电机95驱使切刀96旋转，切刀96切掉标签带两侧凸出的胶水，切刀润滑组件97安装在支撑座94的前端，且切刀润滑组件97内部与切刀96外壁接触。
作为优选方案，更进一步的，切刀润滑组件97包括盒体971、滑杆972、弹簧973、移动板974、石蜡夹975、石蜡976、齿条977、旋钮978和齿轮979，盒体971固定连接在支撑座94的前侧，滑杆972数量为两个，分别安装在盒体971的内腔左右两侧，弹簧973数量为四个，每两个为一组分别套接在滑杆972的外壁前后两端，移动板974数量为两个，分别套接在滑杆972的外壁前后两端，在弹簧973的弹力作用下推动移动板974向内侧移动，石蜡夹975固定连接在移动板974的底部，且石蜡夹975内腔放置有石蜡976，石蜡976与切刀96接触时，随着切刀96的旋转蜡油涂抹在其表面，防止在切割标签带边缘多余胶水时会有胶水粘连在切刀96上，齿条977安装在移动板974的顶部，旋钮978通过轴承能够绕自身轴线旋转的安装在盒体971的顶部中心位置，齿轮979能够与齿条977啮合的安装在旋钮978底端。
作为优选方案，更进一步的，两个齿条977相对于齿轮979中心点旋转180度重合，随着齿轮979的旋转，能够使两个齿条977同步反向移动，目的在于实现两个移动板974的同时向内或向外侧移动。
工作原理：
步骤一，随着导辊3的滚动使标签带从右至左水平移动，第一电机6驱使胶辊7旋转，胶辊7蘸取胶槽5内胶水，并将胶水转移到标签带表面，对标签带实现胶水涂覆，红外烘干箱4对标签带表面胶水烘干；
步骤二，当需要对胶槽5内胶水稀释时，电磁阀84控制三通83与水箱的连通或断开，纯净水定时输送到喷嘴82，让纯净水以水雾的形式均匀喷到胶水表面，通过第二电机89驱使第二链轮810旋转，在链条811的传动下第一链轮88带动螺旋输送杆87旋转，借助螺旋力使胶水在套筒86内从下至上移动，使胶水从下至上循环，对胶水搅拌，实现胶水稀释，防止胶水出现凝固；
步骤三，当需要对标签带边缘多余的胶水去除时，旋拧定位螺栓93远离导杆91，解除对滑座92的定位，让滑座92在导杆91上移动，使切刀96到达标签带边缘，旋拧定位螺栓93压紧在导杆91外壁对滑座92定位，完成切刀96位置调整；
通过第三电机95带动切刀96旋转，切刀96切掉标签带边缘多余的胶水，在弹簧973弹力作用下驱使移动板974向内侧移动，让石蜡976始终与切刀96接触，随着切刀96旋转，石蜡976被涂抹在切刀96表面，阻止胶水粘在切刀96上，保护切刀96切割胶水的效果；
当需要添加石蜡976时，顺时针旋转旋钮978，促使齿轮979带动齿条977向外侧移动，进而使移动板974拖动石蜡夹975向外侧移动，石蜡夹975远离切刀96，便可将石蜡976放入石蜡夹975内。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种标签生产用贴纸表面涂胶装置，其特征在于，包括：
底座（1）；
两个护板（2），其分别与所述底座（1）的上表面前后两侧固定连接；
若干个导辊（3），其能够绕自身轴线旋转的安装在所述护板（2）的内侧，通过导辊（3）滚动使标签带在护板（2）内侧水平移动；
红外烘干箱（4），设置在所述护板（2）内侧中部，红外烘干箱（4）内部红外光产生的热量实施标签带表面涂抹的胶水烘干；
胶槽（5），设置在所述护板（2）内侧右端；
第一电机（6），安装在所述胶槽（5）的前侧底部；
胶辊（7），其一端能够绕自身轴线旋转的安装在所述第一电机（6）的输出端，且另一端与胶槽（5）的后内壁通过轴承连接；
防脱水机构（8），设置在所述胶槽（5）的顶部，向胶槽（5）内补充蒸发的纯净水；
切边机构（9），其数量为两个，分别设置在两个所述护板（2）的内侧左端；
所述防脱水机构（8）包括外罩（81）、两个喷嘴（82）、三通（83）和电磁阀（84）；
所述外罩（81）沿前后方向固定连接在所述胶槽（5）的顶部，两个所述喷嘴（82）分别竖直安装在外罩（81）的顶部前后两侧，所述三通（83）支路与喷嘴（82）的顶部连接，所述三通（83）主路与电磁阀（84）连接；
所述防脱水机构（8）还包括支撑板（85）、套筒（86）、螺旋输送杆（87）、第一链轮（88）、第二电机（89）、第二链轮（810）和链条（811）；
所述支撑板（85）安装在胶槽（5）的内腔顶部，所述套筒（86）数量为三个，从前至后等距安装在支撑板（85）的通孔内，所述螺旋输送杆（87）数量与套筒（86）相同，从前至后通过轴承能够绕自身轴线旋转的安装在所述外罩（81）的顶部，且螺旋输送杆（87）相适配插接在套筒（86）内，所述第一链轮（88）安装在螺旋输送杆（87）的顶部，所述第二电机（89）安装在外罩（81）的顶部后端，所述第二链轮（810）与第二电机（89）输出端连接，所述链条（811）与第一链轮（88）和第二链轮（810）链连接；
所述切边机构（9）包括导杆（91）、滑座（92）、定位螺栓（93）、支撑座（94）、第三电机（95）、切刀（96）和切刀润滑组件（97）；
所述导杆（91）横向安装在护板（2）的内侧左端，所述滑座（92）前后滑动的套接在导杆（91）的外壁，所述定位螺栓（93）数量为两个，均螺接在滑座（92）的顶部，所述支撑座（94）顶部与滑座（92）底部固定连接，所述第三电机（95）安装在支撑座（94）的下表面，所述切刀（96）能够绕自身轴线旋转的安装在第三电机（95）输出端，所述切刀润滑组件（97）安装在支撑座（94）的前端，且切刀润滑组件（97）内部与切刀（96）外壁接触；
所述切刀润滑组件（97）包括盒体（971）、滑杆（972）、弹簧（973）、移动板（974）、石蜡夹（975）、石蜡（976）、齿条（977）、旋钮（978）和齿轮（979）；
所述盒体（971）固定连接在支撑座（94）的前侧，所述滑杆（972）数量为两个，分别安装在盒体（971）的内腔左右两侧，所述弹簧（973）数量为四个，每两个为一组分别套接在所述滑杆（972）的外壁前后两端，所述移动板（974）数量为两个，分别套接在滑杆（972）的外壁前后两端，所述石蜡夹（975）固定连接在移动板（974）的底部，且石蜡夹（975）内腔放置有石蜡（976），所述齿条（977）安装在移动板（974）的顶部，所述旋钮（978）通过轴承能够绕自身轴线旋转的安装在盒体（971）的顶部中心位置，齿轮（979）能够与齿条（977）啮合的安装在旋钮（978）底端。
2.根据权利要求1所述的一种标签生产用贴纸表面涂胶装置，其特征在于，所述第二电机（89）驱使第二链轮（810）旋转时，通过链条（811）的传动使第一链轮（88）带动三个螺旋输送杆（87）同步旋转。
3.根据权利要求2所述的一种标签生产用贴纸表面涂胶装置，其特征在于，所述定位螺栓（93）压紧在导杆（91）外壁时滑座（92）得到定位。
4.根据权利要求3所述的一种标签生产用贴纸表面涂胶装置，其特征在于，两个所述齿条（977）相对于齿轮（979）中心点旋转180度重合。
5.根据权利要求4所述的一种标签生产用贴纸表面涂胶装置的涂胶方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，随着导辊（3）的滚动使标签带从右至左水平移动，第一电机（6）驱使胶辊（7）旋转，胶辊（7）蘸取胶槽（5）内胶水，并将胶水转移到标签带表面，对标签带实现胶水涂覆，红外烘干箱（4）对标签带表面胶水烘干；
步骤二，当需要对胶槽（5）内胶水稀释时，电磁阀（84）控制三通（83）与水箱的连通或断开，纯净水定时输送到喷嘴（82），让纯净水以水雾的形式均匀喷到胶水表面，通过第二电机（89）驱使第二链轮（810）旋转，在链条（811）的传动下第一链轮（88）带动螺旋输送杆（87）旋转，借助螺旋力使胶水在套筒（86）内从下至上移动，使胶水从下至上循环，对胶水搅拌，实现胶水稀释，防止胶水出现凝固；
步骤三，当需要对标签带边缘多余的胶水去除时，旋拧定位螺栓（93）远离导杆（91），解除对滑座（92）的定位，让滑座（92）在导杆（91）上移动，使切刀（96）到达标签带边缘，旋拧定位螺栓（93）压紧在导杆（91）外壁对滑座（92）定位，完成切刀（96）位置调整。
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Denomination of invention: A surface coating device and coating method for stickers used in label production

Effective date of registration: 20230905

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Pledgee: Bank of Jiangsu Co.,Ltd. Taizhou Branch

Pledgor: JIANGSU OPT BARCODE LABEL Co.,Ltd.

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